Шиберные подачи

Шиберную подачу (рнс.ЗО) применяют для плоских заготовок. Заготовки [c.533]

Шиберные подачи применяются для перемещения штучных заготовок из магазина в рабочую зону штампа, а также для передачи отрезанной на штампе заготовки на следующую операцию. Они рекомендуются для подачи плоских заготовок шириной (диаметром) до 150 мм и толщиной св. 0,5 мм, а также объемных заготовок высотой до 100 мм. [c.335]

Универсальная автоматическая клещевая подача полос и лент, а также шиберная подача заготовок приведены в книге автора [32]. [c.404]

Для межоперационных заделов изделий простейшей формы применяются бункера с шиберной подачей (рис. УП-21). От электродвигателя / через редуктор 2, кривошип 3 и шатун 4 движение передается плоскому шиберу 5. Совершая возвратно-поступательные дви- [c.297]

Для подачи заготовок в штамп используются различные механизмы. Наиболее распространены шиберные, грейферные и револьверные подачи, а также подающие горизонтальные механические руки. Шиберные подачи являются узлом штампа. Грейферные и револьверные подачи могут быть как узлом пресса, так и узлом штампа. Механические подающие руки всегда являются только узлом пресса. Механические подающие руки для полной автоматизации подачи заготовок используются редко, так как малонадежны. Обычно они применяются для досылки заготовки в рабочую зону штампа, предварительно уложенную рабочим в требуемое положение вне штампа. Это предотвращает воз- [c.232]

Шиберные подачи см. Подачи шиберные [c.218]

Шиберная подача с клиновым приводом изображена на фиг. 13.21. В этой конструкции автоматическая подача шибера, а следовательно, и заготовки в штамп осуществляется пружиной возврат шибера в исходное положение — клином, встроенным в верхнюю плиту штампа. [c.369]

Шиберные подачи благодаря их универсальности могут быть легко приспособлены для работы на различных заготовках с тем же самым приводом при условии регулировки шага подачи, смены шибера и магазина. [c.370]

На фиг. 270 представлен штамп с шиберной подачей, имеющей клиповый механизм. Штамп имеет магазин (бункер) 4, в который закладывают заготовки, предназначенные для гибки или для вытяжки. [c.429]

Фиг. 270. Шиберная подача с пружинно-клиновым механизмом.

Шиберные приспособления. Для подачи плоских штучных заго тонок могут быть использованы приспособления с магазинным устройством и шиберной подачей. Шиберные подачи бывают с ручным и механическим приводом, работающим от пресса или от штампа. Накопление заготовок в магазине производят либо перио- [c.298]

Фиг. 213. Штамп с механической шиберной подачей заготовок.

Выполнение операции вывертывания в штампе с полуавтоматической шиберной подачей [c.125]

Операция вывертывания заготовочных шайб, идущих после выполнения этой операции для прямого или обратного выдавливания кольцевых заготовок, производится в штампах, снабженных полуавтоматическими шиберными подачами, конструкция которых разработана 1 ГПЗ. Относительная простота и безотказность работы позволяют рекомендовать их в качестве типового решения механизации подачи плоских заготовок из толстолистового материала в штампы при работе на провал . Описанная ниже конструкция с успехом может быть применена и для свертки (первой вытяжки). [c.125]

Фиг. 73. Схема полуавтоматической шиберной подачи заготовочных шайб в штамп для вывертывания.

