Измерение температур поверхностей

Если Арр=Др , то исчезновение колебательных членов имеет место при Т = Т2. Это значительно менее строгое требование, чем в случае метода, описанного в работе [48]. Здесь не требу--ется, чтобы Ар было равно нулю. Достаточно, чтобы любое рассеянное излучение было неполяризованным, т. е. рассеянным диффузно. На практике в этом методе погрешности возникают при измерении температуры поверхностей, имеющих выделенное направление, которое может получаться, например, в результате шлифовки или полировки в одном направлении. Чувствительность метода зависит от разницы между Ёр и е . [c.391]

Для определения интегральной степени черноты могут быть применены нестационарные методы, в частности метод регулярного теплового режима [83]. В относительном и абсолютном вариантах метода регулярного режима отпадает необходимость в измерении температуры поверхности и лучистого теплового потока. Опыт [c.169]

Для измерения температуры поверхности используют обычные термопары и термопары специальной конструкции, а также тонкопленочные термометры сопротивления. Перевод зависимости Т = = / (т) в = ф(т) производится на основании решения уравнения теплопроводности для полуограниченного тела. [c.288]

Обоснование необходимости измерения д при конвективном тепломассообмене (см, п. 1.1) относится и к измерению а, поэтому здесь будут рассмотрены вопросы, связанные с измерением перепада температур At продукт — стенка (поверхностные аппараты) или продукт — теплоноситель (контактные аппараты). Первый вопрос касается погрешностей измерения температур поверхности продукта (стенки) и жидкости (газа). Эти погрешности усугубляются тем, что параметры омывающей поверхность жидкости зачастую "беременны, а введение в эту жидкость термометрических зондов нарушает гидродинамическую и тепловую картину. Второй вопрос относится к неопределенности места замера [c.16]

Оценку погрешности измерения температуры поверхности массивного те.ча термопарой, радиусы проводов которой равны R и а радиус спая равен R , можно проводить по формуле [c.87]

Точность измерения температуры поверхности зависит также от способа установки (заделки) рабочего спая термопары, который необходимо плотно соединить с поверхностью теплообмена сваркой, спайкой или приклеиванием для обеспечения равенства температуры рабочего спая 1 термопары и поверхности теплообмена 4 (рис. 3.2, а—fl). [c.27]

Методическая погрешность измерения температуры поверхности может быть практически сведена к нулю, если электроды термопары, как показано на рис. 3.2, в, укладывать вдоль поверхности теплообмена на длину (150... 200) d. [c.28]

Пример. Рассмотрим частный случай измерения температуры поверхности змеевика без тепловой изоляции диаметром rfn = = 38 мм rfn = 30 мм, по которому протекает пар с температурой 600° С. [c.228]

Ввиду крайне неравномерного распределения температур окружающего воздуха в различных частях обмуровки определение потерь экспериментальным путем представляет значительные трудности. Кроме того, определение потерь <75 измерительными приборами (тепломер-системы ОРГРЭС и др.) или по данным измерений температур поверхности ограждения и окружающего [c.38]

Рис. 2-92. Способы установки термопар при измерении температуры поверхности.

На первой из двух их опытных установок в медной трубе d = = 14 мм, длиной 3,23 м производились измерения температуры поверхности теплового потока, температуры кипения, скорости движения хладоагента и паросодержания. Электронагревателем служила сама труба, по которой пропускался ток снаружи она была изолирована. Все опытные данные были получены на этой трубе. [c.108]

Особое внимание было уделено технологии заделки термопар для измерения температур поверхности трубы и температур ртутного пара в конденсаторе. На рис. 3 показаны этапы заделки термопар. [c.158]

Определение тепловых потерь контура производилось расчетом по измеренным температурам поверхности изоляции и окружающей среды. Расчет контролировался по специальным градуировкам, при которых выключался конденсатор и подведенное тепло расходовалось только на покрытие потерь контура и печи. [c.204]

При исследовании температурных пульсаций наибольший интерес представляют измерения температуры поверхности, на которой эти пульсации возникают. [c.35]

Точность и инерционность измерений температуры поверхности зависят не только от конструкции термопары, но и от способа заделки рабочего спая на поверхности. Заделка спая должна гарантировать его надежный контакт и минимальное искажение температурного поля. При установке термопар нужно стремиться располагать их по изотермической поверхности, чтобы уменьшить погрешность, связанную с оттоком тепла по термопаре. При заделке термопары в [c.35]

При анализе систематических погрешностей наиболее характерного для машиностроения измерения температуры поверхностей твердых тел выделяются специфичные случаи взаимного расположения исследуемой поверхности и термоприемника. [c.65]

