Штамповочные ручьи и их элементы

Формоизменяющие операции и штамповочные ручьи (элементы ручьев) для поковок этого типа аналогичны формоизменяющим операциям и штамповочным ручьям (элементам ручьев) для поковок I группы 1-й подгруппы. Полости получают прошивкой в сочетании с высадкой, как и у поковок П группы 1-й подгруппы [c.243]

Клещевую выемку и литниковую канавку конструируют в соответствии с указаниями, приведенными в табл. 13. Эти элементы штамповочных ручьев располагают в передней части штампа и используют их для размещения части прутка или клещей, удерживающих заготовку, а также для облегчения удаления поковки из ручья при штамповке без клещевины. Клещевую выемку и литниковую канавку используют во многих случаях для отливки контрольной фигуры ручья. [c.89]

Шлифуют опорные плоскости хвостовика 10 и плоскости разъема 4 с доведением глубины штамповочных ручьев до требуемых размеров. Размечают шпоночный паз 9 (с базой от граней контрольного угла), обрабатывают шпоночный паз в двух кубиках одновременно на вертикально-фрезерном станке. Окончательно производят зачистку, полирование ручьев, пазов и других элементов штампа. [c.141]

При изготовлении поковок сложной формы п о д г р. 5 и с меняющимися объемами в отдельных элементах, как правило, применяют заготовку, подготовленную на другом оборудовании, которую штампуют в предварительном или в предвари-тельно-заготовительном и в окончательном штамповочных ручьях. При штамповке поковок сложной формы, особенно при наличии значительных по сечению выступов, ребер, ушков, бобышек, резких переходов сечений, уже в предварительном ручье вводят канавку для заусенца, причем ее можно выполнять различной по ширине и толщине мостика в различных сечениях. Общая толщина мостика берется на 0,5 Я1М, а ширина на 1—2 мм больше, чем у мостика окончательного ручья. [c.13]

При штамповке мелких поковок часто применяют много-штучную штамповку с расположением штамповочных ручьев цепочкой. При этом формовочный ручей должен вписываться в ряд штамповочных. Расстояния между элементами формовочного ручья, соответствующими контуру одной поковки, равны расстояниям между отдельными поковками. [c.201]

Открытыми называют штампы (рис. 1У-26,б), у которых вдоль всего внешнего контура окончательного штамповочного ручья сделана специальная облойная канавка 2. При штамповке в эту канавку через узкую щель 1 (мостик) вытекает часть металла заготовки, образуя по контуру поковки облой . Щель облойной канавки очень узка. Поэтому течение металла в облой затруднено и возможно только при значительном давлении металла, находящегося в полости штампа. Это давление, нарастая по мере затекания металла в облойную канавку, заставляет металл плотно заполнять все даже очень небольшие и неудобные для заполнения элементы формы ручья штампа. Таким образом, обеспечивается хорошее формообразование поковки. Для создания облоя заготовки при штам- [c.198]

Штамповочные операции и ручьи, элементы штамповочных ручьев [c.485]

Уклоны боковых стенок штамповочного ручья молотового штампа придаются всем граням, параллельным движению бабы молота. Они дают возможность удалять отштампованные поковки из штампа без специальных выталкивателей. Величина уклонов зависит от формы, контура и соотношения размеров отдельных элементов поковки от качества отделки поверхностей ручья от температуры штамповки смазки штампов скорости охлаждения от подготовки заготовки состояния оборудования и т. д. Увеличение штамповочных уклонов приводит к излишнему напуску, а следовательно, к увеличению расхода металла. Малые уклоны затрудняют извлечение поковки из ручья. [c.498]

Штамповочные ручьи и их элементы [c.513]

К элемента.м штамповочных ручьев относятся канавка для облоя, пленка под прошивку и выемка для клещей. [c.513]

На фиг. 208—214 и в табл. 297—305 приводятся расчет и построение штамповочных ручьев и их элементов, типы и условия применения их. Назначение ручьев, а также способы обработки в них заготовок см, в табл 280. [c.513]

В процессе отладки и применения описанной технологии установили, что уменьшение значений углов наклона образующих отростков (в том числе показанных на рис. 25 штамповочных 3 и 5°), а также упрощение (до прямоугольной) формы торцов отростков положительно отражается на стабильности процесса, значительно улучшает заполнение элементов гравюры ручьев и даже обусловливает снижение отхода металла. [c.44]

