Установка магнитно-импульсная

Для сборки мелких и средних деталей наиболее широко применяют магнитно-импульсные промышленные установки МИУ 40/10, МИУ 80/10, МИУ 80/20 н др., в которых давление иа соединяемые детали создается непосредственным воздействием импульсного магнитного поля без каких-либо промежуточных твердых, жидких или газообразных сред. [c.285]

Присоединение оплетки 3 к концевой арматуре 1 гибкого шланга 4 выполняют обжимом втулки 2 на магнитно-импульсной установке [c.285]

Перспективность использования новых технологических процессов магнитно-импульсной обработки и сварки как однородных, так и разнородных металлов и их сплавов обусловила необходимость в установках такого рода. [c.271]

Все типы оборудования имеют узкую направленность (штамповка, опрессовка и др.), т. е. не являются универсальными. Такое оборудование не обладает способностью коммутировать токи до одного миллиона ампер при длительном сроке службы рабочих электродов коммутирующего устройства, не имеет собственной частоты колебаний около 100 кГц, у него отсутствует простой надежно работающий рабочий орган — индуктор с большим ресурсом работы, что необходимо для магнитно-импульсной сварочной установки. [c.271]

В ИЭС им. Е. О. Патона создана универсальная магнитно-импульсная сварочная установка типа И-126, принципиальная схема которой мало чем отличается от схем существующих магнитно-импульсных установок (рис. 5.24), но отвечает требованиям сварочных установок. Установка И-126 может быть широко использована и при обработке металлов давлением [c.271]

Рис. 5.24. Принципиальная электрическая схема установки для магнитно-импульсной сварки

Необходимо учитывать, что величины Ly и Ry влияют на запасаемую энергию в конденсаторной батарее и являются определяющими факторами КПД процесса. В магнитно-импульсных установках конденсаторы должны обладать минимальной собственной индуктивностью и высокой относительной диэлектрической проницаемостью. [c.271]

Коммутирующими устройствами могут служить различного типа разрядники (воздушно-искровые, вакуумные, газонаполненные и механические), обладающие минимальной собственной индуктивностью до 20 нГн. Увеличение амплитуды разрядного тока за счет снижения в магнитно-импульсных установках [c.272]

Рис. 3.10. Электрическая схема магнитно-импульсной установки. Тр — трансформатор В — выпрямитель Р — разрядник С — батарея конденсаторов L — индуктивность

Для конкретной магнитно-импульсной установки, работающей с конкретным индуктором и однотипными заготовками, период и затухание давления при весьма различных интенсивностях импульсов нагрузки изменяются незначительно. В таких условиях основным параметром, определяющим процесс деформации заготовки, является амплитуда давления в первом полу-периоде колебаний. [c.127]

Рпс. 1У.46, Схема установки для магнитной импульсной формовки [c.242]

При разряде батареи конденсаторов магнитно-импульсной установки (МНУ) (рис. 1) на инструмент (индуктор) (1) в заготовке (2) наводится ток. В результате взаимодействия токов индуктора и заготовки возникают силы, способные пластически деформировать заготовку. [c.150]

Принципиальная и эквивалентная электрическая схе.ада магнитно-импульсной установки представлена на рис. 42.12, а, б. Конденсаторная батарея емкостью С заряжается высоковольтным выпрямителем (зарядным устройством) I до напряжения и = = 5-4-10 кВ и разряжается разрядником 2 на индуктор 3. Ток в разрядной цепи (рис. 42.11, е) [c.548]

Основной характеристикой магнитно-импульсных установок является максимальная величина накапливаемой энергии в кДж. В настоящее время созданы установки с запасаемой энергией от 12 до 400 кДж. Наибольшее применение в СССР получили магнитно-импульсные установки МИУ-20/1 с запасаемой энергией 20 кДж. [c.263]

Магнитно-импульсные установки конструктивно сравнительно просты. Они не имеют движущихся и трущихся частей, а следовательно, надежны в эксплуатации (за исключением недостаточной стойкости конденсаторов). В несколько раз снижается металлоемкость и трудоемкость изготовления оснастки. Вследствие этого магнитно-импульсная штамповка становится экономически эффективной в мелкосерийном и даже опытном производстве. [c.263]

Рис. 8.6. Принципиальная схема магнитно-импульсной сварочной установки

Установки для сварки аналогичны установкам ддя магнитно-импульсной штамповки и отличаются только конструкцией рабочего органа - индуктора. В состав установки входят зарядное устройство, батарея конденсаторов, индуктор, разрядник (прерыватель), система управления и контроля параметров процесса. Зарядное устройство состоит из повышающего трансформатора и выпрямителя. Включение батареи конденсаторов в цепь индуктора осуществляется тиристорным прерывателем или с помощью воздушного разрядника открытого типа. Конденсаторы импульсные с рабочим напряжением до 10...20 кВ, емкость батареи до 1400 мкФ (табл. 8.1). [c.497]

