Штамповочные ручьи

В этом случае форму заготовки следует приблизить к форме поковки, прежде чем производить окончательное формообразование в штамповочном ручье, т. е. необходимо получить профилированную или фасонную заготовку. [c.84]

Протяжной ручей 2 (рис. 3.27) служит для увеличения длины отдельных участков заготовки за счет уменьшения площади их поперечного сечения. Ручей выполняют в форме бойков, образующих порог протяжного ручья деформация заготовок в нем аналогична операции протяжки на плоских бойках при ковке. Из протяжного ручья в зависимости от конфигурации поковки заготовка может поступать в штамповочный ручей или другие заготовительные ручьи. [c.85]

Зажимы — заштампованные складки — могут образоваться при несоответствии чернового ручья чистовому, при эксцентричной укладке исходной заготовки в штамповочные ручьи. Зажим может образоваться также возле острых кромок полости штампа, если в этих местах происходит истечение металла из перемычки или пленки в тело поковки. [c.144]

Штамповочные ручьи — см. Ручьи штамповочные [c.350]

Штамповочные ручьи а) окончательный (чистовой) и б) предварительный (черновой). [c.345]

При обработке в ручье заготовку не кантуют. В гибочный ручей заготовка может поступать как непосредственно, так и после обработки в других ручьях (протяжном, под-катном). В следующий (штамповочный) ручей заготовку переносят с поворотом на 90° вокруг оси. Профиль гибочного ручья строится так же, как и профиль формовочного. Так как [c.348]

При обработке в ручье заготовку не кантуют. В пережимной ручей заготовка поступает чаще непосредственно (исходная), реже — после обработки в протяжном ручье. В следующий (штамповочный) ручей заготовку переносят без поворота вокруг её оси. [c.349]

Фиг. 207. Центр штамповочного ручья.

Угол положения фигуры штамповочного ручья относительно фронта штампа следует установить таким, чтобы клещи можно было держать прямо, а не под углом. [c.354]

Расстояние от края штамповочного ручья до края штампа при отсутствии заготовительных ручьёв (фиг. 216) s=T-7. [c.357]

Вставки. Вставки в ручьи молотовых штампов применяют 1) при Наличии выступов над плоскостью разъёма в гибочном и штамповочных ручьях и 2) при неравномерном износе частей фигуры окончательного ручья [c.359]

Фиг. 234. Обычная вставка штамповочного ручья.

Фиг. 235. Вставка малого штамповочного ручья.

При штамповке на паровоздушном молоте в предварительном и окончательном штамповочных ручьях [c.460]

При наличии двух штамповочных ручьев (предварительного и окончательного) центры их размещают по обе стороны от центра штампа, причем окончательный ручей обычно располагают ближе к центру штампа, чем предварительный. [c.119]

Материал молотовых штампов. Материалом для многоручьевых штампов служит преимущественно легированная штамповал сталь (см. т. 6, гл. IV). Для штампов, не требующих высокой стойкости, может быть применена углеродистая сталь У7. В целях экономии легированной штамповой стали штамповочные ручьи часто выполняют в виде вставок. В этом случае штампо-вый блок (кубик) может быть выполнен из стали 40Х или даже стали 45. [c.119]

Штамповку следует производить в специально сконструированных штамповочных ручьях. При сомкнутых верхнем и нижнем штампах глубина полости обязательно должна быть меньше высоты поковки на толщину заусенца во избежание работы пресса в распор. [c.120]

К штамповочным ручьям относят окончательный (чистовой) ручей и предварительный (черновой). Чистовой ручей служит для получения готовой поковки и по конфигурации точно соответствует горячей поковке. Назначение чернового ручья 4 заключается в основном в снижении износа чистового. При наличии чернового ручья в нем происходит основное формообразование, в чистовом же ручье получают требуемые размеры поковки. Черновой ручей применяю при штамповке поковок сложной конфигурации. За отдельными исключениями форму полости [c.91]

После формоизменения в штамповочных ручьях с поковкой выполняют ряд отделочных или завершающих технологический процесс штамповки операций. Все поковки, штампуемые в открытых штампах, имеют облой в плоскости разъема, а в поковках с внутренними отверстиями остаются пленки между наметками (исключая поковки, штампуемые на горизонтально-ковочных машинах). [c.98]

В этом случае необходимо применять предварительно профилированную или фасонную заготовку, т. е. заготовку приблизить к форме поковки прежде, чем производить окончательное формообразование в штамповочном ручье. Чаще всего фасонную заготовку получают в заготовительных ручьях многоручьевых штампов. При штамповке в каждом из ручьев форма заготовки постепенно приближается к форме поковки. [c.421]

I группа — удлиненные и изогнутые поковки, штампуемые перпендикулярно оси заготовки (штамповка плашмя) для этих поковок характерна значительная величина отношения их длины к средней ширине в плане деформация заготовки в штамповочных ручьях, протекает главным образом при формоизменении по двум осям — в направлении высоты и ширины поковки, в направлении же главной оси (длнны поковки) деформация весьма незначительна [c.53]

