Анализ результатов испытаний

Данное значение получено без оценки доверительного интервала (при знании закона распределения это возможно сделать по графику на рис. 159) и определяет частное значение случайной величины наработки на отказ. При необходимости анализа результатов испытания для других значений ресурса следует поступать аналогичным способом. Так, если полученное значение Р t) не удовлетворяет техническим условиям, то необходимо уменьшить допустимое значение ресурса, например, до t = Грз, [c.499]

Исключительная стойкость титана во многих природных и промышленных агрессивных средах делает его ценным материалом, но чувствительность к концентрациям напряжений иногда резко снижает эффективность его применения, хотя правильное использование поверхностной пластической деформации в местах концентраций может свести к минимуму это отрицательное свойство. Следует отметить также сравнительно небольшой опыт эксплуатации титановых сплавов, что требует статистического подхода к анализу результатов испытаний усталостной прочности, выносливости и надежности при циклическом нагружении. [c.137]

Статистический анализ результатов испытания большого количества образцов показал, что предел выносливости при 50 %-ной вероятности [c.168]

Анализ результатов испытаний выявил возможность повышения точности оценки жаропрочных свойств стали, разделив трубы на две структурные группы. Для труб группы I со сдаточными структурами, содержащими различное количество зерен от- [c.50]

Анализ результатов испытаний на вдавливание выявил возможность построения расчетных кривых ползучести с помощью уравнения состояния типа (3.7). Сопоставлением результатов обработки испытаний на растяжение и вдавливание установлено, что значения коэффициентов и уравнения состояния, определенных раздельной обработкой каждой группы опытов, в ряде крепежных материалов практически совпадают, влияние вида напряженного состояния на закономерности ползучести отражается через коэффициенты у , и и г. [c.118]

Из представлений кинетической природы прочности твердых тел [57] вытекает утверждение об отсутствии принципиальных различий в общих закономерностях разрушения при кратковременном и длительном разрыве. На этом основании можно предположить, что влияние вида напряженного состояния на сопротивление разрушению при активном и пассивном деформировании подчиняется одним и тем же качественным закономерностям. Это обстоятельство важно потому, что оценка состоятельности того или иного критерия проводится сопоставлением результатов испытаний при сложном напряженном состоянии с данными расчета, экспериментальных же данных для такой проверки при кратковременном разрыве твердых тел гораздо больше, чем опытов по разрушению при сложном напряженном состоянии в условиях ползучести. Следовательно, общие закономерности влияния вида напряженного состояния на сопротивление разрушению можно выявить с большей достоверностью обработкой и анализом результатов испытаний при кратковременном разрыве и в условиях ползучести. [c.130]

Например, по испытаниям [90] нельзя полу чить даже приближенные графики временной зависимости прочности для каждого вида напряженного состояния, поэтому можно говорить только о качественной оценке влияния напряженного состояния анализ результатов испытаний позволяет отметить тенденцию к снижению длительной прочности при двухосных равных растяжениях по сравнению с соответствующей характеристикой при одноосном растяжении. Более четкая картина выявлена результатами испытаний на длительную прочность двух никелевых сплавов [91 ]. Тонкостенные трубчатые образцы (внутренний диаметр 24 мм, толщина стенки 0,76 мм) испытаны под действием внутреннего давления и осевой силы. Разным сочетанием внешних нагрузок создавалось как одноосное, так и двухосное растяжение (о, > >0). [c.144]

Анализом результатов испытаний при сложном напряженном состоянии установлено, что изменение характера разрушения происходит при разных значениях времени до разрушения увеличение жесткости напряженного состояния ускоряет процесс развития порообразования. В соответствии с результатами металлографического анализа характера разрушения все испытания на длительную прочность при каждом виде напряженного состояния были разделены на две группы. [c.147]

Анализ результатов испытаний материалов на термическую усталость [34, 71, 81, 99, 102, 194, 205] выявил определенную не-стационарность процесса циклического упругопластического деформирования образца, причем нагружение может сопровождаться накоплением с числом циклов односторонней деформации растяжения и сжатия вследствие формоизменения рабочей части с образованием характерных зон шейки и бочки (рис. 1.3.4). Следует подчеркнуть, что указанные особенности деформирования связаны с условиями испытаний (жесткостью нагружения, уровнем температур цикла, скоростью нагрева и охлаждения, видом термического цикла) и определяются различным сопротивлением статическому и циклическому деформированию частей образца, нагретых в различной степени из-за наличия продольного градиента температур, характерного для термоусталостных испытаний. [c.48]

