Шаг винта резьбы

Нарезание резьбы на токарно-винторезных станках выполняют резцами, метчиками и плашками. Форма режущих кромок резцов определяется профилем и размерами поперечного сечения нарезаемых резьб. Резец устанавливают на станке по шаблону. Резьбу (рис. 6.26, а) нарезают с продольной подачей резца s p. При нарезании резьбы продольный суппорт получает поступательное движение от ходового винта и раздвижной маточной гайки, смонтированной в фартуке станка. Это необходимо для того, чтобы резец получал равномерное поступательное движение, что обеспечивает постоянство шага нарезаемой резьбы. [c.301]

Для компенсации этих отклонений и обеспечения прилегания боковых сторон профилей сопряженных винтов резьбы винта и гайки для многозаходных трапецеидальных резьб установлены посадки только с зазором, т. е. в СТ СЭВ 185—75 приняты для резьбы гайки поле допуска Я для резьбы винта поля допусков с, ен у. Значения суммарных допусков на средние диаметры резьбы обеспечивают компенсацию отклонений средних диаметров, угла профиля и шага резьбы, а также, при углах подъема винтовой линии до 10°, отклонений от прямолинейности боковых сторон профиля. Для равномерного зацепления всех сопрягаемых витков резьбы отклонения шага не должны превышать 30% суммарного допуска. [c.169]

Кт — коэффициент неравномерности нагрузки по винтам резьбы с учетом пластических деформаций /Ст = 0,56...0,75 (большие значения для крупной метрической резьбы) Р — шаг резьбы, мм [c.55]

Под кпд винтового механизма понимают отношение работы силы Р полезного сопротивления к работе движущей силы Р за один оборот винта. Если Ри — шаг винта (см. рис. 7.7, б), а 2 Г(,р — Длина окружности па средне.м радиусе резьбы, то учитывая, что Т /г--2л тср tg е, выражение для кпд винта [c.82]

В наиболее распространенных механизмах с одной винтовой парой (рис. 34, а) за один оборот винта ползун перемещается на шаг (ход) резьбы i. К. п. д. механизма без учета потерь в поступательной паре [c.51]

Найдем к. п. д. наклонной плоскости и винтовой пары для случая подъема груза (завинчивания) как отношение работы полученной к работе затраченной для одного оборота винта (например, винта домкрата). Работа, полученная за один оборот винта при шаге его резьбы 5, [c.403]

Винты силовых передач при реверсивной нагрузке имеют трапецеидальную резьбу, имеющую более высокий к.п.д. благодаря меньшему углу профиля (см. гл. 3). Для получения точных перемещений в механизмах приборов применяют треугольную резьбу с мелким шагом. Прямоугольная резьба, в которой трение наименьшее, не имеет широкого применения, так как она нетехнологична (её нельзя фрезеровать и шлифовать). [c.204]

В качестве примера, иллюстрирующего зависимость требования к жесткости вала от его функционального назначения, можно взять ходовой винт токарного станка. Учащиеся работали на токарных станках, понимают, каково назначение ходового винта и как связан шаг его резьбы с шагом той резьбы, которая нарезается на станке. Таким образом, им будет понятно, что возникшее в результате деформирования изменение шага резьбы ходового винта неизбежно скажется на шаге нарезаемой резьбы. В зависимости от требуемой точности шага нарезаемой резьбы можно допустить то или иное изменение шага резьбы ходового винта. Чем выше требование к точности, тем, следовательно, выше требование к жесткости ходового винта. [c.107]

Если к винту приложить сжимающую силу Р с таким расчетом, чтобы шаг его резьбы уменьшился на А, а затем навернуть гайку, в резьбе никаких усилий не возникнет. Если теперь болт разгрузить, то в системе возникнут точно такие же усилия, что и в системе, рассмотренной в предыдущей задаче. Поэтому полученное ранее решение пригодно и для настоящего случая, если только сила Р дает в свободно растянутом винте удлинение А на один шаг. [c.98]

Перемещение получается такое же, как если бы тело было неизменно связано с гайкой, вращающейся на винте, резьба которого имеет надлежащий шаг. Простыми частными случаями общего перемещения являются чистое вращение и чисто поступательный перенос тела. В последнем случае точка /, о которой мы говорили при выводе теоремы, лежит в бесконечности. [c.13]

Величины шага нарезаемой резьбы н ходового винта перед подстановкой их в формулу должны быть выражены в одинаковых мерах длины, обычно в миллиметрах. Для этого шаг резьбы, выраженный в дюймах, необходимо перевести в миллиметры, умножив его на 25,4. [c.327]

