Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Измерения больших размеров прямые

Применяются для измерения внутренних размеров изделий. По конструктивному оформлению индикаторные нутромеры разделяются на четыре типа цанговые дли измерения малых размеров, с клиновой и рычажной передачами для измерения наиболее ходовых размеров и с прямой передачей для измерения больших размеров.  [c.118]

Общий случай объемного напряженного состояния аз 0. Внутренняя точка С, для которой должны быть определены все компоненты напряжений, соединяется с выбранной точкой О внешней поверхности прямой, принимаемой за ось X. Используются срезы в плоскостях ху и хг, просвечиваемые по нормали, соответственно по оси х и у (два отдельных среза в двух моделях, или, при больших размерах модели, второй срез берется из первого возможно использование одной пластинки с ее просвечиванием по нескольким направлениям — см. [36], [79]). При этом с помощью оптических измерений получаются эпюры т ц.у и х , для точек, лежащих от оси Ох на расстояниях соответ-Дг Ду  [c.591]


Прямой метод измерения индикатрисы рассеяния является безусловно наилучшим способом контроля качества рентгеновской оптики, однако имеет ограниченное применение. Сложности возникают при измерении неплоских зеркал, зеркал больших размеров, а также при контроле в ироцессе изготовления рентгеновского зеркала. С этим связаны поиски других методов контроля шероховатости поверхности, и самым существенным в этой работе является, по-видимому, сравнение результатов измерения каким-либо выбранным методом с измерениями рассеяния в рентгеновской области. Ниже мы более подробно остановимся на установлении корреляции измерений, выполненных различными способами.  [c.240]

Измерительные инструменты. Для измерения при разметке длин применяют стальные измерительные (масштабные) линейки г миллиметровыми делениями. Для прочерчивания прямых рисок рекомендуется пользоваться стальной линейкой со скошенной стороной такую линейку прикладывают скошенной стороной непосредственно к размечаемой детали и переносят с нее размеры. При измерениях больших длин рекомендуется пользоваться стальной рулеткой.  [c.46]

Прямое измерение уменьшения размеров рекомендуют использовать при оценке результатов коррозионных испытаний больших образцов или образцов со сложной геометрической формой поверхности.  [c.655]

Если источник имеет конечную или большую длину, а в двух других измерениях его размеры малы, то для его описания удобно вводить понятие линейного тока. Для простейшего случая прямой бесконечной нити плотность тока следует задавать в виде  [c.26]

Для прямых измерений диаметров валов больших размеров применяют микрометры и штангенциркули (см. стр. 343 и 345), а также скобы (диаметральные и линейные).  [c.418]

Диаметры отверстий больших размеров (св. 500 мм) определяют путем прямых или косвенных измерений.  [c.427]

Прямой способ основан на измерении размеров калибруемых штучных продуктов путем их перемещения вдоль переменной по ширине щели. В том месте, где размер щели больше размера продукта, последний проваливается в бункер или на ленту транспортера и отводится по назначению. Под термином щель следует понимать отверстие, в том числе и круглое, с такими размерами, чтобы калибруемый продукт с плоскости, на которой он находится, мог попасть в отверстия соответствующих размеров..  [c.116]

Измеренные детали разложены по группам с одинаковыми размерами или отклонениями в пределах определенного интервала. Теперь полученные результаты наносят графически (рис. 37). По оси абсцисс откладывают номера групп с одинаковыми размерами или отклоне- ниями, а по оси ординат —число деталей с одинаковыми размерами (частота случаев). Соединив точки прямыми, получим ломаную линию. При большом количестве деталей в партии и числе интервалов эта ломаная линия  [c.101]


Прямые измерения дисперсности влаги, образовавшейся в пределах данной ступени, отсутствуют, поэтому изменение модального размера частиц влаги но высоте лопатки, определяемое многими параметрами, приблизительно можно представить в основном только в зависимости от места возникновения влаги в проточной части турбины (рис. 7.20). Эти данные-ориентировочны и интегральны, так как при изменении параметров пара меняется режим работы ступеней, а это может существенно повлиять на распределение и дисперсность влаги по высоте. На рис. 7.20 приведены результаты экспериментальных исследований дисперсности влаги за турбинной ступенью большой веерности для случая, когда влага начинала образовываться в различных предшествующих ступенях.  [c.291]