В качестве передающих усилие деформирующих сред в установках для штамповки взрывом, магнитно-импульсной и электрогидравлической штамповки используют полиуретан (резину), жидкость или газ, о чем говорилось выше. [c.56]

Установки с импульсным режимом измерений применяют для определения магнитных параметров миниатюрных образцов с малым временем перемагничивания (доли микросекунды) и малым магнитным потоком (10 1..10 Вб)(рис. 6.33). [c.119]

Импульсный магнитный анализатор ИМА-2А отличается от других приборов с точечным полюсом тем, что точечный полюс на стали создается с помощью небольшого соленоида, питаемого импульсным током. В установке Полюс-1 для создания точечного полюса также применен импульсный соленоид. Преобразователем-индикатором остаточного магнитного поля служит феррозонд. Прибор имеет семь пределов измерений. Источник питания — сеть переменного тока напряжением 220 В (50 Гц). [c.74]

В счетно-импульсных (системах применяют как перфорированные, так и магнитные ленты. Системы с программами на перфолентах выполняются с абсолютным или относительным измерением перемещения рабочего органа. В первом случае отсчет перемещения ведется относительно одной и той же точки стола станка, положение которой задано программой. При этом, как ранее отмечалось, обеспечивается высокая точность отсчета, но необходим, большой предел измерения, поскольку величина сигнала о перемещении в этом случае пропорциональна расстоянию, пройденному столом или суппортом от нулевой точки. Во втором случае отсчет ведется не от одной точки, а от каждого предыдущего положения рабочего органа, т. е. учитываются элементарные приращения. Не нуждаясь в большом диапазоне измерения, относительная система уступает абсолютной в точности, так как неточность установки стола, например, в одной из позиций, влияет на точность его расположения во всех остальных позициях. Однако на револьверных станках, как и в некоторых других случаях, ошибки такого рода не имеют большого значения, так как после того, как-один из резцов отработал свой. путь, револьверная головка отводится в исходное положение для поворота и отсчет нового перемещения ведется не от какого-то промежуточного, а от первоначального нуля, а ошибка предыдущего перемещения, возникшая, к примеру, вследствие инерционного перебега, как бы гасится. [c.192]

Они работают в цени обратной связи системы регулирования скорости ротора. В P чаще всего используются импульсные индукционные преобразователи [31 угла поворота ротора с числом импульсов (зубцов) на оборот от 180 до 800. Такие датчики имеют высокую надежность, компактную конструкцию, сравнительно просты в изготовлении. Благодаря интегральному съему ЭДС. наведенной в сигнальной обмотке датчика одновременно от всех зубьев, их шаговая ошибка усредняется, что обеспечивает высокие точностные показатели датчика. В особо точных центрифугах число импульсов на оборот составляет 2000—4000 и более. В них используют фотооптические датчики и датчики на основе магнитной записи меток. Однако вопрос о выборе оптимального числа меток в зависимости от параметров P , системы управления и точностных требований к ним окончательно не решен. Важное значение имеет место установки датчика. В идеале его следует уста- [c.150]

Импульсную магнитную штамповку осуществляют на установках отечественного производства, а также установках производства ГДР, ЧССР с максимальной запасаемой энергией 4,1 — 22,5 кДж. [c.167]

Сущность измерения приборами импульсного принципа действия заключается в установке на конечных валах, согласованность движения которых должна сравниваться, двух преобразователей, подающих сигналы через равные угловые повороты, а также в сопоставлении одновременности возникновения этих сигналов. Поскольку оба вала имеют разную частоту вращения, то в цепи передачи и измерения сигналов включается та или другая система настройки на заданное передаточное отношение. Преобразователи приборов измерения используют контактный, зубчатый, растровый, индуктивный, магнитный или оптический способ. [c.269]

Обработка металлов давлением импульсного магнитного поля высокой напряженности представляет новый и пока еще мало распространенный метод формообразования импульсным напряжением. Принципиальная схема установки электромагнитного формообразования представлена на рис. 1 и состоит из батареи конденсаторов С, которая заряжается от высоковольтной сети постоянного тока, разрядника Р, необходимого для придания токовому импульсу нужной крутизны фронта при короткой волне. После разрядника Р располагается рабочая нагрузка Н, которая выполнена в виде соленоида-индуктора. [c.306]

Системы с магнитной лентой (МЛ) применяют при контурном управлении. Интерполятора здесь не требуется, так как задающая информация на магнитной ленте записана в декодированном виде подробно с учетом разложения результирующей скорости по координатам. Изготовление управляющей программы на МЛ выполняется на установках записи и контроля, в состав которых входят интерполятор, импульсно-фазовый преобразователь и координатограф (для контроля). Исходная программа для интерполятора записывается на перфоленте. Такая многоступенчатость при изготовлении управляющей программы была оправдана на первоначальном этапе развития ЧПУ, гак как позволяла сократить потребное количество интерполяторов, [c.192]

