Штамповка винтов

Штамповка винтов с крестообразным гнездом в головке. Формообразование [c.172]

Рис. 5. Схемы холодной объемной штамповки винтов с внутренним шестигранником

Рис. 6. Схемы холодной объемной штамповки винтов с наружной шестигранной головкой

В качестве одного из примеров разработки технологического процесса ниже приведена разработка технологического процесса холодной объемной штамповки винта с внутренним шестигранником двумя способами последовательной штамповкой в одной матрице и параллельно-последовательной штамповкой в четырех матрицах. [c.83]

Рис. 2.26. Технологические переходы последовательной штамповки винта с внутренним шестигранником в одной матрице на однопозиционных автоматах

Особенности технологии параллельно-последовательной штамповки. Параллельно-последовательная штамповка винта с резьбой М12 и длиной стержня 30 - 70 мм с внутренним шестигранником в четырех формообразующих матрицах и, соответственно, - четырьмя пуансонами осуществляется, в такой последовательности технологических операций с расчетными значениями относительной и 8 логарифмической степенями деформации [c.90]

Следовательно, параллельно-последовательная штамповка за четыре формообразующих перехода позволяет упрочнить стержень в 1,88 раза и головку в 1,92 раза, и практически равномерно распределить прочность по всей длине винта. Значения временного сопротивления изготовленного таким способом винта и испытания его на разрыв (ств = 829. .. 927 МПа) показали, что параллельно-последовательная штамповка винтов из исходного материала с СТв = 480 МПа обеспечивает получение изделий класса прочности 8.8 без проведения закалки (ств = 800 МПа). [c.90]

На холодновысадочных автоматах штампуют заготовки диаметром 0,5—40 мм из черных и цветных металлов, а также детали с местными утолщениями сплошные и с отверстиями (заклепки, болты, винты, гвозди, шарики, ролики, гайки, звездочки, накидные гайки и т. п.). На рис. 3.37 показаны последовательные переходы штамповки двух характерных деталей. Название этих автоматов связано с тем, что основной выполняемой на них операцией является высадка (уменьшение длины части заготовки с получением местного увеличения поперечных размеров). Однако при штамповке на холодновысадочных автоматах все шире используют другие операции штамповки сортового металла, в частности операцию холодного выдавливания, что расширяет номенклатуру изготовляемых деталей, [c.100]

Штамповкой на холодновысадочных автоматах обеспечиваются достаточно высокая точность размеров н хорошее качество поверхности, вследствие чего некоторые детали не требуют последующей обработки резанием. Так, в частности, изготовляют метизные изделия (винты, болты, шпильки), причем и резьбу получают на автоматах обработкой давлением — накаткой. [c.101]

Детали, изготовляемые ковкой и штамповкой в горячем состоянии, штамповкой в холодном состоянии (с вытяжкой) детали, подлежащие цементации свариваемые детали, болты, винты, гайки, ключи, рычаги, фланцы [c.324]

К числу наиболее производительных способов холодной штамповки нужно отнести способ холодной высадки, применяемый в специализированном производстве заклепок, болтов, шурупов, винтов, шариков, гаек, различных колпачков, звездочек и т. п. [c.417]

Операторы контролируют и выявляют не предусмотренные или аварийные неполадки. Манипуляторы к универсальным ковочным вальцам исключают необходимость применения тяжелого физического труда, повышают производительность вальцовки и последующей штамповки в 1,5—2 раза. На валу ведущего валка вальцев смонтированы зубчатое колесо и водило, которые обусловливают возвратно-поступательное движение тяги, качательные движения кривошипного вала продольной подачи и поворот зубчатого колеса привода поперечной подачи. Пневмоцилиндр включения в приводе поперечной подачи обеспечивает поворот ходового винта только в одном направлении в период рабочей части цикла. Обратное движение поперечной подачи совершается при отключенном пневмоцилиндре управления и подаче сжатого воздуха в пневмоцилиндр обратного хода. Захватный орган совершает возвратно-поступательные движения продольной подачи и поворотные движения под действием пневмоцилиндра поворота. Губки захватного органа приводятся от пневмоцилиндра. [c.240]

