Штамповочные ручьи черновой

Штампы для прессов конструируют так, чтобы оформление поковки происходило постепенно за несколько переходов сначала в заготовительных ручьях (для осадки, гибки и т. д.), где заготовка осаживается и ее объем перераспределяется в соответствии с формой поковки, а затем в штамповочных ручьях (черновом и чистовом), в которых получают готовую поковку. [c.402]

На штамповочных молотах штамповка производится с облоем в открытых штампах и реже без облоя в закрытых штампах. В молотовых открытых штампах могут быть заготовительные ручьи (протяжной, подкатной, пережимной, формовочный и гибочный) и штамповочные ручьи (черновой и чистовой). Кроме заготовительных и штамповочных ручьев, штампы могут иметь площадку для осадки и отрубной нож. [c.139]

Зажимы — заштампованные складки — могут образоваться при несоответствии чернового ручья чистовому, при эксцентричной укладке исходной заготовки в штамповочные ручьи. Зажим может образоваться также возле острых кромок полости штампа, если в этих местах происходит истечение металла из перемычки или пленки в тело поковки. [c.144]

Штамповочные ручьи а) окончательный (чистовой) и б) предварительный (черновой). [c.345]

К штамповочным ручьям относят окончательный (чистовой) ручей и предварительный (черновой). Чистовой ручей служит для получения готовой поковки и по конфигурации точно соответствует горячей поковке. Назначение чернового ручья 4 заключается в основном в снижении износа чистового. При наличии чернового ручья в нем происходит основное формообразование, в чистовом же ручье получают требуемые размеры поковки. Черновой ручей применяю при штамповке поковок сложной конфигурации. За отдельными исключениями форму полости [c.91]

К заготовительным ручьям относятся формовочный, пере- жимной, протяжной, подкатной и гибочный, а к штамповочным— предварительный (черновой) и окончательный (чистовой). Предварительный ручей применяется при изготовлении поковок сложной формы и служит главным образом для облегчения работы окончательного ручья, снижая его износ. [c.387]

Штамповочные ручьи бывают черновые и чистовые. В черновых ручьях поковки получают первоначальные очертания с образованием заусенца, а в чистовых ручьях они приобретают окончательные очертания и размеры. [c.276]

Поковки сложной формы изготовляют в многоручьевых штампах, состоящих из заготовительных ручьев (протяжных, пережим-ных, гибочных, подкатных и т. д.), предназначенных для подготовки изделия к последующей штамповке, и штамповочных (черновых и чистовых) ручьев, в которых производится окончательное формирование поковки. Заготовительные, черновые и чистовые штамповочные ручьи размещают в одном или в нескольких штампах] [c.401]

При штамповке поковок в многоручьевом штампе применяют штамповочные ручьи окончательный (чистовой), предварительный (черновой) и заготовительные ручьи формовочный, пережимной, подкатной, протяжной, гибочный, отрезной (нож). [c.254]

Штамповочные ручьи разделяются на предварительные — черновые и окончательные — чистовые. [c.263]

Предварительный черновой штамповочный ручей служит, главным образом, для разгрузки и уменьшения износа окончательного чистового ручья. В черновом штамповочном ручье образуется предварительная форма поковки. [c.263]

Штамповочные ручьи разделяются на предварительные (или черновые) и чистовые. Черновой ручей применяется при штамповке сложных поковок с высокими ребрами, тонкими стенками или вы- ступами, заполнение которых металлом затруднительно, а износ полости штампа происходит очень быстро. Полость чернового ручья повторяет очертания чистового ручья, но все переходы и закругления [c.102]

Например, штамповка шатуна (рис. 91, б) выполняется за четыре перехода / — перетягивание, II — подкатка, III — черновая штамповка и IV — калибровка. Перетяжной открытый ручей 5 располагают обычно слева, а подкатной открытый 8 — справа штампа. Среднюю часть штампа занимают закрытые штамповочные ручьи 7 и 6. [c.236]

Штамповочные ручьи применяются двух видов черновой и чистовой. [c.141]

Ручьи в штампах разделяют на заготовительные и штамповочные. Ручьи, предназначенные для перераспределения металла заготовки с целью приближения ее формы к форме штампованной поковки, называют заготовительными. Ручьи для получения окончательно оформленной поковки называют штамповочными. Их делят на ручьи предварительной и окончательной штамповки. Предварительный, или черновой, ручей служит главным образом для повышения стойкости окончательного ручья. Ручей окончательной штамповки, или чистовой ручей, соответствует размерам горячей поковки. Поскольку штамповка в окончательном ручье требует наибольшего усилия, чем в остальных ручьях, его располагают обычно в центре плоскости штампа с целью предохранения от поломки самого штампа и оборудования, на котором он установлен. Для штамповки используют сортовой и периодический прокат, заготовки, подготовленные вальцовкой или ковкой. [c.344]