Анализ результатов испытаний (табл. 9) показывает, что в отличие от изгиба при кручении радиус надреза, соответствующий критическому значению теоретического коэффициента концентрации напряжений, не остается постоянным при испытаниях образцов с различными концентраторами напряжений. Так, при глубине концентратора 0,1 мм критический радиус /"крЛ л 3,0 мм (акр =1,1), а при глубине 0,5 мм Гкр=1,5 мм (акр = = 1,25). При изгибе, как уже отмечалось, критический радиус надреза остается постоянным независимо от глубины концентратора. Для образцов тех же размеров ([c.82]

Для оценки эффективности комплексного неразрушающего метода контроля некоторых физико-механических характеристик проведен корреляционный анализ результатов испытаний стеклопластиков на основе хаотического рубленого стекловолокна и фенолформальдегидного связующего. [c.158]

Так как производная dh/ds с приближением s к бесконечности стремится к нулю, то применение зависимости (10) возможно только в случаях, когда в пределе достигается интенсивность изнашивания, равная нулю. Ниже, на примере анализа результатов испытаний по абразивной ленте, приведенных в работе [11], показывается преимущество описания износа образца уравнением вида (7), в котором член может принимать любое значение, в том числе и неравное нулю. [c.6]

Анализ результатов испытаний теплостойкой стали при температуре 600° С [И] с накоплением как усталостных, так и длительных статических повреждений представлен на рис. 3, д в координатах dy = N/Np и d = т/тр, причем область, полученная непосредственно опытом, выделена и в более крупном масштабе. На рис. 3,6 приведены кривые малоцикловой усталости в амплитудах полных деформаций 8о( как по опытным данным (сплошные линии) для трех значений длительности выдержки Ат = 0,5 мин (кривая 1), Дт = [c.8]

Анализ результатов испытаний на усталость серий образцов после механической обработки, а также образцов с последующей термообработкой в вакууме для снятия остаточных макронапряжений показал, что изотермический нагрев в вакууме по ранее указанному режиму, независимо от величины и знака технологических остаточных макронапряжений, оказывает благоприятное влияние на сопротивление усталости исследованных сплавов только на большой базе испытаний. [c.193]

Совместный анализ результатов испытания на усталость и данных по качеству поверхностного слоя образцов после различных технологических вариантов обработки их показывает, что сопротивление усталости имеет вполне выраженную взаимосвязь с параметрами поверхностного наклепа — глубиной и степенью (рис. 5.25). [c.218]

Анализ результатов испытаний на усталость показывает, что влияние методов обработки на характеристики усталости при комнатной температуре с увеличением базы испытаний возрастает. При большой базе испытаний (Л = 10 циклов) усталость сплава при комнатной температуре зависит главным образом от упрочнения поверхностного слоя (наклеп). Наибольшее значение сопротивления усталости имеют образцы с глубиной наклепа до 100 мкм после электроэрозионной обработки с последующей виброгалтовкой. Сплав после литья и электрохимической обработки показал наименьшее значение усталости по сравнению с другими методами обработки. Это можно объяснить тем, что литые образцы [c.225]

На основании анализа результатов испытаний стальных образцов в паре со стальными валами с различной твердостью в условиях сухого трения в зависимости от величины скорости скольжения и удельной нагрузки определены границы существования ведущих видов износа — в условиях схватывания первого и второго рода, окислительного износа и количественные величины износа. [c.40]

Анализ результатов испытаний позволил установить, что в диапазоне скоростей скольжения от 0,05 до 4 м сек на поверхности трения развивались окислительные процессы- Интенсивность изнашивания в этом диапазоне малая. В диапазоне скоростей сколь- [c.42]

Анализ результатов испытаний позволил установить, что в диапазоне малых скоростей скольжения (от 0,005 до 0,25 м сек) на поверхности трения всех испытуемых образцов развивается процесс схватывания первого рода с различной интенсивностью. В диапазоне средних скоростей скольжения (от 0,25 до 0,5— [c.77]

Главный конструктор, конструктор объекта Внедрение теоретико-вероятностных методов расчета размерных цепей и допусков Ликвидация случаев несоответствия между заданной точностью и возможностями реальных технологических процессов Разработка технических условий на продукцию завода на основе статистического анализа результатов испытания опытных образцов [c.203]

