Токарные прутковые автоматы

Пример выбора модели многошпиндельного токарного пруткового автомата для обработки втулки. В качестве заготовки можно использовать пруток или толстостенную трубу. Обработку каждой заготовки можно вести на трех моделях станков. Таким образ(Зм, имеются две альтернативы и три следствия из каждой альтернативы (Пи, П12, П13 и П21, П22, Пгз). Задача состоит в нахождении доверительного интервала каждого П, . [c.128]

Многошпиндельные токарные прутковые автоматы [c.224]

При обработке группы деталей (рис. 13, й) на токарном прутковом автомате с помощью табличной модели устанавливается последовательность обработки поверхностей. Каждая деталь имеет поверхности F2, , 8 [c.218]

У вертикальных станков масса, жесткость и мощность больше, чем у горизонтальных. Они предназначаются для обработки деталей большого диаметра и относительно небольшой длины. Токарные прутковые автоматы обрабатывают детали из прутка и тр убы, магазинные автоматы — детали из точных штучных заготовок. На токарных полуавтоматах обрабатывают детали из штучных заготовок (отливки, поковки, штамповки) или из заготовок, отрезанных от прутка или трубы. Токарные автоматы применяют для обработки ответственных крепежных деталей (винты, гайки, шпильки), втулок, валиков, колец, роликов, ручек и других деталей, обычно изготовляемых из прутка или трубы, а в последнее время — и из штучных заготовок. На токарных полуавтоматах обрабатывают детали из штучных заготовок. Точность обработки на этих автоматизированных станках зависит от типа станка и инструмента. [c.431]

ТОКАРНЫЕ ПРУТКОВЫЕ АВТОМАТЫ [c.84]

При обработке группы деталей (рис. 30, а) на токарном прутковом автомате с помощью табличной модели устанавливается последовательность обработки поверхностей. Каждая деталь имеет поверхности Fi, F2,..., F с определенными свойствами, поэтому состав свойств поверхностей, относящихся к группе деталей, будет [c.438]

Токарные прутковые автоматы предназначаются для обработки деталей из прутка и трубы, магазинные токарные автоматы — для обработки деталей из точных штучных заготовок (см. рис. 7). [c.18]

На токарных прутковых автоматах применяется цанговый зажим, помещающийся в шпинделе. На рис. 77, а, б и в показаны три типичные конструкции зажимных цанг, применяемые в автоматах. [c.121]

Рис, 1.60. Компоновку токарного пруткового автомата продольного [c.91]

На токарных прутковых автоматах применяется цанговый зажим, помещающийся в шпинделе.. Зажимная цанга представляет собой разрезанную втулку с конусной поверхностью на переднем конце. Образованные продольными прорезями лепестки цанги при сжатии ее охватывают внутренней поверхностью пруток и зажимают его. На рис. 64 показаны три типичные конструкции зажимных цанг, применяемые в автоматах. [c.119]

Многошпиндельные токарные прутковые автоматы также будут выполняться меньшими и большими по сравнению с ныне изготовляющимися. [c.576]

Привод главного движения многошпиндельного токарного пруткового автомата горизонтального типа изображен на фиг. 18,в. [c.31]

На токарных прутковых автоматах в качестве зажимного устройства применяются цанги, помещаемые в шпинделе станка. Конструкции цанг могут быть различны, но принцип их действия [c.106]

В качестве зажимных устройств на токарных прутковых автоматах применяются цанги различной конструкции, а на полуавтоматах — различные зажимные устройства (цанги, патроны) и центра. Очень важно, чтобы применяемые устройства были быстродействующими и облегчали труд рабочего в случае ручной загрузки и закрепления заготовки. Такими устройствами являются пневматические и гидравлические зажимные приспособления. [c.181]

Средние суммарные значения податливости токарных прутковых автоматов [c.486]

Одношпиндельный токарный прутковый автомат ТОС Л-12 [c.540]

Типичный барабанный кулачок изображен па фи1. 489 (рабочий кулачок продольного супорта четырехшпиндельного токарного пруткового автомата модели 126). [c.515]

В автоматах различного технологического назначения механизмы зажима имеют свою специфику. Например, в токарных прутковых автоматах механизм зажима передаст вращающемуся прутку необходимый для процесса резания крутящий момент, в агрегатных станках и автоматических линиях механизмы зажима удерживают заготовки во время их обработки и т. д. [c.302]

На многошпиндельных токарных прутковых автоматах диаметры прутков, а соответственно и отверстия в цангах достигают 100 мм. [c.305]

Механизмы для зажима материала на токарных прутковых автоматах с кинематическим замыканием приспособлены только для зажима калиброванных прутков и дают усилие зажима, зависящее от величины отклонения размеров сечения (диаметра) прутка от номинальных. При постоянном ходе зажимной муфты (от кулачка), ход трубы зажима у этих механизмов также постоянный и величина допускаемого отклонения размера прутка от номинального определяется упругостью системы. После регулировки механизма на шпинделе неподвижно закрепляется деталь-упор, отталкиваясь от которой, промежуточные элементы (рычажки, ролики или шарики) зажимают пруток при перемещении зажимной муфты с фасонной (конической) поверхностью. [c.53]

Весьма капризными механизмами токарных прутковых автоматов являются цанговые механизмы зажима, которые сравнительно часто выходят из строя. [c.534]

На рис. 1Х-14 показан горизонтальный восьмишпиндельный токарный прутковый автомат 1265-8. Автомат имеет верхнее расположение распределительного вала, что улучшает наладку и отвод стружки. Имеется шесть поперечных суппортов, из которых два суппорта обслуживают по два шпинделя. [c.262]

