Ручьи заготовительные

Ручные реечные прессы — см. Прессы реечные ручные Ручные тали 9 — 857—871 Ручные тормоза (ж.-д.) 13 — 706 Ручьи заготовительные — Конструирование 6 — 348 [c.246]

Штампы [36]. [1]. Для получения штампованной поковки в многоручьевых штампах применяют следующие виды ручьев заготовительные (формовочный, пережимной, подкатной, протяжной, гибочный, площадка для подсадки) штамповочные (предварительный или черновой и окончательный или чистовой) отрезной (передний и задний). [c.116]

Конструкция поковки совместно с геометрией ручья (заготовительного или штамповочного), облоя вокруг линии разъема образуют формующую полость закрытого штампа (рис. 8.12). [c.320]

Ручьи заготовительные и отрезной делают у краёв штампа, учитывая последовательность технологического процесса. [c.459]

Многоручьевая — в штампе с несколькими ручьями— заготовительными и штамповочными. [c.387]

Штампы этого типа (рис. IV.30) выполняются с несколькими ручьями. Одна группа ручьев — заготовительных — служит для предварительного формообразования заготовки, другая группа — штамповочных — для предварительной и окончательной штамповки. [c.213]

Многоручьевые штампы могут иметь три вида ручьев заготовительные, штамповочные и отрезные. Заготовительные ручьи имеют целью придать заготовке предварительную форму и перераспределить в ней металл с тем, чтобы облегчить окончательное формообразование детали. Они разделяются на обжимные (или протяжные), пережимные (или подкатные) и гибочные. [c.102]

Ручьи в штампах располагают так, чтобы центр штампа находился между окончательным ручьем и ему предшествующим, на линии, соединяющей центры этих ручьев, на 1/3 расстояния от центра окончательного ручья. Заготовительные ручьи размещают в порядке технологической последовательности, с разрывом в середине штампа, оставляемом для окончательного штамповочного ручья и ему предшествующего. [c.203]

Формовочный ручей [3]. Некоторые простые поковки штампуются в ручьях заготовительном — формовочном (фиг. бо) и штамповочном. Это бывает возможным лишь тогда, когда поковку можно образовать без значительных перемещений металла вдоль её оси, когда происходит незначи- [c.214]

Чаще всего в настоящее время фасонную заготовку получают в заготовительных ручьях штампов. Этот способ в зависимости от характера производства осуществляют либо в одном многоручьевом штампе, либо в нескольких одноручьевых, установленных на отдельных штамповочных машинах. В первом случае в одном блоке расположены полости (ручьи) для получения фасонной заготовки и окончательного формообразования поковки (рис. 3.27). [c.85]

Ручьи в многоручьевых штампах подразделяют на заготовительные и штамповочные. К заготовительным ручьям, служащим для получения фасонной заготовки, относятся протяжной, подкатной, гибочный, площадка для осадки и др. [c.85]

Протяжной ручей 2 (рис. 3.27) служит для увеличения длины отдельных участков заготовки за счет уменьшения площади их поперечного сечения. Ручей выполняют в форме бойков, образующих порог протяжного ручья деформация заготовок в нем аналогична операции протяжки на плоских бойках при ковке. Из протяжного ручья в зависимости от конфигурации поковки заготовка может поступать в штамповочный ручей или другие заготовительные ручьи. [c.85]

В настоящее время в большинстве случаев заготовительные операции выполняют при помощи заготовительных ручьев одного и того же штампа вместо ранее применявшихся свободной ковки и специальных заготовительных штампов. В дальнейшем развитие горячей штамповки пошло по пути не только дифференциации различных переходов по различным ру ьям одного и того же штампа и на одном и том же молоте, но и в направлении дифференциации отдельных переходов или операций применительно [c.390]

Новая конструкция штампа ]. Осмотр формы заусенца на первых поковках. Выявление равномерности распределения металла в заготовительных ручьях и отсутствия разрывов заусенца после обрезки а) При освоении производства поковок для новых деталей [c.398]

Заготовительные ручьи — Конструирование [c.78]

Ручьи штамповочные гибочные 6 — 348 Расположение 6 — 354 - заготовительные 6 — 348 — Расположение 6 — 354 [c.246]

Заготовительные ручьи а) формовочный, [c.345]

Заготовительные ручьи Площадь сечения исходной заготовки Примечание Обозначения [c.353]

Расположение заготовительных ручьёв. При расположении заготовительных ручьёв надо руководствоваться следующим а) первый заготовительный ручей располагать с [c.354]

Заготовительный ручей типа /7-протя>кной [c.355]

Заготовительный ручей типа 8 гибочный, [c.355]

Расстояние от края штамповочного ручья до края штампа при отсутствии заготовительных ручьёв (фиг. 216) s=T-7. [c.357]

Поперечное смеш,ение заготовительного ручья в верхнем штампе по отношению к нижнему допускается до 2 мм. [c.363]

Поверхность окончательного ручья для поковок повышенной точности должна быть полирована. Поверхность окончательного ручья для поковок обычной точности, а также поверхности канавки для заусенца и предварительного ручья должны быть шлифованными и не иметь следов фрезы и камня. Рабочие поверхности заготовительных ручьёв [c.363]

Окончательный ручей Предва- ритель- ный ручей Гибочный, подкатной, протяжной и другие заготовительные ручьи [c.363]

Эти правила относятся главным образом к операциям по набору металла в заготовительных ручьях. [c.383]