На основании анализа результатов испытаний можно сделать вывод о том, что в общем случае для определения расчетных характеристик длительной прочности и сопротивления усталости при неизотермическом малоцикловом нагружении необходимы прямые экспериментальные данные, полученные в режимах термомеханического нагружения, соответствующих эксплуатационным. [c.36]

Таким образом, анализ результатов испытаний жаропрочных сплавов на термическую усталость выявил существенную нестационарность процесса циклического упругопластического деформирования образца и возможность накопления деформаций растяжения и сжатия вследствие формоизменения рабочей части образца. Указанные особенности деформирования связаны с условиями испытаний (жесткостью нагружения, видом и параметрами цикла температур и т. д.) и определяются различным сопротивлением статическому и циклическому деформированию частей образца, нагретых в разной степени вследствие продольного градиента температур, характерного для термоусталостных испытаний. [c.43]

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО АНАЛИЗА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ [c.245]

Численные значения надежности следует давать со ссылками в результате чего (опытной или массовой эксплуатации) были получены эти значения получены ли они в итоге испытаний составных элементов (узлы) или всего изделия (оборудования) в целом каков объем материала, подвергавшегося обработке. Данные о надежности изделий не всегда позволяют судить однозначно, какую из цифр, полученных при статистической обработке, брать за основу. Так, расчет данных можно вести при значениях доверительной вероятности 90 95 98% и т. д. Доверительная вероятность служит для определения точности рассматриваемых показателей надежности. Показатели надежности, полученные при различных значениях доверительной вероятности, трудно сопоставить. Чтобы устранить неоднозначность толкования данных, полученных при обработке и анализе результатов испытаний оборудования и его составных элементов (узлов), следует указать, при какой доверительной вероятности они получены. [c.71]

Анализ результатов испытаний позволяет сделать заключение, что масштабный фактор при усталости упрочненных обкаткой валов с насаженными втулками при ограниченном до 2-10 числе циклов нагружения проявляется примерно так же, как и при испытании неупрочненных валов. С увеличением диаметра вала его сопротивление усталости уменьшается. [c.151]

Из анализа результатов испытаний есть основание считать, что существует связь между наклоном усталостной кривой и величиной эффективного коэффициента концентрации напряжений. На рис. 5 приведены результаты испытаний 163 серий образцов с прокатной поверхностью. [c.153]

Анализ результатов испытаний слоистых покрытий без подкрепляющих слоев. Поскольку пластина имела лишь частичное покрытие, для определения параметров Ршп, соответствующих каждой форме колебаний, использовались формулы приведения [c.330]

При проведении анализа результатов испытаний ингибиторов использовали в качестве критерия функцию желательности Харрингтона. Для ее построения измеренные значения откликов (в данном случае — степень защиты 2,%) преобразовывали [c.258]

При испытаниях астатических гироскопов на трехкомпонентном испытательном стенде (стол Скорсби) для анализа результатов испытаний следует пользоваться формулой (XIII.19). [c.387]

На рис. 54 приведено поле разброса данных по долговечности сплавов ВТ6С в зависимости от амплитуды общей деформации Ае/2. Анализ результатов испытаний других титановых сплавов с однотипной структурой показал, что значения долговечностей достаточно хорошо ложатся в полосу разброса данных, приведенных на рис. 54. Это свидетельствует о том, что для изученных титановых сплавов с однотипной структурой существует единая кривая усталости при жестком нагружении. [c.94]

Полученные закономерности подтверждаются анализом результатов испытания на изнашивание сплавов с однотипной структурой. Наплавки, имеющие структуру перлит-Ь цементит и мартенсит, разрушающиеся хрупко и независимо от энергии удара, повышали износ при увеличении твердости. Износ сплавов, имеющих структуру феррит-h перлит, аустенит и аустенит- -продукты распада и обладающих определенным запасом вязкости, утленьшался с повышением их твердости. [c.171]

Многолетние наблюдения показывают, что через каждые 15—20 лет метеорологические показатели меняются и не являются определяющими для данной местности, что вызвано движением воздушных масс южных и восточных румбов, доминирующих над западными и юго-западными. Ввиду их высокой влагопоглотительной способности происходит некоторое высушивание воздуха, вследствие чего относительная влажность падает иногда до 33—34%. В этот период времени значительно меняются метеорологические параметры падает относительная влажность воздуха, увеличивается продолжительность солнечного сияния, повышается среднемесячная максимальная и минимальная температура воздуха и уменьшается количество осадков. Все эти факторы, вместе взятые, вызывают значительное торможение скорости коррозии металлов, что необходимо учитывать при анализе результатов испытаний. [c.30]

