Измерение малых размеров

Анализ выражения (188) позволяет сделать следующие выводы чувствительность уменьшается с уменьшением измеряемого размера D, что является существенным недостатком способа, затрудняющим точное измерение малых размеров она уменьшается также по мере удаления точек регистрации интенсивности от центрального максимума, и, следовательно, датчики интенсивности надо располагать по возможности ближе к центральному максимуму чувствительность зависит от мощности источника излучения, что приводит к нежелательной необходимости стабилизации излучения источника (лазера) и накладывает жесткие ограничения на пространственные смещения измеряемого объекта, а это связано с неравномерным распределением мощности в поперечном сечении лазерного пучка. Полученные выводы согласуются с результатами работы [224]. [c.251]

Измерение малых размеров [c.711]

Измерение малых размеров. Из специальных средств применяется часовой микрометр для измерения диаметров часовых осей (фиг. 78). Шпиндель микрометра не вращается, а лишь [c.111]

ИЗМЕРЕНИЕ МАЛЫХ РАЗМЕРОВ [c.450]

Применяются для измерения внутренних размеров изделий. По конструктивному оформлению индикаторные нутромеры разделяются на четыре типа цанговые дли измерения малых размеров, с клиновой и рычажной передачами для измерения наиболее ходовых размеров и с прямой передачей для измерения больших размеров. [c.118]

Контроль качества прошитых отверстий малых диаметров имеет ряд особенностей При измерении малых размеров точность измерения различными измерительными приборами уменьшается, так как погрешность измерения данного прибора величина постоянная. Применение индикаторов, штриховых нутромеров, оптических и электрических приборов в массовом производстве не представляется возможным В промышленности используются для измерения малых отверстий предельные калибры-пробки Реже применяются пневматические и фотоэлектрические методы контроля, но при их использовании оценивается не столько точность размера диаметра отверстия, сколько его пропускная способность Только в случае, если отверстие имеет малое отклонение от формы цилиндра, эти способы дают возможность определить диаметр отверстия [c.114]

Важно подчеркнуть, что достижение высокой точности у технических термометров сопротивления требует применения тех же принципов, которые лежат в основе конструирования самых точных эталонных термометров. Дополнительные требования, предъявляемые к техническим термометрам (прочность, невысокая стоимость, иногда также малые размеры), должны удовлетворяться без чрезмерного снижения требований к точности измерений, которая зависит от качества теплового контакта с объектом измерения, отсутствия механических напряжений на чувствительном элементе, защиты от коррозии, возможности периодической поверки термометра. [c.231]

Измерения в переходных областях. Изучение явлений в катодной и анодной зонах, особенно в дугах высокого давления, к которым относятся почти все сварочные дуги, за исключением вакуумной, затруднено. Получение сведений о плотностях тока /з и на электродах, отношениях je/ji катода, значениях Ьк и и , напряженностях зон d , d , температурах электронов и давлениях газа вблизи них осложняется высокой температурой и малыми размерами зон. [c.70]

Брусом называется тело, одно измерение которого (длина) значительно больше двух других измерений (поперечных размеров). Сечение бруса, перпендикулярное к оси, — поперечное сечение. Если размеры поперечного сечения бруса весьма малы по сравнению с его длиной и он не сопротивляется изгибу и сжатию, то такой брус называют нитью (провода электропередач, канаты подвесных дорог и т. п.). [c.173]

Точечные дефекты малы в трех измерениях и размерами приближаются к точке. Виды этих дефектов приведены на рис. 28. Одним из распространенных дефектов является вакансия, т.е. место, не занятое атомом (дефект Шоттки). На место вакантного узла может перемешаться новый ато.м, а вакантное место - дырка образуется по соседству. [c.46]

Точечные дефекты малы в трех измерениях и размерами приближаются к точке. Виды этих дефектов приведены на рис. 6.1. Одним из распространенных дефектов является вакансия, т.е. место, не занятое атомом (дефект. [c.263]

Далее, помещая тело А, заряженное одним и тем же зарядом Ва, в разные точки пространства, мы обнаружим, что на него действуют, вообще говоря, различные по величине и направлению силы. Это значит, что напряженность электрического поля, создаваемого телом В, в разных точках пространства, вообще говоря, различна (поэтому для. измерения напряженности электрического поля в данной точке и нужно брать тело А достаточно малых размеров, в пределах которых [c.77]