Открытыми называют штампы (рис. 291,а), у которых вдоль всего внешнего контура штамповочного ручья сделана специальная облойная канавка. Так как облойную канавку делают очень узкой, то течение в облой металла затруднено и возможно только при значительном давлении металла, находящегося в полости штампа. По мере затекания металлав облойиую канавку давление нарастает и заставляет металл плотно заполнять все, даже очень небольшие и неудобные для заполнения элементы формы ручья штампа, обеспечивая хорошее формообразование поковки. Для создания облоя массу заготовки при штамповке в открытых штампах несколько [c.570]

Фрезеровать элементы штампа необходимо в определенной последовательности. Вначале фрезеруют окончательный ручей, затем делают слесарную подгонку, после чего фрезеруют все остальные элементы штампа предварительный ручей, тормозящую площадку, заусенечную канавку, заготовительный ручей, нож для обрубки и углубления для сухаря. Окончательное изготовление штамповочного ручья необходимо до фрезерования за-усенечных канавок для удобства контроля при слесарной обработке и рационального использования фрезеровщиков различной квалификации. При обработке тяжелых штампов массой более 10 т штамповочный ручей и заусенечные канавки фрезеруют с одной установки для измерения вокруг ручья оставляют ленточку шириной 1,5—2,5 мм. Ручьи штампов сложного контура фрезеруют по шаблону на вертикально-фрезерных станках с перемещающимся в вертикальном направлении шпинделем. [c.238]

Номограмма Гофмейстера (фиг. 224) дает зависимость толщины стенки 5 от глубины ручья Л. (Пример. При глубине ручья /г=32 мм толщина стенки 5=57 мм). Указанная номограмма пригодна для пользования при любой форме сечения и любом сочетании форм сечений смежных ручьев. Значения толщины стенки ручья 5 , 52ит. д. (фиг. 225) на соответствующей глубине Аь йг и т. д. должны удовлетворять зависимости, рекомендованной Гофмейстером. Толщина стенки между элементами фигуры штамповочного ручья или между фигурами при многоштучной штамповке, учитывая всестороннее сжатие, может быть уменьшена до 0,7 5. На фиг. 226 приведены примеры различной конфигурации плана поковки. При одной и той же глубине 5] может быть меньше 5а, а меньше 5з. [c.550]

Учитывая больщую номенклатуру и программы выпуска осесимметричных в плане и близких к ним поковок (см. рис. 18), разработаны и частично внедрены в производство устройства для снижения влияния угла скоса торцов исходных заготовок на симметрию полуфабрикатов, получаемых плоской осадкой, а также повышения точности центрирования полуфабрикатов в штамповочных ручьях и закрытые штампы с самораскрьшающимися элементами [ 20,24 ]. [c.56]

По заказам изготовляют типовые комплектующие элементы для штамповочных автоматических линий устройства для механизированной подачи на осадочный ручей штампа заготовок диаметром 35—160 мм, длиной 175—375 мм автоматические перекладчики круглых поковок к КГШП усилием 16—40 МН с шагом 220— 420 мм установки для подачи смазочного материала. [c.244]

Основные требования технологичности конструкции для горячештампованных деталей, обычно не обрабатываемых кругом, сводятся к правильному выбору плоскости разъема штампа, назначению штамповочных уклонов и напусков металла на поверхностях поковки, перпендикулярных к этой плоскости, выбору допусков на размеры и переходных радиусов закруглений по необрабатываемым элементам детали согласно требованиям ГОСТа 7505—55. Штамповочные уклоны (5—7°, рис. IV.26,б) несколько раскрывают ручьи (полости) в сторону плоскости разъема, что облегчает удаление поковки из штампа. Переходные радиусы закруглений (RA—RIO мм) позволяют обеспечить лучшее течение металла в штампе и способствуют повышению прочности и стойкости штампов. [c.209]

Молотовой штамп имеет рабочие элементы и элементы для крепления, установки и транспортировки штампа. К рабочим элементам штампа относятся ручьи, канавки для облоя, замки и контрзамки, выемки для клеш,евины, летниковые каналы. Ручьи молотовых штампов делятся на три группы заготовительные, штамповочные и отрубные (ножи). [c.76]

Полуфабрикат 3 выталкивателем 4 удаляется из полости кольцевого элемента 1, а затем переносится на штамповочную позицию. С помощью призмы 6 и управляемого фиксатора 7 полуфабрикат по боковой поверхности центрируют относительно оси симметрии ручья штампа 5. В начале рабочего хода ползуна КГШП пневматический цилиндр 8 отводит призму 6 из штампового пространства. Износ ручья штампа 5 и кольцевого элемента 1 компенсируют поворотом гайки 9 относительно упора 10. [c.57]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...