Количественный контроль

Основными данными для подобного количественного контроля должны явиться [c.133]

В 50—60-х годах большие успехи были достигнуты в разработке систем автоматического контроля. Для непрерывных производств была разработана таблично-адресная запись для формализации алгоритма и была определена методика перехода от таблично-адресной записи алгоритма к программе работы цифровой вычислительной машины. Была выделена группа стандартных операторов, при помощи которых можно составить алгоритм работы системы контроля многих непрерывных процессов с помощью универсальной машины (ПУМА) для автоматического качественного и количественного контроля различных объектов, состояние и поведение которых может быть охарактеризовано электрическими и временными параметрами. Первый лабораторный образец машины ПУМА-1 был создан в 1958 г. для автоматического контроля электрических и временных параметров. С тех пор были созданы и опробованы в промышленных условиях машины для автоматического контроля монтажа плат электронно-счетных машин, блоков автоматических телефонных станций, магнитных пусковых станций электропривода, сложных кабельных изделий и др. [c.262]

Существуют два основных метода оценки и измерения неровностей — метод абсолютного или количественного контроля и метод относительного или качественного контроля. [c.141]

Статистическая обработка результатов расчета подтверждает тесную связь между тепловой проводимостью и пористостью клеевых прослоек. Коэффициент корреляции между пористостью, рассчитанной на основании опытных данных по тепловой проводимости, и фактической составляет для системы со сферическими порами 0,964 и сфероидальными 0,972. Такое соответствие между опытными и расчетными данными свидетельствует, в частности, об отсутствии влияния краевого эффекта в распределении пор по поверхности склеивания на процесс теплопереноса через клеевую прослойку. Это обусловлено, очевидно, тем, что за счет малой толщины прослойки практически исключается переориентация теплового потока в зонах с неравномерным распределением пор. Следует отметить, что для клеевых прослоек с пористостью выше 30% наблюдается разброс опытных данных от расчетных, полученных по выражениям (6-8) и (6-9). Это, очевидно, связано с образованием крупномасштабных газовых дислокаций неправильной геометрической формы. Для таких систем нарушаются условия, при которых справедливы выражения (6-8), (6-9). Таким образом, установленная связь между тепловой проводимостью и пористостью клеевой прослойки позволяет осуществлять количественный контроль пористости без разрушения соединения [Л. 137, 138 . [c.239]

АСК с количественным контролем. Они дают количественную оценку измеряемого параметра в виде его абсолютного значения или в единицах поля допуска. [c.528]

Количественный контроль параметров шероховатости осуществляют бесконтактными и контактными средствами измерения. [c.137]

Шероховатость поверхности характеризуется качественным и количественным контролем. Качественный контроль шероховатости поверхности осуществляют путем сравнения с рабочими эталонами или образцовыми деталями визуально или на ощупь. ГОСТ 9378—93 устанавливает образцы шероховатости, полученные механической обработкой, снятием позитивных отпечатков гальванопластикой или нанесением покрытий на пластмассовые отпечатки. Наборы или отдельные образцы имеют прямолинейные, дугообразные или перекрещивающиеся дугообразные расположения неровностей поверхности. На каждом образце указаны значение параметра (в мкм) и вид обработки образца. Визуально можно удовлетворительно оценить поверхности с R = 0,6,...,0,8 мкм и более. Для повышения точности используют щупы и микроскопы сравнения. [c.378]

Для объективной оценки механического состояния поверхности модельного образца и натуры в зонах концентрации напряжений осуществляется количественный контроль характера неровностей и степени наклепа поверхностных слоев. [c.264]

На основе метода возможна разработка неразрушающего качественного и количественного контроля устойчивости изделий к МКК [c.61]

Рис. 5.10. Система количественного контроля частиц изнашивания

В связи с тем, что действие излучения на человеческий организм в целом является объектом количественного контроля, введено регламентированное значение ОБЭ для человеческого организма в целом [10, 15] — коэффициент качества излучения КК- [c.965]