Переход от индивидуального и мелкосерийного производства к крупносерийному и массовому потребовал механизации многих производственных процессов, и в первую очередь — заготовительных, таких, как литье и штамповка. Для этих процессов обработки металлов без снятия стружки потребовалось большое количество металлических моделей, прессовых форм, штампов. Нужда в такой технологической оснастке стала особенно ощущаться в связи с началом производства автомобилей и тракторов. Кроме того, возникла необходимость в механизации обработки лопастей гребных винтов для судов, лопаток паровых турбин, лопастей гидравлических турбин. До того времени основной припуск на деталях по разметке снимался вручную или на универсальных станках, [c.7]

Молоты с винтом (винтовые фрикционные прессы). По принципу действия фрикционные винтовые прессы относятся к группе молотов, т. е. установившееся за ними в практике название не отвечает сути их рабочего процесса. Применяются как для горячей,- так и для холодной листовой штамповки, чеканки, холодной и горячей гибки, холодной правки деталей из ковкого чугуна и стального литья. [c.417]

Критерием возможности штамповки высадкой является отношение / о/ о (f o, о — высота и диаметр высаживаемой части соответственно). В зависимости от объема получаемого при высадке утолщения для предупреждения продольного изгиба заготовки процесс выполняют за один или несколько переходов. За один-два перехода высадки изготовляют детали простой формы (заклепки, винты, болты), за три — шесть переходов — детали сложной формы с головкой большого диаметра и малой высоты, длинные полые и другие детали. [c.153]

F 1/06 системы управления С 17/12 сцепки G 5/02 тележки ходовой части F 3/00, 5/00) заправка твердым топливом В 65 G 67/18 изготовление конструктивных элементов ковкой или штамповкой В 21 К 7/12-7/14 мостовые краны для их подъема В 66 С 17/22 F 01 ( привод локомотивов с использованием (машин или двигателей В 23/02 (паросиловых К 3/10 силовых К 15/02) установок турбомашин D 15/02>> устройство для отвода дымовых газов F 23 J 11/04-11/06] Лонжероны крыльев 3/18 фюзеляжей 1/06) самолетов и т. п. В 64 С Лопасти воздушных винтов <В 64 С 11/16-11/28 деревянные, изготовление (В 27 М 3/10 прокаткой В 21 Н 7/10)> [c.107]

Снятие фаски <В 23 (D 19/08 с концевых кромок зубьев шестерен F 19/10 с торцов труб и прутков В 5/16 с листового материала В 27 G 5/00 шлифованием В 24 В 9/00) Собачки [в лебедках В 66 D 3/10, 5/00 F 16 в механизмах вообще D 41/(12-16, 30), Н(19, 21, 29)/00 стопорные, использование для фиксации винтов, болтов или гаек В 39/32) в механических счетчиках G 06 М 1 /00 ] Содовые парогенераторы F 22 В 1/20 Соединение см. также скрепление, соединения соединительные F 16 [валов жесткое D 1/00 канатов и тросов G 11/00 клиновых ремней G 7/00-7/06 поршней со штоками или шатунами J 1/10-1/24 склеиванием или спеканием В 11/00, 47/00, С 09 J 5/00 труб плоскими поверхностями В 9/00)) ] деталей (наплавкой В 22 D 19/04 склеиванием или спеканием F 16 В 11/00, 47/00, С 09 J 5/00) концов нитевидных материалов в намоточных машинах В 65 Н 67/08 листовых элементов и плит F 16 В 5/00-5/12 металлических изделий (взрывом В 23 К 20/08 ковкой или штамповкой В 21 К 25/00 литьем В 22 D 19/00 пайкой или сваркой В 23 К В 23 К (прокаткой 20/04 путем плакирования 20/00 холодной сваркой под давлением 20/00) спеканием В 22 F 7/00-7/08 способами обработки давлением В 21 D 39/(00-20)) ( пластических материалов С 65/(00-82) резины с другими материалами С 65/00, D 9/00 труб из пластических материалов L 31 24) В 29 проволоки с проволокой и другими металлическими деталями В 21 F 7/00, 15/(00-10) стекла <с металлом С 27/02 со стеклом (С 27/(06-12) сваркой В 23/(20-24)) С 03 [c.179]