Кинематическая схема полуавтоматической подачи, основанная на описанном выше принципе загрузки заготовок в штамп, приведена на фиг. 73. Заготовки 1 укладываются вручную в магазин 2. Шибер или толкающая пла> ка 3 получает возвратно-поступательное движение от ползуна пресса через систему реек 4, 5 и шестерен 6, 7, 8 н 9 с общим передаточным числом г. Рейка 4 жестко связана с шибером 3, а рейка 3 — со штоком 10, получающим движение от кронштейна ползуна пресса 11. При движении ползуна вверх шибер перемещается вперед, при движении ползуна вниз шибер отходит назад. Верхняя часть штока 10 имеет возможность свободно перемещаться в кронштейне на величину зависящую от хода ползуна -ЁГд-ой и диаметра заготовки. По условиям техники безопасности магазин 2 должен быть вынесен за пределы рабочей зоны пресса на расстояние 100—150 мм. На фиг. 73 показано положение механизма в момент крайнего нижнего положения ползуна, когда пуансон 12 опустился ниже уровня шиберной подачи на величину Важно [c.127]

Фиг. 78. Схема полуавтоматической шиберной подачи внутренних отходов для выполнения операции осадки.

Фиг. 83. Штамп-автомат с шиберной подачей.

На рис. 383 представлена конструкция нормализованного блока с автоматической шиберной подачей заготовок. [c.347]

Шиберные подачи (питатели). Они применяются для подачи плоских заготовок толщиной свыше 0,5 мм и размерами в плане до диаметра 250 мм, а также цилиндрических и прямоугольных заготовок высотой до 100 мм. [c.67]

Захватный орган шиберной подачи — шибер — может иметь возвратно-поступательное или маятниковое движение, а его захватные элементы — форму открытого или закрытого трафарета. Шиберы с закрытым трафаретом не нашли широкого применения из-за большой трудоемкости их переналадок. [c.69]

Привод шиберной подачи может быть от вала, ползуна пресса, или индивидуальным, чаще всего пневматическим. Привод от вала или ползуна пресса допускает более высокие скорости перемещения заготовок и не требует применения систем синхронизации работы подачи и пресса. В то же время при индивидуальном приводе ход шибера не зависит от хода пресса и потому место загрузки заготовок может быть удалено на значительное расстояние от рабочей зоны пресса. Такой привод позволяет повысить точность позиционирования заготовок вследствие плавного их перемещения и возможности торможения в конце хода шибера. При использовании индивидуального привода всегда можно обеспечить поштучную подачу заготовок, в то время как при движении шибера от ползуна или вала пресса предпочтительнее подача дорожкой . [c.69]

Конструкция шиберной подачи с индивидуальным пневматическим приводом приведена на рис. 3.16. Сменный шибер, соответствующий форме подаваемых заготовок, крепится к ползушке 2, получающей движение от пневматического цилиндра 7 через шарнирную тягу 3. [c.69]

Рис. 3.16. Шиберная подача с индивидуальным пневматическим приводом

Работает устройство следующим образом. Исходные заготовки укладываются в магазин I, который имеет передвижные регулируемые стенки. При ходе ползушки шибер отделяет от стопы нижнюю заготовку и перемещает ее в зону штампа. Синхронизация работы шиберной подачи и пресса осуществляется с помощью конечных выключателей. [c.70]

При расчете шиберных подач определяют ход шибера, толщину его и усилие, требуемое для проталкивания заготовок из магазина. [c.71]

При проектировании шиберных подач с открытым трафаретом главная задача — обеспечение требуемой точности перемещения заготовки на позицию штамповки (точности позиционирования) при заданной производительности. Это зависит прежде всего от кинематических и динамических условий работы подачи. Следует выбирать такой закон движения шибера, при котором была бы обеспечена максимальная скорость подачи заготовок и высокая точность позиционирования. Необходимо, чтобы в начале движения шибера до момента соприкосновения с заготовкой скорость его была минимальной, а затем, после соударения с заготовкой, имело место плавное интенсивное нарастание скорости шибера. Это позволяет в кратчайшее время сократить разрыв между скоростями шибера и заготовки в момент их последующей встречи, когда шибер догонит отскочившую заготовку. Далее происходит равномерное движение шибера с заготовкой, а на завершающем этапе шибер движется с замедлением, обеспечивающим точное позиционирование заготовки на позиции штамповки. [c.72]