Решение задачи количественного контроля концентраций ионов и углекислоты по стадиям обработки воды путем измерения параметров, показанных на рис. 7.1, невозможно без ряда допущений. По стадиям обработки допущения следующие. [c.81]

Норма времени — это количество продукта труда, которое рабочий должен выполнить в единицу времени. Норму времени разрабатывают на операцию или комплекс операций при производстве продукции, поддающейся количественному контролю и учету. [c.280]

На этом же приборе можно с помощью набора пластинок-эталонов разности хода осуществлять и количественный контроль отжига. [c.77]

В 6-1-1 рассмотрен метод количественного контроля, позволяющий образцы выборок рассортировывать на хорошие и плохие, теперь же рассмотрим метод расчетного контроля. При расчетном контроле отбирают п образцов из партии, содержащей N изделий, находят среднее значение измеряемых параметров т и среднее квадратичное отклонение а, затем на основе этих данных рассчитывают статистические значения, что по сравнению с количественным контролем позволяет повысить точность и уменьшить число отбираемых для контроля образцов. При данном контроле наиболее важным фактором, требующим особого внимания, служит предпосылка о так называемом нормальном распределении измеряемых величин. Например, когда проводят испытания конденсаторов, значения емкости подчиняются закону нормального распределения, а значения и [c.392]

Количественный контроль. Средние значения. Контрольные границы для средних значений всегда приближенно под- [c.814]

Более целесообразным и надежным контролем воздушной плотности является непосредственное измерение количества отсасываемого из конденсатора воздуха. Для этого современные эжекторы пароструйного типа снабжаются воздухомерами, устанавливаемыми на выхлопном патрубке эжектора. Поскольку при установившемся режиме работы конденсатора количество отсасываемого воздуха почти в точности равно величине присоса, показания воздухомера позволяют осуществлять количественный контроль за воздушной плотностью вакуумной системы турбины, как это и предусмотрено положениями ПТЭ. [c.196]

Система предназначена для непрерывного мониторинга состояния узлов трения на основе количественного контроля металлических частиц износа в масле. Система состоит из датчиков и электронного блока. [c.355]

Занятие 1. Актуальность проблемы загрязнения атмосферы. Сравнение различных источников выбросов в атмосферу городов. Количественные характеристики выбросов по отдельным токсичным компонентам бензиновых двигателей и дизелей. Влияние ОГ на человека и окружающею среду. Контроль и нормирование токсичности и дымности. Ответственность за несоблюдение стандартов. [c.113]

При коррозионных процессах с кислородной деполяризацией, которые очень часто, протекая с катодным контролем, тормозятся и замедленностью реакции ионизации кислорода на катодных участках, и в значительной степени замедленностью диффузии кислорода к катодным участкам, общее сопротивление (поляризуемость) катодного процесса Р можно (по Н. Д. Томашову) количественно разделить на сопротивление катодной реакции Рр и сопротивление диффузии кислорода Рд. Это можно сделать на основании взятых из поляризационной коррозионной диаграммы величин коррозионного тока (точка В на рис. 185 — пересечение анодной и катодной кривых) и предельного диффузионного тока по кислороду /д (точка Е на рис. 185 — вторая точка [c.276]

Только в случае коррозионных пар, имеющих достаточную большую протяженность (например, почвенная коррозия трубопроводов, коррозия под действием контакта в трубе и т. п.), приходится наряду с поляризационными характеристиками катода и анода учитывать также и омический фактор. Зная величину омического сопротивления коррозионных элементов, можно решать количественные вопросы о соотношении между торможением процесса коррозии омическим фактором и ранее рассмотренным анодным и катодным торможением, т. е. о соотношении между омическим, анодным и катодным контролем процесса. [c.53]

Контроль точности ТС производят по альтернативному или количественному признаку. [c.67]