При достаточно большой толщине вязкого подслоя величина Гш может быть определена на основе измерения скорости в этой области. Вследствие линейного закона 2Сх у) в вязком подслое достаточно определить несколько значений скорости с последующим дифференцированием. Недостатком этого метода является необходимость использования датчиков очень малого размера, учета поправок к его показаниям и т. д. В связи с этим такой метод используется только в лабораторных условиях при небольщих числах Рейнольдса. [c.208]

Емкостным методом определяется средняя в пределах размеров датчика толщина пленки. При достаточно малых размерах датчика возможно измерение локальных значений б. Разрешающая способность емкостного метода определения толщины пленки в интервале значений б = 0ч-15 мм составляет 10 мм. Значительное влияние на показания емкостных датчиков оказывают температура потока и влажность газа (пара) над пленкой. Это влияние учитывается специальными поправками, определяемыми с помощью тарировочных опытов. [c.253]

Наконец, следует сделать заключение о раскрытии в конце трещины. Ясно, что для реальных материалов в результате пластического течения раскрытие больше нуля и может считаться как постоянной материала, так и величиной, зависящей от внешней нагрузки. Причем рассчитанные примеры показали, что и в том, и в другом случае расхождение между критическими состояниями невелико (линии 2 ж 3 иа. рис. 18.1, 18.3, 18.4). Более того, начиная с некоторого значения размера трещины, предположение о нулевом раскрытии практически также не изменяет критическое состояние. Отсюда можно сделать вывод, что принятие той или иной гипотезы о степени постоянства раскрытия в конце трещины можно скорее обосновать удобством расчета, нежели соображениями его точности. К этому можно добавить, что детали деформации, отражающиеся на раскрытии в малой окрестности конца трещины, сильно зависят от размера зерна, его анизотропии и неоднородности (а также и от других причин), что вносит в экспериментальное измерение раскрытия некоторую долю неопределенности, позволяющую относиться к результатам непосредственного измерения малых значений раскрытия в конце трещины с известной осторожностью [51]. Поэтому при хрупком разрушении достаточно знать плотность работы разрушения 2 , измеренную на образцах с достаточно большой трещиной, и техническую прочность Оо гладкого образца (в отсутствие трещины). Этих параметров достаточно для построения области предельного состояния тела с трещиной и с ограниченной прочностью при [c.149]

Точечные дефекты малы в трех измерениях и размерами приближаются к точке. Виды этих дефектов приведены на рис.6. [c.11]

Измерение скорости и температуры по сечению трубы осуществляется с помощью трубок отбора давления и термопар, которые устанавливаются в специальных держателях. Трубки отбора давления имеют малые размеры и позволяют проводить измерения до очень малых расстояний от стенки. Термопары также выполняются из очень тонких проволок. Для отбора статического давления в стенке опытной трубы делается ряд небольших отверстий по ее длине. По данным измерения скорости строятся графики распределения ш) х по сечению трубы для различных чисел Re. [c.284]

Классификация методов измерения износа< Существуют разнообразные методы измерения износа от простейших, когда обычными средствами производят измерение размеров изнашивающихся деталей, до методов, использующих ядерно-физические процессы. Область применения тех или иных методов измерения износа определяют поставленная цель исследования, требуемая точность измерения, возможность измерения малых износов, время, необходимое для измерения износа, возможность измерения износа в условиях эксплуатации без разборки, а в ряде случаев без остановки машины, затраты времени и средств, необходимые для всего цикла подготовки, осуществления и обработки результатов измерения [144]. [c.254]

В работе [81] методом РСА исследовали влияние числа проходов при РКУ-прессовании Си на измельчение микроструктуры и уровень упругих напряжений. Было установлено, что уже после одного прохода в Си формируется структура, характеризующаяся малым размером ОКР и значительными микроискажениями кристаллической решетки. Как и в случае ИПД кручением, размер кристаллитов, измеренный с помощью различных рентгеновских пиков, так же как и уровень микроискажений кристаллической [c.45]

В справочнике содержатся сведения о средствах и. методах технических измерений, назначении различных средств измерений, их конструктивных особенностях, практике измерения малых п больших размеров, углов и конусов, резьбы и др. [c.4]

Основными средствами контроля отверстий малых размеров диаметром от 0,2 до 5 мм являются пневматические приборы. Эти приборы не производят непосредственные замеры, а определяют диаметр отверстия по его пропускной способности, т. е. по скорости истечения воздуха. Самые малые отверстия размерами 0,2— 0,5 мм измеряются непосредственно пропуском через них воздуха. В отверстия 0,5—5 мм вставляются аттестованные проволочки, уменьшающие проходное сечение отверстия и повышающие точность измерений. [c.601]

