Накопительные устройства

Задания на проектирование строительной части комплекса и монтажный чертеж. В создании комплекса кроме разработчиков технологического оборудования и транспортно-накопительных устройств принимают участие специализированные проектные организации, разрабатывающие проекты строительной части комплекса, в котором будет установлено оборудование. Задания на проектирование строительной части составляет головной проектант комплекса и передает заказчику, который, в свою очередь, выдает их соответствующим проектным организациям. [c.45]

Крепление транспортно-накопительных устройств, не имеющих собственных фундаментов (задания на их проектирование отсутствуют), осуществлять при монтаже согласно одному из приведенных в данном задании вариантов установки. [c.46]

Создание несинхронных линий на базе транспортно-накопительного устройства с плавающими приспособлениями-спутниками. В таких линиях все станки работают независимо друг от друга, что обеспечивается автономной системой их управления и возможностью независимого транспортирования и накопления между станками по 5—10 приспособлений-спутников с обрабатываемыми деталями. Вместимость накопителей определяется в зависимости от требуемой производительности линии и от уровня надежности и производительности станков. [c.156]

Принцип построения несинхронных автоматических систем на базе транспортно-накопительных устройств позволяет увеличить выпуск автоматических линий вследствие поставки станкостроительными заводами станков-автоматов с автономным управлением, а заказчиками — конвейеров-накопителей. [c.171]

Последняя группа задач включает в себя остальные как частные случаи, однако их целесообразно выделять при разработке алгоритма, так как самостоятельная реализация позволяет значительно сократить требуемое машинное время и число используемых внешних накопительных устройств (ВНУ). [c.152]

Рассмотрим технологическую цепочку (склад — транспортная система — накопительное устройство — основное оборудование). Основным связующим звеном, объединяющим [c.528]

Система линий автоматических (СЛА) — совокупность автоматических линий, установленных в последовательности технологического процесса обработки, соединенных автоматическими транспортными (накопительными) устройствами и оснащенных взаимосвязанными системами управления. [c.536]

Гибкий автоматизированный участок (ГАУ) состоит из двух единиц (и более) основного оборудования, загрузочно-разгрузочных устройств, устройств автоматической смены инструмента, накопительных устройств. Участок может функционировать автономно. Особенностью обработки на ГАУ является возможность изготовления детали на одном или нескольких станках в любой последовательности. [c.539]

Рис. 14. Гибкий производственный модуль а - структура построения б - ГПМ с линейным стационарным накопительным устройством заготовок и транспортной тележкой (/ - станок с ЧПУ 2 - транспортная тележка 3 - позиция со сменным столом с заготовкой) в - с овальным поворотным накопительным устройством заготовок (I - станок с ЧПУ 2 - накопительное устройство заготовок 3 - поворотное перегрузочное устройство)

Основные элементы ПК следующие металлорежущие станки с устройствами числового программного управления ЧПУ, имеющими ввод управляющей информации от ЭВМ универсальные приспособления для базирования и закрепления обрабатываемых деталей со стандартизированными крепежными элементами режущий инструмент в виде стандартизованного комплекта с оснасткой, несущей кодовые устройства сопроводительная оснастка (тара, спутники, поддоны и др.) для комплектования и транспортирования оборотных элементов (средств) производства (обрабатываемые детали, инструмент, приспособления, сопроводительная документация, стружка и др.) транспортно-накопительные устройства с системой адресования грузов по рабочим местам загрузочно-разгрузочные механизмы контрольно-измерительная техника и мерительный инструмент. [c.552]

Авто.матический цех состоит из следующих отделений токарного, термического, шлифовального для роликовых подшипников, шлифовального для шариковых подшипников и контрольно-сборочно-упаковочного. Отделение разделено на участки. Автоматический цех состоит 3 28 операционных участков. Из них 19 построено по многопоточному принципу и девять (для термообработки и сборки) по однопоточному. Участок состоит из отдельных гибко связанных агрегатов. Емкости автоматических складов и других накопительных устройств позволяют обеспечить бесперебойную и эффективную работу всех линий. [c.351]

Система конвейеров может выполняться без накопительных устройств, с накопительными устройствами у каждого отдельного конвейера системы или у всей системы, а также с резервными составляющими системы. [c.10]

При отсутствии накопительных устройств остановка любого последовательно расположенного конвейера вызывает остановку (отказ) всей системы. В этом случае вероятность Рс безотказной работы системы конвейеров определяется как произведение вероятностей Р безотказной работы каждого отдельного конвейера [c.10]

