Время — Измерение

Размерность величины S есть работа, умноженная на время (единицы измерения в системе МКС — кг м /с, в технической системе — кгс м с). [c.397]

Из всех событий реального мира теоретическая механика выделяет главным образом события, связанные с геометрическим аспектом процесса движения. Такие события состоят в том, что рассматриваемая геометрическая точка в заданный момент времени занимает конкретное положение в физическом пространстве. В этом смысле представление о мире можно предельно упростить, изображая его события точками в четырехмерном пространстве, полученном из трехмерного физического пространства добавлением измерения, отражающего ход времени. Время — особое измерение. Его отношение к геометрическим объектам зададим с помощью галилеевой пространственно-временной структуры, включающей следующие аксиомы [c.154]

Расположим все элементы 2" + -цикла в том порядке, в котором они обходятся со временем, и обозначим их как Хт+хЦ), где время t (измеренное в единицах основного периода Го) пробегает целочисленные значения t/To = , 2,. .., 2" -+. Эти элементы возникают из элементов 2" -цикла расщеплением последних на пары. Интервалы между точками каждой пары даются разностями [c.178]

Эффекты сокращения длины линеек и замедления хода часов при движении, хотя и имеют между собой много общего, сущ,ественно по-разному сказываются на результатах измерений расстояний и промежутков времени. Дело в том, что эффект сокращения длины линейки сказывается на результатах измерений расстояний лишь постольку, поскольку этот эффект существует во время самого измерения. Если между двумя измерениями мы переносим линейку с одного места на другое, то это никак не сказывается на результатах измерений. Существенно лишь, покоится или движется линейка /го время измерения. В частности, если между измерениями мы переносим линейку с места на место, но во время измерений линейка покоится в выбранной системе координат, то мы получим те же результаты, как и с линейкой, все время покоящейся в данной системе координат. [c.265]

Затем были проведены измерения параметров, характеризующих процесс эжектирования нефтяного газа углеводородной жидкостью. Измерения проводились при постоянном давлении нагнетания жидкости Р,, = 2,0 МПа и изменяющемся давлении нефтяного газа Р от 0,1 до 0,14 МПа. Температура нефтяного газа во время проведения измерений колебалась от 293 до 313 К, температура рабочей жидкости была 293-293,5 К. [c.199]

Выработка сигнала при измерении температуры вращающихся деталей может осуществляться неэлектрическими и электрическими способами. В первом случае температура регистрируется с помощью термокрасок, плавких вставок, фотометрических приемов, кристаллов облученного алмаза и т. д. Во втором случае электрический сигнал вырабатывается с помощью термопары или термометра сопротивления. В настоящее время при измерении тем- [c.309]

Проблема пределов применимости квантовой электродинамики при достигнутой в настоящее время точности измерений связана не только с электромагнитными, но и с сильными взаимодействиями (см. ниже 7, п. 11). [c.343]

Время жизни одного поколения нейтронов для быстрой реакции на несколько порядков меньше, чем для тепловой. Поэтому скорость протекания быстрой реакции может заметно измениться через очень короткое время после измерения физических условий в активной зоне. При нормальной работе реактора этот эффект несуществен, поскольку в этом случае режим работы определяется, как мы увидим в п. 13, временами жизни запаздывающих, а не мгновенных нейтронов. [c.571]

Нестационарные методы определения удельной теплопроводности основаны на измерении разности температур в функции времени при неустановившемся тепловом потоке. Преимуществом нестационарных методов является быстрота определения — всего несколько минут, в то время как измерение удельной теплопроводности стационарным способом может потребовать многих часов. Образец испытуемого материала с нанесенными на него термопарами нагревают или непосредственно от электронагревательного элемента, или при внесении в термостат. Возможно также охлаждать предварительно нагретый образец, наблюдая изменения температур в различных точках образца с течением времени соответствующими вычислениями находят значение удельной теплопроводности. [c.167]

Из этих уравнений видно, что для того чтобы получить по данным о сжимаемости точные формулы для зависимости теплоемкостей от р или V, необходимо, чтобы опыты по определению параметров р, v, Т проводились со столь большими количествами измерений и с такой точностью их, которая гарантировала бы правильное вычисление первых и вторых частных производных от v или р по Т. (В настоящее время ошибка измерения термических параметров составляет около 0,1%, за исключением околокритической области.) Кроме того, для получения полной зависимости теплоемкостей от параметров состояния необходимо знать еще температурную зависимость теплоемкости бч> или Ср данного газа при исчезающе малом давлении, т. е. величину сч-, <х> или Ср,о. [c.201]

