Штампы открытые

Штампы открытые — Деформация 6 — 281 --прошивные 6 — 366 [c.351]

РУЧЬИ ШТАМПОВ ОТКРЫТЫХ молотовых — СВАРКА [c.457]

Ручьи штампов открытых молотовых 71, 78 [c.457]

Ковка в подкладных штампах открытых и закрытых [c.42]

Материал Осадка между плоскими плитами Объемная штамповка с истечением в одну или две полости в штампах открытых 1 закрытых [c.84]

После текущего ремонта проверяют размеры ручьев по размерам очередной поковки. Если штамп открытый, то проверяют также соответствие поковки обрезному штампу. [c.566]

Рис. 6.14. Схема штампов открытой (й) и закрытой (б) штамповки

При крупносерийном и массовом производстве применяют двусторонние подкладные штампы (открытые или закрытые), а также используют штамповку в открытых штампах. Форму зубчатых колес для этих случаев проектируют по типу, показанному на рис. 16.1, в, [c.281]

Поскольку оба описанных штампа закрытые, на прессе необходимо установить ход, не приводящий к выходу пуансонов из отверстия съемника. Ход пуансона (ползуна пресса) не должен превышать сумму толщин съемника и направляющей планки. Закрытая высота пресса устанавливается для штампа на рис. 12 — 200 мм, для штампа на рис. 13 — 260 мм. На рис. 14 дан штамп совмещенного действия для пробивки отверстия d= 16,5 мм, трех отверстий d = 3,5 мм и вырубки круга d = 30 мм. Штамп — открытый его нижняя часть включает плиту 1, матрицедержатель 2, пуансон-матрицу 3, съемник 12, плитку, крепежные детали, щиток, упоры, верхняя — плиту 7, плитку 8, пуансонодержатель 6, пуансон В и пуансон d = 3,5, матрицу 4, промежуточную плиту 10. Направление штампа обеспечивается напра- [c.42]

Штамповка. Технологический процесс и приемы работ при штамповке на ковочно-штамповочном оборудовании в каждом отдельном случае выбирают в соответствии с производственными условиями и возможностями цеха. Простые по форме поковки, например круглые, штампуют в одноручьевом молотовом штампе открытого типа методом осадки (см. рис. 189, а). [c.272]

Обжимные ручьи служат для уменьшения сечения заготовки в отдельных ее участках. Они могут быть открытыми или закрытыми (рис. 74) и располагаются обычно с левого края штампа. Открытые ручьи применяются для придания заготовке квадратного или прямоугольного сечения, а закрытые — круглого сечения. [c.102]

В вырубном штампе открытого типа (рис. 120) планка съемника 2 закрепляется винтами с пружинами 4 на верхней части щтампа. Когда пуансон 5 находится в верхнем положении, конец его спрятан в планке съемника. При опускании пуансона планка съемника прижимает штампуемую полосу к матрице 5, а пуансон осуществляет вырубку. В этот момент пружины сжимаются между верхней плитой штампа и планкой сбрасывателя. На некоторых открытых штампах вместо стальных спиральных пружин для съемников применяют куски мягкой резины. В том и другом случае при подъеме ползуна пуансон сразу начинает выходить из отверстия матрицы, а съемник некоторое время остается лежать на изделии, прижатом к матрице. Подъем съемника начинается тогда,, когда пуансон выйдет из отверстия матрицы, поэтому изделие остается лежать на матрице. [c.171]

В вырубном штампе открытого типа (рис. 44) планка съемника 3 закреплена винтами 4 с пружинами 6 на верхней части штампа. Когда пуансон 5 находится в верхнем положении, торец его находится в планке съемника. При опускании пуансона планка съемника прижимает штампуемую полосу к матрице /, а пуансон вырубает деталь. В этот момент пружины 6 сжимаются между верхней плитой штампа и планкой съемника. [c.91]

Рис. 44. Штамп открытого типа с направляющими колонками

Порядок установки вырубных и пробивных штампов открытого типа такой же, как и закрытых. [c.205]

Вырубаемая деталь и ее раскрой показаны вверху штампа. Открытый с одной стороны съемник 4 позволяет вырубать на подобных штампах детали как из полосы, так и из обрезков (отходов). [c.327]