Программа-диспетчер находится в основной памяти ЭВМ, где хранятся также входная, выходная информация и промежуточные результаты, необходимые для работы последовательно вызываемых подпрограмм. Последние записаны на внешних накопительных устройствах и вызываются в основную память ЭВМ в определенной последовательности. [c.557]

МЕЖОПЕРАЦИОННЫЕ И ОПЕРАЦИОННЫЕ НАКОПИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА [c.202]

Существующие накопительные устройства разделяют ня межоперационные и операционные. [c.202]

Межоперационные накопительные устройства создают необходимый оптимальный задел ПО между маши- [c.202]

Межоперационные и операционные накопительные устройства [c.205]

Рис. 20. Модульно-агрегатная система для загрузочно накопительных устройств

Неприводные горизонтальные роликовые конвейеры с толкателями получили распространение в основном как транспортные машины, а при управляемых толкающих кулачках — как транс-портно-накопительные устройства, позволяющие не только транспортировать штучные грузы, но и накапливать их в определенном количестве на том или другом производственном участке. Неприводной конвейер с толкателем обычно представляет собой два или три ряда роликов, между которыми расположена верхняя ветвь вертикально-замкнутой цепи (или двух цепей), оборудованной толкающими кулачками. Встречаются конструкции, в которых толкание грузов осуществляется штангой с кулачками, движущейся возвратно-поступательно между двумя рядами роликов. Характер движения грузов в этом случае будет цикличный, что иногда требуется по технологии производства. [c.18]

В накопительных устройствах конвейерных систем широко применяют автоматизированные и механизированные остановы -грузов, воздействующие, как правило, непосредственно на груз 30 [c.30]

Глава 9. НАКОПИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА [c.154]

Накопительное устройство может одновременно выполнять несколько функций накопления, распределения и перегрузки. Примером устройства, выполняющего только функцию накопления, может служить бункер-накопитель, опорожнение которого происходит после наполнения его до заданного уровня или до заданного веса. [c.154]

Часть накопителей являются также перегрузочными устройствами гладкие и роликовые спуски, штанговый конвейер, многопозиционная тележка и т. д. Накопительные устройства типа люлечный и полочный элеватор, стеллажи клеточного типа и некоторые другие оснащаются перегрузочными механизмами, работа которых блокируется с работой накопителей. [c.154]

Г0 назначения накопителя и технологии транспортирования грузов, она в значительной степени влияет на конструкцию накопительного устройства. [c.154]

Структура системы массового обслуживания применительно к работе накопительных устройств содержит [c.155]

ОСНОВНЫЕ ТИПЫ НАКОПИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ [c.157]

Накопительные устройства элеваторного типа могут находиться в составе различных ПТС и стыковаться с машинами как периодического, так и дискретного действия. На рис. 9.12 схематично показана установка элеваторного накопителя 6 между двумя приводными роликовыми конвейерами 1 к 7. Тарные грузы 2 по конвейеру I подаются к накопителю. Загрузка и разгрузка элеватора производится гравитационным методом. Роликовый конвейер 1 заканчивается наклонным неприводным участком 4. При подходе свободной люльки подается команда на загрузку, утапливается отсекатель 3 и груз перемещается в люльку. Загрузка производится при полной остановке элеватора и контролируется специальными датчиками, установленными в конце наклонного участка. Разгрузка люлек на конвейер 7 также выполняется с применением гравитационного метода. Для этого между ветвями элеватора установлен упор 5, выдвигающийся с помощью электромагнита поперек движения люлек. При взаимодействии с упором люлька наклоняется и груз перемещается на роликовый конвейер. Окончание разгрузки фиксируется датчиком, установленным в начале конвейера. [c.161]

Развитие машиностроения характеризуется широким внедрением гибких автоматических производств, позволяющих оперативно перестраиваться на выпуск новой продукции и дающих наибольший экономический эффект повсеместным внедрением автоматических линий, систем автоматического управления и проектирования, промышленных роботов (см. ниже), роторных и роторно-конвейерных комплексов, машин и оборудования со встроенными средствами микропроцессорной техники, а также многооиераци-онных станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Создание новых машин и оборудования необходимо осуществлять только на основе унифицированных блочно-модульных и базовых конструкций (например, унифицированный станочный модульный блок — станок с числовым программным управлением в сочетании с промышленным роботом и автоматическим транспортным накопительным устройством с обязательным наличием микропроцессора). [c.4]

Тематические научно-технические обзоры. Полупроводниково-накопительные устройства систем катодной защиты сооружений нефтяной промышленности. М., ВНИИОЭНГ, 1976. [c.85]

