Ручьи штамповочные гибочные

Ручьи штамповочные гибочные 6 — 348 Расположение 6 — 354 - заготовительные 6 — 348 — Расположение 6 — 354 [c.246]

Большое значение имеет перекрытие контура штамповочного ручья контуром гибочного в местах переходов поковки, требующих резкой гибки (п. 18). На противоположной стороне от резкого перехода Л1 выполняют закругление возможно большим радиусом, обеспечивающим заполнение полости штампа и образование хотя бы небольшого облоя f. [c.102]

Особо важное значение получает перекрытие контура штамповочного ручья контуром гибочного в местах переходов поковки, требующих соответственно и резкой гибки (поз. 18). На противоположной стороне от резкого перехода М на поз. 18) следует давать возможно больший радиус закругления, обеспечивающий, однако, заполнение полости штампа и образование хотя бы небольшого заусенца. [c.390]

Заготовки часто получают на отдельном оборудовании в штампах используют все ВИДЫ ручьев, включая гибочные применяют рассекатели в предварительно-заготовительном и предварительном штамповочных ручьях [c.7]

Многоручьевые штампы при штамповке с заусенцем могут иметь следующие виды ручьев штамповочные, к которому относятся окончательный (чистовой) и предварительный (черновой) заготовительные, подразделяющиеся на формовочный, гибочный, пережимной, подкатной, протяжной, площадку для осадки и расплющивания отрезной ручей (нож). Многоручьевые штампы имеют то или иное количество заготовительных ручьев в зависимости от формы поковки. [c.168]

Фиг. 85. Вставки а—штамповочного ручья малого гибочного ручья <з —большого гибочного ручья

Ручьи в многоручьевых штампах подразделяют на заготовительные и штамповочные. К заготовительным ручьям, служащим для получения фасонной заготовки, относятся протяжной, подкатной, гибочный, площадка для осадки и др. [c.85]

При обработке в ручье заготовку не кантуют. В гибочный ручей заготовка может поступать как непосредственно, так и после обработки в других ручьях (протяжном, под-катном). В следующий (штамповочный) ручей заготовку переносят с поворотом на 90° вокруг оси. Профиль гибочного ручья строится так же, как и профиль формовочного. Так как [c.348]

Вставки. Вставки в ручьи молотовых штампов применяют 1) при Наличии выступов над плоскостью разъёма в гибочном и штамповочных ручьях и 2) при неравномерном износе частей фигуры окончательного ручья [c.359]

Штампы [36]. [1]. Для получения штампованной поковки в многоручьевых штампах применяют следующие виды ручьев заготовительные (формовочный, пережимной, подкатной, протяжной, гибочный, площадка для подсадки) штамповочные (предварительный или черновой и окончательный или чистовой) отрезной (передний и задний). [c.116]

Изгиб заготовки в соответствии с формой поковки в плане весьма незначительное осевое перемещение металла и пережим заготовки в отдельных сечениях При обработке в гибочном ручье по заготовке (исходной или предварительно обработанной в ручьях 3-1-1) наносят один-два удара, затем заготовку кантуют иа 90° и в таком положении укладывают в штамповочный ру чей [c.59]

Профиль гибочного ручья строят так, чтобы он вписывался в контур поковки в плане. Зазор между контуром поковки и профилем гибочного ручья принимают 2—10 мм для обеспечения свободной укладки изогнутой заготовки в штамповочном ручье. Там, где необходимо заполнение сравнительно глубокой полости гибочного ручья (п. 17), ее глубину h увеличивают, обеспечивая большее перекрытие контура поковки контуром гибочного ручья. [c.101]

К заготовительным ручьям относятся формовочный, пере- жимной, протяжной, подкатной и гибочный, а к штамповочным— предварительный (черновой) и окончательный (чистовой). Предварительный ручей применяется при изготовлении поковок сложной формы и служит главным образом для облегчения работы окончательного ручья, снижая его износ. [c.387]

Штампы с одним ручьем применяют для изготовления поковок простой формы, а поковки сложной конфигурации получают в многоручьевых штампах. Многоручьевые штампы (рис. 133) имеют заготовительные ручьи (протяжные, подкатные, пережимные, гибочные и пр.), в которых производится подготовка заготовки к последующей операции штамповки, и штамповочные (черновые и чистовые) ручьи, предназначенные для окончательного формирования поковки. [c.301]

Поковки сложной формы изготовляют в многоручьевых штампах, состоящих из заготовительных ручьев (протяжных, пережим-ных, гибочных, подкатных и т. д.), предназначенных для подготовки изделия к последующей штамповке, и штамповочных (черновых и чистовых) ручьев, в которых производится окончательное формирование поковки. Заготовительные, черновые и чистовые штамповочные ручьи размещают в одном или в нескольких штампах] [c.401]