Рис. 64. Схема токарного пруткового автомата

На рис. 64 приведена схема токарного пруткового автомата. Станок обрабатывает пруток 1, пропускаемый через пустотелый шпиндель. Управление станком осуществляется распределительным валом 8 с насаженными на него барабанами и кулачками. Например, барабан 3 управляет перемещением продольного суппорта 2 со сверлом, барабан 6 — зажимом прутка, барабан 7 — подачей прутка. За один оборот вала 8 производится обработка одной детали. [c.136]

В технологических задачах часто, кроме выбора последовательности выполнения переходов, требуется провести объединение их в группы одновременного выполнения (задачи второго типа). Эти задачи по своей сущности являются распределительными, их формализация возможна введением булевых переменных. Модель такого типа может быть использована для задач нахождения последовательности выполнения переходов обработки поверхностей детали на многошпиндельных токарных полуавтоматах, прутковых автоматах и др. Пусть имеющуюся совокупность переходов необходимо распределить по / позициям станка. Введем переменные Хгу- [c.78]

С конца XIX в. началось бурное развитие токарных автоматов, которые в течение продолжительного времени являлись наиболее распространенным типом технологических машин-автоматов в металлообработке. К началу XX в. были созданы токарно-револьверные и токарные прутковые многошпиндельные автоматы, управляемые также посредством распределительного вала с кулачками. [c.25]

Токарная обработка валов выполняется на одношпиндельных револьверных, многорезцовых и гидрокопировальных автоматах. В отдельных случаях при обработке коротких валов (длиной до 150—200 мм) применяют многошпиндельные прутковые автоматы. [c.205]

Однако выпуск автоматов и полуавтоматов был еще недостаточным, многошпиндельные токарные прутковые автоматы только в конце 1936 г. выпустили Московский, а затем Киевский заводы автоматов. Копировальнофрезерные станки лишь намечались к выпуску на заводе им. Свердлова в Ленинграде Советское станкостроение в своем развитии отставало по группе специализированных станков, компонуемых из нормализованных узлов-агрегатов. [c.78]

Интересный метод оценки обрабатываемости сталей на токарных прутковых автоматах предложен Марфи. За критерий обрабатываемости в данном случае принята производительность обработки. Этот критерий сравним со скоростью резания Dgo, так как чем выше скорость резания при постоянной стойкости инструмента, тем больше объем срезанного металла и производительность. Для получения наивысшей производительности обработки при постоянной стойкости инструмента (и требуемой шероховатости обработанной поверхности) необходимо определенным образом подбирать параметры режима резания. За критерий затупления инструмента принимается ухудшение шероховатости обработанной поверхности. Относительная обрабатываемость определяется путем сравнения величин максимальной производительности обработки, достигнутых для различных материалов. [c.196]

Рис. 3. Горизонтальный шестишпиндельный токарный прутковый автомат 1А225-6

Фиг. 107. Одношпиндельный токарный прутковый автомат с одномерным. заш,итно-блокирующим измерительным устройством а — общий вид станка б — схема измерительаого устрвйства.

Конст[)укции плоских кулачков изображены на фиг. 486 и 487. Рабочий кулачок поперечного супорга шестишпипдельного токарного пруткового автомата модели 1261 и способ крепления его на зубчатом колесе изображены на фиг. 488 винт / предохраняет стопор 2 от выпадения, которое могло бы привести к поломке зубьев колеса. [c.515]

В автоматах различного технологического назначения механизмы зажима могут иметь свою специфику, но все они имеюг одинаковое целевое назначение — удержать объект обработки в рабочей позиции. Так, например, в токарных прутковых автоматах зажимные механизмы передают вращакда,е-муся прутку необходимый для процесса резания крутящий момент, в холодновысадочных автоматах механизмы зажима неподвижно удерживают заготовку в период штамповки, в монтажных автоматах электроламповой промышленности зажимные устройства удерживают, например, отдельные стеклянные части электрической лампы (ножку лампы, штабик) при их сваривании, в автоматах кондитерской промышленности, например при завертке карамели, они удерживаются в рабочем положении специальными механизмами зажима, в печатных автоматах имеются механизмы для удержания (фиксации) бумаги в процессе печатания, в автоматах хлебопекарной промышленности роль механизмов фиксации играют формы, куда загружаегся, например, тесто и т. д. [c.304]

В основу первого отечественного типажа автоматов и полуавтоматов легли два основных принципа классификация оборудования по виду работ (многорезцовые, револьверные, фасонно-отрезные и пр.) и размерные ряды. В соответствии с этими принципами в типаже предусматривался выпуск различных типов токарных полуавтоматов и автоматов многорезцовых, фасонно-отрезных, фасонно-продольных, револьверных, многошпиндельных последовательного действия горизонтального и вертикального типа и т. п. Каждый тип имел несколько моделей, отличающихся максимальным диаметром обрабатываемых изделий. Так, намечалось создать на единой конструктивной базе четыре модели токарно-револьверных автоматов для обработки пруткового материала, диаметром до 12 мм (тип 1112), 12—18 мм (тип 1118), 18—24 мм (тип 1124), 24—36 мм (тин 1136). Типаж предусматривал и выпуск полуавтоматов и автоматов на единой базе, например 1261П — полуавтомат, 1261М — автомат с широкой унификацией узлов. [c.45]

Особое значение, учитывая перспективы развития отечественного машиностроения и решения XXV еъезда КПСС, имеет проведение исследований и разработка соответствующих методик для станков с числовым программным управлением (ЧПУ). С этой целью необходимо, кроме ряда типовых методик для отдельных типов станков (мйогошпиндельных прутковых автоматов, одношпиндельных револьверных автоматов, токарных станков, внутришлифовальных полуавтоматов и др.), разработать 1сомплекс стандартов, регламентирующих [c.78]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...