Погрешность измерения, %. . 5 Время одного измерения, с. . 10 Высота снежного покрова, м 0,3 — 5 Габаритные размеры плотномера, мм.......... 300 X 120 X [c.250]

Время одного измерения в сек..............................15 — 20 [c.34]

Быстродействие системы допускает проверку 100% деталей, изготавливаемых на линиях высокой производительности. Перемещение звеньев происходит со скоростью 30 м/мин с ускорением 3 м/с , в то же время скорость измерения может быть порядка 5 м/мин. [c.43]

Время одного измерения, с [c.382]

Время одного измерения, с, не более 1,4 1,2 0,01 [c.418]

В рычажных механизмах — весах — уравновешивание производится или при постоянном плече, но переменном грузе (гири), или при постоянном грузе, но переменном плече (маятниковые весы). Применяются также комбинированные механизмы, в которых возможно изменение величины груза и плеча. В приборах для измерения сил с упругим измерительным звеном должен быть использован какой-либо способ для отсчета деформаций, зависящих от величины измеряемой силы. Для этого применяются рычажные механизмы, перемещение ведомого звена которых зависит от деформации калиброванного звена и, следовательно, от измеряемой силы. Кроме того, в настоящее время для измерения параметров, изменяющихся во времени, широко используются различные физические способы для измерения деформации упругого звена. К ним относятся методы, основанные [c.585]

Следует отметить, что применяемые в настоящее время методы измерения научно-технического прогресса еще не позволяют в полной мере измерить все многообразие форм его проявления и 108 [c.108]

Для иллюстрации высказанных выше положений ниже рассмотрены некоторые конструкции подналадчиков и приборов для контроля в процессе обработки, показавшие хорошие результаты в работе и являющиеся наиболее типичными представителями применяемых в настоящее время схем измерения и встраивания. [c.240]

Основное время на измерение детали индикатором [c.296]

Время на измерение резьбы специальным измерительным инструментом [c.297]

Время на измерение детали универсальным измерительным инструментом [c.297]

Наиболее широко применяется в настоящее время методика измерения износа цилиндровых втулок двигателей, изложенная в работах [9, 10]. На ее основе в МВТУ им. Баумана подготовлена лабораторная работа на тему Исследование износа двигателей внутреннего сгорания . [c.260]

В то же время для измерения отрицательных температур, близких к абсолютному нулю, и для измерения высоких температур, приборы пока не изготовляются, хотя работы в этом направлении ведутся. [c.11]

Общей целью процесса изготовления и измерения является обеспечение заданных размеров в установленных пределах. Основной задачей при этом является технологическое обеспечение требуемой точности. В то же время техника измерения должна быть органически связана с технологическим процессом и направлена главным образом на профилактику брака, на контроль средств и методов изготовления. [c.2]

В настоящее время для измерения окружного шага зубчатых колес применяются разнообразные стационарные приборы. Если в результате измерений выявлено, что точность колеса не удовлетворяет предъявляемым к ней требованиям, его перешлифовывают и вновь контролируют. При этом возникают значительные потери времени из-за необходимости снимать и вновь устанавливать колесо на станке и производить настройку станка при перешлифовке колеса. Эти потери могут быть устранены, если контролировать колесо непосредственно в рабочей зоне станка, не нарушая его базирования на станке. [c.196]

В настоящее время для измерения расхода применяются мембранные дифманометры типа ДМ дистанционного измерения. [c.227]

В то же время количественные измерения капельного уноса жидкости показывают, что внутренняя поверхность газоотводящего патрубка, выполненная, например, в виде спиральных каналов (рис. 1-7), оказывает сепарирующее действие и снижает капельный унос в 2—5 раз по сравнению с гладкой поверхностью [c.17]

Применяется для измерений с большого числа тензодатчиков в короткое время. Скорость измерений— в 1 сек, один-два датчика погрешность регистрации 0,5—2V См. (49) и (Л ). [c.492]