Холодную штамповку болтов, винтов, шпилек, роликов, заклепок и других стержневых деталей можно производить на кривошипных фрикционных и гидравлических прессах. Однако обработка давлением стержневых деталей из заранее нарезанных мерных заготовок малопроизводительна и сложна. Поэтому для массового производства таких деталей выгодно использовать специальные холодновысадочные прессы-автоматы. [c.56]

При выборе материала учитывают условия работы (температуру, коррозию и т. п.), значение и характер нагрузки (статическая или переменная), способ изготовления и объем производства. Например, стандартные крепежные изделия общего назначения изготовляют из низко- и среднеуглеродистых сталей типа сталь 10... сталь 35. Эти дешевые стали позволяют изготовлять большие партии болтов, винтов и гаек методом холодной высадки или штамповки с последующей накаткой резьбы. Легированные стали 35Х, ЗОХГСА применяют для высоконагруженных деталей при переменных и ударных нагрузках, при высоких температурах, в агрессивных средах и пр. [c.54]

У вертикальных станков масса, жесткость и мощность больше, чем у горизонтальных. Они предназначаются для обработки деталей большого диаметра и относительно небольшой длины. Токарные прутковые автоматы обрабатывают детали из прутка и тр убы, магазинные автоматы — детали из точных штучных заготовок. На токарных полуавтоматах обрабатывают детали из штучных заготовок (отливки, поковки, штамповки) или из заготовок, отрезанных от прутка или трубы. Токарные автоматы применяют для обработки ответственных крепежных деталей (винты, гайки, шпильки), втулок, валиков, колец, роликов, ручек и других деталей, обычно изготовляемых из прутка или трубы, а в последнее время — и из штучных заготовок. На токарных полуавтоматах обрабатывают детали из штучных заготовок. Точность обработки на этих автоматизированных станках зависит от типа станка и инструмента. [c.431]

Штамповка винтов с внутренним шестигран ником. [c.171]

Особенности технологии последовательной штамповки. Винты с цилиндрической головкой и шестигранным углублением в ней с внутренним шестигранником с резьбой Мб - М20 классов прочности 5.6 - 6.8 изготовляют на трех видах кузнечноштамповочных автоматов с промежуточным отжигом из стали 35 и последующей термообработкой для получения заданного класса прочности например для винта Ml2, в такой последовательности технологических операций (рис. 2.26, табл. 2.9) [c.86]

PjS20. R/б Р,320. V 7 V V Щ/ V V %/ V Обдирочное точение, строгание, фрезерование, обработка обдирочным кругом или драчевым напильником, сверление, прокатка, ковка, горячая шта.мловка Нерабочие контуры деталей, поверхности после литья, ковки, штамповки, несопрягаемые поверхности оснований, кронш-тенноБ, корпусов, отверстия на проход под болты, винты и др. [c.233]

При единичном и мелкосерийном производстве целесообразно изготовлять детали на металлорежущих станках, а корпусные детали — сваркой. При этом важнейшим условием является широкое применение стандартизированных и униф ицированных деталей. Эффективно также использование деталей и сборочных единиц машин массового производства. При серийном и массовом производстве наиболее экономично изготовление деталей методом литья или обработкой давлением (свободная ковка и штамповка, прокатка и волочение). В отличие от обработки деталей резанием при этом ускоряется процесс производства, уменьшается расход материала и снижаются затраты на электроэнергию и инструмент. Для многих деталей обработка давлением — это окончательная операция (болты и винты с накатанной резьбой, листовые штамповки и т. д.). Для получения заготовок деталей наибольшее распространение получила штамповка. [c.267]

