Прессы обрезные —

Правку штампованных поковок выполняют для устранения искривления осей и искажения поперечных сечений, возникающих при затрудненном извлечении поковок из штампа (вследствие застревания поковки в полости штампа), после обрезки заусенца, а также после термической обработки. Крупные поковки и поковки из высоко-углеродистых и высоколегированных сталей правят в горячем состоянии, либо в чистовом ручье штампа сразу после обрезки заусенца, либо на обрезном прессе (обрезной штамп совмещается с пра-вочным), либо на отдельной машине (установленной рядом со штамповочным оборудованием). [c.95]

X3, 8X3 Нагрев не выше 500—550 С при умеренных нагрузках Штампы ковочных машин и прессов, обрезные и формовочные пуансоны для горячей гибки и обрезки [c.363]

Прессы обрезные кривошипные закрытые усилием, тс [c.10]

Пресс обрезной мод. П-16А Устройство контроля укладки отливки в штамп полноты извлечения отливки температуры н обрыва фаз электропечи [c.324]

Прессы обрезные, винтовые, чеканочные усилием, кН [c.540]

Штамповочный молот (штамповочный пресс) — обрезной пресс. [c.456]

Пресс обрезной 100 Т обрезной штамп Травильные ванны Бормашина [c.174]

Фрикционный пресс Обрезной пресс [c.187]

Пресс обрезной Наждачный станок Печь норма-лизационная Наждачный станок [c.416]

Прессы обрезные — см. Обрезные прессы - чеканочные — Усилия —Определение 2 — 290 --штамповочные—Установка штампов — Контроль 2 — 349, 353 [c.433]

Для упрощения принято называть все штампы для молотов — молотовыми, для кривошипных горячештамповочных прессов — прессовыми, для горизонтально-ковочных машин — высадочными, для обрезных прессов — обрезными. [c.250]

Прессы обрезные кривошипные закрытые [c.122]

В пространство между верхней и нижней половинами установленного на прессе обрезного штампа (позиция I). Освобожденное в конце подъема ползуна пресса верхним выталкивателем и вакуум-присосом в штампе изделие подает на лапу каретки и замыкает электроконтакт N, включая этим обратный ход каретки. При обратном ходе каретки ее упоры 3 затянут изделие на ленточный транспортер 4 (позиция II), передающий обработанное изделие далее. [c.198]

На фиг. 310 изображена автоматическая линия, состоящая из вытяжного пресса, обрезного, резьбонакатного и накатно-обрезного станков, оборудованная лотками и транспортерами. [c.401]

Пресс обрезной кривошипный закрытый [c.157]

ПРЕСС ОБРЕЗНОЙ ОДНОКРИВОШИПНЫЙ ЗАКРЫТЫЙ ПРОСТОГО ДЕЙСТВИЯ [c.40]

Оборудование и агрегаты кузнечных и штамповочных цехов в разной мере поддаются механизации и автоматизации. Так, менее всего поддаются автоматизации и механизации такие виды оборудования, как ковочные и штамповочные молоты и камерные печи. В то же время хорошо механизируются и автоматизируются такие виды оборудования, как кривошипные горячештамповочные прессы, обрезные прессы, ковочные вальцы, методические и карусельные печи и т. д. [c.669]

В настоящее время создаются автоматизированные установки литья под давлением, в которых автоматически производятся смазывание пресс-форм, регулирование их теплового режима, подача расплавленного металла в камеру прессования, извлечение отливки и транспортирование ее к обрезному прессу для удаления литников. [c.154]

Назначение — инструмент (пуансоны, матрицы) горячей высадки крепежа и заготовок из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей на горизонтально-ковочных машинах, детали штампов (матрицы, пуансоны, выталкиватели) для горячего прессования и выдавливания этих материалов на кривошипных прессах, гибочные, обрезные и просечные штампы, [c.394]

Обрезные операции. Используют горячую и холодную обрезку заусенцев и прошивку отверстий. Горячая обрезка осуществляется непосредственно после штамповки на прессе входящем в состав штамповочного агрегата. Это приводит к экономии энергии, расходуемой на обрезку. Усилие при горячей обрезке в 5...6 раз меньше, чем при холодной. [c.140]

Горячая обрезка необходима при штамповке поковок из легированных и высокоуглеродистых деталей. Поковки с большой площадью среза также целесообразно обрезать в горячем состоянии, чтобы не устанавливать обрезные прессы большой мощности. Тонкие поковки небольших размеров при горячей обрезке подвержены короблению и поэтому подлежат холодной обрезке. [c.140]