Электронный автоматический регистратор деформаций с наклеиваемыми тензо-датчиками сопротивления производит автоматическое поочередное подключение тензодатчиков и запись показаний на бумагу с пробиванием точек искрой или печатанием точек или цифр. Применяется для измерений с большого числа тензодатчиков в короткое время. Скорость измерений — 1—2 датчика в 1 сек. погрешность 0,5—2% [32], [58], [74]. [c.547]

Применение упрочненных винтов, а также гаек из текстолита наряду с повышением долговечности позволяет увеличить производительность станка — сократить вспомогательное время на измерение деталей и уменьшить число пробных проточек при установке на размер за счет длительного сохранения необходимой точности резьбы винта и уменьшения зазоров в резьбе винта и гайки [22]. [c.59]

Пример 3.4. Эмпирические распределения метрологических погрешностей оказываются близкими к теоретическому распределению с линейной функцией Ь (t), если за время производства измерений происходит систематическое изменение точности процесса измерения. [c.100]

Скорость тела, движущегося в вязкой среде. На тело, падающее в вязкой среде, действует сила сопротивления, равная —yv. Например, в опыте Милликена капля массой М, обладающая зарядом q, падает под действием силы тяжести Mg и электрического поля, напрян1енность которого равна Е. Капля быстро достигает конечной скорости Vg. Составьте и решите уравнение движения капли, из которого можно получить как функцию времени. (Указание. Ищите решение в виде v = А + и определите из уравнения значения а, Л и В, а также значения v при i = О и ( = оо.) Рассматривая предел при покажите, что конечная скорость равна = = (ij/M)t + gx, где т = 7H/y — время релаксации. Измерение конечной скорости в зависимости от напряженности электрического поля является удобным способом определения времени релаксации т и отсюда коэффициента затухания Y- В одном из подобных типичных опытов между двумя параллельными пластинами, находящимися на расстоянии 0,7 см друг от друга, поддерживается разность потенциалов 840 В (при этом [c.234]

В СССР создан магнитный твердомер труб типа 1К, представляющий собой разновидность коэрцитиметра КИФМ-1. Он имеет несколько более высокую чувствительность и позволяет измерять твердость стальных труб диаметром 76—200 мм после отжига в диапазоне Я5 170—270 с погрешностью 5 %. Время одного измерения 2 с. [c.72]

Та рис. 2, б приведено изменение избыточного сопротивления в процессе одного цикла деформации при разных количествах циклов после специальной термической обработки. Во время этих измерений после каждых 50 циклов между N = 200 ш N = 500 был проведен промежуточный отдых вакансий. В отличие от рис. 2, а второй тип кривой появляется лишь при N == 1200. Пхзи более низкой ам-плитуде деформации Ед = 2 10 в интервале между стабилизацией амплитуды напряжения и насыщением избыточного сопротивления (400 /V 3500) наблюдается только первый тип кривой. [c.172]

Флуороскопический метод определения толщины тонких (до 2 мкм) покрытий заключается в измерении интенсивности вторичного излучения при облучении радиоактивным изотопом [66]. Точность измерения некоторых покрытий (олово на стали толщиной 0,4—1,5 мкм) при этом достигает 1%, а время одного измерения — 30 сек. [c.36]

Время менсду измерениями в сек 2 — 60 Габаритные размеры в мм [c.331]

Лазерный дифракционный прибор для бесконтактного измерения диаметра микропроводов и волокон. Прибор (рис. 182) используется в микроэлектронике, волоконной оптике, приборостроении, текстильной промышленности и т. д. Технические характеристики прибора следующие диапазон измеряемых диаметров 10—100 мкм, точность измерения не менее 1% допустимые смещения изделия вдоль оси пучка лазера 5 мм, поперек оси пучка 0,4 мм число измерений в секунду 50, время одного измерения 300 МКС [63]. [c.317]

В настоящее время для измерений в основном используются следующие термопары вольфрам-вольфрамрениевые (ВР5,/20, ВР5/20) до 2400—2500 К, платино-платинородиевые (Pt/PtRh) до 1800—1900 К, хромель-алюмелевые (ХА) до 1600—1700 К, хромель-копелевые (ХК) до 1100 К и некоторые другие. [c.336]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...