Дальнейшее усовершенствование вырубного штампа открытого типа со съемником привело к применению направляющей плиты. Эта плита служит для направления и центрирования пуансона относительно матрицы, что повышает точность вырубаемых деталей и стойкость (срок службы) штампа. Вырубные штампы с направляющей плитой применяются в массовом производстве изделий из рулонно-ленточного или нарезанного полосового материала. Работа на таких штампах становится менее опасной, так как пуансон все время находится в плите, которая в этом случае выполняет роль съемника. [c.328]

Четвертая схема (фиг. 117,г) применяется для деталей, у которых отгибаемые полки длиннее средней полки. В этом случае гибку во избежание искажения углов производят в штампе открытого типа в два перехода. За первый переход в первом ручье штампа плоскую [c.185]

Рис. 144. Штампы открытой (а) и закрытой (б, в) штамповки

В зависимости от расположения всей фигуры поковки и заусенца в штампах различают два вида штампов открытые и закрытые. В настоящее время применяются преимуш,ественно открытые штампы, так как в этом случае заусенец располагается по периметру поковки перпендикулярно движению верхнего штампа и легко удаляется на обрезном прессе. [c.83]

Заготовки формуют в открытых и закрытых штампах. Открытые штампы состоят из двух частей верхней и нижней по линии их разъема делают зазор для выхода излишков металла, образующего облой (заусенец). [c.59]

Горячая штамповка, как и ковка, относится к обработке давлением, но выполняется в штампах - открытых или закрытых (рис. 1.4 и 1.5). [c.8]

Штамповка в закрытых штампах не представляет собой нового процесса, она осуществлялась с давних пор на фрикционных и гидравлических прессах, а также на горизонтально-ковочных машинах. Применение же закрытых штампов на штамповочных молотах взамен штампов открытых начато лишь в 1949 г. на ЧТЗ. [c.119]

Для горячей объемной ковки и штамповки применяют два вида горячих штампов открытые, имеющие только нижние ручьи, и закрытые, имеющие ручьи в обеих половинках штампа. Они могут быть одно- и многоручьевыми (рис. 59), [c.168]

Так как характер течения металла в процессе штамповки определяется типом штампа, то этот признак можно считать основным для классификации способов штамповки. В зависимости от типа штампа выделяют штамповку в открытых и закрытых штампах. [c.80]

Штамповка в открытых штампах (рис. 3.22, а) характеризуется переменным зазором между подвижной и неподвижной частями штампа. В этот зазор вытекает заусенец (облой), который закрывает выход из полости штампа и заставляет металл целиком заполнить всю полость. В конечный момент деформирования в заусенец выжимаются излишки металла, находящиеся в полости, что позволяет не предъявлять особо высоких требований к точности заготовок по массе. Заусенец затем обрезается в специальных штампах. Штамповкой в открытых штампах получают поковки всех типов (см. рис. 3.21, а, б). [c.80]

Рис, 3.22. Схемы штамповки в открытых и закрытых штампах [c.80]

Существенное преимущество штамповки в закрытых штампах — уменьшение расхода металла, поскольку пет отхода в заусенец. Поковки, полученные в закрытых штампах, имеют более благоприятную макроструктуру, так как волокна обтекают контур поковки, а не перерезаются в месте выхода металла в заусенец. При штамповке в закрытых штампах металл деформируется в условиях всестороннего неравномерного сжатия при больших сжимающих напряжениях, чем в открытых штампах. Это позволяет получать большие степени деформации и штамповать малопластичные сплавы. [c.81]

При получении поковки в открытом штампе прежде всего необходимо правильно выбрать поверхность разъема, т. е. поверхность, по которой соприкасаются между собой верхняя и нижняя половины штампа. Обычно эта поверхность является плоскостью или сочетанием плоскостей. Плоскость разъема должна быть выбрана такой, чтобы поковка свободно вынималась из штампа. В целях облегчения заполнения металлом полости штампа желательно выбрать плоскость разъема таким образом, чтобы полости штампов имели наименьшую глубину. При штамповке возможен сдвиг одной половины штампа относительно другой. Чтобы такой сдвиг можно было легко контролировать, плоскость разъема должна пересекать вертикальную поверхность поковки (рис. 3.23). [c.81]