Счетчик частиц позволяет использовать три метода прямого измерения концентрации частиц. Первый метод состоит в том, что измеряется концентрация частиц, осажденных на подложке ВСО, Если не требуется визуальный контроль типа частиц изнашивания, то для контроля используется проба масла, помещенная в пластмассовую кювету. Этот метод пригоден для контроля механизма, где требуется быстрое прямое определение режима изнашивания. Третий метод используется в системах, где концентрация частиц изнашивания весьма мала, в таких, как гидравлические системы. В этих случаях отбирается фиксированный большой объем пробы (например, 250 мл) и пропускается через фильтр с размером поры 0,5 мкм. Затем фильтр отмывают от смазочного материала, высушивают и подвергают измерению на счетчике частиц . Осадок, полученный на фильтре, может быть проанализирован с использованием микроскопии для получения информации о размере, форме и составе частиц. Счетчик частиц может использоваться как в лабораторных, так и в полевых условиях для экспресс-анализа пробы масла.  [c.191]

Если при вращении детали" шпиндель 1 поднимается, то поднимается и штифт 2, пока он не упрется в контакт 5. Далее начинается- проскальзывание штифта в призме вплоть до подъема шпинделя в крайнее верхнее положение. При дальнейшем вращении детали шпиндель опускается на величину разности размеров детали. Если эта разность больше допуска, то опускающийся со шпинделем штифт коснется контакта 4, посылая сигнал брака. Датчик обеспечивает измерение овальности независимо от величины диаметра с предельным значением погрешности формы 0,1 мм разность между средними значениями при прямом и обрат- ном ходе еа одном участке —  [c.309]

До возникновения кавитации плотность влияет лишь на величину локального давления, определяемого обычными законами гидродинамики. Если пренебречь сжимаемостью жидкости, то ее поведение можно рассчитать, зная величины гидравлических напоров (измеренных в единицах длины) и скоростей, не прибегая к понятию плотности. После возникновения кавитации большую роль начинает играть динамика пузырька, в том числе величина давления при схлопывании, и величина плотности жидкости должна быть введена в рассмотрение (гл. 4). Например, давление в жидкости, возникающее при схлопывании или росте пузырька, прямо пропорционально плотности, если вязкостью, сжимаемостью и поверхностным натяжением можно пренебречь, а величина напора при схлопывании и начальный размер пузырька заданы. Это важно при оценке разрушающего действия кавитации.  [c.113]

Готовальней называется набор чертежных инструментов, помещаемых в специальный футляр. По набору и количеству инструментов и принадлежностей готовальни бывают различных размеров. Для учащихся техникумов рекомендуется иметь готовальню КМ (конструкторская малая). В нее входят следующие инструменты круговой циркуль, предназначенный для проведения дуг и окружностей циркуль-измеритель, служащий для измерения отрезков прямых линий и откладывания их на чертеже кронциркуль, служащий для проведения дуг и окружностей малого радиуса удлинитель, применяемый как вставная часть в круговой циркуль для проведения окружностей или дуг большого радиуса отвертка, пенал для запасных иголок и пишущих стержней.  [c.14]

Подбор исходных данных для расчета. В расчетные зависимости (3-9), (3-41) в явной или косвенной форме входят следующие параметры температура Т, теплопроводности Я1 и Я2 твердой частицы и газа (или жидкости), диаметр частицы й, ее степень черно г, высота слоя засыпки 2/гсл, высота микрошероховатостей Лш, плотность твердой частицы р1 и насыпного материала Рн, модуль упругости Ео наружного слоя частиц, относительная площадь контакта т] и др. Часть этих параметров, например Рн, Т, Хь кг, е, известны заранее могут быть найдены в справочной литературе, либо измерены непосредственно. Другие параметры, например (1 или уи уг, не всегда могут быть получены прямыми измерениями и являются осредненными величинами. При этом погрешность их определения может быть весьма большой. Если отсутствуют данные о размерах частицы, можно пользоваться графиком на рис. 3-12, в котором приведена корреляционная зависимость между размером частиц и  [c.93]