Измерение температуры поверхности трубок, а также приближенное измерение температуры пара в трубках небольшого диаметра производятся с помощью поверхностных термопар. Для этих целей применяются как серийно выпускаемые термопары, так и термопары градуировок ХА и ХК, составленные из стандартных термоэлектродов по месту их установки. [c.170]

Для измерения температуры поверхностей обогреваемых труб может быть применен способ установки термопар путем зачеканки их рабочих концов в тело трубок или в наплавленные бобышки и вывода изолированных термоэлектродов в необогреваемую зону под накладкой, приваренной вдоль трубы. [c.177]

Измерение температур поверхности твердых тел производится с помощью термопар или термометров сопротивления ( 1-2). [c.156]

Для измерения температуры поверхности в стенке трубы заложено двенадцать термопар 6. Спаи термопар располагаются по одной образующей трубы. Поскольку наиболее равномерное распределение температуры имеет место в средней части трубы, то здесь они размещаются реже, чем на концах. Для горизонтальных труб шаи термопар размещаются равномерно, по длине, но со сдвигом на 60° относительно друг друга. Это делается для учета изменения температуры по периметру трубы. [c.160]

Внутри трубок помещаются спиральные нихромовые электрические нагреватели 8, обеспечивающие равномерное тепловыделение по их длине. Потребляемая мощность измеряется точным ваттметром. Измерение температуры поверхности осуществляется термопарами, заложенными в стенке трубок. Метод изготовления термопар и заделки спаев см. Л. 17]. Поправка на глубину заделки спаев вводится с учетом периодического закона распределения теплового потока по периметру труб. [c.202]

В опытах производятся измерения температуры поверхности при разных положениях центральной трубки и разных скоростях движения жидкости. Затем определяются местные перепады температуры в зависимости от угла поворота центральной трубки для разных расстояний от входа. Средние перепады между температурами поверхности трубки и жидкости в ячейках находятся графическим интегрированием зависимости этой величины от угла поворота. С этой целью данные, полученные для разных центральных ячеек, усредняются. Средний коэффициент теплоотдачи определяется из уравнения (3-25). 202 [c.202]

Мерники конденсата также имеют паровые рубашки (на рис. не показаны). Каждый мерник имеет указатель уровня для определения количества конденсата, стекающего с соответствующей тарелочки. Форма тарелочек предупреждает заливание опытной трубы конденсатом. Кроме того, в них предусмотрены медные трубки 4 для отвода неконденсирующихся газов, накапливающихся при конденсации пара. Эти газы отводятся из греющей камеры по трубопроводу 15 с помощью соответствующих продувочных вентилей. Греющий пар конденсируется не только на поверхности опытной трубы, но, кроме того, еще на стенках греющей камеры. Этот конденсат стекает в нижнюю часть греющей камеры, откуда отводится в дренаж. Для отвода конденсата, образующегося на торцовой части греющей камеры, предусмотрено специальное конусное устройство 16. Скорость движения жидкости в опытной трубе (скорость циркуляции) измеряется трубкой Клеве, установленной в центре между фланцами в специальном патрубке на входе в опытную трубу. Измерение температуры жидкости внутри опытной трубы производится при помощи дифференциального термозонда в четырнадцати точках в центре каждого измерительного участка. Кроме того, измеряется температура жидкости на входе в опытную трубу с помощью термопары. Измерение температуры поверхности опытной трубы производится семью термопарами, установленными в семи точках в центре каждой нечетной секции. Термопары выполняются из меди и константана и заделываются в канавках глубиной 0,8 и длиной 70 мм на наружной поверхности опытной трубы. Э. д. с. термопар измеряется компенсационным методом. Разность между температурами в камере вторичного пара и температурой жидкости в различных точках опытной трубы опре-17 259 [c.259]

Основной трудностью при исследовании теплопроводности и степени черноты отложений, как уже отмечалось, является определение температуры поверхности эолового слоя, загрязняющего трубу. Вследствие того, что слой осыпается от прикосновения к нему, контактные методы измерения температуры поверхности, неприменимы. [c.63]

Для измерения температуры поверхности опытной трубы установлены четыре хромель-копелевые термопары. Горячие спаи термопар приварены с внутренней стороны в среднем сечении трубы в разных точках по периметру, так как восходящий поток жидкости в сосуде имеет поперечное направление. Холодный спай, общий для всех термопар, помещается в рабочем объеме сосуда с термостатированной жидкостью. Следовательно, термопары измеряют избыточную температуру стенки опытной трубы относительно окружающей среды. Термо-ЭДС термопар измеряется цифровым вольтметром типа Щ1413. Нахождение по термо-ЭДС температуры осуществляется по градуировочной табл. 3.1. [c.152]