Чертеж поковки при штамповке в закрытых штампах с одной плоскостью разъема составляют так же, как при штамповке в открытых. Но плоскость разъема выбирают по торцовой наибольшей поверхности детали (см. рис. 3.24, в). Составление чертежа поковки при штамповке в закрытых штампах с двумя взаимно перпендикулярными плоскостями разъема имеет свои специфические особенности. Прежде всего наличие двух плоскостей разъема не требует на поковках напусков там, где они необходимы в штампах с одной плоскостью разъема (рис. 3.24, г). Штамповочные уклоны назначают значительно меньшего размера или их можно совсем не предусматривать. [c.83]

На молотах штампуют поковки разнообразных форм преимущественно в многоручьевых открытых штампах. Поскольку ход молота нежесткий, штамп конструируют так, чтобы при последнем ударе его половинки сомкнулись по плоскости соударения. На молоте обычно штампуют за несколько (3—5) ударов. После каждого удара баба молота уходит вверх, и в процессе деформирования наступает перерыв. Это приводит к тому, что часть поковки, деформируемая в верхнем штампе, охлаждается менее интенсивно, чем нижняя часть поковки. Поэтому на молотах верхняя полость штампа заполняется металлом лучше, чем нижняя. Течение металла облегчается также благодаря тому, что после каждого удара окалина отваливается от поверхности заготовки и выдувается сжатым воздухом из штампа. [c.87]

Операции, которые производят с поковкой после ее штамповки, называют отделочными. Все поковки, штампуемые в открытых штампах, имеют заусенец в плоскости разъема, а в поковках с внутренними отверстиями остаются пленки между наметками (исключая поковки, штампуемые на горизонтально-ковочных машинах). [c.94]

В мелкосерийном производстве применяются вырубные штампы открытого типа без направляющих устройств. Они являются наиболее простыми и дешевыми в изготовлении. Данные штампы используются для котельных и машиносборочных работ, когда требуется пробивать различного рода отверстия в листовом, угловом и фасонном материале. Однако открытые вырубные штампы без направляюш,их устройств имеют ряд суш,ественных недостатков — невозможность применения их для точных работ, трудность установки штампа на прессе, быстрый износ штампа и небезопасность в эксплуатации, поэтому применение их крайне ограничено. При работе на таких штампах обязательно применение предохранительных ограждений. [c.320]

Выбор штампа — открытый, закрыты или для вьщавливания — определяется, во-первых, конфигурацией и сложностью детали, во-вторых, ее массой и материалом, в-третьих, характером производства. Следует учитывать также и существенные различия в макроструктуре материала поковок, полученных в различных штампах. Макроструктура материала поковки определяет прочность и долговечность детали, поэтому указанное обстоятельство должно учитываться при выборе технологического процесса получения штампованной поковки. [c.532]

В настоящее время для изготовления сложных фасонных внутрен них полостей штампов применяют электроискровую и другие электрн ческие методы обработки. Различают штампы открытые и закрытые В открытых штампах металл во время штамповки имеет выход в об лойный ручей, а в закрытых он деформируется в закрытом объеме, и штамповка называется безоблойной. Расход металла при этом способе небольшой, поэтому эти штампы применяют все шире и шире. Вместе с тем закрытые штампы сложнее, чем открытые, и изделия сложной конструкции в них не штампуют. [c.55]

При штамповке деталей простой конфигурации, а также прп небольшой производственной программе применяются вырубные штампы открытого типа без направляюш,пх устройств. Датгные [c.326]

Штампы для отбортовки. Отбортовочные штампы бывают открытые и с направлением по колонкам. Каждый из указанных типов в свою очередь может быть с прижимом и без прижима. Штампы открытые следует применять в мелкосерийном производстве, а с направлением по колонкам — в серийном и массовом производстве. Штампы без прижима заготовки применяют при отбортовке крупных деталей, где нет опасности перетяжки заготовки во время отбортовки, в остальных же случаях применяют штампы с прижимом. На фиг. 261 показаны штампы для отбортовки. Открытый штамп, показанный на фиг. 261,а, используется для отбортовки отверстий любой формы в плоских заготовках. Шта1мп состоит из матрицы 1, пуансона 2 и прижима (съемника) 3, действующего от пружинного или резинового буфера или от пневматической подушки (на фиг. 261 не показаны). Заготовка фиксируется по выступу А на пуансоне. Диаметр выступа равен диаметру отверстия в заготовке. При опускании матрицы вниз происходит процесс отбортовки, а при подъеме вверх — снятие ее с пуансона и выталкивание из матрицы. [c.390]

