СПЛАВ Физические свойства при различных

Наибольшее распространение в производстве получили плавленые флюсы различных марок, изготовляемые в крупных промышленных масштабах. Плавленые флюсы по своему составу и назначению делятся на алюмосиликатные, предназначенные для сварки сталей различных марок, и фторидные, предназначенные для сварки титановых сплавов и других активных металлов. Алюмосиликатные флюсы имеют различные составы в зависимости от того, стали каких марок подвергаются сварке, так как при взаимодействии со шлаком состав металла сварочной ванны может изменяться. Флюсы разделяются также и по своим физическим свойствам по структуре зерна они делятся на стекловидные и пемзовидные, по характеру изменения вязкости — на длинные и короткие, по характеру взаимодействия с металлом — на активные и пассивные, которые применяются при сварке среднелегированных сталей. [c.369]

Изучение физических закономерностей изменения структурно-фазо-вого и напряженно-деформированного состояния поверхностного слоя деталей при трении, накопление и обобщение результатов экспериментальных исследований и опыта эксплуатации трибосистем различного вида и назначения позволили определить физические основы структурной модификации материалов трибосистем. В главе 6 показано, что в качестве физической основы структурной модификации выступают закономерности фазовых переходов, определяемые уровнем потенциала Гиббса или свободной энергией системы. А переход из одного фазового состояния в другое сопровождается существенным изменением внутреннего строения и физических свойств системы. Фазы выступают в качестве элементов структуры любого материала (сплава, [c.268]

Физический свойства медноникелевых электротехнических сплавов при различных [c.246]

Основная задача отечественного машиностроения — создание новых высокоэкономичных, производительных и долговечных машин для различных отраслей народного хозяйства. Детали современных машин работают в условиях больших скоростей и высоких контактных давлений на износ и усталость в сложнонапряженном состоянии, при высоких температурах и в агрессивных сферах. Одно из наиболее эффективных средств повышения долговечности деталей машин — их термическая обработка. Посредством термической обработки изменяются прочностные и пластические свойства металлов и сплавов, коррозионная стойкость и многие другие физические свойства. [c.144]

Холодная деформация ведёт к изменению механических и физических свойств и к их анизотропии ввиду образования текстуры. С увеличением степени холодной деформации все показатели сопротивления деформации увеличиваются, а показатели пластичности и вязкости уменьшаются. Электропроводность изменяется особенно резко при малых степенях деформирования. Обычно холодная деформация ведёт к небольшому уменьшению электропроводности, но для некоторых металлов (молибден, никель, вольфрам) оно может быть значительным. Способность металлов к растворению различного рода реагентами и кислотами, как правило, увеличивается и иногда может стать весьма значительной. Магнитные свойства изменяются коэрцитивная сила и гистерезис увеличиваются, а магнитная проницаемость уменьшается. Отмечено также, что холодная деформация уменьшает теплопроводность, а также иногда изменяет цвет сплавов. [c.270]

Назначение. Изучение физических свойств металлов и сплавов. Выполнение исследовательских работ по совершенствованию металлургических процессов исследование при помощи меченых атомов процессов диффузии при плавке металлов и их химико-термической обработке, износа трущихся поверхностей, стойкости инструментов, структурный анализ сплавов с помощью рентгеновских лучей при отсутствии специальной рентгеновской лаборатории организация и выполнение контроля качества сварных швов, диффузионных процессов, различных технологических процессов и определение внутренних дефектов и [c.176]

Существует много разногласий по поводу существования второго аллотропического превращения кобальта [6, 15, 30, 41, 58, 60, 65, 66, 68, 73, 76]. Более надежные данные показывают, что изменение различных физических свойств происходит вследствие потери ферромагнетизма. Однако в одной из последних работ [39] подтверждается представление об аллотропическом превращении, вероятно, обратно в кобальт гексагональной структуры выше точки Кюри (около 1120°), т. е. выше той температуры, при которой кобальт теряет свой ферромагнетизм. Дальнейшим доказательством этого явилось изучение кобальтовых сплавов, в которых точка Кюри и начало аллотропического превращения не совпадают [38]. [c.293]

Добавление к платине или палладию элементов, упомянутых выше в этом разделе, приводит к изменению физических свойств, которое даст некоторые практические преимущества сплавам перед чистыми металлами. Вообще легирующие элементы обычно повышают удельное электрическое сопротивление, твердость и предел прочности при растяжении этих металлов. Добавление других металлов платиновой группы или золота способствует повышению стойкости их против потускнения и коррозии при действии различных химикалий. [c.497]

При изменении состава сплава, а также в результате различных на него воздействий (термических, механических, радиационных и т. п.) происходит изменение физических свойств. В основу физических методов исследования положено существование взаимосвязи между изменения.ми физических свойств и [c.275]

Химический состав и механические свойства стали и сплавов в зависимости от сечения и различных режимов термической обработки взяты из ГОСТ, ТУ, заводских нормалей и марочников. Механические свойства при повышенных и отрицательных температурах и в зависимости от температуры отпуска, а также физические свойства и предел усталости взяты из различных справочников и данных заводов и институтов. [c.7]

