Протяжные ручьи штамповочные

Термическая обработка — Типовой технологический процесс 7 — 501 Протяжные машины формовочные 8—118 Протяжные плиты модельные 6 — 31 Протяжные прессы гидравлические — см Прессы гидравлические протяжные Протяжные ручьи штамповочные 6 — 350 Протяжные станки 9 — 481 Параметры [c.226]

Протяжной ручей 2 (рис. 3.27) служит для увеличения длины отдельных участков заготовки за счет уменьшения площади их поперечного сечения. Ручей выполняют в форме бойков, образующих порог протяжного ручья деформация заготовок в нем аналогична операции протяжки на плоских бойках при ковке. Из протяжного ручья в зависимости от конфигурации поковки заготовка может поступать в штамповочный ручей или другие заготовительные ручьи. [c.85]

При обработке в ручье заготовку не кантуют. В пережимной ручей заготовка поступает чаще непосредственно (исходная), реже — после обработки в протяжном ручье. В следующий (штамповочный) ручей заготовку переносят без поворота вокруг её оси. [c.349]

Макси-прессы строятся с усилием от 200 до 10000 т. К достоинствам макси-прессов по сравнению с другими машинами того же технологического назначения, в частности, со штамповочными молотами, относятся более высокая производительность на поковках, не требующих применения подкатного и протяжною ручья или при штамповке из пред- [c.534]

Если заготовка после подкатного или протяжного ручья резко выходит за контуры штамповочного ручья в плане, применяют дополнительно формовочный ручей. В определенных случаях вместо подкатного и формовочного ручья можно использовать один несимметричный подкатной ручей (см. табл. 14, п. 6). [c.72]

Протяжной ручей (рис. 154, г) служит для уменьшения площади поперечного сечения отдельных участков заготовки при одновременном увеличении ее длины. Из протяжного ручья, в зависимости от конфигурации поковки, заготовка может поступать в другие заготовительные или штамповочные ручьи. [c.255]

В формовочный ручей заготовка поступает чаще всего исходной, реже — после обработки в протяжном ручье. Из формовочного ручья заготовку передают в штамповочный ручей с поворотом на 90° вокруг ее оси. Размеры перехода к клещевине п=0,2 Лдс+6 . =0,Шае-Ь 6, где О с — диаметр исходной заготовки в мм. [c.144]

Многоручьевые штампы при штамповке с заусенцем могут иметь следующие виды ручьев штамповочные, к которому относятся окончательный (чистовой) и предварительный (черновой) заготовительные, подразделяющиеся на формовочный, гибочный, пережимной, подкатной, протяжной, площадку для осадки и расплющивания отрезной ручей (нож). Многоручьевые штампы имеют то или иное количество заготовительных ручьев в зависимости от формы поковки. [c.168]

Многоручьевые штампы имеют заготовительные, штамповочные и отрезные ручьи. В заготовительных ручьях, находящихся по краям штампа, выполняются переходы протяжки или гибки, в штамповочных — придание заготовке нужной формы, в отрезных — отделение поковки от прутка (катаной заготовки). На рис. 146 приведены многоручьевой штамп, а также эскиз исходной заготовки, ее деформирования при выполнении последовательных переходов штамповки и готовая поковка. Заготовка поступает сначала в протяжной ручей 4,где протягивается, затем ее деформируют в под-катном ручье 3 для утолщения на концах, далее передают в гибочный ручей 1, после чего штампуют сна- 5 [c.254]

Ручьи в многоручьевых штампах подразделяют на заготовительные и штамповочные. К заготовительным ручьям, служащим для получения фасонной заготовки, относятся протяжной, подкатной, гибочный, площадка для осадки и др. [c.85]

При обработке в ручье заготовку не кантуют. В гибочный ручей заготовка может поступать как непосредственно, так и после обработки в других ручьях (протяжном, под-катном). В следующий (штамповочный) ручей заготовку переносят с поворотом на 90° вокруг оси. Профиль гибочного ручья строится так же, как и профиль формовочного. Так как [c.348]

Штампы [36]. [1]. Для получения штампованной поковки в многоручьевых штампах применяют следующие виды ручьев заготовительные (формовочный, пережимной, подкатной, протяжной, гибочный, площадка для подсадки) штамповочные (предварительный или черновой и окончательный или чистовой) отрезной (передний и задний). [c.116]

К заготовительным ручьям относятся формовочный, пере- жимной, протяжной, подкатной и гибочный, а к штамповочным— предварительный (черновой) и окончательный (чистовой). Предварительный ручей применяется при изготовлении поковок сложной формы и служит главным образом для облегчения работы окончательного ручья, снижая его износ. [c.387]

Штампы с одним ручьем применяют для изготовления поковок простой формы, а поковки сложной конфигурации получают в многоручьевых штампах. Многоручьевые штампы (рис. 133) имеют заготовительные ручьи (протяжные, подкатные, пережимные, гибочные и пр.), в которых производится подготовка заготовки к последующей операции штамповки, и штамповочные (черновые и чистовые) ручьи, предназначенные для окончательного формирования поковки. [c.301]

Поковки сложной формы изготовляют в многоручьевых штампах, состоящих из заготовительных ручьев (протяжных, пережим-ных, гибочных, подкатных и т. д.), предназначенных для подготовки изделия к последующей штамповке, и штамповочных (черновых и чистовых) ручьев, в которых производится окончательное формирование поковки. Заготовительные, черновые и чистовые штамповочные ручьи размещают в одном или в нескольких штампах] [c.401]