Стали с низким содержанием углерода (10А, 20А) применяют для деталей, изготовляемых холодной штамповкой и высадкой. Эти стали хорошо свариваются, их термическая обработка состоит в нормализации с 930—940° С. Из этих сталей изготавляют детали невысокой прочности шайбы, крышки, прокладки, заклепки, винты, цоколи ламп, экраны, корпусы приборов, корпусы металлических радиоламп и т. д. В том случае, если детали работают на износ, их подвергают цементации с последующей термической обработкой. [c.262]

Универсальный блок для крепления круглых вставок состоит из двух частей нижней и верхней плит. На нижней плите закрепляются нижние половины вставок, на верхней — верхние. В нижней плите запрессованы направляющие колонки, в верхней — втулки при смыкании вставок втулки надеваются на колонки. На универсальном блоке могут быть закреплены три вставки для трехручьевой штамповки. Два черновых ручья располагаются по бокам, а чистовой в центре. Боковые вставки крепятся на хвостовиках стопорными винтами, а центральная вставка на верхней части имеет коническую поверхность, на которую накладывается зажимная шайба с внутренней конической поверхностью. Зажимная шайба четырьмя винтами притягивается к нижней плите блока. Верхние половины вставок крепят таким же образом. [c.269]

Более широко будут применяться ножницы для точной резки сортового проката прессы горячештамповочные с разъемными матрицами высокоскоростные молоты многопозиционные автоматы для горячей высадки деталей типа колец подшипников, втулок, гаек крупных размеров гидровинтовые прессы-молоты для изготовления крупных штамповок гидравлические многоплунжерные прессы для безоблойной штамповки двухударные и многопози-цнонные автоматы для изготовления болтов, гаек, винтов правильные и гибочные машины, многодисковые ножницы, прессы для чистовой вырубки и для виброзачистки. [c.214]

Получат распространение дыропробивные прессы с программным управлением для последовательной пробивки отверстий в деталях типа панелей специализированные магнитно-импульсные установки автоматы для выдавливания полых сосудов, машины и установки для штамповки эластичной матрицы автоматы-ком-байны для полного изготовления винтов. [c.214]

Улучшаемая сталь марки 35ХГ2 находит применение как для штамповки, так и для фасонной отливки звеньев гусеницы тракторов [15] сталь типа марки 35Х2ГМ применяется в Англии для болтов высокой прочности, моторных валов, коленчатых валов, шатунов авиационных моторов, винтов пропеллера и высокопрочных фитингов [23]. [c.382]

Движение ползуна вниз продолжается до момента соприкосновения штампа с поковкой. Левый диск остаётся включённым на всём ходе вниз и отводится от маховика, как только штамп приблизится к поковке. После этого происходит рабочий ход, в течение которого производится деформирование поковки. При рабочем ходе оба диска отведены от маховика и рабочие части пресса — маховик, винтовой шпиндель, ползун со штампом — представляют собой свободную, не ведомую дисками систему, вследствие чего деформирование поковки производится за счёт энергйи, предварительно накопленной рабочими частями пресса при ходе вниз. Подобный характер работы пресса аналогичен работе молотов. Израсходовав накопленную кинетическую энергию к концу штамповки, рабочие части пресса останавливаются. Пресс в этот момент развивает давление, величина которого зависит от характера поковки, конструкции станины и шпинделя. Это давление не должно превышать номинального давления по технической характеристике пресса. Станина и шпиндель при рабочем ходе под действием развиваемого давления упруго деформируются. Для разгрузки пресса по окончании штамповки шпиндель у фрикционных прессов снабжается несамотормозящей резьбой. При самотормозящей резьбе винт в конце рабочего хода заклинивался бы, что исключило бы возможность работы пресса. [c.417]