При контроле по количественному признаку определяют значения показателей точности. Коэффициент точности (ло контролируемому параметру) /(., = ю/Т, где со — поле рассеяния или разность максимального и минимального значений контролируемого параметра за установленную наработку ТС, определяемые с доверительной вероятностью у по выражению <л — I (у) s, где [c.67]

Контроль точности тс по количественному признаку производят при разработке технологических процессов на этапе ТПП, выборе методов и планов статистического регулирования технологических процессов (операций) и при замене, модернизации или ремонте средств технологического оборудования. [c.68]

При контроле точности ТС по количественному признаку с использованием коэффициента точности должно выполняться условие [c.68]

При контроле точности ТС по количественному признаку на этапе ТПП следует использовать главным образом расчетные методы. При контроле точности ТС на этапе изготовления продукции следует использовать главным образом опытно-статистические методы. [c.68]

Для правильного назначения методов и средств инструментального контроля качества листового проката обечаек (днищ) и сварных соединений необходимо знать количественные характеристики дефектов. В табл. 3.3 приведены допустимые параметры основной части дефектов, встречаемых в сварном аппарате и трубопроводе. [c.133]

Контроль ко.эффициента преломления оптических элементов, выявление неоднородности стекла, включений типа пузырей и свилей являются важными. этапами контроля качества оптических изделий. С конца прошлого столетия основным оптическим инструментом, применяющимся для количественных измерений прозрачных неоднородных материалов, был интерферометр Маха-Цендера, на основе которого разработаны теневые и интерференционные методы контроля. Ограничением ЭТИХ методов являются аберрации оптических систем самого интерферометра. Методы голографической интерферометрии позволяют компенсировать аберрации и тем самым существенно улучшать качество проводимых измерений. [c.105]

КОНТРОЛЬ может быть допусковый, количественный и информационный. При допусковом контроле измеряемая величина сравнивается с допусками,и система дает ответ на вопрос, годен или нет данный элемент оборудования. При количественном контроле задается отклонение от допуска, а при информационном - также и рекомендации по поиску неисправностей. [c.22]

Прочность и сопротивление КР различных состояний сплавов серии 7000 обычно проверяются путем измерения твердости и электропроводности [147]. Гладкие образцы для испытаний на растяжение, кольцевые образцы или образцы другого типа, вырезанные в высотном направлении, проходят 30-сут испытания в условиях переменного погружения в раствор 3,57о Na l при нагруз-се 75% от гарантированного предела текучести. Сопротивление КР по скорости роста коррозионной трещины (см. рис. 114) для со стояния Т73 (так же как и для состояний Т76 и Т736) должно проверяться на образцах ДКБ за то же или меньщее время. Другой метод быстрой проверки состояния 7075 исследуется. Он базируется на измерении потенциалов в растворах метиловый спирт— четыреххлористый углерод [148]. Такие испытания уже разрабо таны для плит и листов сплавов 7178-Т76 и 7075-Т76 и имеют перспективу в качестве количественного контроля при установлении характеристик КР и расслаивающей коррозии [148]. Процедура испытаний и растворы похожи на те, которые использовались для сплава 2219 (состояния Т851, Т87). Время испытаний также менее 1 ч. Результаты испытаний показаны на рис. 119 и 120. Следует отметить, что сплавы, показывающие в растворе СНзОН/ /сев потенциалы меньшие —400 мВ по отношению к н. к. э., всег- [c.262]

Общим методом анализа качества изделий, как уже было сказано, является количественный контроль важнейших параметров в процессе изготовления деталей (например, контроль размеров, шероховатости обработанной поверхности и т. д.) с последующим построением диаграмм, отражающих точность и стабильность технологических процессов, и выявлением факторов, обеспечивающих заданные качество и его стабильность. Так, при анализе точности обработки и ее изменении во времени должны фиксироваться все моменты вмешательства человека для поддержания параметров технологического процесса в заданных пределах (измерения заготовок и деталей в процессе обработки, размерная подиаладка механизмов, смена и регулировка инструмента, очистка рабочей зоны от стружки и загрязнений, отбраковка и возврат деталей и полуфабрикатов и т. д.). Анализ этих функций с учетом их замещения при автоматизации позволяет предвидеть, как отразится намечаемая автоматизация на качестве изделий. Во многих случаях желательно проведение эксперимента с имитацией в поточной линии ситуации, ожидаемой после автоматизации загрузочных операций. [c.171]