Принципиальная схема установки для штамповки импульсным магнитным полем представлена на рис. 149. Основными узлами установки являются источник питания 1, накопитель энер- [c.278]

Получат распространение дыропробивные прессы с программным управлением для последовательной пробивки отверстий в деталях типа панелей специализированные магнитно-импульсные установки автоматы для выдавливания полых сосудов, машины и установки для штамповки эластичной матрицы автоматы-ком-байны для полного изготовления винтов. [c.214]

Опыт эксплуатации существующих электроимпульсных (электрогидравлических и магнитно-импульсных) установок показал наиболее эффективное их использование в индивидуальном и мелкосерийном производстве, когда имеют место большая номенклатура и мелкие серии изготовления деталей. Поэтому не вызывает сомнений, что создание установок, позволяющих одновременно выполнить ряд технологических операций листовой штамповки с использованием энергии электрического разряда в жидкости и импульсного магнитного поля и имеющих один источник питания (генератор импульсных токов), значительно расширит область применения их в промышленности. Такие установки (ЭМОМ-25 и ЭМОМ-50) созданы в Физико-техническом институте АН БССР. Их отличительными особенностями являются [c.260]

Комбинированные установки для электрогидравлической и магнитно-импульсной обработки типа ЭМОМ предназначены для изготовления деталей опытного производства из трубчатых и плоских заготовок в производственных условиях и позволяют выполнить такпс технологические операции, как формовка, вытяжка, раздача и обжим труб, отбортовка, пробивка-вырубка, калибровка, чеканка и др. Технические характеристики установок приведены в табл. 8.6. [c.260]

Установка для магнитно-импульсной штамповки (рис. 16.60) состоит из источника энергии, высоковольтного зарядно-выпрямительного устройства 1, батареи конденсаторов С, коммутирующего устройства 2 и катушки индуктивности (индуктора) 3. При разряде электрической энергии, предварительно накопленной в батарее конденсаторов установки, на индукторе вокруг его токопроводных элементов образуется мощный импульс переменного магнитного поля. Применение импульсного магнитного поля для штамповки основано на использовании сил электромеханического взаимодействия между вихревыми токами, наведенными в стенке обрабатываемой детали при пересечении их силовыми линиями.магнитного поля, и самим импульсным полем, в результате чего возникают импульсные механические силы, деформирующие заготовку. Магнитное поле, заключенное между индуктором 3 и заготовкой 4, оказывает давление как на заготовку, так и на индуктор. На пути перемещения заготовки установлен технологический инструмент (матрица, пуансон), с помощью которого заготовке придается необходимая форма. [c.354]

В странах СНГ разработкой конструкций магнитно-импульсных установок занимаются многие организации. Ведущее место в области обработки металлов с помощью магнитно-импульсной энергии в США занимает фирма Максвелл, выпускающая установки типа "маг-неформ" с большим диапазоном энергоемкости. [c.271]

Опыт эксплуатации магнитно-импульсных сварочных установок с увеличенным числом конденсаторов в батарее показывает, что преимущества плоской ошиновки теряются, если конденсаторы расположены далеко от коммутирующего устройства — тригатрона. Преимущества кабельной ошиновки становятся очевидными при постепенном наращивании числа конденсаторов в установке, а также при применении защиты конденсаторов предохранителями, особенно в схемах с параллельным подсоединением коммутирующих разрядных устройств. [c.272]

Альтернативой ударной клепке служит ударно-импульсная клепка, впервые предложенная фирмой Grumman [35] и при которой высокоскоростные удары на выступающую часть стержня создаются в результате ускорения бойка в магнитном поле индуктора магнитно-импульсной установки. Деформирование материала заклепки происходит под влиянием волны напряжений, перемещающейся с высокой скоростью вдоль оси заклепки. Эти напряжения заставляют материал течь во все стороны равномерно, проявляя высокую пластичность и не оказывая повреждений ПКМ. После равномерного заполнения отверстия материалом стержня заклепки происходит перехват последнего, и начинается формирование замыкающей головки. Посадка стержней заклепок из титана или коррозионностойкой стали марки Л-286 (США) в отверстия деталей из ПКМ происходит с натягом около 0,2 мм. Ударно-импульсная клепка характеризуется бесшумностью, возможностью регулирования параметров клепки в широком интервале, стабильностью и воспроизводимостью параметров. Высокое качество соединения объясняется минимальным разрушением ПКМ в зоне отверстия. Ограничивают ее использование более высокая стоимость и сложность в обслуживании оборудования. [c.168]

