Заготовительные ручьи гибочный

Ручьи в многоручьевых штампах подразделяют на заготовительные и штамповочные. К заготовительным ручьям, служащим для получения фасонной заготовки, относятся протяжной, подкатной, гибочный, площадка для осадки и др. [c.85]

Заготовительный ручей типа 8 гибочный, [c.355]

Окончательный ручей Предва- ритель- ный ручей Гибочный, подкатной, протяжной и другие заготовительные ручьи [c.363]

К заготовительным ручьям относятся формовочный, пере- жимной, протяжной, подкатной и гибочный, а к штамповочным— предварительный (черновой) и окончательный (чистовой). Предварительный ручей применяется при изготовлении поковок сложной формы и служит главным образом для облегчения работы окончательного ручья, снижая его износ. [c.387]

Штампы с одним ручьем применяют для изготовления поковок простой формы, а поковки сложной конфигурации получают в многоручьевых штампах. Многоручьевые штампы (рис. 133) имеют заготовительные ручьи (протяжные, подкатные, пережимные, гибочные и пр.), в которых производится подготовка заготовки к последующей операции штамповки, и штамповочные (черновые и чистовые) ручьи, предназначенные для окончательного формирования поковки. [c.301]

I — заготовительный ручей 2 — гибочный ручей — чистовой ручей. [c.298]

Поковки сложной формы изготовляют в многоручьевых штампах, состоящих из заготовительных ручьев (протяжных, пережим-ных, гибочных, подкатных и т. д.), предназначенных для подготовки изделия к последующей штамповке, и штамповочных (черновых и чистовых) ручьев, в которых производится окончательное формирование поковки. Заготовительные, черновые и чистовые штамповочные ручьи размещают в одном или в нескольких штампах] [c.401]

При штамповке поковок в многоручьевом штампе применяют штамповочные ручьи окончательный (чистовой), предварительный (черновой) и заготовительные ручьи формовочный, пережимной, подкатной, протяжной, гибочный, отрезной (нож). [c.254]

На штамповочных молотах штамповка производится с облоем в открытых штампах и реже без облоя в закрытых штампах. В молотовых открытых штампах могут быть заготовительные ручьи (протяжной, подкатной, пережимной, формовочный и гибочный) и штамповочные ручьи (черновой и чистовой). Кроме заготовительных и штамповочных ручьев, штампы могут иметь площадку для осадки и отрубной нож. [c.139]

Многоручьевые штампы могут иметь три вида ручьев заготовительные, штамповочные и отрезные. Заготовительные ручьи имеют целью придать заготовке предварительную форму и перераспределить в ней металл с тем, чтобы облегчить окончательное формообразование детали. Они разделяются на обжимные (или протяжные), пережимные (или подкатные) и гибочные. [c.102]

Примеры штамповки на молотах. На рис. 174, а приведен чертеж горячей поковки рычага с изогнутой осью, а на рис. 174, б — чертеж молотового штампа для открытой штамповки. Штамп имеет протяжной, подкатной и гибочный заготовительные ручьи и нож. Так как края штампа заняты протяжным и гибочными ручьями, подкатной ручей располагают, отступив от края штампа, рядом с гибочным. [c.246]

Многоручьевые штампы при штамповке с заусенцем могут иметь следующие виды ручьев штамповочные, к которому относятся окончательный (чистовой) и предварительный (черновой) заготовительные, подразделяющиеся на формовочный, гибочный, пережимной, подкатной, протяжной, площадку для осадки и расплющивания отрезной ручей (нож). Многоручьевые штампы имеют то или иное количество заготовительных ручьев в зависимости от формы поковки. [c.168]

К заготовительным ручьям относятся площадки для осадки и расплющивания пережимной, подкатной, протяжной, формовочный, высадочный и гибочный ручьи. Ниже, на фнг. 201—207 и в табл. 294—296, приведены расчет и построение заготовительных ручьев. Назначение ручьев и способ обработки в них заготовки см. в табл. 280. [c.508]

Многоручьевые штампы имеют заготовительные, штамповочные и отрезные ручьи. В заготовительных ручьях, находящихся по краям штампа, выполняются переходы протяжки или гибки, в штамповочных — придание заготовке нужной формы, в отрезных — отделение поковки от прутка (катаной заготовки). На рис. 146 приведены многоручьевой штамп, а также эскиз исходной заготовки, ее деформирования при выполнении последовательных переходов штамповки и готовая поковка. Заготовка поступает сначала в протяжной ручей 4,где протягивается, затем ее деформируют в под-катном ручье 3 для утолщения на концах, далее передают в гибочный ручей 1, после чего штампуют сна- 5 [c.254]

