Глубиномеры индикаторные

Глубиномеры индикаторные (рис. 26), предназначенные для измерения глубины пазов, уступов, выточек и пр. Выпускаются они согласно ГОСТ 7661—67 с пределом измерения от О до 100 мм. Этот диапазон измерений обеспечивается набором из 10 измерительных стержней, позволяющих менять пределы измерения глубиномера через 10 мм (например, О—10 мм, 10—20 мм и т. д.). [c.73]

Глубиномеры индикаторные типа ГИ, ГОСТ 7661—67, завод Красный инструментальщик 0,01 0—10 1 0—100 0—150 Отсчетного устройства — по ГОСТ 577—68, глубиномера — по инструкции Комитета 124—57 1 [c.79]

К рычажно-зубчатым головкам относят головки с зубчатым механизмом (индикатор часового типа) рычажно-зубчатые индикаторы с изменяемым положением измерительного рычага относительно корпуса для измерений отклонений формы и расположения многооборотный индикатор для относительных измерений наружных размеров скобы с отсчетным устройством — рычажная и индикаторная скоба индикаторный глубиномер индикаторный толщиномер для измерений толщин индикаторный нутромер и [c.406]

Глубиномер индикаторный мод. ГИ-100 (ГОСТ 7661—67 ) служит для измерения высоты и глубины. Десять сменных наконечников через 10 мм имеют допуск 0,05 мм. Длина основания 100 мм. Выпускаются также глубиномеры ГИ-2 и ГИ-150 с верхним пределом 2 н 150 мм и длиной основания 40 и 150 мм. Изготовитель — КРИН. [c.638]

Приборы с зубчатой передачей имеют ограниченную точность. Объясняется это неизбежными погрешностями при изготовлении зубчатых колес — биениями зубчатых венцов, погрешностями шага и профиля зубьев. Особенно большое влияние на точность индикаторов оказывают погрешности первой зубчатой пары (рейка — триб), увеличивающиеся с последующей зубчатой передачей. Допустимая погрешность показаний индикатора с ценой деления шкалы 0,01 мм на всем участке шкалы при 10 оборотах стрелки не должна превышать 25 [мкм. Вариация показаний для всех типов индикаторов не должна превышать 3 мкм. Для использования индикаторов применяют различные подставки, штативы и стойки. С использованием стандартных индикаторов разработаны индикаторные скобы, глубиномеры, индикаторные нутромеры, различные измерительные приспособления. [c.351]

Глубина выточки под бурт гильзы Торцовое биение опорной плоскости под бурт гильзы Приспособление индикаторное 70-8701-1062 или 70-8732-1049 Глубиномер индикаторный ГИ-100 Глубиномер микрометрический (ГОСТ 7470—78 ) 0—2 0—100 0—100 0,01 0,01 0,01 0,011 0,020 0,012 Все марки [c.128]

Глубиномер индикаторный (используемое перемещение измерительного стержня [c.86]

Рис, 21. Глубиномер индикаторный (со сменными вставками) [c.51]

Уравнение и площади 79, 80 Гипоциклоиды — Построение 69 Глубиномеры индикаторные 327 --микрометрические — Контроль 325 Глухари 457 [c.1110]

Гиперболическая спираль 120 Гипоциклоида 123 Глубиномеры индикаторные 443 [c.586]

Глубиномеры индикаторные — Характеристика 724 [c.884]

Измерение глубины очагов коррозии и питтингов производится одним из следующих способов с помощью микроскопа с калибровочным микрометрическим винтом ( 6.8) с помощью индикаторных глубиномеров с помощью микроскопа на поперечном шлифе ( 6.8). Если поверхность плоского образца достаточно велика, то число питтингов удобно подсчитывать по трафарету, изготовленному из прозрачного материала и разделенному на квадраты, при этом соотношение площадей образца и трафарета должно быть не менее 4 1. [c.130]

В заводской практике широкое применение нашли рычажно-механические и оптико-механические приборы. К числу рычажно-механических приборов относятся рычажная скоба, рычажный микрометр, индикатор часового типа, индикаторный глубиномер, миниметры и др. Эти приборы предназначены для измерения размеров, отклонений формы и взаимного расположения поверхностей. [c.281]