В настоящее время считают целесообразным гитамповать на магнитно-импульсных установках металлы и материалы, проводимость которых не ниже /щ проводимости меди. Для штамповкн стали и других материалов с низкой проводимостью используют гальваническое покрытие медью нли фольгу пз алюминия и меди, которой покрывают поверхность заготовки. [c.550]

В электрогидравлическнх установках энергоносителем является высоковольтный электрический разряд в жидкости, который вызывает появление ударной волны, используемой для штамповки. В промышленности используют и другие прогрессивные способы беспрессовой листовой шта лповки, например магнитно-импульсный. [c.248]

Системы удержания плазмы должны обеспечить устойчивое равновесие плазменного образования в течение времени Гвр, необходимого для выполнения условия Лоусона. По времени Свр термоядерные энергетичеекие уетановки делят на квазистационарные и импульсные. В квазистационарных установках плазма удерживается магнитными полями. При этом давление рм, создаваемое магнитным полем, должно быть больше кинетического давления рг плазмы, т. е. [c.282]

Испытательный и сортировочный аппарат 3.056 (Ин-т д-ра Ф. Ферстера, ФРГ) Импульсный магнитный анализатор ИМА-2А 1 000—5 ООО До 1 300 Нет данных 10 Нет данных 307Х 144Х 340 Нет дан- ных 10 Способ точечного Установка автоматизированная. Возможен контроль чугуна Нижний предел [c.76]

Одновременно с этим направлением ведутся исследования в области создания установок, в которых термоядерный процесс организуется с помош ью импульсных систем. Источниками энергии в этом случав могут быть, например, известные лазеры или электронные пучки, которые также дают возможность получать сверхсильные магнитные поля. С помощью энергии лазеров осуществляется быстрый нагрев небольпшх мишеней до термоядерной температуры. Достижения советских ученых высоко оценены во всех странах мира. По образцу Токамака и с тем же названием создаются установки в США, Японии и других странах. Советские ученые предусматривают дальнейшее расширение и углубление научно-исследовательских и проектнонкон-структорских работ. [c.177]

Нельзя не отметить большой работы по модернизации кузнечно-прессовых машин, по разработке и внедрению в производство новых типов. Так, внедрение импульсной, взрывной, беспрессовой штамповки стимулировало разработку соответствующих машинных установок. Созданы установки со взрывом в воде, в вакууме, электроразрядные установки в воде, взрывные со смесью газов. Особое место занимают импульсные установки с сильными магнитными полями. Для штамповки деталей из жаропрочных сплавов и тугоплавких металлов потребовались кузнечно-прессовые машины высоких энергий типа высокоскоростных молотов со скоростями удара 30—50 м сек и со встречным движением рабочих частей, устраняющим действие удара на фундамент. Ведутся разработки штамповочных гидравлических прессов нового типа динамического действия с большой энергоемкостью. Парк кузнечно-прессовых мапшн пополнился уникальными мощными ттамповочны- , ми гидравлическими прессами с усилием до 75 тыс. т. Проводятся боль- пше работы но виброизоляцпи фундаментов паро-воздушных молотов с целью устранения ударного воздействия на грунт при их работе. Вподряются в производство мощные одноцилиндровые гидравлические малогабаритные прессы с усилием До 30 тыс. т для штамповки с высоким давлением рабочей жидкости (до 1000 атм.) [c.112]

Электромагнитная штамповка по принципу создания импульсно воздействующих на заготовку сил отличается от ранее рассмотренных (рис. 3,84, б). Электрическая энергия преобразуется в механическую за счет импульсного разряда батареи конденсаторов через соленоид 7, вокруг которого при этом возникает мгновенное магнитное поле высокой мощности, наводящее вихревые токи в трубчатой токопроводящей заготовке 3. Взаимодействие магнитных полей вихревых токов с магнитным полем индуктора создает механические силы q, деформирую1цие заготовку. Для электромагнитной штамповки трубчатых и плоских заготовок созданы специальные установки, на которых можно проводить раздачу, обжим, формовку и операции по получению неразъемных соединений деталей. К сборочным операциям, выполняемым путем пластического деформирования одной детали по контуру другой, относятся соединение концов труб, запрессовка в трубах колец, соединение втулки со стержнем и т.д. [c.141]

Исследования на ползучесть и длительную прочность в близких к реальным условиям радиационного повреждения сопряжены с преодолением целого ряда методических трудностей [87]. Разработана аппаратура для изучения ползучести металлов в условиях бомбардировки их низкоэнергетическими ионами. Установка для испытаний на растяжение в условиях действия постоянных и импульсных магнитных полей обеспечивает достаточно сильные и однородные магнитные поля в малых объемах, при относительно небольшой мощности позволяет исследовать микрообраз-цы . [c.283]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...