Работа на прессах

Часто брак по вине рабочего вызывается захламленностью и грязью на рабочих местах, чем объясняется попадание в штамп прилипшей к заготовкам мелкой высечки от дыропробивных операций, комков грязи и т. п., оставляющих на обрабатываемом изделии отпечатки и вмятины. Последние на декоративных изделиях могут приводить к неисправимому браку. Грязь на рабочем месте при работе на прессах, помимо брака, может приводить к крупным авариям и поломкам штампов и прессов из-за попадания в штамп посторонних предметов. Поэтому борьба за чистоту рабочего места, против грязи и захламленности у штамповочных прессов должна быть непримиримой. [c.413]

Холодной штамповкой можно обеспечить изготовление деталей весьма сложной формы, взаимозаменяемых и достаточно высокой точности, создание прочных, жестких и легких конструкций при малом расходе металла. В экономическом отношении листовая штамповка обеспечивает экономный расход металла, высокую производительность, небольшие эксплуатационные расходы при работе на прессах и возможность обслуживания их рабочими низкой квалификации. [c.211]

При расположении оборудования необходимо учитывать организацию работ на прессах, предусматривая места для полуфабрикатов отходов и готовых деталей. Примерная планировка рабочих мест указана на фиг. 30. [c.109]

Полуавтоматы и автоматы выпускаются для холодной клепки с наибольшим диаметром заклепок до 4 мм время на расклепывание одной заклепки около 0,5 сек. При работе на прессах на заклепку требуется около 3 сек. [c.401]

Цехи холодных штампов. Холодная листовая штамповка применяется в производстве с достаточно большой серийностью, так как она высокопроизводительна, но имеет высокую стоимость начального комплекта штампов и требует значительного времени на переналадку при работе на прессах. [c.15]

Штампы делаются сменными, их меняют в зависимости от заданной кривизны кромки. В тех случаях, когда длина загибаемой кромки листа больше рабочей длины штампа, работа на прессе выполняется участками, причем подгибать участок кромки сразу на заданный радиус кривизны нельзя, а следует подогнуть последовательно соседние участки сначала с большим радиусом кривизны, а затем, следующим проходом, так же последовательно довести подгибку кромки до требуемого радиуса кривизны. [c.96]

Внимания заслуживает анализ изменений твердости плоского бойка после 100-Ч работы на прессе усилием 8 МН. В результате терми- [c.54]

Эргономические требования при работе на прессах. На основе анализа поз работающих в соответствии с требованиями научной организации труда для каждого типоразмера пресса рекомендуются рабочие позы (табл. 3). [c.551]

Прессы — Норны времени на установку и наладку штампа Б4 1 — Эргономические требования при работе на прессах ББ1 винтовые — Назначение 298 — Основные параметры 302, 303 [c.565]

Работа на прессе ведется te следующем порядке (фиг. 384). Подготовляют к запрессовке крыло на тележке (наносят клей и устанав- [c.316]

Гальванометр с термопарой для работы на -прессе выдают проверенный. Перед запрессовкой необходимо следить за правильной установкой термопары в сулаге, так как ее смещение изменяет показания гальванометра. При правильном расположении термопары стрелка гальванометра колеблется в пределах требуемой температуры для установленного в прессе электроподогревателя. [c.336]

Более производительна работа на прессах, предназначенных для запрессовки относительно крупных деталей, например крупных пальцев, больших дисков и др. Чтобы избежать перекоса деталей, их запрессовывают сначала медленно и с небольшим усилием в конце операции резко нажимают на деталь, обеспечивая этим плотную посадку ее на место. [c.49]

При работе на прессах заклепки вставляют вручную щипцами или специальными вилками на полуавтоматах - с помощью подающего устройства из бункеров. В автоматах пробивка отверстий, вставка заклепок и обжатие замыкающих головок выполняются автоматически. Промышленность выпускает автоматы для холодной клепки заклепками диаметром до 4 мм время на расклепывание одной заклепки 0,5 с. [c.828]

При работе на прессах на одну заклепку требуется 3 с. [c.828]

В табл. 6 приведены значения минимальных и максимальных начальных двусторонних диаметральных зазоров для различных материалов при работе на прессах с числом ходов 120—140 в минуту. Для ножниц, а также для односторонних отрезных штампов зазор следует брать равным половине z n. [c.73]

Достижимая точность и соответствующее качество поверхности среза при вырубке (пробивке) обеспечиваются при условии работы на прессах с достаточной жесткостью станины и с надежным направлением ползуна, а также при работе на штампах с относительно острыми режущими кромками при достаточной их твердости после термической обработки (закалки и отпуска). [c.81]

В последнее время на наших автомобильных заводах стали широко автоматизировать процессы изготовления крупных деталей автомобилей крыши, панели капота, крыльев и др. Благодаря автоматизации таких трудоемких операций, как загрузка заготовок в штамп, удаление отштампованной детали из штампа, и транспортировку их от пресса к прессу и далее на другие операции, значительно увеличился выпуск продукции и улучшились условия безопасности при работе на прессах. [c.416]

Порядок работы на прессе следующий. Поршень с шатуном устанавливают на призму 13 и включают распределительным краном 2 пневматический цилиндр. Пуансон 12, опускаясь, выпрессовывает поршневой палец. Затем, вернув пуансон в исходное положение, устанавливают шатун 14 на призму 13 и следующим ходом пресса выпрессовывают втулку шатуна пуансоном 4. [c.73]

До начала работы на прессе необходимо установить нужный зазор между обжимками в зависимости от толщины приклепываемых фрикционных накладок, колодок и дисков сцепления, после того как зазор отрегулирован резьбовой втулкой, которая контрится гайкой 4. [c.164]