Такой стенд, предназначенный для контроля размеров корпуса взрывателя, показан на фиг. 99. Все необходимые для контроля этой детали калибры, именно многомерный индикаторный глубиномер 1, набор жёстких высотомеров 2 и скоб 3, смонтированы на плите 4. Первая операция контроля — одновременная проверка четырёх выступов на индикаторном глубиномере проверяемая деталь 5 устанавливается на оправке глубиномера, в котором располагаются измерительные [c.212]

Индикаторный глубиномер 0,01 мм 10 мм 0—100 мм - 1 МСС Измерение глубин и высот - + + + [c.653]

Для измерения высот и глубин используется индикаторный глубиномер ГИ-100 завода КРИН (ф 1г. 73), ГОСТ 7661—55. Индикатор [c.704]

Для измерения высот и глубин служит индикаторный глубиномер ГИ-100 завода КРИН (фиг. 70), выпускаемый по ГОСТу 7661-55. Индикатор с пределами измерения 0—10 мм [c.108]

Часовыми индикаторами, или рычажно-зубчатыми головками, снабжены многие типы микрометров и скоб, настольные микрометры (см. рис. 5.10), индикаторные толщиномеры (см. рис. 5.14, а), индикаторные глубиномеры (см. рис.. 5.14, б), настоль-1]ые скобы и ряд других универсальных приборов. На рис. 5.35 изображена конструкция индикаторной скобы, в которой измерительная головка / закреплена в скобе 2 напротив подвижной пятки 3. [c.185]

Диаметр внутреннего конуса у большого торца или ширина углового паза Измерение с помощью аттестованных шариков или роликов Шарики или ролики, аттестованные с точностью 0,002 м.ч> индикаторный глубиномер 0,010 мм [c.98]

Калиброванные шарики, аттестованные с точностью 2 мк. Индикаторный глубиномер с ценой деления 0,01 мм [c.510]

Индикаторный глубиномер (рис. 98) с пределом измерения О—100 мм разработан новаторами В. И. Батуриным, Л. А. Гуриным, В. С. Гавриловым. В обычный стандартный индикатор 3 вместо штока с рейкой поставлена втулка 7 с рейкой, буртиком и зажимным винтом 6. Через втулку 7 проходит гладкая цилиндрическая штанга 4, в которой просверлено десять отверстий. Первое отверстие с учетом выхода штанги 4 из основания 2 на 10 мм и последующие отверстия по порядку через 10 мм обозначаются на штоке цифрами 10 20 30 40 . .. 100 мм. Штанга 4 устанавливается фиксатором 5 и закрепляется во втулке 7 прижимным винтом 6 на заданную величину. Индикатор закрепляется на основании 1 гайкой 2. [c.84]

Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. . Глубиномеры индикаторные с ценой деления 0.01 мм. Техни [c.105]

Измерение деталей. Износ деталей и их состояние можно определить измерением. Наиболее распространен контактный способ измерения при помощи микрометров, микрометрических нутромеров и глубиномеров, индикаторных нутромеров, которые обеспечивают точность измерения до 0,01 мм. Для измерения с точностью до 0,001 мм применяют рычажный микрометр, индикаторную скобу, миниметры. Микрометры имеют пределы измерения от О—25 до 300—500 мм" и более с интервалом 25 мм. Микрометрическими нутромерами можно измерять детали в пределах 75—175, 75—575, 150—2000 и 150—4000 мм, а глубиномерами — О—25, О—50, О—75, О—100 мм. Широкие пределы измерений нутромером достигаются применением сменных наконечников и удлинителей, а глубиномера — измерительного стержня. Наиболее распространенным измерительным инструментом являются щупы № 3, 4 и 5 (наборы пластин различной толщины). При измерении некоторых деталей применяют калибры (простые и конусные), пневматические и электрические приборы. Пневматические приборы применяют для измерения диаметра втулки плунжера топливного насоса и корпуса распылителя форсунки, а также для определения конусности и овальности отверстий этих деталей. Называется этот прибор поплавковый пневматический длинномер. Принцип его работы заключается в измерении расхода воздуха и колебаний давления. Для определения соосности гнезд (постелей) под подшипники в блоке дизеля, определения геометрической оси коленчатого вала и других точных измерений используются оптические приборы. Состояние некоторых деталей определяют при помощи керосина и масла, подаваемых под давлением (опрессовка). При помощи опрессовки [c.37]