Исходные штучные заготовки ориентируются в бункере и подаются к проходному индукционному нагревателю, в котором нагреваются до необходимой температуры. На входе в приемную часть ковочных вальцев фотопирометр отбраковывает некондиционные заготовки. Подача заготовок к валково-сегментным ковочным вальцам С3136 и их включение обеспечиваются автоматически. По конвейеру и склизу вальцованная заготовка поступает в приемник шиберного устройства, а отходы отделяются в тару. 1ри первом цикле срабатывания вальцев шиберную подачу заготовок включает оператор с пульта управления молотом последующие включения осуществляются автоматически. Шибер сдвигает исходную заготовку в ручей штампа. После возвращения шиберного устройства и очередной его загрузки включается молот, который обеспечивает штамповку поковки. При движении шибера для подачи очередной заготовки поковка сталкивается со штампа и сдувается сжатым воздухом в лоток выгрузки. Производительность штамповки составляет 1800 шт/ч. Линия занимает площадь 8,3 X 5,5 м. [c.244]

Шиберную подачу с питающим бункером (рпс. 31) [7] применяют для штамповки шлицев и рифлений на головках винтов, а также других операций на деталях подобной формы. Насыпанные в бункер 1 детали, сектором 2, получающим колебательное движение от коленчатого вала пресса 7 через цепную передачу 3, передаются в ориентпрованном положении по путепроводу 9 к шиберной подаче 11 и штампу 8. Привод шиберной подачи осуществляется от копира 6, установленного на коленчатом валу, при помощи рычагов 5 н 10, закрепленных на вертикальном валу 4. [c.534]

В табл. 10 приведены технические характеристики серийно изготавливаемых шиберных подач, предназначенных для транспортировки штучных заготовок из магазина в рабочую зону штампа дрессов усилием 40— 1600 кН. Привод подающего устройства питателя — от пневмоцилиндра. [c.335]

Каждая из линий включает 1 — автоматические стеллажи для стальных прутков, 2 — прессы для отрезки заготовок с автоподачами, 3 — чеканочные прессы для осадки заготовок с вибробункерами и шиберными подачами, 4 — индукционные печи проходного типа для отжига осаженных заготовок, 5 — холодильники для охлаждения заготовок, [c.315]

Очень часто для штучных заготовок в виде кружков или полуфабрикатов (неглубоких стаканчиков) применяют простую лотковую подачу, которая представляет открытый или полузакрытый жолоб, имеющий форму подаваемого полуфабриката [15 27]. Для увеличения производительности к лотку пристраивается вертикальный магазин, специальный движок которого сдвигает нижнюю заготовку и перемещает ее к штампу, превращая таким образом лотковую в шиберную подачу. [c.429]

Для успешной работы шиберных подач необходимо, чтобы высота щели, через которую проходит заготовка, была равна (1,4—1,5) s и талш ина рабочей части шибера — (0,8—0,9). толщина материала s должна быть при этом не менее 1 мм, а заготовки должны быть плоскими и без заусенцев. [c.430]