В ручье осуществляется незначительное осевое перемещение металла. При обработке по заготовке наносят обычно один удар, после чего заготовку кантуют на 90° и в таком положении укладывают в штамповочный ручей [c.54]

Штамповку на двух молотах осуществляют также в том случае, если поковка имеет сложную форму (высокие ребра и бобышки, тонкие стенки и т. д.). Поэтому сдвиг половин штампа должен быть минимальным, а расположение штамповочных ручьев в двух отдельных штампах — центральное.. [c.67]

Виды заготовительных н штамповочных ручьев выбирают по табл. 4 в соответствии с размерами поковки и формой ее поперечных сечений. [c.67]

Если заготовка после подкатного или протяжного ручья резко выходит за контуры штамповочного ручья в плане, применяют дополнительно формовочный ручей. В определенных случаях вместо подкатного и формовочного ручья можно использовать один несимметричный подкатной ручей (см. табл. 14, п. 6). [c.72]

Необходимо увязывать выбор заготовительных ручьев с применяемой комбинацией штамповочных ручьев [c.72]

Выбор штамповочных ручьев и варианта штамповки. Для поковок 1-й подгруппы типа А применяют окончательный ручей, для поковок типа Б — предварительный и окончательный, а в некоторых случаях предварительно-заготовительный и окончательный ручьи в зависимости от формы и соотношения размеров поперечного сечения поковки (см. табл. 12, е—з). [c.72]

Выбор штамповочных ручьев и варианта штамповки. Для поковок 3-й подгруппы применяют один окончательный ручей или два ручья — предварительный и окончательный, если необходимо увеличить стойкость окончательного ручья и уменьшить прилипание заготовки к штампу. [c.72]

К штамповочным ручьям относят окончательный (чистовой) ручей и предварительный (черновой). Чистовой ручей служит для получения готовой поковки и по конфигурации точно соответствует горячей поковке. Назначение чернового ручья 4 заключается в основном в снижении износа чистового. При наличии чернового ручья в нем происходит основное формообразование, в чистовом же ручье получают требуемые размеры поковки. Черновой ручей применяют при штамповке поковок сложной конфигурации. За отдельными исключениями форму полости чернового ручья принимают такой же, как у чистового, но радиусы скруглений и уклоны увеличивают, а поперечные размеры в плоскости разъема устанавливают немного меньше размеров полости чистового ручья. При штамповке в открытых штампах черновой ручей заусенечной канавки не имеет. [c.86]

И закрытом (е...к) штамповочных ручьях заусенца. Уднако ЭТОТ тип [c.108]

Центры плавающие — Размеры 7 — 248 Центры штампов 6 — 353 Центры штамповочных ручьев 6 — 353 ЦепеЕязальные автоматы 8 — 623 [c.334]

Центр ручья. Центром ручья называется точка приложения равнодействующей реакций, воспринимаемых верхним штампом в момент удара. Для ручьёв с равномерным сопротивлением деформации центром штамповочного ручья является центр тяжести площади проек- [c.353]

Расположение штамповочных ручьёв. Если штамцовка производится без предварительного ручья, то центр окончательного ручья должен совпадать с центром штампа. Если на штампе имеются два штамповочных ручья (предварительный и окончательный), то центры ручьёв рекомендуется распоясать так, чтобы центр штампа находился между ними на одной трети расстояния от окончательного ручья (фиг. 208). [c.354]

На производство работы в заготовительных ручьях, например в формовочном, требуется один, редко два хода пресса для получения нужной заготовки. Так как штамповочные ручьи позволяют применять только по одному нажиму пресса (второй нажим будет бесполезен), то производительность штамповки на кривошипнрм прессе должна быть значительно выше, чем на молоте. [c.422]

Полученные при данной штамповке детали из алюминиевых сплавов не нуждаются в сплошной механической обработке поверхности. Для штампокки их применяют заготовительные и штамповочные ручьи, аналогичные применяемым при штамповке на молоте поковок из стали. Штамповка в многоручьевых штампах более производительна [c.461]

Намечен предварительно технологический процесс а из квадратной заготовки 63x63x140 мм оттягивается хвостовик б) в протяжном ручье протягивается стебель заготовки в) в подкатном ручье протянутая заготовка обкатывается г) полученная заготовка штампуется сначала в предварительном штамповочном ручье, а затем в окончательном д) на стоящем рядом эксцентриковом прессе обре ается заусенец е) поковка шатуна правится под молотом в окончательном ручье. [c.462]

Штамповочные окончательные ручьи служат для придания поковке окончательной формы. Их форма с учетом усадки металла при охлаждении в точности соответствует форме поковки. Чтобы уменьшить износ окончательного штамповочного ручья, применяют штамповочный предварительный ручей, форма которого также в основном повторяет форму поковки. Этот ручей не имеет заусенечной канавки, поэтому металл при деформации может вытекать в полость между штампами. [c.326]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...