А — дробь, числитель которой — шаг нарезаемой резьбы а знаменатель — шаг ходового винта станка Sjj, т. е. [c.331]

Винт 4 и гибкая гайка 2 с резьбовыми канавками (рис. 2.263, а), расположенная в средней части трубы 3, имеют разные средние диаметры резьбы при одном и том же шаге. Контакт между винтами резьбы на некотором участке в пределах угла а (рис. 2.263, б) происходит при деформации гайки 2 генератором 1 эллиптической формы. При неподвижной гайке 2 и вращении генератора 1 винт 4 получает поступательное движение. Скорость и направление перемещения винта 4 зависят от нанравления вращения генератора и параметров винта и гайки. Разность чисел заходов резьбы винта и гайки должна быть равна или кратна числу волн деформации, возбуждаемых генератором в гибкой гайке. [c.141]

Величины шага нарезаемой резьбы н шага ходового винта должны быть выражены при вычислении передаточного отношения сменных зубчатых колес в одинаковых мерах длины (миллиметрах или дюймах). [c.528]

Для болтов и винтов резьба инструмента изготовляется с меньшей точностью, чем для метчиков отклонения (плюс—минус) на половину угла профиля S — и на шаг bS могут [c.371]

Для очень малых перемещений (поперечная подача алмаза для правки шлифовального круга и т. п.) иногда применяются механизмы с винтом, имеющим две резьбы с различными шагами. Одна резьба ввёртывается в неподвижную гайку, другая —в гайку, закреплённую на салазках. [c.86]

Осевое биение ходового винта не должно превышать 0,001 —0,002 мм. Элементы настройки на шаг шлифуемой резьбы и про- [c.536]

В резьбошлифовальных станках с постоянными ходовыми винтами применяются поправочные линейки (фиг. 19) или гитары сменных шестерён, позволяющие подстраивать шаг шлифуемой резьбы, например, для уничтожения влияния охлаждающей смеси, нагрева изделия во время обработки, разности между рабочей и нормальной температурой. Предпочтение следует отдать поправочным линейкам. [c.537]

Сумма 2i Ф Zj должна быть больше г,, а сумма -Ф- больше г на 15—20. Станок с коробкой подач. В таблице, имеющейся на станке, указаны положения рукояток для каждого шага нарезаемой резьбы. Подсчет величины шага нарезаемой резьбы по ходовому винту и подбор сменных колес производятся по табл. 5. [c.328]

Примечание. Проверка может быть заменена проверкой накопленной ошибки шага по нарезанной на станке резьбе. На стальном валике, диаметр которого примерно равен диаметру ходового винта, нарезается однозаходная трапецеидальная резьба с шагом, близко соответствуюш,им шагу ходового винта станка. Шаг нарезанной резьбы проверяется с помош,ью специального прибора. [c.654]

S, Sp и S — шаги ниток резьб винта, ролика и сектора Кр ч Кс — число заходов резьб ролика и сектора (обязательно четное) D ap — наружный диаметр ролика Л, — высота головки. [c.258]

У однозаходных резьб ход равен шагу резьбы. Шаг однозаходной резьбы представляет ход — расстояние, на которое переместится деталь с резьбой (винт при неподвижной гайке или гайка п[ и неподвижном винте) за один оборот. [c.143]

Совместим поминальный профиль 1 гайки с реальным профилем 2 винта, имеющего отклонения половины угла профиля. Зачерненные участки показывают, что профили / и 2 перекрываются п при равенстве средних диаметров и шага свинтить резьбу нельзя (рис. 13.4, а). Для компенсации отклонений a.J2 сдвинем реальный профиль 2 в сторону уменьшения среднего диаметра винта d-i на елнчину 0,5/ , при которой исчезнет перекрытие профилей / и 2, но сохранится их контакт в точках й(рнс. 13.4, б). Смещение профиля 2 можно вычислить по теореме синусов, составленной для косоугольного треугольника ab рис. 13.4, б, в). В этом треугольнике углы при вершинах а, b и о соответственно равны Да/2, а/2 и 180° — (а/2 + Да/2) сторона, противолежащая углу а, равна 0,5/а, приближенно Н HJ2. и по- [c.158]