Особенностью бульдозера является второй предохранитель, установленный между упорами и специальной державкой матриц с направляющими, по форме и размерам сходной с ползуном. Усилие, развиваемое машиной при штамповке, передаётся на упоры через державку матриц, предохранительное устройство и установочные винты. Предохранитель относится к податливым пружинным и по характеру действия аналогичен таковому же в бульдозере Старокраматорского завода (фиг. 66). Схема предохранителя изображена на фиг. 69. При перегрузках машины шарниры 1 вместе с державкой матриц приближаются к шарнирам 2, выталкивая вверх шарниры 3. При этом курки 4, преодолевая усилия пружин 5, сползают с клиньев 6. Податливость державки устраняет распор, возни- [c.552]

Материал винтов— сталь 10. Процесс штамповки осуществляется следующим образом вначале на двухударном хододновысадочном автомате с цельной матрицей производится высадка головки (фиг. 195), [c.171]

Шиберную подачу с питающим бункером (рпс. 31) [7] применяют для штамповки шлицев и рифлений на головках винтов, а также других операций на деталях подобной формы. Насыпанные в бункер 1 детали, сектором 2, получающим колебательное движение от коленчатого вала пресса 7 через цепную передачу 3, передаются в ориентпрованном положении по путепроводу 9 к шиберной подаче 11 и штампу 8. Привод шиберной подачи осуществляется от копира 6, установленного на коленчатом валу, при помощи рычагов 5 н 10, закрепленных на вертикальном валу 4. [c.534]

Лопасти [( воздушных винтов (регулирование шага 11/30-11/44 установка и крепление 11/04-11/12) несущих винтов летательных аппаратов (27/46-27/50 регулирование положения 27/54-27/80)) В 64 С гидравлических и пневматических муфт F 16 D 38/20 гребных винтов <В 63 FI (1/20-1/26 регулирование положения 3/00-3/12) изготовление прокаткой В 21 Н 7/16) роторов, статоров, вентиляторов, турбин из пластических материалов В 29 L 31 08 в теплообмеиных аппаратах F 28 F 5/04 центробежных насосов F 04 D 29/24] Лопатки [вращающиеся, использование для измерения расхода текучей среды G 01 F 1/06 гидротурбин F 03 В 3/12-3/14 F 04 D осевых 29/38 центробежных 29/30) компрессоров рабочих колес гидродинамических передач F 16 Н 41/26 турбин способами порошковой металлургии В 22 F 5/04) (упрочняющая огделка поверхности Р 9/00-9/04 электроэрозионная обработка Н9/10) В 23> центробежных насосов F 04 D 29/24] [c.107]

Освещение (горелки, перевернутые для освещения F 23 D 14/30 прожекторное F 21 Р 1/00 устройства в отвертках для освещения гаек или головки винта В 25 В 23/18) Осевые [буксы <В 61 F 15/00, В 60 В 35/16 изготовление В 21 (D 53/90, К 1/26)> F 04 D (колтрессоры 19/00-19/04 насосы (3/00-3/02 кожухи, корпусы, патрубки для них 29/52-29/56))] Оселки В 24 D 15/00 Оси <В 24 D 15/00 для букс ж.-д. подвижного состава В 61 F 15/00 изготовление В 21 (ковкой или штамповкой К 1/06-1/12 прокаткой FT 1/18) летательных шпаратов В 64 С 25/36 В 62 (поворота в транспортных средствах D 7/06-7/16 подвеска в велосипедах, мотоциклах К 25/00-25/32) токарные станки для обработки В 23 В 5/08 транспортных средств В 60 В 35/00-35/16) Осмос (использование в сорбционных холодильных машинах F 25 В 15/14 В 01 D (как способ разделения жидкостей 61/00-71/00 электроосмос 61/02)) Основания (Е 02 D 27/00-27/52 вибирацион-ных конвейеров В 65 G 27/08 для крепления пильных полотен В 27 В 11/08) [c.126]