Зубчатые рейки (рис. 81, б) предназначены для обработки цилиндрических колес внешнего зацепления с прямыми и косыми зубьями и шевронных колес. Геометрическая форма профиля зуба зубчатой рейки соответствует профилю зуба исходного контура зубчатой рейки. Профиль зуба рейки изготовляют различной формы для чернового и чистового нарезания зубьев, под шевингование и шлифование, с утолщением ( усиком ) и фланком и с полностью скругленной вершиной зуба. Одной и той же прямозубой рейкой можно нарезать прямозубые и косозубые цилиндрические колеса. Шевронные колеса изготовляют косозубыми рейками. Простая плоская форма рейки, по сравнению с другими видами инструмента, проще в изготовлении и измерении и гарантирует более высокую точность изготовления. По мере переточки размер зуба рейки не меняется. Рейка имеет большое число возможных переточек, ее стачивают до высоты 3,5 мм. Чтобы сохранить прочность зуба под рейку устанавливают упорную подкладку. Передний угол рейки, равный 6° 30, образуется при ее установке в державку зубодолбежного станка.  [c.135]

Измерительные стержни выбирают в зависимости от проверяемого размера и устанавливают в глубиномере. Затем устанавливают индикаторный глубиномер на нуль вращением ободка до совпадения большой стрелки с нулевым штрихом циферблата. При измерении левой рукой слегка нажимают основание I (рис. 91,6) глубиномера, а правой рукой опускают измерительный стержень 3 и после его прикосновения ко дну проверяемой детали определяют отклонение. Отсчет производится так же, как у индикаторных нутромеров положительное отклонение, полученное при прямом ходе, отнимают от размера, по которому была произведена установка глубиномера, а отрицательное прибавляют.  [c.146]

Прямые измерения, в свою очередь, делятся на абсолютные и относительные. Абсолютные измерения дают непосредственно измеряемую величину, а относительные — только отклонение измеряемой величины от размера образца. При определении полного размера в последнем случае учитывается размер образца. В ряде случаев относительный метод обеспечивает большую точность измерения по сравнению с абсолютным методом, так как этот метод позволяет применять высокоточные приборы с небольшим пределом измерений.  [c.55]

Пядь. У наших предков слово пядь означало кисть руки и, по-видимому, произошло от общего корня со словом пять [26], в пользу чего может свидетельствовать также слово пятерня — наименование кисти руки, исходившее из наличия на последней пяти пальцев. Под пядью первоначально понималась мера длины, равная максимальному расстоянию по прямой между концами вытянутых большого и указательного пальцев. Пядь упоминается в описаниях путешествий русских паломников XII—XVI вв. значение ее (180—190 мм) было определено по этим источникам подобно значению локтя и, кроме того, оно было найдено из сравнения результатов измерений, произведенных в 1389 г. в Иерусалимском храме дьяконом Игнатием [42] в пядях, с результатами измерений тех же размеров в упоминавшейся выше копии храма близ Истры. Пядь часто употребляли в обиходе для приближенного определения небольших длин, особенно размеров цилиндрических тел. Вещественного оформления пядь не имела — использовали кисть руки.  [c.29]

Однако в пучках витых труб эта связь практически не реализуется [39] Это можно объяснить как влиянием конечности размеров источника и неравномерности поля скорости в ядре потока, так и загромождением исследуемого потока витыми трубами. Это приводит к тому, что нагретые частицы вблизи устья струи успевают пройти большое число не коррелированных между собой различных путей от источника до рассматриваемой точки, хотя распределения пульсационных скоростей при числах Ее > Ю" в ядре потока и приближаются к нормальному закону распределения. При числах Ее < Ю наблюдается отклонение пульсаций скорости от закона Гаусса в пучке витых труб, что свидетельствует об анизотропности турбулентности в таких пучках в этом диапазоне чисел Ее. Поэтому в закрученном пучке витых труб метод диффузии тепла от источника использовался только для определения коэффициента а. его применение оправдьшалось совпадением экспериментальных распределений температур с гауссовским распределением, хотя основные допущения теории Тэйлора в данном случае не выполняются строго. В экспериментах источник диффузии имел радиус, примерно в три раза превышающий радиус витой трубы. В этом случае свойства потока индикаторного газа (нагретого воздуха) и основного потока одинаковы, Это позволяет получить достаточно надежные опытные данные по коэффициенту В то же время если в работе [39] для прямого пучка витых труб, где радиус источника, бьш равен радиусу витой трубы, удалось оценить значение интенсивности турбулентности по уравнению (2.9), то в данном случае это исключается из-за больших размеров источника. Для увеличения точности определения коэффициента опыты по перемешиванию теплоносителя в закрученном пучке проводились при неподвижном источнике диффузии, а для определения полей температуры на различном расстояниии от него в витых трубах были установлены термопары. При этом измерялась температура стенок труб (т.е. температура твердой фазы в терминах гомогенизированной модели течения). Эта методика измерений могла приводить к погрешностям в определении коэффициента ) г, поскольку распределения температур в ядре потока теплоносителя и стенки труб различны, а следователь-различны и среднестатистические квадраты перемещений, а также и причем это различие, видимо, носит систематический характер. Подход к учету поправки в определяемый коэффициент Df при измерении температуры стенки изложен в разд. 4.2.  [c.55]

