Ручьи Канавки для заусенцев

Пример расчёта канавки для заусенца (фиг. 179) при заполнении ручья осадкой [c.346]

Если фигура как в верхнем, так и в нижнем штампе имеет трудно заполняемые выдавливанием формы, например тонкие высокие рёбра, то при переносе из предварительного ручья в окончательный необходимо перевернуть её на 180°. Канавки для заусенца в предварительном ручье не делаются. [c.346]

Кромку предварительного ручья по линии разъёма следует сделать радиусом на 2 мм больше,- чем радиус у канавки для заусенца по линии -разъёма окончательного ручья.. [c.347]

При штамповке без предварительного ручья такие же завалы и скосы кромок приходится приме- Намётка пять в оконча- отверстия тельном ручье за счёт местного уве- [c.347]

Фиг. 204. Отрезной ручей (нож) а = 15-V 20° из учёта удобства отрубки и в зависимости от расположения ручьёв О — диаметр или сторона квадрата исходной заготовки Ь и — размеры канавки для заусенца / — наибольший выступ поковки по высоте со стороны штампа с — наибольший выступ поковки в плоскости разъёма.

Фиг. 204. <a href="/info/609664">Отрезной ручей</a> (нож) а = 15-V 20° из учёта удобства отрубки и в зависимости от <a href="/info/200146">расположения ручь</a>ёв О — диаметр или сторона квадрата <a href="/info/121470">исходной заготовки</a> Ь и — <a href="/info/4696">размеры канавки</a> для заусенца / — наибольший выступ поковки по высоте со стороны штампа с — наибольший выступ поковки в плоскости разъёма.

Поверхность окончательного ручья для поковок повышенной точности должна быть полирована. Поверхность окончательного ручья для поковок обычной точности, а также поверхности канавки для заусенца и предварительного ручья должны быть шлифованными и не иметь следов фрезы и камня. Рабочие поверхности заготовительных ручьёв [c.363]

Окончательный ручей служит для получения готовой поковки с заусенцем, но с размерами, большими на величину усадки ( 1,5о/о) [36]. Окончательный ручей имеет по контуру полости в плоскости разъёма канавку для заусенца. [c.459]

Подкладной штамп состоит из двух половин нижней и верхней. Нижняя половина имеет направляющие штыри, а верхняя— соответствующие отверстия для них. Часть рабочего ручья помещается в нижней и часть — в верхней половине штампа. Вокруг ручья фрезеруется канавка для заусенца. Предварительно откованная заготовка после нагрева устанавливается в ручей нижней половины штампа, которая помещается на плоский нижний боек молота или пресса. Верхнюю половину штампа накладывают на заготовку и ударами верхнего бойка молота или нажатием пресса производят штамповку. Простые штамповки штампуют в одноручьевых штампах, более сложные — в многоручьевых. [c.280]

Окончательный ручей служит для получения готовой поковки (с заусенцем) и представляет собой точное отображение получаемой поковки. Размеры ручья соответствуют размерам горячей поковки с учетом усадки металла. Окончательный ручей по контуру полости имеет канавку для заусенца (рис. 142, а). Проектирование поковки аналогично конструированию ручья окончательной штамповки. [c.254]

Предварительный ручей служит для уменьшения износа окончательного ручья, так как основное формообразование осуществляется. в нем. Предварительный ручей применяют при штамповке сложных поковок, а также при штамповке поковок средней сложности, но крупных серий. Форму полости этого ручья за отдельными исключениями делают такой же, как в окончательном ручье, но штамповочные уклоны и радиусы закруглений на переходах увеличивают. Канавки для заусенца в предварительном ручье не делается. [c.254]

Для поковок с удлиненной формой (1 группа, см. табл. 2), канавку для заусенца типа И следует применять, когда заготовительные ручьи не обеспечивают распределения металла в соответствии с площадями поперечных сечений поковки. Поэтому канавка типа II допускается на отдельных участках контура, где заготовительные операции не обеспечивают удаления избытка металла в исходной заготовке, основную же часть контура окончательного ручья выполняют с канавкой типа I. Ширину мостика в нижнем [c.349]

Если более сложный элемент преобладает в общей форме поковки, то рекомендуется вдоль всего периметра окончательного ручья применять канавку для заусенца одинаковой ширины в соответствии с формой поперечного сечения более сложного элемента. Если же более сложный элемент поковки составляет сравнительно небольшую часть (по величине площади в плане) общей ее формы, то для него можно установить ширину канавки для заусенца в соответствии с формой его поперечного сечения больший, чем на остальном пери.метре поковки (см. 6 и а также 6 и 6 на рис. 19). [c.350]

Если на отдельных участках окончательного ручья применена канавка для заусенца переменной ширины (см. рис. 19) или различной высоты, следует объем заусенца подсчитывать как сумму объемов его частей, прилегающих к отдельным элементам поковки при определении У для каждого элемента необходимо подставлять соответствующие этому элементу значения I,. [c.352]

Канавки для заусенца в предварительном ручье, как правило, не делают. Когда в результате установленного взаимного расположения ручьев получается, что а < 2Ь, то по боковому стыку окончательного н предварительного ручьев открывают канавку, как указано условной штриховой линией на предыдуш,ем эскизе (индекс а ). [c.377]