Измерение температуры поверхности опытной трубки и температуры жидкого хладона производится хромель-копе-левыми термопарами. Холодные спаи термопар помещаются в нуль-термостат. ЭДС термопар измеряется цифровым вольтметром Щ1413 поочередное подключение термопар осуществляется через переключатель 6. Избыточное давление насыщения в цосуде измеряется манометром 10. [c.181]

Для измерения температуры поверхностей образцов использовано шесть термопар ТХК. Термопары 1-1а и 2-1а зачеканены по центру поверхностей холодильников, а остальные четыре термопары 3-1а, 6-1а, 4-1а и 5-1а расположены на торцовых поверхностях нагревателя. Кроме того, установлена еще одна термопара 7-1а в центре боковой по- [c.190]

При высоких скоростях скольжения для измерения температуры поверхности трения можно применять "разомкнутую" термопару, не имеющую заранее подготовленного спая. Концы проволоки располагаются на уровне поверхности трения, а горячий спай образуется в процессе трения за счет пластического течения тонкого слоя металла образца и микронаволакивания металла. Авторами [111] разработана схема прибора с "разомкнутой" термопарой хромель-копель. Торцы термоэлектродов располагаются на уровне поверхности трения на расстоянии 0,5 мм друг от друга. Диаметр рабочего конца термопары 2 мм. В качестве изоляции исполЕ.зовали специальный цемент с асбестовым волокном. Термопару устанавливали в образец на резьбе, и рабочий торец сошлифовывали до уровня поверхности трения образца. [c.213]

Измерение температуры поверхности трубы производится шестью термопарами диаметром 0,25 мм. Спаи этих термопар припаиваются к полукольцам из медной фольги 2, а затем плотно прижимаются к наружной поверхности опытной трубы с помощью стеклянного шнура через тонкий слой слюды 3. Точность измерения температуры поверхностн указанным способом оценивается в 0,5 град. Температура потока измеряется на входе и выходе из опытной трубы с помощью термопар. Термопары устанавливаются в торцевых гильзах 14 и 15, которые тщательно центрируются. Перед выходной гильзой поток перемешивается с помощью смесителя 16. Вывод всех проводов из рабочего пространства опытной трубы наружу производится через специальные изолированные стальные кольца 12, сжатые между собой с помощью фланцев. Подводящий трубопровод имеет водяное охлаждение (на чертеже не показано). Давление измеряется образцовыми манометрами. Расчет коэффициента [c.322]

Для измерения температуры поверхностей склеиваемых металлических конструкций, плит прессов, прессформ и т. п. применяют пирометры, термометры, чувстви тельные к изменению температуры краски. [c.283]

Общая вероятная погрешность (прибора, установки, отсчета) при измерении температур поверхности термопарами при соблюдении всех правил измерений и установки прибора не должна превышать A i = 1,2 ч- 1,5% из-меряе.мой величины. [c.165]

ОРГРЭС, Информационное сообш,ение № Т-11/57, Способы крепления термопар при измерении температур поверхностей труб. [c.600]

В последние годы для измерения температуры поверхности стали применять так называемые пленочные термопары [18J, которые изготовляют нанесением на поверхность слоя изолящш (например, вакуумным напылением) с последующим наложением пленочного термозлектрода. В месте схода термоэлектрода с изоляции на поверхность образуется чувствительный элемент поверхность - термоэлектрод. Тарировочные характеристики, стабильность и воспроизводимость показаний таких термопар определяются опытным путем [18].Шлые толщины (5-10 мкм) при условии хо шего контакта термоэлектрода с поверхностью позволяют практически без искажений замерять такой термопарой температуру поверхности. Разработка пленочных термопар, надежно работающих в пароводяной среде, а также организация герметичных выводов из полостей под большим избыточным давлением позволит с успехом использовать такие датчики при исследовании температурных режимов. [c.36]

Для решения этой задачи необходимо было установить влияние неравномерности распределения коэффициента теплоотдачи по поверхности на суммарный тепловой поток через ребро. С этой целью были поставлены опыты по теплоотдаче в пучках ребристых труб с измерением температур поверхности ребра в большом количестве точек. На основе этих измерений определялись усредненный по поверхности температурный напор и средний коэффициент теплоотдачи на поверхности ребер а. Полученные значения коэффициента теплоотдачи подставлялись далее в аналитическую формулу для теплового потока и выяснялось, какой поправочный коэффициент г)), учитывающий нерав-номерно сть распределения теплоотдачи по поверхности ребра, следует ввести к коэффициенту а, чтобы расход тепла или приведенный коэффициент теплоотдачи, вычисленные по аналитической формуле, совпадали с измеренными в опытах значениями. [c.86]