Штамповка отводов производится на двухручьевых штампах (один ручей гибочный, второй формовочный), устанавливаемых на штамповочных прессах (табл. 17). Исходной заготовкой для штам- [c.165]

Подкатной ручей служит для точного распределения металла по длине заготовки за счет уменьшения ее поперечных сечений на одних участках и увеличения их (набора металла) на других участках. По заготовке наносят два — четыре удара, сопровождаемых каждый раз кантовкой ее на 90°. Из подкатного ручья заготовку перекладывают в предварительный штамповочный ручей, а иногда в гибочный или формовочный. [c.214]

При штамповке поковок в многоручьевом штампе применяют штамповочные ручьи окончательный (чистовой), предварительный (черновой) и заготовительные ручьи формовочный, пережимной, подкатной, протяжной, гибочный, отрезной (нож). [c.254]

На штамповочных молотах штамповка производится с облоем в открытых штампах и реже без облоя в закрытых штампах. В молотовых открытых штампах могут быть заготовительные ручьи (протяжной, подкатной, пережимной, формовочный и гибочный) и штамповочные ручьи (черновой и чистовой). Кроме заготовительных и штамповочных ручьев, штампы могут иметь площадку для осадки и отрубной нож. [c.139]

В соответствии с профилем гибочного ручья и его расположением относительно плоскости разъема следует располагать на плоскости разъема штамповочные ручьи, исходя из удоб- [c.390]

Располагать гибочный и штамповочный ручьи нужно так, чтобы заготовку можно было переложить из гибочного ручья в штамповочный без разворота (рис. 54). [c.399]

Сменные вставки в кубиках молотовых штампов применяют при наличии выступов над поверхностью разъема, например в гибочном и штамповочных ручьях при повышенном износе отдельных частей окончательного ручья, например бобышек а также при расположении штамповочных ручьев целиком на вставках. [c.402]

Размеры 2 — 214 — Ручьи — см. Ручьи штампов для вальцовки штамповочной , — Смазка 2 — 210, 211, 216 —Углы наклона стенки полости 2 — 213, 214 Штампы для гибки — см. Гибочные штампы [c.446]

Гибочный ручей предназначается для изгиба заготовки. Гибку выполняют одним-двумя ударами, после чего заготовку переносят в следующий штамповочный ручей с кантовкой на 90°. [c.263]

Многоручьевые штампы могут иметь три вида ручьев заготовительные, штамповочные и отрезные. Заготовительные ручьи имеют целью придать заготовке предварительную форму и перераспределить в ней металл с тем, чтобы облегчить окончательное формообразование детали. Они разделяются на обжимные (или протяжные), пережимные (или подкатные) и гибочные. [c.102]

Гибку применяют при штамповке поковок с изогнутой осью. В гибочном ручье (рис. 147) происходит изгиб и незначительная формовка заготовки в соответствии с формой поковки в плане. Гибочный ручей обычно располагают с правой стороны молотового штампа. Из гибочного ручья, как и из формовочного, заготовку укладывают в штамповочный ручей с кантовкой на 90°. В гибочный ручей может [c.205]

Штамповка отводов производится на двухручьевых штампах (один ручей гибочный, второй формовочный), устанавливаемых на штамповочных прессах. Исходной заготовкой для штамповки служит отрезок трубы с двухсторонними косыми срезами, наружный диаметр которого на 6—8% больше диаметра изогнутой трубы для горячей штамповки и на 8—11% —для холодной. Заготовку трубы под штамповку можно производить рубкой в штампе, резкой на дисковой пиле или приводным ножовочным станком. Наиболее 10 147 [c.147]

Подкатной ручей (рис. 156, б) служит для распределения объема металла вдоль оси заготовки в соответствии с распределением его в поковке при значительном увеличении одних поперечных сечений за счет уменьшения других. При обработке в под-катном ручье заготовку вращают вокруг оси после каждого удара. Из подкатного ручья заготовку передают в штамповочный ручей, иногда в гибочный или формовочный. [c.261]

Горячая штамповка. При горячей штамповке поковку получают, деформируя заготовку в штампе (рис. 22). Полости штампа, в которых деформируют заготовку, называют ручьями. Поковки сложной формы получают в штампах с несколькими ручь" ями. Заготовку сперва деформируют в заготовительных ручьях (протяжный, гибочный и др.), а затем окончательно — в штамповочном ручье. При окончательной штамповке излишки металла вытекают в полость, окружающую окончательный ручей штампа. [c.50]