На базе индикаторов разработано много конструкций различных измерительных приборов рычажные скобы ГОСТ 11098—64, рычажные микрометры ГОСТ 4381—68, глубиномеры индикаторные ГОСТ 7661—67, нутромеры индикаторные нормальной ГОСТ 868—72 и повышенной точностей ГОСТ 9244—59, толщиномеры индикаторные ГОСТ 11358—74, стенкомеры индикаторные ГОСТ 11951—66. В производстве электро- и радиотехнических изделий широко распространены индикаторные нутромеры и глубиномеры. [c.210]

При измерении внутренних конусов используют два шарика, диаметры которых заранее известны (рис. 14.4, в). Втулку 1 ставят на плиту 2, закладывают внутрь шарик малого диаметра д и измеряют при помовги глубиномера (микрометрического или индикаторного) размер 4, затем закладывают шарик большего диаметра О и измеряют размер 2. При таком методе измерения конусность втулки определяют по формуле [c.173]

Примечания 1. Техническйе требования к отсчетным устройствам индикаторных скоб типа СИ, а также индикаторных глубиномеров, толщиномеров и стенкомеров приведены в ГОСТ S77 —68. 2. Методы проверки рычажных микрометров с ценой деления 0,002 мм указаны в ГОСТ 16969 — 71. 3. Вариация показаний приведенных здесь измерительных приборов не должна превышать >/з цены деления шкалы. [c.79]

Фиг. 14. <3—миниметр в универсальном штативе —миниметр в нормальной стойке в — миниметр в седлообразном приспособлении для измерения наружных диаметров 2—рычажно-зубчатый индикатор при проверке цилиндрических поверхностей на биение ортотест в стойке е—индикаторный глубиномер дл —индикатор часового типа в универсальном штативе з—индикаторная скоба ц—индикаторное приспособление для проверки метчиков с нечётным числом канавок л —индикаторное приспособление для проверки отверстия на биение —индикаторный нутромер л—индикаторный прибор с центрами для проверки на биение. [c.181]

Для шариков с точностью аттестации 0,002 мм и индикаторного глубиномера по гост 766J-S5 с ценой деления 0.01 мм Погрешность измсре имя отверстия с ко- [c.581]

К рычажно-зубчатым приборам относятся головки измерительные скобы с отсчетным устройством глубиномеры, стенкомеры, толщиномеры н нутромеры индикаторные. На базе измерительных головок создано большое количество различных специальных измерительных приспособлений [23) и приборов [17]. Методы расчета и проектирования рычажно-зубчатых измерительных механизмов разработаны М. М. Кемиинским [7] и Ю. 3. Тененбаумом [18]. [c.151]

Глубиномером данной конструкции удобно пользоваться при изготовлении штампов, прессформ, при работе на токарных и фрезерных станках, а также при определении взаимного расположения плоскостей (например, торца детали и дна отверстия). Простота, высокая точность измерений (0,01 мм) и широкий диапазон (1—250 мм) — положительные качества данной конструкции. Индикаторный глубиномер, строго говоря, является не измерительным, а поверочным устройством, так как он не дает возможности прочитать непосредственно на шкале индикатора размер в его числовом, выражении. [c.6]

Справочник металлиста Том 2 Изд.2 (1965) -- [ c.704 , c.705 ]

Точность и производственный контроль в машиностроении Справочник (1983) -- [ c.158 , c.159 , c.160 ]

Краткий справочник металлиста (0) -- [ c.327 ]

Справочник металлиста Том 1 (1957) -- [ c.443 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...