Количественный контроль параметров шероховатости осуществляют бесконтактными методами с помощью приборов светового сечения и контактными методами с помощью щуповых приборов — профилометров и профилографов. [c.378]

Для количественного контроля в лабораторной практике чаще всего пользуются объемным анализом. Методы этого анализа основаны на реакциях нейтрализации, окисления и восстановления, а также на реакциях осаждения. Объемный анализ заключается в измерении объема раствора вещества известной концентрации, затрачйваемош на реакцию с исследуемым веществом. [c.6]

Таким образом, система автоматизированного контроля позволяет вести количественный контроль за ионными примесями исходной воды и воды по стадиям обработки, качеством отпускаемой обессоленной воды. Будучи дополненной автоматическим кремнемером, система дает возможность исключить оперативный ручной химконтроль. [c.71]

Для визуального количественного контроля подачи смазки в системе служит счетчик циклов, кинематически связанный со штоком-указателе.м основного питателя. Возвратио-поступательное перемещение штока питателя регистрируется в цифрах счетчиком циклов. [c.68]

Оба рассмотренных вида контроля можно использовать как при до-пусковом, так и при количественном контроле качества. На рис. 19.2 показаны возможные сочетания методов и приведены названия, относящиеся к методам выборочного контроля. Цель допускового контроля заключается в определении числа де ктов в данной выборке (и, следовательно, в партии, которой она принадлежит). Эта операция,-как правило, вьшолняется с помощью проходных или непроходных калибров, позволяющих быстро определить, находится данная деталь в пределах [c.458]

При разработке планобъективов для отраженного света кроме хорошей коррекции аберраций особое внимание было уделено устранению вредного рассеянного света 1-го порядка от поверхности линз (рефлексов), сильно снижающего контраст в изображении. Этого удалось достичь надлежащим расчетом кривизны поверхностей линз, а также нанесением на них многослойных просветляющих покрытий. Количественный контроль наличия рассеянного света может быть выполнен по методике, предложенной Д. Ю. Гальперном, А. П. Грамматиным и др. [25, 27, 69]. [c.112]

СИСТЕМА ТРИБОДИАГНОСТИКИ QDM С КОЛИЧЕСТВЕННЫМ КОНТРОЛЕМ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЧАСТИЦ В МАСЛЕ [c.355]

Анализ коррозионных гцюцессов, проведенный Н. Д. Томашо-вым, позволяет заключить, чго в большинстве практических случаев коррозионные микроиары с полным основанием можно pao сматривать как короткозамкнутые пары. Такое допупщние позволяет весьма просто определить скорость коррозии по величине максимального коррозионного тока и, что не менее важно, количественно оценить степени торможения протекания корро шг анодным и катодным процессами, т. е. определить величину анодного и катодного контроля. Соотношение между анодным н катодным торможением может быть получено непосредственно из поляризационной диаграммы коррозии, по величине соотношения [c.52]

Этот метод предусматривает дистанционное исследование тепловых полей излучения объектов в инфракрасном диапазоне. При обследовании технического состояния металла колонных аппаратов его можно использовать для исследования напряженно-деформированного состояния конструктивных элементов. Контроль возможен везде, где есть градиент температур реакторы, колонны, печи, дымовые трубы. У змеевиков трубчатых печей можно выявить места закоксова-ния, перегрева. Можно количественно оценить с точностью до 10% места повреждений кладки печи, нарушения футеровки реактора. Чувствительность теплового приемника такова, что удается зарегистрировать разницу температур поверхности 0,1°С. [c.220]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...