Для работы на прессе поворотную цапфу устанавливают в кондуктор 7 так, чтобь одна из проушин находилась над втулкой плиты кондуктора. Затем устанавливают прошивку и включают гидравлический привод. При включении реверсивного золотника поршень 3 главного цилиндра 4 давит на траверсу 5, а последняя хвостовиком 6 двигает прошивку вниз при этом обрабатываются отверстия. По окончании обработки прошивка опускается на лоток, покрытый маслостойкой резиной, предохраняющей прошивку от повреждения. [c.170]

Для прессования динасового сырца используют также вертикальные прессы рычажного типа с прессовым усилием до 300 т [17]. Опыт работы на прессах этого типа в СССР показал их пригодность для прессования мартеновского и стекольного динаса, однако широкого распространения они не получили. [c.187]

По типу привода прессы разделяют на гидравлические и механические, а по методу работы — на прессы прямого и обратного прессования. В промышленности получили наибольшее распространение гидравлические прессы прямого прессования с горизонтальным или вертикальным расположением плунжера и контейнера. [c.371]

Оборудование для изготовления поковок из цветных металлов и сплавов. При выборе оборудования для штамповки нужно иметь в виду, что штамповка на гидравлических и кривошипных горячештамповочных прессах по скоростным режимам деформирования является наиболее подходящей для деталей из алюминиевых, магниевых и медных сплавов, так как большие скорости деформации на молотах вызывают интенсивное течение наружных слоев металла, что приводит к образованию дефектов на поверхности поковок. Кроме того, точность поковок ниже, чем йри работе на прессах. [c.161]

В литературе описан целый ряд устройств и механизмов, обеспечивающих безопасную работу на прессах и другом оборудовании кузнечных и холодноштамповочных цехов. [c.382]

Основным средством для предотвращения травматизма при работе на прессах и другом оборудовании является механизация и в особенности автоматизация производственных процессов. Механизация и автоматизация исключают необходимость в непосредственном соприкосновении производственного персонала с оборудованием во время его работы, предотвращая этим проникание рук рабочего в опасные зоны оборудования при его работе. Автоматизация и механизация облегчают условия труда, снижают утомляемость, что уже само по себе является условием, способствующим предотвращению травматизма, так как усталость понижает внимание рабочего. [c.382]

Цилиндр 3 пресса может перемещаться по двум направляющим колонкам 10, прикрепленным к основанию 8, с помощью эксцентрика 7 и рукоятки 2. На основании цилиндра имеется кронштейн с ручным зажимом 5 для крепления пресс-формы 6. Работа на прессе производится в такой последовательности. В цилиндр 3 через отверстие а загружаются капрон-крошка или отходы капрона, и отверстие цилиндра перекрывается поршнем 1. После этого включается электрообогрев. Капроновая масса пригодна для литья при температуре 250—270° С. Пресс-форма устанавливается так, чтобы литниковое отверстие совпадало со штуцером крана 4. С противоположной стороны пресс-форма прижимается зажимом 5. Расплавленная масса капрона предварительно поджимается поршнем, после чего с помощью эксцентрика 7 цилиндр 3 подается на остающийся неподвижным поршень. В этот момент в цилиндре создается давление свыше 50 кГ/см , в результате чего капроновая масса через штуцер крана 4 заполняет пресс-форму. [c.146]

Для гнутья двойников Ду = 200- -350 мм служит пресс КП-4 (работа на прессе КП-4 более затруднительна, чем на прессе СГК-1), а для двойников Ду = 250 600 мм — пресс П-102. Последний является наиболее совершенным, так как на нем механизирована подача заготовок на рольганг. Прессы снабжены печами, работающими на жидком топливе или газовом. [c.155]

Следует отметить, что при работе на прессах Д0437С, П0638 и на установке НИИПТмаша расплав в матрицу прессформы заливают из ковша (печи) непосредственно или через желоб. [c.74]

Механизацией вспомогательных работ на прессах мояшо получить существенное повышепие производительности труда. [c.537]

Ознакомление с механизированной слесарной обработкой металлов с работой на пресс-ножницах, дисковых пилах, трубо- и ши-ногибах, сверлильных, токарных и других станках. [c.310]

Столы, Столы подъемно поворотные грузоподъемн15Стью 0,5 1 2 т применяют для механизации работ на прессах и ковочных молотах с массой падающих частей 1—5 т. [c.377]

На фиг. 222 изображен веерный пресс с местным отсосом в риде кожуха. Кожух имеет по длине два окна, расположенные одно против другого на уровне рабочей зоны. Дверки окон прикреплены к кожуху на шарнирах. Во время работы на прессе с одной стороны дверка на этой стороне должна быть открыта, а дверка на противоположной стороне закрыта При работе на прессе с двух сторон оба окна кожуха открываются. После запрессовки щитков в прессе обе дверки кожуха закрывают и включают вентилятор местного отсоса. Скорость воздуха в сечении дверки должна быть 0,6—0,7 м1сек. [c.200]

Промышленные роботы позволяют освободить человека от выполнения тяжелого, быстроутомляющего ручного труда. Они способны заменить человека на производстве и особенно там, где его труд связан с опасностью и где велика вероятность травматизма, например при работе на прессах и т. д. Они позволяют также лучше использовать технологическое оборудование и повысить сменность его работы, так как робот не утомляется и [c.419]

Прямоточные головки в кабельной промышленности не применяются, так как жила должна проходить через вращающийся червяк, к концу которого прикреплен дорн. Это затрудняет заправку и работу на прессах с прямоточной головкой и не позволяет охлаждать червяк. Головки такого типа широко применяют для выпрес-сования труб и других профилей. [c.212]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...