Б. Устройства для операций с лентами и микрофильмами. В накопительном устройстве в качестве носителя информации может использоваться рулонная пленка шириной 35 мм. Запись производится в двоичном коде в виде сочетаний черных и белых квадратов. Управление кодированием и считыванием осуществляется с похмощью перфоленты. В более простых устройствах с рулонным микрофильмом используются перфокарты. На ручной клавиатуре набирается десятичное кодовое число, которое записывается на светящейся панели. Это число фотографируется вместе со страницей документа. [c.122]

При организации отборов необходимо решить и еще одну важную задачу. Дело в том, что в накопительное устройство поступает не весь поток контролируемой среды, а лишь какая-то и обычно очень незначительная его часть. Например, от производственных потребителей пара возвращается 50 т/ч конденсата, а на определение содержания продуктов коррозии отбирается 2 л/ч, т. е. около 0,004%. Очень важно для получения представительных, достоверных результатов правильно отделить этот маленький ручеек от всего мощного потока. Та же задача встает и при отделении части от парового потока, до и вообще практически во всех подобных случаях. Здесь важно учесть, раввдмерно ли по сечению потока распределены определяемые примеси или они движутся вместе с потоком, но сконцентрированно, вдоль стенок, по нижней образующей трубопровода или как-то иначе. Часто для гомогенизации потока применяют различные вставки например типа Вентури или набор направляющих, или иные устройства. Затем необходимо установить соответствие скоростей самого потока и его части, отбираемой на анализ или в накопители. При исследовании содержания продуктов коррозии необходимо так подобрать скорость в отборном устройстве и выбрать такой материал для его изготовления, чтобы не происходило оседания частиц окислов, но и не было обогащения пробы за счет коррозии материала отборного устройства. Последнее обстоятельство важно не только по соображениям загрязнения контролируемой среды, но и потому, что при коррозионных процессах расходуется растворенный кислород. Следовательно, и при отборе проб на содержание эТой примеси необходимо выбирать соответствующий материал для изготовления пробоотборных [c.200]

Примеры автоматизированного оборудования, на котором должен будет работать станочник в начале XXI в., показаны на рис. 11.1 —11.3. При изготовлении деталей типа диска 7(рис. 11.1) используют гибкий производственный модуль (ГПМ) на базе токарного фронтального станка 3 с двумя шпинделями 5, мостового робота 1 с захватным устройством 4 и транспортно-накопительного устройства 2, представляющего собой этажерку 8, на которой находятся заготовки и обработанные детали. Управление станком осуществляется системой ЧПУ. Обслуживающий персонал получает информацию с помощью пульта 6, через который вводится программа обработки заготовки. Такой ГПМ оснащают устройствами для смены инструментов и зажимных элементов (или патронов), а также для автоматического зажима заготовок. На стан- " 1лняется двусторонняя обработка заготовок путем их пере- [c.354]

Для оценки коэффициента готовности АЛ необходимы следующие данные коэффициент готовности каждой единицы оборудования в автоматической линии структурная компоновка АЛ (жесткосблокнрованная, однопоточная, разделенная на участки, многопоточная, с гибкой связью и т. д.) циклы работц оборудования емкости накопительных устройств параметры потоков восстановлений (отказов) каждой единицы оборудования количество наладчиков и организация обслуживания Ml. [c.536]

Накопительные устройства предназначены для межонерацион-ного накопления деталей и последующей их выдачи работающим участкам или станкам. Они выполняются в виде магазинов с упорядоченным и ориентированным расположением деталей, а также в виде бункеров, где детали могут находиться в неориентированном положении. [c.274]

Задача выбора оптимальных компоновок ГПС, МЗНУ и робота заметно упрощаются, если имеется банк данных модулей, т. е. если ра,зрабо-тано достаточное число модулей и исполнительных механизмов МЗНУ и ПР. Задача состоит в том, чтобы создать модульно-агрегатную систему для загрузочно-накопительных устройств. [c.388]

В тех случаях, когда плужковые сбрасыватели входят в состав транспортной системы, снабжающей грузами накопительные устройства (буккера), возникает задача автоматического управления плужками по определенному алгоритму, учитывающему расход грузов в бункерах. Вопросы автоматизации работы плужковых сбрасывателей в распределительных системах с бункерами-накопителями рассмотрены в п. 9.2. [c.33]

Накопительные устройства применяют в составе различных ПТС с целью обеспечения ритмичной работы производственных участков или отдельных агрегатов. Большей частью накопительные устройства используют в линиях подачи грузов на участки сборки, механообработки, контроля и испытаний, ггльванопокрытий, комплектования. К наиболее важным признакам, характеризующим накопительные устройства, относятся функциональное назначение, место расположения в линии, конструкция, особенности накапливаемых грузов. [c.154]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...