Во избежание поломки замков поверхность соударения верхней и нижней частей штампа оставляют обычно только в плоскости разъема ручьев, по другим же горизонтальным плоскостям (т. е. по бокам при боковых замках, по углам при угловых замках и т. п.) делают зазор 2—3 мм. Исключение составляют только круглые замки, у которых опору делают по наружной плоскости, а зазор — за счет канавки для заусенца и плоскости разъема ручья. [c.402]

При изготовлении поковок сложной формы п о д г р. 5 и с меняющимися объемами в отдельных элементах, как правило, применяют заготовку, подготовленную на другом оборудовании, которую штампуют в предварительном или в предвари-тельно-заготовительном и в окончательном штамповочных ручьях. При штамповке поковок сложной формы, особенно при наличии значительных по сечению выступов, ребер, ушков, бобышек, резких переходов сечений, уже в предварительном ручье вводят канавку для заусенца, причем ее можно выполнять различной по ширине и толщине мостика в различных сечениях. Общая толщина мостика берется на 0,5 Я1М, а ширина на 1—2 мм больше, чем у мостика окончательного ручья. [c.13]

Истирание. Полости и выемки ручьев, заполняемые выдавливанием, подвержены истиранию в большей мере, чем полости, заполняемые осадкой в них заготовки. Особенно велико истирание мостика канавки для заусенца в открытых штампах, которое в большинстве случаев и является причиной выхода штампа из строя. Места прилипания (застойные участки на контактной поверхности штампа, затрудняющие деформацию) не подвержены истиранию. Истирание прогрессирует при появлении сетки разгарных трещин. Для уменьшения истирания следует применять более высокую [c.385]

Недостаточный вес падающих частей молота приводит к увеличению числа ударов при штамповке и ускорению износа штампов. Оптимальным числом ударов при штамповке на молотах считают от одного до трех, однако штамповка за один удар, предпочтительная в отношении производительности работы, не рациональна при отсутствии чернового ручья вследствие пониженной стойкости мостика канавки для заусенца. [c.396]

Чистовой ручей полностью воспроизводит форму готовой поковки. Кроме того, он имеет ко всему своему контуру канавку для заусенца, сечение которой показано в увеличенном виде на рис. 73, б. Площадь поперечного сечения канавки зависит от веса поковки [c.103]

Чистовой ручей служит для получения готовой поковки (с заусенцем) и представляет собой точное отображение последней, но с размерами, большими на величину усадки металла при остывании ( 1,5%). Канавка для заусенца расположена по периметру чистового ручья. Она имеет мостик шириною 7—18 мм, вплотную примыкающий к ручью штампа, и магазин шириною 25—70 мм для избыточного металла. Толщина заусенца на мостике равна 1 мм—для поковок, штампуемых на 0,5-тонном молоте, и 8 мм — для поковок, штампуемых на 10-тонном молоте. Назначение мостика заусенца — затруднить свободный выход металла из ручья с целью создания в полости высокого удельного давления, необходимого для четкого заполнения металлом всей полости штампа а также для облегчения обрезки заусенца. [c.141]

Горячая штамповка выполняется с помощью инструмента, называемого штампами — верхним и нижним. Штампы имеют углубления, называемые ручьями, чистовой ручей точно соответствует конфигурации поковки. По периметру чистового, отделочного ручья предусматривается полость (канавка) для заусенца. [c.131]

Окончательный (чистовой) ручей служит для получения поковки (с заусенцем) и представляет собой точное отображение поковки в горячем состоянии. Размеры горячей поковки больше размеров, указанных в чертеже, на величину усадки поковок при остывании после штамповки. Усадка для стальных поковок принимается равной 1,2%. Для лучшего заполнения выступов и ребер необходимо их располагать в верхней части штампа при штамповке под молотом, а при штамповке под прессом, наоборот, —в нижней. По периметру чистового ручья делается канавка для заусенца, назначение которой — создать сопротивление по контуру поковки (в плоскости разъема) для полного заполнения металлом полости ручья и для размещения излишка металла. [c.136]

В предварительном ручье облегчается заполнение его полости металлом в силу того, что в этом ручье имеются более плавные переходы и закругления (канавки для заусенца в предварительном ручье не делают). Так, если в окончательном ручье уклоны составляют 5 и 7° то в предварительном ручье они должны равняться соответственно 7 и 10 . Изменение штамповочных уклонов в предварительном ручье следует начинать от линии разъема, как показано на рис. 32, а. [c.140]

Поверхность окончательного ручья при повышенной точности должна быть полированной. Поверхность окончательного ручья при обычной точности, а также канавки для заусенца, предварительный ручей и рабочие поверхности заготовительных ручьев должны быть шлифованными и не иметь следов фрез и камня. [c.175]

Горячая штамповка представляет собой закрытую ковку, когда металл деформируется в полости штампа, состоящего из верхней и нижней частей. Полости или углубления штампа называются ручьями-, чистовой ручей точно соответствует конфигурации поковки. По периметру чистового- -отделочного — ручья предусматривается канавка для заусенца. [c.158]

