Ручьи заготовительные штамповочные

Многоручьевые штампы могут иметь три вида ручьев заготовительные, штамповочные и отрезные. Заготовительные ручьи имеют целью придать заготовке предварительную форму и перераспределить в ней металл с тем, чтобы облегчить окончательное формообразование детали. Они разделяются на обжимные (или протяжные), пережимные (или подкатные) и гибочные. [c.102]

Штампы [36]. [1]. Для получения штампованной поковки в многоручьевых штампах применяют следующие виды ручьев заготовительные (формовочный, пережимной, подкатной, протяжной, гибочный, площадка для подсадки) штамповочные (предварительный или черновой и окончательный или чистовой) отрезной (передний и задний). [c.116]

Конструкция поковки совместно с геометрией ручья (заготовительного или штамповочного), облоя вокруг линии разъема образуют формующую полость закрытого штампа (рис. 8.12). [c.320]

Многоручьевая — в штампе с несколькими ручьями— заготовительными и штамповочными. [c.387]

Штампы этого типа (рис. IV.30) выполняются с несколькими ручьями. Одна группа ручьев — заготовительных — служит для предварительного формообразования заготовки, другая группа — штамповочных — для предварительной и окончательной штамповки. [c.213]

Ручьи в многоручьевых штампах разделяют на заготовительные и штамповочные. Ручьи, предназначенные для получения предварительной формы заготовки, называются заготовительными. Штамповочные ручьи делят на ручьи предварительной и окончательной [c.136]

Ручьи в штампах располагают так, чтобы центр штампа находился между окончательным ручьем и ему предшествующим, на линии, соединяющей центры этих ручьев, на 1/3 расстояния от центра окончательного ручья. Заготовительные ручьи размещают в порядке технологической последовательности, с разрывом в середине штампа, оставляемом для окончательного штамповочного ручья и ему предшествующего. [c.203]

Формовочный ручей [3]. Некоторые простые поковки штампуются в ручьях заготовительном — формовочном (фиг. бо) и штамповочном. Это бывает возможным лишь тогда, когда поковку можно образовать без значительных перемещений металла вдоль её оси, когда происходит незначи- [c.214]

Многоручьевые штампы имеют заготовительные, штамповочные и отрезные ручьи. В заготовительных ручьях, находящихся по краям штампа, выполняются переходы протяжки или гибки, в штамповочных — придание заготовке нужной формы, в отрезных — отделение поковки от прутка (катаной заготовки). На рис. 146 приведены многоручьевой штамп, а также эскиз исходной заготовки, ее деформирования при выполнении последовательных переходов штамповки и готовая поковка. Заготовка поступает сначала в протяжной ручей 4,где протягивается, затем ее деформируют в под-катном ручье 3 для утолщения на концах, далее передают в гибочный ручей 1, после чего штампуют сна- 5 [c.254]

Чаще всего в настоящее время фасонную заготовку получают в заготовительных ручьях штампов. Этот способ в зависимости от характера производства осуществляют либо в одном многоручьевом штампе, либо в нескольких одноручьевых, установленных на отдельных штамповочных машинах. В первом случае в одном блоке расположены полости (ручьи) для получения фасонной заготовки и окончательного формообразования поковки (рис. 3.27). [c.85]

Ручьи в многоручьевых штампах подразделяют на заготовительные и штамповочные. К заготовительным ручьям, служащим для получения фасонной заготовки, относятся протяжной, подкатной, гибочный, площадка для осадки и др. [c.85]

Протяжной ручей 2 (рис. 3.27) служит для увеличения длины отдельных участков заготовки за счет уменьшения площади их поперечного сечения. Ручей выполняют в форме бойков, образующих порог протяжного ручья деформация заготовок в нем аналогична операции протяжки на плоских бойках при ковке. Из протяжного ручья в зависимости от конфигурации поковки заготовка может поступать в штамповочный ручей или другие заготовительные ручьи. [c.85]

Ручьи штамповочные гибочные 6 — 348 Расположение 6 — 354 - заготовительные 6 — 348 — Расположение 6 — 354 [c.246]

Расстояние от края штамповочного ручья до края штампа при отсутствии заготовительных ручьёв (фиг. 216) s=T-7. [c.357]

Заготовительные ручьи служат для получения благоприятной формы заготовки для штамповки с малым отходом металла в заусенец. Обрезка заусенца выполняется на обрезных и кривошипных прессах. Крупные и средние заготовки с относительно толстым заусенцем обрезают после штамповки в горячем состоянии. Мелкие поковки с тонким заусенцем легко обрезают в холодном состоянии. Производительность холодной обрезки выше, чем горячей. Одновременно с обрезкой заусенца часто выполняют частичную зачистку по штамповочному уклону. [c.141]