Заготовка для окончательной штамповки может быть изготовлена путём свободной ковки штамповка кованой заготовка в одноручьевом штампе). Этот способ как малопроизводительный применим лишь для мелкосерийного производства. Для крупного штамповочного производства основным методом является штамповка в много ручьевых штампах, когда изменение формы исходной катаной заготовки в готовую поковку производится исключительно при помощи штампов. Поковки могут быть изготовлены с помощью последовательных переходов штамповки на devj и более молотах, когда нет возможности расположить в одном штампе все ручьи или когда в целях рациональной загрузки оборудования и повышения производительности (при массовом производстве поковок) производят разбивку операции по переходам или по группам переходов. Во многих случаях весьма рациональным технологическим приёмом является комбинирование кузнечных механизмов различных типов. В таких случаях после диференцирования процесса штамповки по переходам вопрос о подборе механизма решается отдельно для каждого перехода или группы переходов. Так, например, заготовка перед штамповкой на молоте может быть высажена на горизонтальноковочной машине или покрвка после штамповки на молоте может гнуться на горизонтально-гибочной машине. [c.345]

В штампах КГШП применяют ручьи (и соответственно переходы) осадочные, пережимные, гибочные, штамповочные заготовительно-предварительные, предварительные и окончательные, калибровочные, правочные в отдельных случаях — обрезные и прошивные, иногда — подкатные. [c.185]

Штампы бывают одноручьевые и многоручьевые. При одноручьевой штамповке заготовку вначале подвергают свободной ковке, а затем, после вторичного подогрева, штампуют в одноручьевом штампе, где она окончательно получает необходимые очертания. После штамповки производят обрезку заусенца. В многоручьевых штампах имеется два вида ручьев заготовительные и штамповочные. Заготовительные ручьи делятся в свою очередь на протяжные, гибочные, пережимные и подкаточ-ные. Протяжные ручьи применяют тогда, когда требуется протянуть часть заготовки гибочные ручьи предназначены для штамповки изогнутых изделий. В пережимных ручьях производится пережим заготовки в местах, где она должна иметь меньшее сечение. Подкаточный ручей используется для получения на поковке выступов. [c.276]

Ручья заготовку передают в штамповочный ручей, ногда в гибочный или формовочный. [c.255]

Выбор заготовительных ручьев. Поковки данной подгруппы требуют гибки, которая производится либо с помощью гибочного ручья (типа А), либо непосредственно в штамповочном ручье (тип Б). Заготовительные ручьи для поковок типа А необходимы такие же, как и для поковок 1-й подгруппы. Для 1раэв [c.359]

Более сложную поковку, например рычаг, штампуют в многоручьевом цельноблочном молотовом штампе (рис. 189, б) открытого типа путем последовательного формообразования в заготовительных и штамповочных ручьях. Мерную заготовку (рис. 190, поз. /), рассчитанную на изготовление двух поковок с поворотом, отрезанную на пресс-ножницах, нагревают до температуры начала ковки и штампуют поочередно с одного нагрева. Взяв заготовку клещами, штамповщик протягивает концевую часть заготовки (рис. 190, поз. 2) в протяжном ручье, расположенном с левой стороны, и набирает металл для большой головки рычага (шатуна), деформируя заготовку (рис. 190, поз. 3) в подкатном ручье. Гибку для придания нужной кривизны (рис. 190, поз. 4) в плоскости разъема штампа осуществляют в гибочном ручье, расположенном справа. Закончив заготовительные операции с перераспределением объемов металла по длине заготовки, штамповщик перекладывает ее и последовательно штампует (рис. 190, поз. 5) в предварительном— черновом и (рис. 190, поз. 6) в окончательном— чистовом ручьях штампа. Схватив клещами за отштампованную часть заготовки, с поворота штамповщик, повторяя переходы, обрабатывает второй конец заготовки (рис. 190, поз. 7). [c.272]

Ручьи штампов подразделяются на заготовительные и штамповочные. Заготовительные ручьи служат главным образом для предварительного перераспределения металла заготовки вдоль ее длинной оси. К этой группе относят ручьи пережимной, подкатной, протяжной, формовочный, гибочный, площадки для осал<ивания и расплющивания. [c.201]

Многоручьевые штампы могут иметь следующие виды ручьев 1) штамповочные а) окончательный (чистовой) и б) предварительный (черновой), 2) заготовительные а) формовочный, б) гибочный, в) пережимной, г) подкаг-ной, д) протяжной, е) площадка для подсадки и 3) отрезной ручей (нож). Не все многоручьевые штампы имеют полное количество заготовительных ручьев, необходимость того или иного ручья определяется формой поковки. [c.136]

Гибочный ручей (рис. 37, а) служит для изгибания заготовки и ее формовки в соответствии с конфигурацией поковки в плоскости разъема. Гибочный ручей аналогичен фор.мовочному, поэтому все сказанное по формовочному ручью относится и к гибочному, который должен обеспечить получение заготовки, хорошо укладывающейся в штамповочный ручей, т. е. минимум на два выступа в нижней части штампа. Укладывать заготовку надо по упору. [c.147]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...