Ручьи Расположение — Схемы

Фнг. 67. Схема протяжного ручья, расположенного под углом. [c.459]

Программирование обработки на станках с ЦПУ состоит из подготовки и наладки системы и станка. При подготовке разрабатывают маршрутную технологию (с указанием переходов, режимов резания, режущего инструмента),составляют технологическую карту и карту наладки. Технологическая карта содержит эскиз обрабатываемой поверхности детали со схемой движения и указанием координат по этапам цикла в направлении движения РО и карту наладки. На схеме движения, составленной для каждого РО, обозначают рабочие, замедленные и холостые ходы. По каждой координате вычерчивают в масштабе схему усгановки упоров в ручьях планок. Карта наладки содержит схему расстановки штекеров на пульте набора (на ней условно нанесены обозначения движений РО по каждому этапу программы), схему расположения упоров и характеристику элементов наладки. Для обработки периодически повторяющихся деталей изготовляют перфокарту-шаблон с пробивкой отверстий в требуемых местах. На схеме положения упоров (по координатам для каждого перемещающегося РО) указывают рабочие, ускоренные и замедленные подачи, а также требования к точности установки отдельных упоров. На карте наладки указывают также порядок движения Р0 характеристику режущего инструмента и коорди наты его исходного положения. [c.183]

Схема взаимодействия ограничителя скорости и ловите.тей показана на рис. 48. В ручей диска ограничителя скорости 12 уложен канат 11, концы которого соединены с рычагом 10, расположенным на кабине. Натяжение каната 11 обеспечивает натяжное устройство 13, расположенное в приямке. Устройство состоит из блока и груза, размещенных на рычаге, который взаимодействует с контактным устройством 16, отключающим лебедку. [c.80]

Наиболее рациональное расположение оборудования в поточной механизированной линии, основанной на базе кривошипного горячештамповочного пресса, показано на рис. УП1.ГГ, где индукционный нагреватель находится напротив бокового окна штамповочного пресса по оси штампа, и нагретая заготовка подается к первому ручью штампа. В этом варианте передача заготовки, полуфабриката и поковки происходит через боковые окна штамповочного и обрезного прессов. Такая схема расположения оборудования в Штамповочной линии удобна тем, что операторам не нужно делать лишних поворотов и наклонов корпуса. [c.162]

Для изготовления крупных поковок на штамповочных молотах в практике применяют и другие схемы расположения оборудования в линиях. Для передачи нагретых заготовок и полуфабрикатов применяют роликовые транспортеры, а для перекладки заготовок из ручья в ручей у молотов устанавливают стационарные машины. [c.180]

Необходимое число и сочетание тех или иных ручьев в штампе определяется прежде всего формой, размерами и требованиями, предъявляемыми к расположению волокна в поковке. В качестве примера на рис. 105 показан молотовой многоручьевой штамп и схема штамповки поковки шатуна по переходам в каждом ручье, начиная от заготовки. Назначение и роль ручьев этого и других штампов указаны ниже. [c.139]

Схема расположения оправки в ручье и отдельные участки развертки гребня ручья, соответствующие наружному профилю в очаге деформации, даны на рис. 90. [c.247]

На рис. 104 показана схема облойной одноручьевой штамповки простой поковки из цилиндрической заготовки. Штамп 5 состоит из двух частей, одна из которых (верхняя) прикреплена к бабе 6, другая (нижняя) — к штамподержателю 5, установленному на шаботе 1 при помощи креплений 7 и клиньев 4 и 2. Руче]1 расположен в верхней и нижней частях штампа. Боковые поверхности [c.237]

На рис. 42 показана схема установки для смазывания штампов маслографитными суспензиями. Установка состоит из бака /, мешалки 2 с электроприводом и дозирующей системы, выполненной из двух неподвижных дисков 3 и 4, стягиваемых подпружиненными стяжками 5, и поворотного диска 6 с отверстиями по периметру, расположенного между неподвижными дисками. Диск 6 насажен на вал 7, который может поворачиваться пневмоцилиндром 8. Управление пневмоцилиндром осуществляется пневмоклапаном К1, а подача сжатого воздуха в установку клапаном К2. Установка имеет четыре отвода, поэтому может одновременно смазывать от одного до четырех ручьев. Установка при ручной штамповке работает следующим образом. В бак 1 заливают суспензию графита в масле и включают мешалку Р. Отштамповав очередную поковку, штамповщик сбрасывает ее на лоток 9 через боковое окно пресса. На верхней стенке окна расположен фотоэлектрический датчик 10, который срабаты- [c.368]

Вырубку заготовок с пробивкой в иих отверстий по последовательной схеме применяют преимущественно в тех случаях, когда вырубить ее в совмещенном штампе невозможно из-за недопустимо малых стенок в пуансон-матрице при близком расположении отверстий когда контур детали нлн отверстия практически нельзя вырубить (пробить) в одном рабочем ручье за Один прием. Кроме того, в последовательных штампах удобнее осуществлять многорядную штамповку с применением малоотходных процессов. Для штамповки толстолистового металла данную категорию штампов выполняют в основном с жестким съемником, а для штамповки относительно тонкого материала применяют как жесткий, так н пружниный съем- [c.366]

Из приведенных на рисунке схем видно, что нагревательные установки располагают в одну линию, причем с правой стороны ГКМ. Такое расположение объясняется тем, что правая матрица ГКМ неподвижная, вследствие чего рабочий при установке прутка в ручей неподвижной матрицы всегда обрашен своим корпусом в правую сторону. Таким образом, штамповщик принимает нагретый пруток, доставленный от печи, не отходя от, рабочего места. [c.181]

Окончательную формовку осуществляют в закрытом ручье с расположением полости в матрице (рис. 157, а), в открытом ручье с расположением полости в матрице (рис. 157, б), пуансоне (рис. 157, в), матрице и пуансоне (рис. 157, г), матрице с облойной канавкой (рис. 157, д). Последнюю схему формовки применяют для изготовления поковок с головкой сложной формы. [c.214]

Схема И. Вода для И. может быть получена как из наземных источников (реки, ручьи, озера, пруды), так и из подземных (ключей, родников, водосборных галлерей и колодцев). Первый род источников находит значительно большее применение, гл. обр. вследствие удобства вывода воды. Главнейшие наземные источники воды для И.— реки, вода из к-рых в громадном большинстве случаев выводится самотеком и в редких случаях — при помощи механич. подъема. Наиболее распространенная схема оросительной системы, получающей воду из реки самотеком, заключается в следующем. От реки, текущей со значительным уклоном, отводится канал с меньшим уклоном, чем река. Канал постепенно отдаляется от реки и на некотором расстоянии оказывается занимающим командующее положение над частком земли, расположенным между ним и рекой (фиг. 2). Такой канал называется главным, или магистральным, и из него мошет быть орошаема любая часть командуемой йм площади. От главного канала отводятся по направлению наибольшего уклона ветви и распределительные каналы, а от них — оросительные каналы, откуда вода распределяется по полям. Послед- [c.156]

Выбор котфетной схемы стенда определяется взаимным расположением литейного и разливочного пролетов, размещением МНЛЗ в пролете цеха, габаритакш цеха и машины, числом ручьев в машине и т.д. [c.136]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...