В этом случае необходимо применять предварительно профилированную или фасонную заготовку, т. е. заготовку приблизить к форме поковки прежде, чем производить окончательное формообразование в штамповочном ручье. Чаще всего фасонную заготовку получают в заготовительных ручьях многоручьевых штампов. При штамповке в каждом из ручьев форма заготовки постепенно приближается к форме поковки. [c.421]

Поковка в многоручьевом штампе получается последовательно, сначала в заготовительных (черновых) ручьях, в которых выполняются операции вытяжки или гибки, и затем в штамповочных — для предварительной окончательной штамповки. На рис. 10.8 приведена нижняя половина многоручьевого штампа для штамповки шатуна и показана последовательность полз ения на нем поковки. Штамповку обычно производят с одного нагрева. Штампы изго- [c.316]

Виды заготовительных н штамповочных ручьев выбирают по табл. 4 в соответствии с размерами поковки и формой ее поперечных сечений. [c.67]

Необходимо увязывать выбор заготовительных ручьев с применяемой комбинацией штамповочных ручьев [c.72]

Выбор штамповочных ручьев и варианта штамповки. Для поковок 1-й подгруппы типа А применяют окончательный ручей, для поковок типа Б — предварительный и окончательный, а в некоторых случаях предварительно-заготовительный и окончательный ручьи в зависимости от формы и соотношения размеров поперечного сечения поковки (см. табл. 12, е—з). [c.72]

Без заготовительных ручьев (БЗ) илн с применением гибки = (1,02+1,05) (36) Меньшее значение коэффициента в формуле принимают для случая, когда заготовка перекрывает штамповочный ручей по всей длине, большее значение—заготовка не доходит до конца ручья [c.77]

Заготовительные ручьи служат для предварительного грубого деформирования исходной заготовки, для придания ей формы, удобной для штамповки в штамповочных ручьях и обеспечивающей относительно малый отход металла в облой. [c.89]

Расположение ручьев в молотовом штампе. Ручьи на поверхности разъема штампов -координируют относительно центра штампа. Штамповочные ручьи размещают вблизи центра штампа, а заготовительные ручьи — по го бокам. На определенном расстоянии от центра штампа располагают центры ручьев. [c.111]

При изготовлении поковок с развилинами возможны варианты штамповки в ручьях предварительно-заготовительном или предварительном с рассекателем и окончательном штамповочном [c.188]

Эти заготовительные операции в мелкосерийном производстве могут осуществляться свободной ковкой в крупном штамповочном производстве их выполняют с помощью заготовительных штампов. При этом все необходимые полости и выработки для последовательного формоизменения заготовки, называемые ручьями , могут быть выполнены в одном штамповом блоке (кубике), образуя в целом многоручьевой штамп. [c.455]

Наличие в штампах глубоких полостей, ребер, резких переходов тонких кромок и т. д. ускоряет износ. Для увеличения стойкости штампов необходимо предусматривать оптимальные штамповочные уклоны, радиусы переходов и закруглений. Для сохранения размеров и формы окончательного ручья необходимо применение предварительных и заготовительных ручьев. Существенное значение для стойкости окончательного ручья имеет чистота его поверхности после механической обработки. Течение металла при деформировании идет тем легче, чем чище поверхность ручьев штампа. При грубо обработанной поверхности ручья увеличивается трение по ней горячего металла при заполнении ручья, может происходить налипание и возникают затруднения при извлечении из ручья поковки. [c.545]

Типовыми деталями, обрабатываемыми безоблойной штамповкой, являются зубчатые колеса, фланцы, а также круглые детали, имеющие стержни, хвостовики и т. п., подготовляемые в заготовительных ручьях штампов. Безоблойная штамповка применяется также для изготовления арматуры из латунных сплавов. Большое преимущество по сравнению с ковкой на молотах и прессах имеет ковка на горизонтально-ковочных машинах (ГКМ). Они позволяют использовать штампы закрытого типа для безоблойной штамповки, штамповать заготовки сложных форм благодаря наличию разъемных многоручьевых матриц, получать заготовки без штамповочных уклонов, за исключением внутренних полостей. ГКМ обеспечивают более высокую производительность процесса штамповки и меньшую себестоимость штампованных заготовок. [c.14]

К заготовительным ручьям штампов КГШП относят пережимной, формовочный, гнбочный ручьи и площадку для осадки (иногда — подкатные ручьи) к штамповочным ручьям — предварительный, окончательный и заготовительно-предварительный ручей, который применяют не только для удлиненных поковок, но и для осесимметричных поковок, штампуемых вдоль осн. [c.208]