Конструкция такого подвижного соединения, называемого соединением с дифференциальным винтом (см. рис. 13.1, в), состоит из неподвижной втулки 6 с внутренней резьбой, дифференциального винта 4 и невращающегося стержня 5 с наружной резьбой. Дифференциальный винт 4 имеет две однозаходные резьбы с крупным шагом одного направления наружную с шагом /> и внутреннюю с шагом р2 р > Рг). При вращении по часовой стрелке дифференциального винта 4 с правой резьбой на один оборот он переместится в осевом направлении к оси прибора относительно неподвижной втулки 6 на величину шага / 1. При этом невращаюшийся винт 5 ввернется в дифференциальный винт по его внутренней резьбе винта в направлении от оси прибора на величину шага этой резьбы, т. е. — р . [c.222]

Задача 1185 (рис. 605). Пресс состоит из двух рычагов, соединенных в точке А шарнирно, и из винта с правой и левой резьбой, который может ввинчиваться в гайки В и С. Определить величину усилия f, создаваемого прессом, если к рукоятке виита приложен вращающий момент М. Шаг винта равен h, длины плеч рычагов соответственно равны а и й ВАО С= 90° Л00х = ф. Весом частей пресса и трением пренебречь. [c.416]

Рассмотрим соотношения между перемещениями и угловыми скоростями вращения винтов в механизме с тремя винтовыми парами с параметрами p i = 1г 2п рд,, /тз.Дл p. i = hJ2n, где г , /ij. Яз — шаги соответствующих резьб. [c.219]

Пример обозначения Винт М 10x30 ГОСТ 1489-62у>, т. е. винт с крупным шагом метрической резьбы диаметром 10 мм и длиной цилиндрической части винта, включая резьбу, 30 мм, с полукруглой головкой, с прорезом для отвертки по ГОСТ 1489-62 (фиг. 212). [c.88]

Нарезка резьбы ка токарных станках производится преимущественно при единичном изготовлении деталей, когда перемещать их со станка на станок для выполнения нескольких операций невыгодно, а также при нарезании очень точных длинных винтов, резьбы большого диаметра нестандартного профиля и шага, а также прямоугольной и трапецеидальной резьбы. Резьба размером меньше М56 с точностью 3 класса и ниже нарезается метчиком или плашкой, гребенкой нарезается резьба при серийном изготовлении деталей с шагом меньше 4мм и с точностью не выше 3 класса вихревым методом при большой партионности и резцом — при нарезке точной резьбы (2 класса и выше), прямоугольной, упорной и другой крупной резьбы и при единичном изготовлении деталей. Для резьбы размером больше М56 самым производительным методом нарезки на токарных станках является вихревой метод, затем следует нарезка гребенкой и наконец резцом. Особое внимание при нарезке резьбы надо обращать на выбор смазки. При неправильном выборе смазки можно получить нечистую поверхность и даже задиры резьбы. [c.270]

Выдавка с помощью шнека и патрона с переменным шагом винто-войлинии. Особо глубоко выдавленную резьбу получают с помощью вращаемых в одну сторону с одинаковой угловой скоростью шнека и специального патрона, имеющих переменный шаг винтовой линии (фиг. 55). Заготовка не вращается, а имеет только поступательное движение, вызываемое действием шнека и патрона. [c.504]

Имеют небольшое число ступеней и низкие скорости вращения шпин деля. Привод главного движения обычно ступенчато-шкивный. Точно иЗ готовленный ходовой винт расположен в середине станины между напра-вляюшими. Гайка ходового винта неразъёмная. При передвижении супорта гайка поворачивается под воздействием поправочной линейки, компенси рующей ошибки шага ходового винта станка, при необходимости с учётом последующей деформации нарезаемой резьбы при закалке. Настройка на шаг нарезаемой резьбы — сменными шестернями [c.249]

Гайконарезные автоматы с прямым вывёртывающимся метчиком выполняются в четырёхшпиндельном исполнении для гаек размером до 15 мм с подачей гаек из бункера. Шпиндели имеют обратное ускоренное вращение для вывёртывания метчиков из нарезанных отверстий гаек. Для более точных резьб подача производится сменными ходовыми винтами на каждый шаг нарезаемой резьбы. [c.610]

При нарезании резьб на токарно-винторезных станках перемещение резца, закрепленного в резцедержателе супорта, осуществляется с помощью продольного ходового винта станка. Точность шага нарезаемой резьбы зависит от равномерности движения су-порта с резцом, т. е. от точности щага продольного ходового винта. В токарно-винторезных станках применяют специальные корригирующие устройства, которые ускоряют или замедляют вращение продольного ходового винта в зависимости от неточностей его щага. Применение корригирующих устройств обепечивает равномерное поступательное движение супорта с резцом и, следовательно, точный шаг нарезаемой резьбы. [c.154]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...