Полное давление в струйках тока, прошедших разные участки системы скачков уплотнения, различно. Наибольшее восстановление давления в струе газа, прошедшей систему скачков 2-4-6. Зная угол О2 и предполагая течение плоскопараллельным, указанную систему можно легко рассчитать [2]. На рис. 1 штрихпунктирной линией нанесено значение = 19.75, рассчитанное для струйки тока, прошедшей систему скачков 2-5. Оно согласуется с экспериментальными данными. Значение давления рдд в струе, прошедшей систему косых скачков 2-4-6 равно 30. Это намного выше максимального значения р° на цилиндре. Это обстоятельство объясняется тем, что ширина отмеченной струи очень мала и она размывается, не дойдя до поверхности цилиндра (ширина струи, полученная по измерению расстояния АВ на теневой фотографии для цилиндра с с1 = 24 , равна 1-1.5 ). Этому содействует также колебание всей системы скачков уплотнения относительно среднего положения, практически всегда имеюгцееся во время эксперимента как вследствие отрыва потока, так и вследствие чисто механических колебаний модели в аэродинамической трубе. При больших размерах модели и больших числах Маха повышение давления на цилиндре будет более значительным. В частности, как показывают расчеты, при больших числах Маха скорость потока за скачком 5 остается сверхзвуковой. В этом случае перед цилиндром будет наблюдаться местный прямой скачок 7.  [c.495]


Из теории движения доменных границ 5-73 известно, что даваемый ими вклад в сегнетозлектриков обратно пропорционален среднему размеру доменов, измеряемому в направлении смещения границ. Однако прямая зкспериментальная оценка роли доменных границ в динамической поляризации ВаТбОд до сих пор не представлялась возможной из-за больших трудностей измерения среднего размера доменов в пределах всего кристалла. Полученная нами зависимость (Т) дает, пожалуй, первую возможность опенить вклад доменных границ в кристалла. Для этого мы воспользуемся упомянутой выше зависимостью и тем фактом, что в точке Кюри исследуемых кристаллов принятому выше значению О а З Ю см соответствует gjj 7000.  [c.69]

Проиллюстрируем эффективность применения вдей ГТД на примере задачи оценки ошибок усечения на восстановление диаграммы антенны по измерениям ее ближнего поля. Практическое значение этого метода определения диаграммы обусло13лено тем, что расстояние до зоны Фраунгофера R>Dyx) у антенн больших размеров может превышать расстояние прямой видимости и непосредственное измерение поля в дальней, фраунгоферовой зоне становится затруднительным. Поэтому приходится определять диаграмму другим, косвенным методом измерять ближнее поле и пересчитывать эти даиные в диаграмму.  [c.27]

Естественно, что чем больше размер кристаллитов, тем больше при прочих равных условиях должен быть износ в режимах сухого и граничного трения. На рисунке представлены экспериментальные зависимости интенсивности изнашивания углеродных материалов с различными размерами кристаллитов. Из рисунка следует, что интенсивность изнашивания действительно прямо пропорцио-нальна размеру кристаллитов. Измерение размеров продуктов износа методом БЭТ по низкотемпературной адсорбции азота показало, что их размер совпадает с размерами кристаллитов исследованных материалов.  [c.171]

В 1725—1728 гг. Брадлей произвел измерения годичного параллакса неподвижных звезд. Наблюдая за одной из звезд в созвездии Дракона, Брадлей обнаружил, что ее положение менялось в течение года. За это время она описала небольшую окружность, угловые размеры которой были равны 40,9". В общем случае в результате движения Земли по орбите звезда описывает эллипс, большая ось которого имеет те же угловые размеры. Для звезд, лежащих в плоскости эклиптики ), эллипс вырождается в прямую, а для звезд у полюса — в окружность.  [c.198]