Работа под прессом значительно спокойнее, укладка заготовки в ручьи при такой штамповке значительно легче и при правильно рассчитанных объёмах заготовительных ручьев происходит совершенное заполнение ручья и таким образом легче выдержать нужную конфигурацию заготовки. [c.422]

Осмотр формы заусенца на первых поковках. Выявление равномерности распределения металла в заготовительных ручьях и отсутствие разрывов заусенца после обрезки [c.447]

После того как чистовой и черновой ручьи будут отфрезерованы, но еще до изготовления полости для заусенца и заготовительных ручьёв, штамп подвергают слесарной обработке. [c.476]

После того как чистовой ручей принят ОТК, производят фрезеровку заготовительных ручьёв, полости для заусенца и паза для шпонки. [c.477]

Заготовительные ручьи Чистовые и черновые ручьи 150 НО 100 70 до 65 75 55 70 50 [c.368]

При расчёте основного времени горячей штамповки обычно принимают продолжительность удара в заготовительных ручьях равной 0,8 от продолжительности полного рабочего удара. [c.460]

Заготовительные ручьи служат для получения благоприятной формы заготовки для штамповки с малым отходом металла в заусенец. Обрезка заусенца выполняется на обрезных и кривошипных прессах. Крупные и средние заготовки с относительно толстым заусенцем обрезают после штамповки в горячем состоянии. Мелкие поковки с тонким заусенцем легко обрезают в холодном состоянии. Производительность холодной обрезки выше, чем горячей. Одновременно с обрезкой заусенца часто выполняют частичную зачистку по штамповочному уклону. [c.141]

Штампы бывают одноручьевые и многоручьевые. При одноручьевой штамповке заготовку вначале подвергают свободной ковке, а затем, после вторичного подогрева, штампуют в одноручьевом штампе, где она окончательно получает необходимые очертания. После штамповки производят обрезку заусенца. В многоручьевых штампах имеется два вида ручьев заготовительные и штамповочные. Заготовительные ручьи делятся в свою очередь на протяжные, гибочные, пережимные и подкаточ-ные. Протяжные ручьи применяют тогда, когда требуется протянуть часть заготовки гибочные ручьи предназначены для штамповки изогнутых изделий. В пережимных ручьях производится пережим заготовки в местах, где она должна иметь меньшее сечение. Подкаточный ручей используется для получения на поковке выступов. [c.276]

Выбор заготовительных ручьев. Заготовительные ручьи выбирают как и для поковок 1-й подгруппы. Для поковок 5-й подгруппы типа А в ряде случаев требуется применение фор.мовоч-ного ручья в целях одностороннего смещения металла в сторону отростка. Иногда вместо подкатного и формовочного ручьев целесообразно применить несимметричный подкатной ручей. [c.360]

На многих заводах применяют следующий технологический процесс изготовления поковок шатунов нагретую заготовку в заготовительных ручьях молотового штампа предварительно обжимают. Затем для получения окончательной формы заготовку штампуют в первом формообразующем и втором окончательном ручьях. После обрезания облоя заготовку подогревают и калибруют в калибровоч- [c.424]

При штамповке мелких деталей рекомендуется многоштучная штамповка, когда одновременно в одном ручье изготовляется по нескольку поковок с дальнейшей последовательной обрезкой заусенца. Из-за сложности изготовления и наладки не рекомендуется делать в одном ручье более трёх фигур, а общая длина многофигурной поковки не должна превышать 300 мм. При конструировании штампа следует выбрать такое взаимное расположение (продольное или поперечное) фигур в окончательном ручье, при котором потребуется наименьщее количество заготовительных ручьёв. [c.345]

На производство работы в заготовительных ручьях, например в формовочном, требуется один, редко два хода пресса для получения нужной заготовки. Так как штамповочные ручьи позволяют применять только по одному нажиму пресса (второй нажим будет бесполезен), то производительность штамповки на кривошипнрм прессе должна быть значительно выше, чем на молоте. [c.422]

Полученные при данной штамповке детали из алюминиевых сплавов не нуждаются в сплошной механической обработке поверхности. Для штампокки их применяют заготовительные и штамповочные ручьи, аналогичные применяемым при штамповке на молоте поковок из стали. Штамповка в многоручьевых штампах более производительна [c.461]

Строжка заготовок для блока и разметка штампа совершенно одинаковы со строжкой и разметкой цельных штампов. Размечаются гнездо для вставки, выколоточное отверстие и заготовительные ручьи (если они имеются). [c.477]

При цикле качания баба совершает возвратно-поступательное движение в верхней части направляющих, доходя при движении вверх до крайней верхней точки хода и при движении вниз не доходя до нижнего штампа на расстояние 200—5и0 мм в зависимости от размеров молота. Управляемые удары применяются при штамповке в заготовительных ручьях и в случае тяжёлых поковок, а также при штамиоьке в окончательных ручьях. [c.356]

Эти заготовительные операции в мелкосерийном производстве могут осуществляться свободной ковкой в крупном штамповочном производстве их выполняют с помощью заготовительных штампов. При этом все необходимые полости и выработки для последовательного формоизменения заготовки, называемые ручьями, могут быть выполнены в одном штамповом блоке (кубике), образуя в целом мкогоручьевой штамп. [c.114]

Штамповку на молотах выполняют из катаной заготовки за один переход для заготовок простой формы и за несколько переходов — для заготовок сложной формы. В штампах различают штамповочные (окончательный и предварительный), заготовительные и отрубные ручьи. Окончательный ручей выполняют с учетом усадки металла при охлаждении (усадка стали 1,5%). По периметру окончательного ручья конструируют заусенеч-ную канавку, создающую препятствие выходу [c.140]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...