К штамповочным ручьям относятся чистовые (окончательные) и черновые (предварительные) ручьи. [c.513]

Штампы [36]. [1]. Для получения штампованной поковки в многоручьевых штампах применяют следующие виды ручьев заготовительные (формовочный, пережимной, подкатной, протяжной, гибочный, площадка для подсадки) штамповочные (предварительный или черновой и окончательный или чистовой) отрезной (передний и задний). [c.116]

Поковка в многоручьевом штампе получается последовательно, сначала в заготовительных (черновых) ручьях, в которых выполняются операции вытяжки или гибки, и затем в штамповочных — для предварительной окончательной штамповки. На рис. 10.8 приведена нижняя половина многоручьевого штампа для штамповки шатуна и показана последовательность полз ения на нем поковки. Штамповку обычно производят с одного нагрева. Штампы изго- [c.316]

Штампы с одним ручьем применяют для изготовления поковок простой формы, а поковки сложной конфигурации получают в многоручьевых штампах. Многоручьевые штампы (рис. 133) имеют заготовительные ручьи (протяжные, подкатные, пережимные, гибочные и пр.), в которых производится подготовка заготовки к последующей операции штамповки, и штамповочные (черновые и чистовые) ручьи, предназначенные для окончательного формирования поковки. [c.301]

При этом круглые ручьи и замки (рис. 68, а) обрабатывают на токарно-карусельном станке. Фигурные (рис. 68, в)— на вертикально-фрезерном или на копировально-фрезерном. Черновую обработку фигурного ручья 12 выполняют с припуском 2 мм, чистовую — конусными фрезами, обеспечивающими получение наклона вертикальных стенок ручья под углом, равным штамповочному уклону и закруглений нижнего радиуса в местах перехода от стенок к дну ручья. [c.140]

При выходе пз вальцев заготовка поворачивается на 180° в удобное для захвата манипулятором пресса положение. Поворот выполняется пневматическим приспособлением, включаемым фотоэлементом. Далее заготовка перемещается пластинчатым транспортером к штамповочному кривошипному прессу 7 усилием 6000 т (59 МН) с 35 ходами в минуту. Подача заготовки в двухручьевой штамп и передача ее из чернового в чистовой ручей производится манипулятором. [c.227]

Использование периодического проката позволяет обойтись без заготовительных ручьев, т. е. применять черновой и чистовой штамповочные ру- чьи, а иногда только чистовой. [c.261]

Многоручьевые штампы при штамповке с заусенцем могут иметь следующие виды ручьев штамповочные, к которому относятся окончательный (чистовой) и предварительный (черновой) заготовительные, подразделяющиеся на формовочный, гибочный, пережимной, подкатной, протяжной, площадку для осадки и расплющивания отрезной ручей (нож). Многоручьевые штампы имеют то или иное количество заготовительных ручьев в зависимости от формы поковки. [c.168]

К штамповочным ручьям относят окончательный (чистовой) ручей и предварительный (черновой). Чистовой ручей служит для получения готовой поковки и по конфигурации точно соответствует горячей поковке. Назначение чернового ручья 4 заключается в основном в снижении износа чистового. При наличии чернового ручья в нем происходит основное формообразование, в чистовом же ручье получают требуемые размеры поковки. Черновой ручей применяют при штамповке поковок сложной конфигурации. За отдельными исключениями форму полости чернового ручья принимают такой же, как у чистового, но радиусы скруглений и уклоны увеличивают, а поперечные размеры в плоскости разъема устанавливают немного меньше размеров полости чистового ручья. При штамповке в открытых штампах черновой ручей заусенечной канавки не имеет. [c.86]

Штамповочные ручьи. Предварительный (черновой) ручей (рис. 105, 2) предназначен для максимального приближения формы поковки к окончательной с целью увеличения стойкости окончательного (чистового) ручья (рис. 105, 5). Обычно он не имеет облойной канавки, несколько глубже и уже, чем чистовой ручей, и имеет больщие радиусы скруглений. Поковка из предварительного ручья свободно укладывается в чистовом ручье и при штамповке обеспечивает его хорошее заполнение. [c.140]

Более сложную поковку, например рычаг, штампуют в многоручьевом цельноблочном молотовом штампе (рис. 189, б) открытого типа путем последовательного формообразования в заготовительных и штамповочных ручьях. Мерную заготовку (рис. 190, поз. /), рассчитанную на изготовление двух поковок с поворотом, отрезанную на пресс-ножницах, нагревают до температуры начала ковки и штампуют поочередно с одного нагрева. Взяв заготовку клещами, штамповщик протягивает концевую часть заготовки (рис. 190, поз. 2) в протяжном ручье, расположенном с левой стороны, и набирает металл для большой головки рычага (шатуна), деформируя заготовку (рис. 190, поз. 3) в подкатном ручье. Гибку для придания нужной кривизны (рис. 190, поз. 4) в плоскости разъема штампа осуществляют в гибочном ручье, расположенном справа. Закончив заготовительные операции с перераспределением объемов металла по длине заготовки, штамповщик перекладывает ее и последовательно штампует (рис. 190, поз. 5) в предварительном— черновом и (рис. 190, поз. 6) в окончательном— чистовом ручьях штампа. Схватив клещами за отштампованную часть заготовки, с поворота штамповщик, повторяя переходы, обрабатывает второй конец заготовки (рис. 190, поз. 7). [c.272]

Ручьи в шта.мпах разделяют на заготовительные и штамповочные. Ручьи, предназначенные для перераспределения металла заготовки с целью приближения ее формы к форме штампованной поковки, называют заготовительными. Ручьи для получения окончательно оформленной поковки называют штамповочными. Их делят на ручьи предварительной и окончательной шта.мповки. Предварительный, или черновой ручей служит главным образом для повышения стойкости окончательного ручья. Ручей окончательной штамповки, или чистовой ручей соответствует размера.м горячей поковки. Поскольку штамповка [c.231]

Штамповочные ручьи. Предварительный (черновой) ручей (рис. 25.4, з) предназначен для максимального приближения формы поковки к окончательной. Он не имеет заусенечной канавки, несколько глубже и уже, чэм чистовой ручей, и имегт большие радиусы округлений. Заготовка из предварительного ручья свэбодно укладывается в чистовом ручье (рис. 25.4, и) и при штамповке обеспечивает его хорошее заполнение. [c.235]

Ручьи штампа фрезеруют по разметке и проверяют по шаблонам. При разметке на поверхность разъема наносят не только контуры ручьев, ссевые и вспомогательные линии, но и все линии пересечения внутренних выемок с поверхностью разъема. Ручьи штампа начинают фрезеровать с наиболее глубокой части. Пользуясь нониусом на станке, углубляют ручей по возможнссти на максимальную глубину. Затем ручей расфрезеровывают начерно, не до.ходя до рисок разметки на 2—5 мм плюс штамповочный уклон. Черновое фрезерование на вертикально-фрезерном станке произБсдят концевыми или торцовыми цилиндрическими фрезами с закругленным торцом. При твердости штампа HR 35 фрезерование ведут со скоростью резания 15 м/мнн и подачей на зуб 0,1 — 0,2 мм. [c.237]

При штамповке на кривошипных прессах технологический процесс необходимо проектировать так, чтобы заполнение металлом штамповочных ручьев происходило за счет осадки, а не выдавливанием, так как в этом случае заполнение полости ручья идет лучше и штампы меньше изнашиваются. Для этого высоты всех участков чернового ручья необходимо делать на 4—5% больше соответствующих высот готовой поковки. Размеры чернового ручья в горизонтальной плоскости должны быть меньше соответствующих размеров готовой поковки, чтобы полуфабрикат (заготовку) можно было свободно поместить в чистово.м ручье (рис. 54, а). [c.196]

Многоручьевые штампы применяются главным образом для крупносерийного и массового производства. Заготовка из мерного сортового проката штампуется последовательно, сначала в заготовительных (черновых) ручьях, в которых выполняются операции вытяжки или гибки, и затем в штамповочных для предварительной и окончательной штамповки. На фиг. 111 показаны многоручьевой uJтaмп для штамповки шатуна (нижняя половина) и последовательность получения из него поковки. При применении для штамповки проката периодического профиля снижается трудоемкость изготовления поковок, так как отпа- 280 [c.280]

После чернового фрезерования производят окончательное фрезерование глубокой части ручья по рискам разметки и шаблонам. Фрезерование производят конической трехзубой фрезой. Торец фрезы затачивают по радиусу, равному радиусу перехода между дном и боковой стенкой ручья. Угол конусности фрезы берут равным штамповочному уклону. Другие части ручья фрезеруют в таком же порядке, переходя постепенно от более глубоких частей к менее глубоким. Если на ручье имеется горизонтальная цилиндрическая выемка, то ее обрабатывают (в зависимости от размеров) на разных типах станков. Тяжелые штампы растачивают на горизонтально-расточном станке, средние и легкие штампы с горизонтальными выемками диаметром до 152 мм на радиуснофрезерном станке ГФ751. На этом станке шпиндель с помощью приспособления кроме обычного вращения может двигаться поступательно. Приспособление состоит из каретки, передвигающейся внутри станины станка на специальной кулисе, при этом диаметр ее вращения регулируется в пределах О—152 мм. Вместе [c.237]

Многоручьевые штампы могут иметь следующие виды ручьев 1) штамповочные а) окончательный (чистовой) и б) предварительный (черновой), 2) заготовительные а) формовочный, б) гибочный, в) пережимной, г) подкаг-ной, д) протяжной, е) площадка для подсадки и 3) отрезной ручей (нож). Не все многоручьевые штампы имеют полное количество заготовительных ручьев, необходимость того или иного ручья определяется формой поковки. [c.136]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...