На рис. 30 приведены результаты измерений температурного профиля в образце горящего твердого топлива, полученные с помощью тонких термопар. В работах [98, 184, 185] выполнена множество таких экспериментов с использованием термопар размером в несколько мкм. Распределение температуры, даваемое соотношением (3.2), достаточно хорошо соответствует результатам измерений. Из наклона кривой на рис. 30 получается значение 1,3X10 м для коэффициента температуропроводности а, что согласуется с прямыми измерениями при низких температурах. В работах разных авторов [108, 109, 127,, 128, 165J установлено, что значение Ес близко к 40 ккал-моль При использовании тонких термопар и наличии больших градиентов температуры в горящих образцах топлив согласуются и результаты измерений температуры поверхности, полученные разными авторами [40, 41, 80, 98, 155, 165, 185] (рис. 31). Ап-  [c.61]

Б свободном состоянии без закрепления их в жестких оправках. Во время полирования необходим многократный контроль формы и размеров зеркал, а на последней стадии — и шероховатости поверхности. Во время измерений должны быть максимально снижены деформации зеркал за счет креплений и силы тяжести. Зеркала телескопа обсерватории им. Эйнштейна, например, устанавливались для измерений в вертикальном положении на подставку, свободно плавающую в ванне с ртутью. Эти меры позволили достичь наиболее высокого для больших объективов разрешения — около 2—3". Для достижения еще более высокой точности (до 0,5") и снижения времени полирования при изготовлении зеркал для телескопа АКСАФ диаметром более 1. м технологию полирования предполагается усовершенствовать [80]. Рассматриваются два варианта полирование вертикально расположенного зеркала одновременно несколькими длинными полировальниками, а также полирование небольшим быстро вращающимся полировальником, перемещающимся под контролем ЭВМ вдоль оси зеркала. Общие затраты времени на полирование наибольшего из зеркал до указанной точности и шероховатости, равной 2,5 нм составят от ПОО до 2500 ч. Помимо большой трудоемкости зеркала для телескопов, изготавливаемые методом прямого полирования, обладают большой массой и требуют применения сложной конструкции крепления, обеспечивающей устойчивость к механическим перегрузкам и отсутствие температурных деформаций.  [c.224]

Прямое голографирование открывает уникальные возможности в фотограмметрии компактных объектов. Глубина резкости восстановленного мнимого изображения зависит лишь от параметров используемого когерентного излучения, и ею можно управлять в соответствии с рассматриваемой задачей. В стереофотографии с целью получения большой глубины резкости прибегают к компромиссу, теряя в разрешении. Множество перспектив голографического изображения облегчает измерение координат точки, увеличивает точность и делает процедуру измерения менее утомительной. Эту операцию может выполнить даже человек с монокулярньий зрением, что было бы невозможно в стереофотограмметрии. На рис. 2,6 приведен пример получения контуров при монокулярном зрении. Однако голография имеет свои собственные ограничения. Если фотограмметрия, проводимая с помощью стереофотографии, не имеет ограничений на размер исследуемого объекта, то геометрические и физические аспекты голографии вместе с требованием к когерентному освещению накладывают определенные ограничения на размер объекта. При измерениях голографического мнимого изображения используется масштаб лишь один к одному и нельзя добиться увеличения, не исказив при этом восстановленное изображение. В этом смысле стереофотограмметрия имеет определенные преимущества перед непосредственным голографированием. Однако способность регистрировать и обмерять трехмерные объекты без нарушения масштаба открывает новые возможности и делает голографию ценным дополнением к фотограмметрии компактных объектов. Курц и др. [71, а также Микэйл и др. [8] сделали хороший обзор работ, выполненных на эту тему.  [c.682]

Единица воспроизводится эталоном со средним квадратическим отклонением результата измерений, не превышающим 0,25 мкм, при неисключенной систематической погрешности, не большей 0,15 мкм.. Методом прямых измерений или сличением с помощью компаратора размер единицы передается далее образцовым эвольвентным мерам 1-го разряда и далее непосредственно наиболее точным рабочим эвольвентомерам с пределом допускаемой абсолютной погрешности 1,2—4,0 мкм.  [c.71]