Регулирование [подачи охладителей в двигателях F 01 Р 7/00 положения [вообще G 05 D 3/00-3/20 инструмента или обрабатываемого изделия <при ковке и штамповке В 21 К 31/00 на металлорежущих станках В 23 Q 15/(00-28)) лопастей <В 64 С (воз,цушных 11/(00-44) несущих 27/(54-80)) гребных В 63 Н 3/00-3/12) винтов] процессов [литья В 22 D 11/16 В 29 (смешивания В 7/(28, 22) формования изделий С 33/(30-32), 39/44, 41/52, 43/58, 45/(76-82), 47/92, 49/78, 51/46) сушки F 26 В 25/22 фильтрования В 01 D 37/04] роторных (двигателей F 01 С 21/16 (компрессоров 29/10 насосов 15/04) F 04 С) систем вентиляции и кондиционирования F 24 F 11/(00-08) скорости (вообще G 05 D 13/(00-66) в ДВС F 02 D 31/00 вращения катушек в устройствах для [c.162]

Колеса зубчатые цилиндрические типа Новикова. Модули Кольца прижимные универсально-перена-лаживаемых штампов для точной объемной штамповки на кривошипных прессах. Размер Кольца пружинные плоские наружные концентрические и канавки для них. Размеры Кольца пружинные упорные плоские внутренние концентрические и канавки для них. Размеры Кольца пружинные плоские наружные эксцентрические и канавки для них. Размеры Кольца пружинные упорные внутренние эксцентрические и канавки для них. Размеры Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения для гидравлических и пневматических устройств. Размеры Концы болтов, винтов и шпилек [c.292]

Низкоуглеродистые (менее 0,25% С) качественные конструкционные стали обладают невысокой прочностью (0 = 330...460 МПа, 0 2 = 200... 280 МПа) и высокой пластичностью (5 = 33...23%). Стали 05кп, 08кп, 08, 10 идут на изготовление деталей сложной конфигурации методом холодной штамповки. Из сталей 15кп, 15, 20 изготавливают болты, гайки, винты, пальцы, валки, оси, крюки, шпильки и другие детали неответственного назначения. Если детали из этих сталей эксплуатируются в условиях изнашивания поверхности, то их подвергают поверхностному упрочнению цементацией или нитроцементацией. [c.167]

Сравпитольиые результаты исследования деталей системы несущего винта и других деталей из титанового сплава ВТЗ-1 показали преимущества этого сплава перед сплавом ВТ6. Штамповки из этих сплавов массой 1200 кг имели следующие механические свойства из ВТЗ-1 (Тв = =98,2 кгс./мм2, ro.2=94,2 кгс/мм , 6 = 8%, о1) = 18%, <2н= = 3,8 кгс-м/см , ГГ-1 =45—52 кгс/мм из ВТб ав = = 89,4 кгс/мм2, 00,2 = 74,3 кгс/мм , fi =5,27o, 1, ан=3,5 кгс-м/см , a.-i = 31 кгс/мм . [c.438]

Сплав Д19 применяют для тех же деталей, что и сплав Д16, работающих в условиях эксплуатационных нагревов до температуры 200—250° С, а также для изготовления заклепок. Сплав Д1 используют для штамповки лопастей воздушных винтов, а также различных узлов крепления. Сплав ВД17 применяют для изготовления лопаток компрессора двигателей. [c.479]

Назначе ние. Детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности патрубки, шайбы, прокладки, вилки, тяги. После цементации— малонагруженные детали, работающие на истирание втулки, шайбы, диафрагмы, упоры, пальцы, валики. После цианирования—мелкие малонагруженные детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости винты, гайки, шпильк и, мелкие втулки и др. Листы и ленты для холодной штамповки глубокой и весьма глубокой вытяжки облицовка кузовов и др. [c.28]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...