Для измерения температуры поверхности трубопроводов высокого давления в пределах О—600° С применяются хромель-копелевые термопары типа ТХКП-551. Устройство термопары показано на рис. 5-12. Термоэлектроды 1 диаметром 0,7 мм изолированы между собой фарфоровыми бусами 2. Рабочий конец термопары помещен в никелевую контактную пластину 3. На конце защитного чехла имеется муфта 4, которая служит для присоединения термопары к наваренной на трубопроводе бобышке с внутренней трубной резьбой 0 1". Термопара имеет [c.170]

При измерении температур поверхностей необогре-ваемых снаружи толстостенных труб, коллекторов и других элементов котла рекомендуются способы установки термопар, показанные на рис. 5-14 [Л. 117]. Термоэлектроды термопар зачеканиваются раздельно либо в специальных канавках, вырубаемых с помощью крейцмес-селя на поверхности трубы (рис. 5-14,а), либо в наплав- [c.173]

Рис. 5-16. Способы установки термопар для измерения температуры поверхности ггруб.

Измерение температуры поверхности опытных образцов производится с помощью термопар или термометров сопротивления. В зависимости от температурных условий для их изготовления применяются различные материалы. Наибольшее распространение имеют медь-констан-тановые (до 350°С) медь-копелевые (до 350°С) хро-мель-копелевые (до 800 С) и хромель-алюмелевые (до 900—1000 ) термопары. Термопары с одним медным электродом применяются для невысоких температур ввиду быстрой окисляемости меди. Указанные предельные рабочие температуры могут быть несколько увеличены при кратковременной работе. Среди термопар, выполненных из благородных металлов, наибольшее распространение получила платино-платинородиевая термопара. Один электрод у этих термопар состоит из чистой платины, а второй из сплава 90% платины и 10% родия. Предельной температурой является 1 ЗОО" С, при кратковременном нагревании 1 600° С. За последние го-20 [c.20]

Тепловая защита опытной трубы осуществляется с помощью изоляции из слюды или стеклянного волокна, помещенной в кольцевом пространстве между опытной трубой и кожухом. Кроме того, применяется охранный электрический нагреватель 17. Он представляет собой нихромовую ленту сечением 0,1х0,2 мм, намотанную на поверхности кожуха. Мощность охранного нагревателя регулируется таким образом, чтобы разность темлератур между контрольными термопарами, установленными на выравнивающей медной трубе 4, и измерительными термопарами, установленными на поверхности опытной трубы, в одних и тех же сечениях была равна нулю. Измерение температуры поверхности трубы производится шестью термопарами диаметром 0,25 мм. Спаи этих термопар припаиваются к полукольцам из медной фольги 2, а затем плотно прижимаются к наружной поверхности опытной трубы с помощью стеклянного щнура через тонкий слой слюды 3. Точность измерения температуры поверхности указанным способом оценивается в 0,5°. Температура потока измеряется на входе и выходе из опытной трубы с помощью термопар. Термопары устанавливаются в торцовых гильзах 14 и 15, которые тщательно центрируются. Перед выходной гильзой поток перемешивается с помощью смесителя 16. Вывод всех проводов из рабочего пространства опытной трубы наружу производится через специальные изоли-262 [c.262]

Для измерения температуры поверхности стали применяться так называемые пленочные термопары [44], которые изготовляют нанесением на поверхность слоя изоляции (например, вакуумным напылением) с последующим наложением пленочного термоэлектрода. В месте схода термоэлектрода с изоляции на поверхность образуется чувствительный элемент поверхность-термоэлектрод . Градуи- [c.56]

Ввиду трудности подробного экспериментального исследования температур и напряжений в роторах для их определения был принят экспериментально-расчетный метод. В соответствии с этим методом экспериментальная часть работы включала в себя измерение с помо1цью специальных устройств температуры пара, омывающего ротор, на отдельных его участках при различных режимах работы турбины, а также измерения температуры металла ротора на внутренней расточке при вращении его на валоповороте в период остывания с целью уточнения исходных условий для режимов пуска. Отказ от измерения температур поверхностей роторов позволил применить упрощенную схему токосъема, не требующую переделки в системе регулирования. Для оценки как температуры пара, омывающего ротор, так и температуры ротора использовались термопары, установленные на датчиках радиальных зазоров в непосредственной близости от ротора перед 7-й ступенью ЦВД и в зоне паровпуска ЦСД. Кроме того, в качестве измерительных устройств для контроля температур пара в проточной части и в районе диафрагменных уплотнений использовались специальные гребенки термопар и термопары, установленные в различных полостях турбины. [c.157]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...