Если штампов ка уголка производится на прессе простого действия, применяется штамп, показанный на фиг. 330. Работает штамп следующим образом.. Лента механизмом валиковой или клещево-роликовой подачи подается по направлению стрелки А, на матрице 1 пуансон 2 вырубает плоскую заготовку уголка. В отверстии пуансона 1 смонтированы два толкателя 3, укладывающие заготовку на верхнюю плоскость матрицы 4, по которой ползун механизма шиберной подачи доставляет ее под пуансон 5, производящий первую гибку. После первой гибки заготовка попадает в боковые прорези нижних планок ползунка и досылается к матрице 6, где пуансоном 7 производится окончательная гибка ее под углом 90 . Во избежание складкообразования при окончательной гибке уголка матрица 6 изготовлена составной, причем одна из половинок ее подпружинена набором стальных пластинчатых пружин 8. Съемник 9 сбрасывает готовую деталь с пуансона 7, а пружина 10 отталкивает ее в сторону ка лоток, отводящий ее в тару. Возвратно-поступательное движение ползунка осуществляется двусторонними клиньями 11. Ползунок состоит из плании 12, по краям которой находятся ролики 13. Во время перемещения ползуна пресса ролики входят в профильные пазы клиньев, обеспечивая соответствующее движение ползунку шиберного устройства. На ползунке смонтированы два толкателя 14, досылающие вырубленную заготовку на переход первой гибки, и две планки 15, расположенные ниже и досылающие заготовку после первой гибки на вторую окончательную гибку. Планки 15 имеют на концах выемку, куда западает заготовка перед ее перемещением, и два прихвата 16, необходимых для того, чтобы заготовка после первой гибки в момент перемещения не изменяла своего положения относительно направления движения гибочного пуансона, т. е. эти прихваты исключают какой-либо поворот заготовки. [c.496]

Автоматы всех усилий, начиная со 100 кН, должны иметь уравновешиватели и устройства, предохраняющие их от перегрузки, а также указатели развивае.мого усилия. Кроме того, они должны быть снабжены блокирующими устройствами, надежно защищающими штампы от повреждений из-за отсутствия или неправильной подачи заготовки на позицию, подачу сразу двух и более заготовок (при шиберной подаче заготовок из штабеля), неправильного захвата и т. д. [c.218]

Операция вывертывания плоской шайбы в кольцевой полуфабрикат осуществляет поворот сечения шайбы на 90°. Операция выполняется в штампе, снабженном автоматической шиберной подачей. Кольцевой полуфабрикат, полученный вывертыванием, подвергается окончательному формированию посредством прямого или обратного выдавливания. При этом, применяя обратное выдавливание полуфабриката, полученного при помощи вывертывания заготовочной шайбы (по схеме фиг. 65, а), можно получить кольцевые детали, у которых внутренняя поверхность очерчена по более или менее сложному контуру, а наружная является цилиндрической. Применяя прямое выдавливание вывернутой заготовочной шайбы (по схеме фиг. 65, б), можно получать кольцевые детали с внутренней цилиндрической и наружной фигурной боковыми поверхио- [c.119]

Шиберные подачи используются, как правило, при однопозиционной штамповке, когда деталь штампуется напровал или после штамповки продвигается самим [c.64]

В револьверных подачах захватный орган — револьверный диск — периодически поворачивается в одном направлении, а заготовки, так же как в шиберных подачах, перемещаются в одной плоскости. При применении таких подач штамповка может осуществляться напровал , с обратным заталкиванием заготовки в диск и без перемещения ее в диске. [c.66]

Параметры шиберных питателей регламентированы ГОСТ 15824—81. Шиберные подачи отличаются величиной подачи, формой шибера в месте контакта с заготовкой, а также типом привода и преобразующего механизма. [c.68]

Работа шиберных подач зависит от качества исходной заготовки и прежде всего от плоскостности и наличия заусенцев. Неплоские заготовки могут заклиниваться в магазине. При подаче дорожкой значительные отклонения от плоскостности приводят к налезанию одной заготовки на другую. Заусенцы на заготовках не допускаются, так как возможно сцепление заготовок между собой, что затрудняет разделение заготовок шибером при захвате из магазина. [c.68]

Возможно встраивание шиберных подач в штамп (рис. 3.17). Привод такой подачи осуществляется от ползуна пресса при его движении вверх. При этом клинья 5 освобождают ползушку 6 и она под действием пружины 7 перемещает шибер 4 влево. Шибер протал- [c.70]

При работе шиберных подач с магазинными устройствами необходимо определять усилие, требуемое для проталкивания заготовок из полностью загруженного магазина. Зто усилие может быть иирсделеии с дис1а- [c.71]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...