Анализ результатов испытаний на фреттинт-усталость показывает, что в диапазоне долговечностей 10 — 10 циклов, представляющем практический интерес, кривые усталости могут на графике в двойных логарифмических координатах а — lg А аппроксимироваться [c.384]

Предварительный анализ результатов испытаний показал возможность виброакустической диагностики элементов конструкций. Однако для того, чтобы рекомендовать метод к промышленному ирименепню, необходимо осуществить проверку его работоспособности на различных элементах конструкции и наконление статистического материала, достаточного для более надежны. выводов. [c.14]

В процессе эксплуатации пневмогидравлических систем не исключено попадание пыли и песка во внутренние полости дренажной системы. Поэтому кроме определения влияния на работоспособность клапанов температурных режимов и влажности следует определять влияние на уплотняющий материал клапана различных инородных микровключений. С этой целью необходимо провести сравнительный анализ результатов испытаний на долговечность клапанов, под которые подавался чистый воздух и воздух, загрязненной песком. Кроме того, из партии клапанов, предназначенных для этого вида испытаний (100—200 шт.), 10% должны быть подвергнуты дополнительной механической обработке, через 10—20 циклов работы для получения учитываемого количества инородных включений (для сравнительной оценки 10% клапанов не должны иметь инородных включений). [c.79]

Анализ результатов испытаний позволил установить, что в диапазоне малых скоростей скольжения от 0,05 до 1 м1сек на поверхности трения нормализованных образцов (сталь марки 45) развивается процесс схватывания первого рода, в результате которого происходит интенсивный износ поверхностей трения. [c.41]

Анализ результатов испытаний позволил установить, что в диапазоне скоростей скольжения от 0,005 до 20 м1сек на поверхности трения образцов возникают и развиваются сложные химические [c.58]

Анализ результатов испытаний позволил установить, что в диапазоне малых скоростей скольжения (от 0,005 до 0,25 м1сек) на [c.76]

Анализ результатов испытаний позволил установить, что в диапазоне малых скоростей скольжения (от 0,005 до 1—2 м1сек) на поверхностях трения образцов, изготовленных из высокопрочного, антифрикционного и фрикционного чугунов, возникает и интенсивно развивается процесс схватывания первого рода с увеличением скорости скольжения от 1—2 м/сек и выше возникает и развивается окислительный процесс с малой интенсивностью износа поверхностей трения. [c.78]

Анализ результатов испытаний позволил установить, что в диапазоне малых скоростей (от 0,005 до 0,25—0,3 м1сек) развивается процесс схватывания первого рода с малой интенсивностью-на поверхности трения обеих жаропрочных сталей. В диапазоне средних скоростей (от 0,25 до 0,5 м1сек) развивается окислительный процесс. В диапазоне скоростей от 0,5 м1сек и выше развивается с большой интенсивностью процесс схватывания второго рода. [c.79]

Анализ результатов испытаний позволил установить, что на поверхностях трения образцов, изготовленных из баббита, во всем диапазоне скоростей скольжения развивался окислительный процесс, вызывавший износ малой интенсивности. На поверхности трения образцов, изготовленных из алюминиевой бронзы, в диапазоне малых скоростей (от 0,005 до 1 м1сек) развивался окислительный процесс, вызывавший относительно малый износ. С увеличением скорости скольжения от 1 м1сек и выше развивался процесс схватывания второго рода с большой интенсивностью износа. [c.80]

Анализ результатов испытаний жаропрочных сплавов с различны ми прочностными и деформативными свойствами показывает, что сопротивление малоцикловой усталости зависит прежде всего от режи ма неизотермического нагружения и длительности цикла нагружения Кривые усталости, полученные при противофазном неизотермическом нагружении, достаточно систематически совпадают с кривыми усталос ти для максимальной температуры цикла, построенными при изотер мических испытаниях. [c.36]

Смотреть страницы где упоминается термин Анализ результатов испытаний : [c.59] [c.333] [c.94] [c.35] [c.92] [c.309]

Смотреть главы в:

Исследования методов испытаний на изнашивание -> Анализ результатов испытаний

Демпфирование колебаний (1988) -- [ c.330 ]

ПОИСК

Анализ результатов

Результаты испытаний

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...