При штамповке поковок в многоручьевом штампе применяют штамповочные ручьи окончательный (чистовой), предварительный (черновой) и заготовительные ручьи формовочный, пережимной, подкатной, протяжной, гибочный, отрезной (нож). [c.254]

На штамповочных молотах штамповка производится с облоем в открытых штампах и реже без облоя в закрытых штампах. В молотовых открытых штампах могут быть заготовительные ручьи (протяжной, подкатной, пережимной, формовочный и гибочный) и штамповочные ручьи (черновой и чистовой). Кроме заготовительных и штамповочных ручьев, штампы могут иметь площадку для осадки и отрубной нож. [c.139]

Многоручьевые штампы могут иметь три вида ручьев заготовительные, штамповочные и отрезные. Заготовительные ручьи имеют целью придать заготовке предварительную форму и перераспределить в ней металл с тем, чтобы облегчить окончательное формообразование детали. Они разделяются на обжимные (или протяжные), пережимные (или подкатные) и гибочные. [c.102]

Намечен предварительно технологический процесс а из квадратной заготовки 63x63x140 мм оттягивается хвостовик б) в протяжном ручье протягивается стебель заготовки в) в подкатном ручье протянутая заготовка обкатывается г) полученная заготовка штампуется сначала в предварительном штамповочном ручье, а затем в окончательном д) на стоящем рядом эксцентриковом прессе обре ается заусенец е) поковка шатуна правится под молотом в окончательном ручье. [c.462]

Штампы бывают одноручьевые и многоручьевые. При одноручьевой штамповке заготовку вначале подвергают свободной ковке, а затем, после вторичного подогрева, штампуют в одноручьевом штампе, где она окончательно получает необходимые очертания. После штамповки производят обрезку заусенца. В многоручьевых штампах имеется два вида ручьев заготовительные и штамповочные. Заготовительные ручьи делятся в свою очередь на протяжные, гибочные, пережимные и подкаточ-ные. Протяжные ручьи применяют тогда, когда требуется протянуть часть заготовки гибочные ручьи предназначены для штамповки изогнутых изделий. В пережимных ручьях производится пережим заготовки в местах, где она должна иметь меньшее сечение. Подкаточный ручей используется для получения на поковке выступов. [c.276]

Более сложную поковку, например рычаг, штампуют в многоручьевом цельноблочном молотовом штампе (рис. 189, б) открытого типа путем последовательного формообразования в заготовительных и штамповочных ручьях. Мерную заготовку (рис. 190, поз. /), рассчитанную на изготовление двух поковок с поворотом, отрезанную на пресс-ножницах, нагревают до температуры начала ковки и штампуют поочередно с одного нагрева. Взяв заготовку клещами, штамповщик протягивает концевую часть заготовки (рис. 190, поз. 2) в протяжном ручье, расположенном с левой стороны, и набирает металл для большой головки рычага (шатуна), деформируя заготовку (рис. 190, поз. 3) в подкатном ручье. Гибку для придания нужной кривизны (рис. 190, поз. 4) в плоскости разъема штампа осуществляют в гибочном ручье, расположенном справа. Закончив заготовительные операции с перераспределением объемов металла по длине заготовки, штамповщик перекладывает ее и последовательно штампует (рис. 190, поз. 5) в предварительном— черновом и (рис. 190, поз. 6) в окончательном— чистовом ручьях штампа. Схватив клещами за отштампованную часть заготовки, с поворота штамповщик, повторяя переходы, обрабатывает второй конец заготовки (рис. 190, поз. 7). [c.272]

В формовочный ручей заготовка поступает чаще всего без предварительной обработки в протяжном ручье. Из фopJ мовочного ручья заготовку передают в штамповочный ручей с поворотом па 90 вокруг ее осп. Размеры перехода к клещевине п=0,2В + 6 мм / = 0,Ш с +6 мм, где с —диаметр исходной заготовки, мм. [c.176]

Ручьи штампов подразделяются на заготовительные и штамповочные. Заготовительные ручьи служат главным образом для предварительного перераспределения металла заготовки вдоль ее длинной оси. К этой группе относят ручьи пережимной, подкатной, протяжной, формовочный, гибочный, площадки для осал<ивания и расплющивания. [c.201]

В кузнечно-штамповочных цехах даже таких крупных заводов, как ЗИЛ, ГАЗ, Челябинский кузнечно-прессовый и др., заготовки для части поковок с вытянутой осью (шатуны, распределительные валики, различные рычаги, сошки рулевых управлений и другие детали автомобилей, тракторов и сельскохозяйственных машин) штампуются на молотах в протяжном и подкатиом ручьях при большом количестве ударов. [c.124]

Многоручьевые штампы могут иметь следующие виды ручьев 1) штамповочные а) окончательный (чистовой) и б) предварительный (черновой), 2) заготовительные а) формовочный, б) гибочный, в) пережимной, г) подкаг-ной, д) протяжной, е) площадка для подсадки и 3) отрезной ручей (нож). Не все многоручьевые штампы имеют полное количество заготовительных ручьев, необходимость того или иного ручья определяется формой поковки. [c.136]

Горячая штамповка. При горячей штамповке поковку получают, деформируя заготовку в штампе (рис. 22). Полости штампа, в которых деформируют заготовку, называют ручьями. Поковки сложной формы получают в штампах с несколькими ручь" ями. Заготовку сперва деформируют в заготовительных ручьях (протяжный, гибочный и др.), а затем окончательно — в штамповочном ручье. При окончательной штамповке излишки металла вытекают в полость, окружающую окончательный ручей штампа. [c.50]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...