При штам П0в1Ке из полосового материала ручная подача полосы в штамп открытого типа допускается при условии неподвижного опраждения опасной зоны. [c.315]

На рис. 80, б представлен эскиз окончательного ручья штампа открытого типа с заусенечной канавкой, служащего для формирования отростков и фланца. Верхняя часть штампа по обеим сторона.м фигуры за пределами мостика заусенечной канавки имеет наклонный подъем под углом 15° (см. сечение А-А). Этим дополнительно предотвращается заштамповка заусенца. [c.155]

Фиксирующие элементы и узлы предназначены для фиксации заготовки или детали в рабочей зоне штампа. Фиксация штучных заготовок при штамповке крупногабаритных деталей обеспечивается упорными планками (рис. 5.II, а, б). Направление полос средней и большой ширины (более 40 мм) осуществляется регулируемыми направляющими планками (рис. 5.11, в), которые крепят к объемнику болтами и фиксируют шпонками. Фиксация полосы или ленты при вырубке-пробивке деталей диаметром 10—40 мм по шагу обеспечивается постоянными упорами грибкового типа, которые закрепляют в матрице или переходном кольце. При диаметре отверстия более 40 мм используют универсально-сборные регулируемые упоры (рис. 5.11, г), а в штампах открытого типа с верхним подвижным съемником — сборные утопающие упоры (рис. 5.11, д). [c.133]

Матрица монтируется в верхней части корпуса краном и входит в гнездо корпуса (плиты) свободно. Транспортировка производится при помоши транспортировочных ципф, которые входят в открытые пазы корпуса, поэтому при штамповке они скрыты н но мешают процессу выполнения всех операций. Цат ы вынимаются из матрицы только при замене ее во время переналадки штампа. [c.79]

При штамповке в открытых штампах вдоль внешнего контура полости выполняют специальную заусенечную канавку (см. рис. 3.22, 1). Для обеспечения хорошего заполнения металлом полости штампа и повышения его стойкости особенно большое значение имеет толщина заусенца h , которую, как и другие размеры заусе-печной канавки, подсчитывают по формулам в зависимости от конфигурации поковки. [c.83]

К штамповочным ручьям относят окончательный (чистовой) ручей и предварительный (черновой). Чистовой ручей служит для получения готовой поковки и по конфигурации точно соответствует горячей поковке. Назначение чернового ручья 4 заключается в основном в снижении износа чистового. При наличии чернового ручья в нем происходит основное формообразование, в чистовом же ручье получают требуемые размеры поковки. Черновой ручей применяют при штамповке поковок сложной конфигурации. За отдельными исключениями форму полости чернового ручья принимают такой же, как у чистового, но радиусы скруглений и уклоны увеличивают, а поперечные размеры в плоскости разъема устанавливают немного меньше размеров полости чистового ручья. При штамповке в открытых штампах черновой ручей заусенечной канавки не имеет. [c.86]

Размеры исходной заготовки можно определить, предварительно подсчитав ее объем, который равен сумме объемов поковки, заусенца (при штамповке в открытых штампах) и отхода в окалину. Объем поковки определяют по ее чертежу объем заусенца — по нормалям в зависимости от размера и конфигурации поковки (объем заусенечной канавки в 1,4—1,5 больше объема заусенца). Отход в ока-лину зависит от способа нагрева. При штамповке осадкой заготовки в торец (поковки, см. на рис. 3.21, б) размеры ее подсчитывают из условия [c.86]

Ввиду худшего заполнения полостей при штамповке сложных поковок на прессах применяют большее число ручьев, чем в молотовых штампах. Штампы на прессах не должны смыкаться на величину, равную толш,ине заусенца, поэтому полость для него делается открытой, в отличие от молотовых штампов. [c.89]

UJiaMoyroi в открытых и закрытых штампах (с одной и двумя плоскостями разъема), как правило, в одном ручье. [c.91]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...