Ручьи штамповочные гибочные 6 — 348 Расположение 6 — 354 - заготовительные 6 — 348 — Расположение 6 — 354 [c.246]

Штампы [36]. [1]. Для получения штампованной поковки в многоручьевых штампах применяют следующие виды ручьев заготовительные (формовочный, пережимной, подкатной, протяжной, гибочный, площадка для подсадки) штамповочные (предварительный или черновой и окончательный или чистовой) отрезной (передний и задний). [c.116]

Заготовки часто получают на отдельном оборудовании в штампах используют все ВИДЫ ручьев, включая гибочные применяют рассекатели в предварительно-заготовительном и предварительном штамповочных ручьях [c.7]

Штампы бывают одноручьевые и многоручьевые. При одноручьевой штамповке заготовку вначале подвергают свободной ковке, а затем, после вторичного подогрева, штампуют в одноручьевом штампе, где она окончательно получает необходимые очертания. После штамповки производят обрезку заусенца. В многоручьевых штампах имеется два вида ручьев заготовительные и штамповочные. Заготовительные ручьи делятся в свою очередь на протяжные, гибочные, пережимные и подкаточ-ные. Протяжные ручьи применяют тогда, когда требуется протянуть часть заготовки гибочные ручьи предназначены для штамповки изогнутых изделий. В пережимных ручьях производится пережим заготовки в местах, где она должна иметь меньшее сечение. Подкаточный ручей используется для получения на поковке выступов. [c.276]

Выбор заготовительных ручьев. Поковки данной подгруппы требуют гибки, которая производится либо с помощью гибочного ручья (типа А), либо непосредственно в штамповочном ручье (тип Б). Заготовительные ручьи для поковок типа А необходимы такие же, как и для поковок 1-й подгруппы. Для 1раэв [c.359]

Ручьи штампов подразделяются на заготовительные и штамповочные. Заготовительные ручьи служат главным образом для предварительного перераспределения металла заготовки вдоль ее длинной оси. К этой группе относят ручьи пережимной, подкатной, протяжной, формовочный, гибочный, площадки для осал<ивания и расплющивания. [c.201]

Многоручьевые штампы могут иметь следующие виды ручьев 1) штамповочные а) окончательный (чистовой) и б) предварительный (черновой), 2) заготовительные а) формовочный, б) гибочный, в) пережимной, г) подкаг-ной, д) протяжной, е) площадка для подсадки и 3) отрезной ручей (нож). Не все многоручьевые штампы имеют полное количество заготовительных ручьев, необходимость того или иного ручья определяется формой поковки. [c.136]

Горячая штамповка. При горячей штамповке поковку получают, деформируя заготовку в штампе (рис. 22). Полости штампа, в которых деформируют заготовку, называют ручьями. Поковки сложной формы получают в штампах с несколькими ручь" ями. Заготовку сперва деформируют в заготовительных ручьях (протяжный, гибочный и др.), а затем окончательно — в штамповочном ручье. При окончательной штамповке излишки металла вытекают в полость, окружающую окончательный ручей штампа. [c.50]

В штампах КГШП применяют ручьи (и соответственно переходы) осадочные, пережимные, гибочные, штамповочные заготовительно-предварительные, предварительные и окончательные, калибровочные, правочные в отдельных случаях — обрезные и прошивные, иногда — подкатные. [c.185]

Более сложную поковку, например рычаг, штампуют в многоручьевом цельноблочном молотовом штампе (рис. 189, б) открытого типа путем последовательного формообразования в заготовительных и штамповочных ручьях. Мерную заготовку (рис. 190, поз. /), рассчитанную на изготовление двух поковок с поворотом, отрезанную на пресс-ножницах, нагревают до температуры начала ковки и штампуют поочередно с одного нагрева. Взяв заготовку клещами, штамповщик протягивает концевую часть заготовки (рис. 190, поз. 2) в протяжном ручье, расположенном с левой стороны, и набирает металл для большой головки рычага (шатуна), деформируя заготовку (рис. 190, поз. 3) в подкатном ручье. Гибку для придания нужной кривизны (рис. 190, поз. 4) в плоскости разъема штампа осуществляют в гибочном ручье, расположенном справа. Закончив заготовительные операции с перераспределением объемов металла по длине заготовки, штамповщик перекладывает ее и последовательно штампует (рис. 190, поз. 5) в предварительном— черновом и (рис. 190, поз. 6) в окончательном— чистовом ручьях штампа. Схватив клещами за отштампованную часть заготовки, с поворота штамповщик, повторяя переходы, обрабатывает второй конец заготовки (рис. 190, поз. 7). [c.272]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...