На основе эксплуатационных, технологии изготовления, метрологических и экономических соображений рекомендуется выполнять измерительные сопла диаметром = 2 мм. Иногда, например при бесконтактных измерениях малых размеров, применяют измерительные сйпла Диаметром 1,5 и 1,0 мм. , [c.67]

Рычажные приборы применяются как стационарные, ручные и как жестко встроенные в измерительные приспособления. Для использования рычажных приборов в качестве стационарных имеется большое количество специализированных стоек. От хорошей стойки требуется достаточная жесткость и прочность кронштейн должен быть жестким на изгиб и легким. Вылет его должен быть возможно малым. Ось отверстия для крепления прибора в любом положении кронштейна должна быть перпендикулярна столу. Должна быть обеспечена быстрая перестановка кронштейна на стойке, точная установка рычажного прибора на кронштейне, а также установка сменных столов. Эти требования выполнены в стойках, приведенных в DIN 2223 (см. фиг. 234-5). Для специальных целей разработаны особые стойки, например для измерения шариков ( Фортуна , Цейсс, Крупп), для внутренних измерений ( Фортуна , Цейсс, SIP, Мар, Крупп), шарикоподшипников (Цейсс — кулатест), для измерения тонких проволок (Крупп), для измерения стержней с V-образными пазами ( Фортуна ) и для измерения малых размеров ( Фортунам, Крупп). В зависимости от назначения могут применяться различные столики, например плоский рифленый, гладкий плоский, малый плоский диаметром 8 мм, шаровой, специальный с агатовым шариком в центре и оптически плоскошлифованным краем (для проверки плоско-параллельных концевых мер). [c.395]

Если невозможно назначить Ra например, нет средств измерения), указывается Rz или Rmax предпочтительнее Ra). Одновременно назначать два параметра нeльз . На поверхностях, имеющих малые размеры или сложную форму, например переходных поверхностях валов или зубьев зубчатых колес, впадинах резьбы, по услс-впям измерения нужно гфименять параметр Rz. [c.228]

Т о ч е ч и ы е дефект ы (рис 8) — малы во всех трех измерениях, и размеры их не иревы1нают нескольких атомных диаметров. К точ(. чиым дефектам относятся 1) вакансии (дефекты Шот-тки), т. е. узлы решетки, в которых атомы отсутствуют (рис. 8). Вакансии чаще образуются в результате перехода атома из узла рен1етки на поверхность или полного испарения с поверхности кристалла и реже в результате их перехода в междоузлие. [c.19]

В.П. Алексеев и А.П. Меркулов пришли к выводу о перестройке вдоль камеры энергоразделения периферийного квазипотенци-ального вихря в вынужденный приосевой закрученный поток, вращающийся по закону, близкому к закону вращения твердого тела (т = onst) [13, 14, 115, 116]. Отмеченные исследования были проведены в 60-е годы и их основополагающие результаты, а также результаты зарубежных исследователей [227, 234, 237, 246, 255, 261, 265, 268] обобщены в монографиях [35, 94, 164]. В большинстве проведенных исследований измере аничивались лишь установлением качественных зависимостей распределения параметров по объему камеры энергетического разделения в виде функций от режимных и геометрических параметров. Сложность проведения зондирования в трехмерном интенсивно закрученном потоке определяется не только малыми размерами камеры энергоразделения, но и радиальным градиентом давления, вызывающим перетекание газа по поверхности датчика, а следовательно, искажающим данные измерений. В некоторых исследованиях [208] предпринята попытка определения расчетным методом поправки на радиальные перетечки с последующим учетом при построении кривых (эпюр) распределения параметров в характерных сечениях. Опубликованные данные порой имеют противоречивый характер и трудно сопоставимы, так как практически всегда имеются отличительные признаки в геометрии основных элементов и соотношении характерных определяющих процесс параметров. [c.100]

Это связано с трудностями, определяемыми, с одной стороны, малыми размерами вихревых труб, а с другой — существенными радиальными фздиентами параметров, что усложняет само измерение и заметно снижает его точность. Зонды калибруют обычно в безградиентном комбинированном потоке, что приводит к появлению заметной по величине систематической погрешности при измерении в трехмерном закрученном потоке сжимаемой жидкости в условиях высоких значений радиального фадиента давления. [c.106]

Микротрубки полного напора конструктивно не отличаются от обычных трубок, применяемых для измерения осредненной скорости потока. Приемное отверстие таких трубок имеет, как правило, прямоугольную форму (рис. 10.6), но характеризуется достаточно малыми размерами. В соответствии с рекомендациями [7] величина к изменяется от 0,07 до 0,10 мм, Я — от 0,8 до 1 мм. Для исключения дополнительных возмущений приемное отверстие располагают на расстоянии 20—30 мм от ножки. [c.204]

В [Л. 4-1(1 II 4-17] разработаны методы н приборы для скоростного измерения комплекса тенлофизпчески.к свойств, в основу которых положено монотонное нагревание опытных образцов. Приборы рассчитаны на использование образцов малых размеров, являются очень компактными, имеют настольное оформление Они состоят из следующих основных элементов металлического блока из дюраля с массивным основанием 4 (рис. 4-12 и 4-13), охранного колпака, 5, электрического нагревателя 6 и теплозащитной разъемной оболочки 5. Оболочки снаружи охлажданотся термостат 11 р у ю н.1,е и жидкостью. В качестве тепловой изоляции используется минеральная вата. [c.186]

Зависимости эквивалентного диаметра от реальных размеров ds дефектов (рис. 5.33) получены на основании результатов измерений для сварных стыковых швов различной толщины [86) Отметим, во-первых, что при совмещенной схеме контроля для большинства дефектов в общем случае не существует удовлетворительной корреляционной связи между истинными и эквивалентными размерами, за исключением шлаковых включений и iiop малых размеров, Во-вторых, увеличение высоты трещин не ноны-шает амплитуду эхо-сигнала. В-третьих, без знания типа дефекта задача определения его реальных размеров становится бессмысленной. [c.251]

Полезно сравнить различные экспериментальные методы. В испытаниях на откол и при определении динамических диаграмм деформирования [156], волны напряжений являются одномерными, т. е. для измерения прочностных свойств материалов используются вполне определенные напряженные состояния. Однако при испытании на соударение условия нагружения определяются контактом поверхности с затупленным телом и реализуется сложное напряженное состояние, В методах Изода и Шарни нож маятника имитирует реальный удар по образцу в форме балки. Реальный характер соударения с внешним объектом имитируется и при баллистических испытаниях, воспроизводящих локальное неоднородное напряженное состояние в окрестности области контакта. Однако различная природа инициируемых напряженных состояний исключает возможность сравнения различных методов. В частности, не всегда можно сопоставить данные, полученные методами Изода и Шарпи. Кроме того, из-за малого размера образцов при большом времени контакта (например, 10" с) возникает многократное отражение импульса, что затеняет его волновую природу, проявляющуюся в больших образцах или в реальных конструкциях. Однако при баллистических испытаниях, когда используются тела диаметром порядка 2 см, движущиеся с большой скоростью, время контакта может составлять менее 5 х 10 с. При скорости волны 6 мм/мкс энергия удара в пластине концентрируется в пределах круга с радиусом, не превышающем 30 см. В пластине больших размеров можно получить меньшее число отражений, чем в малом образце. По мнению авторов, масштабный эффект является существенным при испытаниях на удар. Для экстраполяции экспериментальных данных на протяженные конструкции необходимо, чтобы помимо других параметров сохранялось постоянным отношение их1Ь, где т — время контакта, и — скорость волны, Ь — характерный размер. [c.315]

Подобный описанному эффект снижения Тс и наблюдали и для наноструктурного Ni, полученного ИПД кручением при комнатной температуре, где средний размер зерен составлял 0,2-0,3мкм [57]. Температуру Кюри определяли по максимуму температурной зависимости магнитной восприимчивости. В этой работе снижение величины Тс объяснено явлением суперпарамагнетизма в малых однодоменных зернах, размер которых меньше 0,06 мкм, что, однако, вызывает ряд критических замечаний. Во-первых, авторы не указывают измеренную долю таких зерен. Трудно ожидать, что она была значительной, так как структуру Ni после аналогичной обработки подробно исследовали в [105], но там не наблюдали столь малых зерен. Во-вторых, дискуссионно также измерение критического размера зерен для реализации суперпарамагнетизма. Например, полагая, что границы зерен являются достаточно хорошими магнитными изоляторами, и, следовательно, возможно рассматривать зерна изолированными друг от друга частицами, воспользуемся известным соотношением [267] [c.159]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...