Штампы бывают одноручьевые и многоручьевые. При одноручьевой штамповке заготовку вначале подвергают свободной ковке, а затем, после вторичного подогрева, штампуют в одноручьевом штампе, где она окончательно получает необходимые очертания. После штамповки производят обрезку заусенца. В многоручьевых штампах имеется два вида ручьев заготовительные и штамповочные. Заготовительные ручьи делятся в свою очередь на протяжные, гибочные, пережимные и подкаточ-ные. Протяжные ручьи применяют тогда, когда требуется протянуть часть заготовки гибочные ручьи предназначены для штамповки изогнутых изделий. В пережимных ручьях производится пережим заготовки в местах, где она должна иметь меньшее сечение. Подкаточный ручей используется для получения на поковке выступов. [c.276]

Сложные по конструкции поковки выполняют в мно-горучьевых штампах, имеющих заготовительные, штамповочные и калибровочные ручьи. [c.236]

В штампе может быть размещено от 2 до 5 ручьев, причем штамповочные ручьи размещаются ближе к осевой линии кубика штампа, а заготовительные — по краям. На фиг. 54 показан общий вид нижней половинки пятиручьевого штампа для поковки рычага автомобиля. Заготовка отрезается из расчета на две поковки, которые штампуются поочередно с одного нагрева. В процессе штамповки [c.142]

Многоручьевые штампы могут иметь следующие виды ручьев 1) штамповочные а) окончательный (чистовой) и б) предварительный (черновой), 2) заготовительные а) формовочный, б) гибочный, в) пережимной, г) подкаг-ной, д) протяжной, е) площадка для подсадки и 3) отрезной ручей (нож). Не все многоручьевые штампы имеют полное количество заготовительных ручьев, необходимость того или иного ручья определяется формой поковки. [c.136]

Молотовой штамп имеет рабочие элементы и элементы для крепления, установки и транспортировки штампа. К рабочим элементам штампа относятся ручьи, канавки для облоя, замки и контрзамки, выемки для клеш,евины, летниковые каналы. Ручьи молотовых штампов делятся на три группы заготовительные, штамповочные и отрубные (ножи). [c.76]

На производство работы в заготовительных ручьях, например в формовочном, требуется один, редко два хода пресса для получения нужной заготовки. Так как штамповочные ручьи позволяют применять только по одному нажиму пресса (второй нажим будет бесполезен), то производительность штамповки на кривошипнрм прессе должна быть значительно выше, чем на молоте. [c.422]

Полученные при данной штамповке детали из алюминиевых сплавов не нуждаются в сплошной механической обработке поверхности. Для штампокки их применяют заготовительные и штамповочные ручьи, аналогичные применяемым при штамповке на молоте поковок из стали. Штамповка в многоручьевых штампах более производительна [c.461]

Штамповку на молотах выполняют из катаной заготовки за один переход для заготовок простой формы и за несколько переходов — для заготовок сложной формы. В штампах различают штамповочные (окончательный и предварительный), заготовительные и отрубные ручьи. Окончательный ручей выполняют с учетом усадки металла при охлаждении (усадка стали 1,5%). По периметру окончательного ручья конструируют заусенеч-ную канавку, создающую препятствие выходу [c.140]

Сложные, изогнутые поковки несимметричной формы выполняют jw 020/)j/4bee0M штамповкой. При многоручьевой штамповке штамп имеет несколько ручьев постепенно усложняющейся формы. В каждом из них заготовка деформируется с постепенным приближением к окончательным форме и размерам поковки. Ручьи в штампах подразделяются по назначению на штамповочные, заготовительные и отрубные. [c.326]

Выбор штамповочных ручьев и варианта штамповки. Для поковок 5-й подгруппы типа А применяют заготовительно-предварительный ручей с полостью упрощенной формы (см. табл. 12, и) и окончательный ручей для поковок типа Б — заготовительно-предварительный ручей с рассекателем (см. табл. 12, д) и окончательнБтй ручей. [c.74]

Для поковок типа стаканов и поршней рекомендуется применять заготовительный ручей, в котором заготовке придают требуемую форму и размеры, и окончательный ручей (рис, 33). При этом рекомендуется принять одинаковый штамповочный уклон а в предварительном (рис, 33, а) и окончательном (рис. 33, б) ручьях определить меньший диаметр заготовительного перехода по формуле й(з = rfnj 10) мм и размеры ис- [c.81]

В штампах КГШП применяют ручьи (и соответственно переходы) осадочные, пережимные, гибочные, штамповочные заготовительно-предварительные, предварительные и окончательные, калибровочные, правочные в отдельных случаях — обрезные и прошивные, иногда — подкатные. [c.185]

Конструирование ручьев, В штампах КГШП предусматривают заготовительные и штамповочные ручьи иногда [c.207]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...