Из общих соображений, прямые измерения предпочтительнее косвенных, так как при последних необходимы как дополнительные операции (расчет результатов измерений), так и учет тех методических погрешностей, которые прн прямых измерениях отсутствуют (разд. 1.4.3 и 2.1.1). Но иногда отсутствуют необходимые средства прямых измерений. Кроме того, централизованный порядок передачи размеров единиц от эталонов рабочим средствам измерений и точность соответствующих эталонов величин, подвергаемых прямым измерениям, иногда могут приводить к тому, что в итоге реальные погрешности прямых измерений мсгут оказаться большими, чем погрешности косвенных измерений той же величины. Все это должно учитываться при выборе метел а измерений.  [c.179]


Значительно более перспективным является другой путь решения вопроса о механизме дуги, не требующий знания большого количества трудно доступных величин. Для решения задачи этим путем исключительное значение приобретают данные о протяженности области катодного падения (1 и размерах площади эмиссионной поверхности дуги 5,, от которой зависит вычисляемая плотность тока / в пределах катодного пятна. Знание величины й позволило бы непосредственно определить напряженность поля Ес у поверхности катода, так как величины катодного падения известны для многих катодов. Как уже, однако, указывалось в разд. А, измеренные на опыте значения й не заслуживают доверия. Для оценки величины напряженности поля Ес может быть использован менее прямой путь, а именно вычисление поля с помощью выведенных Лэнгмюром и Маккоуном соотношений объемного заряда по данным плотности тока у катода дуги. Этот путь уже использовался многими авторами, однако, раньше он мог привести лишь к ложным выводам ввиду употребления в расчетах резко заниженных значений /. Достигнутый в последнее время прогресс в измерении величины эмиссионной поверхности позволяет произвести более надежную оценку плотности тока у катода ртутной дуги. По данным Фрума для величины / может быть принято значение до 10 а/сл , что превышает в десятки тысяч раз первоначально "потреблявшиеся значения. Происшедшие изменения ситуации требуют серьезной переоценки сделанных ранее выводов и существующих теорий, на что справедливо указал в своей работе Вассерраб [Л. 153]. Значение новых данных о плотности тока наглядно иллюстрируется следующими простыми соображениями. Если принять вслед за Слепяном и его последователями, что ток в пределах катодного падения дуги переносится исключительно положительными ионами, то информацию о толщине слоя объемного заряда доставляет соотношение Лэнгмюра  [c.64]

Микрометраж состоит в определении величины износов по разности между первоначальными (до испытания) и конечными (после испытания) размерами сопряженных деталей. Микрометраж связан с большим объемом работ по разборке и сборке механизмов и сопря-у женных деталей. Недостатками этого метода является невозможность проведения промежуточных измерений, поскольку после каждой разборки узлы трения некоторое время изнашиваются по законам приработки, а также возможное искажение результатов замера в случае деформации микрометрируемой детали. Чтобы избежать разборочно-сборочных работ при определении износа методом микрометрирова-ния, при исследовании некоторых сопряжений применим метод прямого наблюдения.  [c.17]

Одним из методов измерения скорости частиц был ЛДИС с прямым спектральным методом регистрации доплеровского сдвига частоты. Подробное описание и методические особенности его работы даны в [77, 78]. ЛДИС с прямым спектральным анализом наиболее эффективен при исследовании высокоскоростных потоков (ур > 10 м/с). Кроме того, данные схемы позволяют определять как величину, так и направление скорости. Это имеет большое значение для одновременной регистрации потоков частиц, движущихся во встречных направлениях, например, падающие и отраженные от подложки частицы. Методом ЛДИС были измерены скорости частиц меди и алюминия различных размеров. На рис. 2.34 приведена характерная осциллограмма, полученная при измерении скорости частиц алюминия, разгоняемых воздушной струей.  [c.94]


Смотреть страницы где упоминается термин Измерения больших размеров прямые : [c.173]    [c.726]    [c.167]    [c.451]    [c.353]    [c.444]    [c.649]    [c.212]    [c.15]    [c.72]    [c.269]    [c.220]    [c.512]    [c.308]    [c.68]   
Справочник технолога машиностроителя Том 2 (1972) -- [ c.504 ]



ПОИСК



Измерение прямое

Измерение размеров

Измерения больших размеров

Измерения прямые



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте