Инструмент для прессов

Вальцы, ролики, шарики, инструмент для прессов, кузнечные обжимки, инструменты для отбивания кромок, резцы, [c.1031]

Инструмент для прессов работает при высоких 1° в крайне тяжелых условиях,, а потому должен приготовляться из высококачественной стали. Материалом для изготовления матриц служит малоуглеродистая вольфрамовая сталь с содержанием хрома (0,25— 0,4% С, 2—3% Сг и 8—9% ). В среднем матрица выдерживает ок. 600 прессований на латуни и ок. 300 прессований на дуралюмине. Материалом для прошивных дорнов служит вольфрамовая сталь с содержанием хрома и никеля (0,25—0,3% С 2,5—3% Сг 1,5—2% N1 и до 10% У). При прошивке дорн подвергается продольному сжатию, а при прессовании— растяжению силой трения вытекающего металла в силу этого дорн часто выходит из строя. При правильном уходе и наблюдении за инструментом дорн из высокосортной вольфрамовой стали выдерживает около 1 ООО прессований. Прессовый шток при прессовке трубной заготовки делается полым для прохождения дорна. Шток изготовляется из хромоникелевой или вольфрамовой стали (с содержанием 10—18% У). [c.40]

Индикаторная сила тяги 365. Инструмент для прессов 80. [c.463]

В Формы устройств для литья под давлением сплавов легких металлов, инструмент для прессов, работающих с большими нагрузками внутренние втулки контейнеров, небольшие [c.82]

В закаленных изделиях возникают трещины от внутренних напряжений, которые не обязательно связаны с дефектами исходного материала. Следовательно, их обнаруживают только в готовом изделии, например в инструментах для прессов и штампов, где они не всегда доходят до поверхности. Поэтому критические участки нужно исследовать и прямыми, и наклонными искателями. [c.437]

Операции обработки и инструменты указаны на планировке. Всего на участке имеются 22 агрегатных силовых головок с 56 режущими инструментами и пресс для запрессовки втулок в отверстия с последующей раскаткой. На двух позициях спутник с деталями поворачивается для обработки на 90° посредством специальных столов. Участок обслуживают один оператор и один наладчик в смену. [c.196]

Ускоренный износ настройки Классическим примером является ускоренный износ режущего инструмента, штампов, пресс-форм. Но сюда л<е относятся остаточные отжатия и (для прецизионных операций) линейные расширения в результате разогрева системы и пр. Момент времени возможного возникновения не позже окончания наладки. Форма проявления — увеличение по абсолютной величине параметров уравнении X t) = X (0) -f a t + a f , с помощью которого можно обычно аппроксимировать изменения уровня настройки X (t) сравнительно с исходным уровнем X (0) в зависимости от числа t повторений операции. Факт изменения параметров и обычно устанавливается интуитивно сравнением X (i) и X (0), но его можно раскрыть с большей вероятностью выборочной проверкой с применением математико-статистических методов. [c.33]

Инструмент для выдавливания тонкостенных труб (шлангов) может иметь канал, постоянно сужающийся в направлении течения пасты. Сужение составляет по меньшей мере 90%-В канале волокна материала послойно смещаются, что обеспечивает получение плотных стенок труб. Конструкция штранг-пресса для шлангов имеет ту особенность, что на определенном участке внутренней поверхности матрицы и наружной поверхности пуансона располагаются винтообразные или параллельные направлению течения канавки (пуансон медленно вращается) с закругленными краями и постепенно уменьшающейся глубиной. На таких прессах получают шланги более высокого качества, чем на обычных. Существует устройство для впрыскивания пастообразной смеси фторопласта в трубу, в которой осуществляют спекание. [c.142]

Необходимо обеспечить опережающее развитие инструментальной промышленности главным образом путем производства инструмента прогрессивных конструкций и из износостойких материалов по сравнению с планируемыми темпами роста продукции машиностроения и металлообработки. Повысить уровень автоматизации технологических процессов изготовления и контроля режущего инструмента, изменить структуру оборудования в специализированной инструментальной промышленности в сторону увеличения количества автоматизированных станков и автоматических линий, расширить применение методов пластических деформаций и фасонных профилей металла при изготовлении режущего инструмента, для чего следует оснастить отрасли различным кузнечно-прессовым оборудованием (прокатными станами, штамповочными прессами). [c.324]

Прессы гидравлические трубопрутковые 8 — 485 Инструменты для прессования прутка 8 — 486 Характеристика 8 — 486 ----вертикальные 8 — 485 Последовательность операций 8 — 487 [c.214]

Инструментом для пробивания отверстий на прессе любой конструкции служат штемпели (пуансоны) и матрицы (фиг. 9. а и б). [c.476]

Основным рабочим инструментом для штамповки поковок на гидравлических прессах являются пуансоны, матрицы и протяжные кольца. Конструирование рабочего инструмента производится для определённой поковки-изделия. Остальной штамповочный инструмент (обоймы, упоры, съёмники, выталкиватели и т. д.) проектируют применительно к располагаемому штамповому пространству пресса и имеющимся образцам. [c.402]

Рабочая часть штампов для фасонных деталей, штампуемых на гидравлических прессах, мало отличается от применяемых на штампах для обработки поковки под молотом. Некоторые данные для проектирования и расчёта рабочих размеров штамповочного инструмента для глубокой прошивки и протяжки приведены ниже. [c.402]

Выбор материала для штамповочного инструмента гидравлических прессов зависит главным образом от назначения инструмента и условий его эксплоатации. [c.404]

Существуют различные способы крепления матриц, пуансонов и колец, а также различные комбинации наладок штамповочного инструмента для гидравлических прессов. [c.404]

На фиг. 129 показан инструмент для прессования прутка и трубы на фиг. 130 изображено прессование трубы на описанном прессе. [c.486]

Фиг. 129, Инструменты для прессования прутка (фиг. а) и трубы (фиг. б) Т—матрица 2 —рубашка контейнера 3 — корпус контейнера 4 — прессующий пуансон 5 — прессующий диск 6 — прошивная игла.

Основным недостатком наклоняемых прессов является деформация станины, вызывающая отклонение пуансона от вертикали и увеличенный износ инструмента. Для уменьшения деформации станины последней придаётся большая жёсткость, а для тяжёлых работ применяются стяжки. Форма сечения стоек приведена на фиг. 7. На фиг. 8 показана схема пресса, у которого угловая деформация станины уменьшается вследствие того, что растягивающие усилия воспринимаются специальной тягой А. Концы тяги соединены со станиной шарнирно. [c.510]

Разборка машин на ремонтных предприятиях производится в строгой технологической последовательности с максимальным использованием подъемно-транспортного обс рудования, различных приспособлений и механизированного инструмента. Для демонтажа узлов, агрегатов и крупных деталей (двигатели, лебедки) применяются специальные траверсы (рис. 21). Подшипники качения снимают с помощью специальных съемников и прессов, выпрессовку втулок ведут также с помощью съемников, а иногда вручную, используя выколотки с центрирующей и направляющей поверхностями. [c.159]

Основными источниками покрытия потребностей в инструменте и оснастке машиностроительных заводов должны явиться во-первых, предприятия станкоинструментальной промышленности, поставляющие стандартизированный и нормализованный инструмент, а также нормализованные детали приспособлений, штампов и пресс-форм во-вторых— отраслевые инструментальные предприятия и цехи, поставляющие специализированный и частично нормализованный инструмент, штампы, пресс-формы, приспособления и другую технологическую оснастку в-третьих, инструментальные цехи, предназначенные для обеспечения оснасткой группы предприятий, как внутриотраслевые, так и межотраслевые, и в-четвертых — собственные инструментальные цехи предприятий. [c.8]

Отделения (участки) металлопокрытий инструментальных и ремонтных цехов предназначены для выполнения гальванических покрытий, необходимых в процессе изготовления некоторых видов инструмента и производства ремонтных работ по оборудованию. Наиболее часто применяют твердое хромирование и оксидирование деталей (режущего и мерительного инструмента, приспособлений, пресс-форм и холодных штампов). В процессе ремонта деталей иногда приходится выполнять наращивание изношенных поверхностей методом размерного хромирования. [c.70]

Инструментом для пробивки отверстий служит пуансон (штемпель) и матрица (фиг. 177). Штемпель 1 закрепляется на ползуне пресса, а матрица 2 — на нижней неподвижной плите. Штемпели и матрицы изготовляются из инструментальной стали марок У8А и У9А. Внутренний диаметр матрицы d соответствует номинальному диаметру пробиваемого отверстия, а диаметр штемпеля в его рабочей части меньше диаметра матрицы на величину а—, 2 мм при толщине стали до 14 мм и а= 1,5 мм при большей толщине. Диаметр штемпеля не допускается меньше толщины обрабатывае- [c.241]

Неравномерная деформация снижает стойкость инструмента. Для обеспечения максимального съема поковок, учитывая тенденцию к стабилизации размеров штампа после съема определенного числа поковок, целесообразно 1) на некоторые размеры назначать оптимальные минусовые допуски (повышение стойкости на 30— 40 %) 2) применять в процессе штамповки на прессах черновой ручей 3) использовать вставки из более стойких сталей. [c.656]

Схема всестороннего сжатия металла при прессовании приводит к значительным давлениям, действующим на инструмент. Поэтому инструмент для прессования работает в исключительно тяжелых условиях, испытывая кроме действия больших давлений действие высоких температур. Износ инструмента особенно велик при прессовании сталей и других труднодеформируемых сплавов из-за высоких сопротивления деформированию и температуры горячей обработки. Инструмент для прессования изготовляют из высококачественных инструментальных сталей и жаропрочных сплавов. Износ инструмента уменьшают применением специальных смазочных материалов например, при прессовании труднодеформируемых сталей и сплавов используют смазочные шайбы, укладываемые на матрицу под заготовку, изготовленные из крупки доменного шлака, связанной жидким стеклом. Основным оборудованием для прессования являются вертикальные или горизонтальные гидравлические прессы. [c.75]

Назначение. Пресс-формы для литья под давлением цинковых, алюминиевых и магниевых сплавов, молотовые и прессовые вставки (толщиной или диаметром до 200-250 мм), при горячем деформировании конструкционных сталей, инструмент для высадки заготовок из легированных конструкционных и жаропрочных материалов на горизонтально-ковочных машинах. [c.435]

ЗХ2В8Ф 0,3—0,4 2,2—2,7 7,5—8,5 0,2—0,5 V 1100 650 42—45 Д[ля инструмента горячего прессова-1 НИН медных сплавов, для пресс-с юрм литья иод давлением медных сплавов [c.306]

Для ряда изделий характерно образование термотоков. Так например, при обработке металлов резанием, а также при штамповочных операциях в зонах контакта инструмента и обрабатываемого материала возникают температуры в несколько сот градусов. Вследствие этого в случае разнородных инструментального и обрабатываемого материалов в термопаре инструмент — материал возникают термоэлектродвижущие силы (т. э. д. с.), а в замкнутых контурах станок — инструмент — изделие — станок или пресс — инструмент — изделие — пресс протекает результирующий термоэлектрический ток (термоток). Такие термотоки приводят к ускорению износа режущего инструмента, кромок пуансона и матрицы. [c.36]

Автосборочное предприятие в г. Дуэ оснащено 125 роботами конструкции фирмы Renault, предназначенных для выполнения точечной н дуговой сварки, погрузки, разгрузки, транспортировки и окрашивания. В прессовом цехе предприятия широко внедрена автоматизация загрузки и разгрузки всех автоматических линий и смены инструментов в прессах. В окрасочном цехе, где выполняются также фосфатирование и катодная грунтовка погру жением, роботы используются для герметизации низа кузова и нанесения звукоизолирующего слоя. На участке окончательной сборки главные механические узлы, в том числе и двигатель, загружают на управляемые от ЭВМ самоходные тележки, доставляющие их затем к линии сборки кузова, где кузов и механические узлы компонуются автоматически. Наибольшие успехи в автоматизации были достигнуты при сборке кузова. [c.37]

ХВ2С и 6ХВ2С Ножницы ДЛЯ ХОЛОДНОЙ резки металлов, резьбонакатные плашки, пуансоны и обжимные матрицы для холодной работы пресс-формы для литья под давлением деревообрабатывающие инструменты для длительной работы [c.32]

Безвольфрамовые твердые сплавы применяются для изготовления фнльер, вытяжных матриц, пресс-форм, калибров измерительных инструментов, сопл для распыления (в том числе абразивных материалов), а также в парах трения, работающих при температурах до 900° С (коэффициент трения без смазки с закаленной сталью 0,12). Они также эффективно используются в качество режущих инструментов для обработки цветных л1еталлов и сплавов. [c.208]

Мастер потока 2. Наладчик 3 Рабочий по загрузке конвейера 4. Контролёр 5. Шорник 6. Электромонтёр 7. Дежурные слесари Общее руководство работой потока и принятие мер по ликвидации неполадок на потоке Установка и смена инструмента, наладка пресса и инструктаж по выполн нию операции Загрузка ручьёв конвейера изделиями для передачи на операцию свёртка" Проверка качества обрабатываемых изделий и инструктаж о видах, причинах и способах предупреждения брака Смена, перешивка и натяжение ремней па прессах и ленты на конвейере Обслуживание электросиловых, элскгроосветительных и сигналиЗсТщюмных устройств Регулярный осмотр, текушлй ремонт и смазка трущихся частей прессов и конвейера [c.328]

Стойкость сменного инструмента для полугорячего выдавливания на кривошипных прессах [c.151]

Бритвенные ножи, острый хирургический инструмент, шаберы, гравировальный инструмент Режущий инструмент для обработки весьма твердых металлов с небольшой скоростью резания, гравировальные резцы Матрицы и пуапсоиы, работающие в тяжелых условиях пресс-формы для пластмасс Режущий и измерительный инструмент, 1[е допускающий коробления ири закалке (длинные метчики), резьбовые калибры, протяжки молотовые [c.156]

Прессование стальных изделий вызывает большие трудности из-за больших давлений в контейнере (до 100 кГ1мм ), которые в сочетании с высокой температурой слитка (1000—1100°С) обусловливают очень быстрый износ инструмента. Для уменьшения сил трения стальной слиток перед закладкой в контейнер пресса покрывают стеклом, которое служит изолирующим и смазывающим слоем скорость истечения стальных изделий принимают 6—8 м/сек вместо скорости 0,10—0,15 м/сек, применяемой при прессовании алюминиевых сплавов. Температура нагрева инструмента при установившемся процессе составляет 700— 800° С длительное пребывание при этой температуре резко снижает его стойкость. Для сокращения времени прессования применяют повыщеп-ные скорости, а в некоторых случаях предусматривают смену инструмента после каждого прессования. Матрицы сохраняют размеры в пределах допустимых отклонений всего несколько прессовок. [c.232]

Кольца [подшиттков (ручные инструменты для установки или удаления В 25 В 27/06 термообработка С 21 D 9/40) в прессах В 30 В 3/00 протекторные шин В 60 С 11/22 пружинные (изг отовление из проволоки В 21 F 37/02 для стопорения деталей F 16 В 21/18 устройства для установки или удаления В 25 В 27/20) для стопорения гаек и болтов F 16 В 39/10] Кольцевые камеры сгорания В 1/34 С 3/00 изде.шя, упаковка В 65 В 25/24 печи F 27 В 13/00-13/12 питсипели для подвода расплавленного металла при литье в формы В 22 С 9/08) Коляски прицепные велосипедов, мотоциклов и т. п. Командные аппараты на судах, размещение В 63 Fi 21,22 Компасы G 01 С (17/00-17/38 гиромагнитные 19/36 испытание, юстировка, балансировка 17/38 повторительные для гирокомпасов 19/40) Компенсаторы трубопроводов F 16 L 51 00-51 04 Компрессорно-сорбционные [c.96]

Охлаждение двигателей [F 01 (воздушное Р 1/00-1/10 жидкостное Р 3/00-3/22 роторных С 21/06) тепловозов и моторных вагонов В 61 С 5/02] деталей (газовых горелок F 23 D 14/78 металлорежущих станков В 23 Q 11/12) В 02 С (дисков в мельницах для измельчения материала 7/17 зерна при помоле 11/08) ж.-д. вагонов В 61 D 27/00 В 21 (заготовок (при ковке или прессовании J 1/06 или рабочего инструмента прессов С 29/00-29/04) инструментов для обработки металла давлением D 37/16 при ковке или штамповке К 29/00 листового металла при обработке давлением D 37/16 оправок для труб при прокатке В 25/04 проката В 45/02 станин прокатных станов В 43/00-43/12) В 60 (колес транспортных средств В 19/10 силовых установок на транспортных средствах К 11/00-11/08 транспортных средств Н 1/32 шин транспортных средств С 23/18-23/19) компрессоров F 04 (С 29/04 объемного В 39/06) конденсаторов пара F 28 В 1/00-5/00 F 21 V ламповых рефлекторов и осветительных приборов рефлекторов осветительных устройств) 7/20 29/00 ленточных пил В 27 В 13/16 литейных форм для (обработки расплава В 22 D 27/04-27/06 отливки стереотипов В 41 D 3/28) материалов (при дроблении В 02 С 11/08 В 65 (при загрузке или разгрузке баков, цистерн и т. п. D 88/74 при упаковке В 63/08) в промышленных печах F 27 D 15/02 при протягивании В 21 С 9/00-9/02) матриц при литье под давлением В 22 D 17/22 насосов (F 01-F 04 необьемного вытеснения F 04 D 29/58) перегретого пара в паровых котлах F 22 G 5/12-5 16 переносных инструментов ударного действия В 25 D 17/20-17/22 нечей F 27 (В 1/24 3/24, 7/38, 15/16 [c.128]

Текучие среды транспортирование изделий в их потоке или на их поверхности В 65 G 53/00 элементы схем для вычисления и управления с их использованием F 15 С 1/00) Тела вращения, изготовление прокаткой В 21 Н 1/00-1/22 Телевизионные камеры, размещение в промышленных печах F 27 D 21/02 приемники, крепление в транспортных средствах В 60 R 11/02 трубки, упаковка В 65 В 23/22) Телеграфные аппараты буквопечатающие знаки, устройства в пишущих машинах для их печатания) В 41 J 25/20 Тележки [для бревен в лесопильных рамах В 27 В 29/(04-10) с инструментом для работы под автомобилем В 25 Н 5/00 для подачи изделий к машинам (станкам) В 65 Н 5/04 подъемных кранов В 66 С <11/(00-26), 19/00 передаточные механизмы для них 9/14 подвесные (подкрановые пути для них 7/02 ходовая часть 9/02)> ручные В 62 В 1/00-5/06 для устройств переливания жидкостей на складах и т. п. В 67 D 5/64 ходовой части ж.-д. транспортных средств В 61 F 3/00-5/52] Телескопические [В 66 втулки для винтовых домкратов F 3/10 элементы в фермах кранов С 23/30) газгольдеры F 17 В 1/007, 1/20-1/22 В 65 G желоба 11/14 конвейеры с бесконечными (грузоне-сущими поверхностнями 15-26 тяговыми элементами 17/28)) колосниковые решетки F 23 Н 13/04 F 16 опоры велосипедов, мотощгклов и т. п. М 11/00 соединения стержней или труб В 7/10-7/16 трубы L 27/12) подвески осветительных устройств F 21 V 21/22 прицелы F 41 G 1/38 спицы колес В 60 В 9-28] Телеуправление двигателями в автомобилях, тракторах и т. п. В 62 D 5/(093-097, 32) Температура [G 01 N воспламенения жидкости или газов 25/52 размягчения материалов 25/04-25/06) определение закалки металлов и сплавов, определение С 21 D 1/54 измерение промышленных печах F 27 D 21/02 температуры (проката В 21 D 37/10 расплава В 22 D 2/00 шин транспортных средств В 60 С 23/20) >] Температура [клапаны, краны, задвижки, реагирующие на изменение температуры F 16 К 17/38 регулирование космических кораблях В 64 G 1/50 в сушильных аппаратах F 26 В 21/10 в транспортных средствах В 60 Н 1/00) электрические схемы защиты, реагирующие на изменение температуры Н 02 Н 5/04-5/06] Тендеры локомотивов (В 61 С 17/02 муфты сцепления В 21 G 5/02) Тензометры G 01 механические В 5/30 оптические В 11/16 электрические (В 7/16-7/20 использование для измерения силы L 1/22)> Теплота [c.187]

Значение доллщо быть минимальным. Соображения прочности, необходимость крепления и размещения инструмента и создание направления при движении приводят к тому, что, например, для пресса с усилием 300-10 Н минимальное значение при отказе от ползуна (см. рис. 57) равно 400 кг. [c.145]

Молибден иахоаит некоторое применение в производстве инструментов для горячей обработки металла, например наконечников для пробивания отверстий в заготовках из нержавеющей стали в производстве бесшовных труб, литейных стержней, пресс-форм, матриц для процессов выдавливания и зажимных приспособлений при панке. [c.425]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...