Наличие предварительного ручья облегчает заполнение полости ручья металлом, так как в нем имеются более плавные переходы и закругления (канавки для заусенца в предварительном ручье не делают). Так, если в окончательном ручье уклоны составляют 5 и 7°, то в предварительном [c.172]

Горячая объемная калибровка сопровождается очень малым вытеканием избытка металла в заусенец. В соответствии с этим вокруг калибровочного ручья или той его части, в которой поковка подвергается калибровке, делается канавка для заусенца (табл. 343). В этом случае может быть два типа канавок [c.574]

Ковкой изготовляют поковки простой конфигурации, поэтому различного рода поднутрения и уступы сглаживают напусками. При объемной штамповке стремятся достичь максимального приближения формы поковки к изделию, благодаря чему она довольно сложная - с ребрами, полостями и т. п. Кроме того, нужно удалить излишек металла в канавку для заусенца (облоя). Поэтому при штамповке необходимо, чтобы удар был как можно жестче только в этом случае силы, требующиеся для деформации металла, обеспечивают отчетливое заполнение полости окончательного ручья. Как показал опыт эксплуатации, такие условия достигаются, если отношение масс шабота и падающих частей не менее 20...25, причем шабот и падающие части обладают большой конструктивной жесткостью. [c.370]

В канавке типа IV отсутствует магазин для заусенца, а остается только тормозящий мостик с наклоном. Канавку этого типа применяют для поковок круглой формы в плане, которые обычно штампуют с применением только окончательного ручья (малоотходная штамповка). [c.349]

Выемку на ступеньке матрицы, по глубине соответствующую утолщению на заусенце от канавки для контрольной заливки окончательного ручья [c.257]

Различные процессы износа взаимно дополняют и ускоряют друг друга. Износ штампов происходит весьма неравномерно в различных участках ручья. Например, трещины чаще появляются в углах полости, а смятие на углах выступов и на мостике для заусенца канавки [II, 16, 19, 20]. Различают три стадии естественного износа штампов (рис. 5) а) приработки, характеризующуюся относительно быстрым износом ручья б) установившегося износа в) прогрессирующего износа, при котором размеры отштампованных поковок в короткий срок достигают предельных по допускам. Стадия приработки происходит при штамповке первых десятков или сотен поковок и обеспечивает дальнейшую работоспособность штампа, поэтому в этот период требуется особо тщательный уход за штампом хорошая [c.383]

Вокруг окончательного ручья делается канавка для заусенца. Заусенец создаёт по контуру поковки (по линии разъёма) сопротивление, необходимое для отчётливого заполнения фигуры полости окончательного зучья. [c.345]

На фиг. 55 приведен штамп для поковки вала привода водяного насоса автомобиля. Штамп имеет три ручья подкатной 3, черновой 1 и чистоюй 2, имеющий канавку для заусенца с мостиком 4 и магазином 5. Верхняя половина штампа 6 и нижняя 7 симметричны. [c.142]

Однако не всегда при многоштучнон штамповке поков-ки располагают в линию. Надо стремиться к тому, чтобы площадь сечений ручья, включая канавку для заусенца, была возможно ближе к плонлади сечення исходной заготовки и не требовала сложной подготовки материала в заготовительных ручьях. [c.161]

При объемной чеканке излишняя часть металла вытекает в заусенечную канавку. Вследствие этого в чеканочном ручье по периметру делается канавка для заусенца. Сечение канавок выполняют по типу канавок, применяемых при штамповке на прессах по типу канавок, применяемых при молотовой штамповке. Толш,ина заусенца к при горячей чеканке следующая [c.199]

Предварительный ручей располагают с правой или с левой стороны от оси окончательного ручья (см. рис. 46). Он не имеет канавки для заусенца, а радиусы скруглен кролюк делают большими, чем в окончательном ручь . Штамповочные уклоны в предварительном ручье след ет строить от линии разъема. [c.87]

Расчет и построение ручьев при штамповке на прессах в большинстве случаев аналогичны расчету и построеиию ручьев для штамповки на молотах и ГКМ. Особенности расчета и построения чернового (предварительного) ручья, канавки для облоя и заусенца приводятся на фиг. 229 и в табл. 342 и 343. [c.574]

У кромки предварительного ручья против особо труднозаполнимых форм рекомендуется делать канавки для торможения заусенца [c.377]

Разъёмная > 8d 1. Высадка 2. Плющение, выдавливание углублений и т. п. 3. Гибка стержня 4. Зажим заготовки при высадке длинных стержней для удержания от продольного смещения. Под головкой в местах разъёма матрицы MOI ут образоваться небольшие заусенцы Сужение стержня в разъемной матрице не производится. Б специальных прессах-автоматах с разъёмной матрицей можно производить высадку головок у длинных тяг (до 15СХ) — 1800 мм) и сужение пуансоном концов их под резьбу. Матрицы в этом случае выполняются с поперечными канавками в ручьях. Можно производить также одновременно двухстороннюю высадку на специальных сдвоенных прессах-автоматах [c.507]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...