Ручьи Конструирование

Заготовительные ручьи — Конструирование [c.78]

Ручные реечные прессы — см. Прессы реечные ручные Ручные тали 9 — 857—871 Ручные тормоза (ж.-д.) 13 — 706 Ручьи заготовительные — Конструирование 6 — 348 [c.246]

Конструирование поковок, изготовляемых в вальцах. Выбор плоскости разъёма ручьёв ковочных вальцев производится по плоскости симметрии — для профилей симметричных и по поверхности, делящей профиль на равновеликие площади,—для несимметричных профилей. Углы наклона боковых стенок ручья принимаются в зависимости от размера половины наибольшей высоты детали, т. е. глубины будущего ручья вальцев. и доходят до 15°. [c.425]

Конструирование закрытых штампов. Гравюра ковочного штампа (формующая полость) представляет собой зеркальное отражение конфигурации штампованной заготовки и всех ее промежуточных форм (при наличии предварительных переходов). Для деталей типа тел вращения, получаемых штамповкой на молотах, ковочный штамп имеет два ручья площадку для подсадки и окончательный (чистовой) ручей. Конфигурация чистового ручья верхнего [c.321]

Характер формоизменения заготовки и принципы конструирования ручья [c.54]

Конструирование ручьев проводят с учетом размеров исходной и расчетной заготовок [c.54]

КОНСТРУИРОВАНИЕ И РАСЧЕТ РУЧЬЕВ ШТАМПА [c.83]

Конструирование заготовительных ручьев [c.90]

S. Конструирование отрубных ручьев [c.109]

Конструирование ручьев и определение размеров штамповых кубиков. Для [c.171]

Конструирование ручьев штампов и деталей. Обозначения, принятые для определения расчетных параметров ручьев — диа- [c.298]

Штампы изготовляют литыми или из толстолистового проката, сварными или соединенными болтами. Ручьи располагают друг над другом. Наиболее трудоемка механическая обработка рабочих поверхностей штампа. При конструировании штампа особое внимание следует обращать на упрощение его изготовления. Просты в изготовлении штампы, собранные из стальных плит. Обработку их рабочих поверхностей можно производить газовой резкой и зачисткой наждачным камнем. [c.343]

Окончательный ручей служит для получения готовой поковки (с заусенцем) и представляет собой точное отображение получаемой поковки. Размеры ручья соответствуют размерам горячей поковки с учетом усадки металла. Окончательный ручей по контуру полости имеет канавку для заусенца (рис. 142, а). Проектирование поковки аналогично конструированию ручья окончательной штамповки. [c.254]

КОНСТРУИРОВАНИЕ И РАСЧЕТ РУЧЬЕВ МОЛОТОВОГО ШТАМПА [c.374]

Конструирование и расчет ручьев молотового штампа [c.375]

Конструирование заготовительных ручьев рекомендуется производить в соответствии с указаниями табл. 15. [c.376]

Конструирование предварительного и заготовительно-предварительного ручья [c.376]

Штамповка осаживанием в открытых штаммах. Выбор линии разъема, составление эпюры диаметров и сечений, определение размеров расчетной и исходной заготовки, составление чертежа поковки, определение напусков, проектирование ручьев, выбор радиусов закруглений, соотношения размеров предварительного и окончательного ручьев, конструирование замков, литниковых канавок и выемок под клещевину (при необходимости), составление карты технологического процесса производятся так же, как и при штамповке на молотах (см. гл. III). Припуски иа механическую обработку и допуски на размер, штамповочные уклоны и профиль облойной каиавки, основные размеры ручьев отличаются от принятых при штамповке на молотах. [c.183]

При штамповке мелких деталей рекомендуется многоштучная штамповка, когда одновременно в одном ручье изготовляется по нескольку поковок с дальнейшей последовательной обрезкой заусенца. Из-за сложности изготовления и наладки не рекомендуется делать в одном ручье более трёх фигур, а общая длина многофигурной поковки не должна превышать 300 мм. При конструировании штампа следует выбрать такое взаимное расположение (продольное или поперечное) фигур в окончательном ручье, при котором потребуется наименьщее количество заготовительных ручьёв. [c.345]

При конструировании гибочного ручья надо предусмотреть, чтобы заготовки при Контур гибочного Крнтдр гибочного ручья [c.349]

В работах по расчету и конструированию чащ АБВП недостаточно освещен вопрос об их нормализации. Следует разработать широкую номенклатуру типоразмеров, чаш, характеристики которых должны включать в себя диаметр окружности средней линии лотков, ширину плоского лотка или соответствующий характеристический размер желобчатого лотка, высоту чаши, количество заходов или ручьев лотка, направление винтовой линии, указание о материале чаши или покрытия лотков. [c.80]

Во втором томе даны рекомендации по назначению допусков, припусков и напусков на штампованные поковки. Приведены классификация поковок и примеры проектирования технологических процессов объемной горячей штамповки на оборудование разного вида. Даны рекомендации, необходимые для конструирования и расчета ручьев молотовых штампов. Указаны особенности объемной горячей штамповки на КГШП, гидравлических и винтовых прессах и горизонтальио-ко-вочных машинах. Приведены примеры конструирования и расчета штампов для объемной горячей штамповки. Уделено внимание специальным видам штамповки накатке, раскатке, электровысадке и др. Даны рекомендации по разработке технологических процессов объемной горячей штамповки высоколегированных сталей и сплавоз [c.7]

Даны рекомендации по назначению допусков, припусков и напусков иа штампованные поковки. Приведены примеры проектирования технологических процессов объемной горячей штамповки на различном оборудовании. Даны рекомендации, необходимые для конструирования и расчета штампов и выполняемых в этих штампах ручьев. Уделено внимание специальным видам штамповки накатке, раскатке, электровысадке и др. Изложены особенности объемной горячей штамповки инструментальных и высоколегированных сталей, а также цветных сплавов. Приведены сведения по отделке и очистке поковок, контролю их качества, эксплуатации и ремонту штамповой оснастки. [c.4]

Конструирование ручьев, В штампах КГШП предусматривают заготовительные и штамповочные ручьи иногда [c.207]

При конструировании ручьев п1тампов и их элементов за исходные принимают данные, полученные при расчете переходов штамповки, а также используют рис. 34—49 и табл. 21— 40. [c.298]

Раэмгры рабочей полости вставок D , D , I H т. д. определяют по правилам конструирования ручьев (см. рис. 34—49 и табл. 21—40). [c.299]

В эксплуатации штамп для вытяжки полуотводов с толщиной стенки свыше 3 мм. После штамповки кромки изделия обрубают в штампах с пневмозажимом. При конструировании ручьев штам- [c.172]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...