При обрезке заусенца соседние участки металла не должны подвергаться даже незначительным остаточным деформациям, так как поковка может искривиться или быть смята. Большое количество дефектов поковок связано с неодинаковым износом основного и обрезного штампов, что требует наладки обрезного пресса для каждой партии штампуемых поковок. Неодинаковая усадка поковок и недостаточная точность размеров инструмента еще более это усугубляет. Поэтому при обрезке может срезаться часть штамповочных уклонов вместе с заусенцем или, наоборот, по контуру поковки может остаться часть заусенца, втянутого в зазор. Остатки [c.140]

Горячую правку можно приводить в окончательном ручье основного штампа, на обрезном прессе или на дополнительном правочном молоте (прессе). Горячая правка оказывает лучшее влияние на структуру и механические свойства стали, чем холодная. Холодную правку применяют в основном для поковок, получающих искривления при термической обработке. Для этого используют дешевые [c.141]

Автоматические линии штамповочного отделения имеют как минимум формообразующую машину и нагреватель. Наибольшее число единиц оборудования в одной линии не превышает пяти [формообразующие машины (основная и вспомогательная), нагреватель, обрезной пресс, бункер или стеллаж]. В автоматических штамповочных линиях используют 1) универсальные машины при обеспечении транспортных операций в пределах их рабочего пространства роботами (манипуляторами), а между машинами — конвейерами, склизами [c.244]

В зависимости от конструкции колена и коленной шейки коленчатые валы делятся на валы со щеками (нормальные) и бесщёковые (коленчатые валы эксцентрикового типа). Конструктивные разновидности валов эксцентрикового типа показаны на фиг. 26. Валы типа а применяются с одним и двумя эксцентриками валы типов бив применяются только с одним эксцентриком. Валы типа а более жёсткие и применяются главным образом в машинах с малым хо-дом макси-прессы, гибочные прессы, ножницы, ковочные машины и т. д. Валы типа в применяются преимущественно в прессах-автоматах, а валы типа б — в некоторых конструкциях кривошипных прессов (обрезных). [c.663]

Обрезные прессы. Обрезные прессы вертинальноро типа в четырьмя колоннами предназначены для обрезки литников и облоя с отливок из алюминиевых и цинковых сплавов. Типовой пресс для. средних машин состоит из следующих узлов станины, колонн, плит, механического лотка, гидровыталкивателей отливок, электрооборудования, насосной установки с подачей рабочей жидкости от гидробака литейной машины. Пресс выполняет следующие операции обрезку литников и облоя при укладке отливки в штамп роботом или оператором, выталкивание отливки из подвижной части штампа на механический лоток, сброс отливки с лотка в тару. Литники и облой удаляются в тару, расположенную под нижней плитой пресса. [c.318]

Отделка поковок после горячей объемной штамповки. При открытой штамповке на молотах и прессах об-разуюш,иеся заусенцы удаляют на кривошипных прессах обрезными штампами. Если штампуют поковки с отверстиями, то внутри них образуется пленка металла, которую удаляют при обрезке заусенцев. [c.285]

ПРЕСС ОБРЕЗНОЙ ОДНОКРИВОШИПНЫЙ ЗАКРЫТЫЙ ПРОСТОГО ДЕЙСТВИЯ Модель н/б К9536 [c.43]

Фнг. 333. Типовая схема организации рабочего места у обрезного пресса /—обрезной кривошипный пресс 2— ящик с поковками 3 — рабочее место прессовщика — транспортер, расположенный под прессом, для отвода поковок после их обрезки 5 —наклонный желоб для отвода облоя 5 — общий транспортер для транспортировки облоя 7 — транспортер для подачн поковок к термическим печам или на участок очистки и контроля. [c.737]

Обрезку и пробнику поковок можно выполнять в холодном и горячем состояниях для мелких поковок из низкоуглеродистой и низколегированной сталей — в холодном состоянии. В остальных случаях обрезают заусеиец и пробивают пленку сразу же после штамповки на обрезном прессе, установленном непосредственно около штамповочной машины. [c.95]

Наиболее трудные для механизации операции — подача и укладка заготовки в штамп, перенос ее из ручья в ручей, ул 1ление поковки из штампа. Для некоторых из этих операций при штамповке на молотах применяют механические кантователи, поворачивающие заготовку вокруг оси в подкатных и протяжных ручьях механические укладыватели заготовок в ручей штa ma механические ст.емники поковок и заусенца у обрезных прессов. [c.97]

После охлаждения отливки форма разруишется. Отливки на обрезных прессах или другими способами отделяются от литников и для окончательной очистки направляются на химическую очистку в 45 %-ном водном растворе едкого натра, нагретом до температуры 150 °С. После травления отливки промывают проточной водой, сушат, подвергают термической обработке и контролю. [c.149]

Заготовки штампуют на кривошипном горячештамповочном прессе с загрузкой первой позиции автоматическим перекладчиком и выгрузкой заготовок. Обрезка облоя и горячая правка штампованных заготовок выполняются на однокривошипном обрезном прессе КА9038, а правка заготовок — на пресс-автомате. [c.93]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...