При изменении состава сплава, а также в результате различных воздействий на сплав, например, термического, механического, радиационного и т. п., происходит изменение физических свойств сплава. Анализ изменений этих свойств позволяет установить природу и характер процессов, вызванных указанными воздействиями. [c.47]

Алюминиевые сплавы являются наиболее изученными с точки зрения их поведения при циклическом нагружении и морфологии поверхности усталостных трещин при различных условиях нагружения. Это обусловлено тем, что указанные сплавы в силу комплекса физических свойств [c.354]

Зная свойства каждого из элементов, нельзя точно предугадать свойства разных составленных из них сплавов. Чтобы судить об общих физических и химических свойствах сплава и о применении его при различных условиях работы, необходимо проследить за процессом образования структуры при охлаждении сплавов различного состава. [c.123]

В последние годы в различных областях народного хозяйства, в частности в металлургии и машиностроении, для исследования и контроля производства металлов и сплавов, а также при эксплуатации машин и механизмов применяют меченые атомы (радиоактивные изотопы). Меченые атомы — это такие формы, например, фосфора, серы, марганца и др., которые имеют одинаковые химические свойства с данным элементом, но отличаются от него физическими свойствами. У всех изотопов данного элемента число электронов и строение их электронных оболочек одинаковы и, следовательно, их химические свойства также одинаковы. Но изотопы отличаются от данного элемента физическими свойствами, зависящими от массы ядра они имеют одинаковый атомный номер, но различную атомную массу, так как их ядра состоят из одинакового числа протонов и различного числа нейтронов. Вследствие этого у них разные температуры кипения, скорость диффузии, скорость абсорбции, другие физические свойства. [c.111]

Разработаны, новые материалы, представляющие собой сочетание металлической основы с дисперсными включениям тугоплавких окислов и применяющиеся как новые жаропрочные материалы, параметры которых более высокие, чем у чистых металлов и сплавов на их основе. В последнее время на основе тугоплавких металлов (ванадия, ниобия, молибдена и вольфрама) созданы сплавы, которые позволяют значительно расширить температурные интервалы применения новых жаропрочных материалов. И, наконец, следует отметить материалы с особыми физическими свойствами, которые создаются в условиях высоких и сверхвысоких давлений и температур, например искусственный алмаз, новые модификации простых веществ и различные соединения, способные в этих условиях менять характер химической связи. При исследовании ЭТИХ материалов успешно применяют новые методы, позволяющие определять строение и [c.4]

К жидким проводникам относятся расплавленные металлы, а также различные электролиты. Для большинства металлов температура плавления высока (см. табл. 1.1, в которой даны ориентировочные значения некоторых физических свойств для важнейших по тематике настоящей книги металлов) только ртуть, а также некоторые специальные сплавы (например, сплавы системы индий — галлий) могут быть использованы в качестве жидких проводников при нормальной температуре. [c.11]

В связи с бурным развитием строительной техники и машиностроения и появлением новых отраслей техники — ракетной, реактивной, атомной — потребовались сплавы, способные выдерживать широкий диапазон температур (от —269 до 1200° С, а в отдельных случаях до 2000—2500° С) при повышенных удельных давлениях, в условиях различных видов износа и агрессивных сред, обладающих определенным комплексом магнитных, электрических, оптических и других физических свойств. Нет возможности перечислить все те разнообразные условия, в которых могут работать различные конструкции, машины, механизмы, приборы, агрегаты. [c.143]

Диаграммы состояния позволяют правильно подойти к выбору сплава, судить о поведении сплава при технологической обработке и характеризуют его физические и ряд механических свойств. Существуют различные типы диаграмм состояния сплавов двойные для двухкомпонентных, тройные для трехкомпонентных и т. д. Рассмотрим важнейшие типы диаграмм состояния двойных сплавов. Эти диаграммы строятся в координатах концентрация — температура. [c.20]

Несмотря на возрастающее сомнение [7, 9, 10, 151 в возможности построения хорошей физической теории пластичности для больших пластических деформаций путем изучения свойств индивидуальных дефектов, генетическая связь закономерностей структурообразования с этими свойствами для различных ОЦК металлов и сплавов на их основе несомненна. Так, ряд отличий в структурообразовании ОЦК по сравнению, например с ГЦК металлами, обусловлен существованием резкой температурной зависимости критического сопротивления сдвигу, приводящей к повышению плотности дислокаций с понижением температуры при одинаковых степенях деформаций или проявлению деформационного двойникования. [c.197]

В табл. 68 приведены физические свойства сплавов системы А1—Ве—М при различных содержаниях бериллия, а в табл. 69 — механические свойства при температурах (—196)—(500)° С сплава с 30% Ве, нашедшего применение в ряде опытных конструкций. [c.241]

Для изготовления котлов, арматуры и вспомогательного котельного оборудования применяют черные металлы, представляющие собой сплав железа с углеродом. В зависимости от содержания углерода и некоторых других элементов, черные металлы имеют различные физические свойства и названия при содержании углерода от 0,3 до 1,7% — сталь, а при содержании его от 1,7—4,5% и более — чугун. [c.199]

Эти стали и сплавы используют при различных напряжениях, температурах и в разных средах (на воздухе и в коррозионноактивных). Разнообразные по составу и свойствам пружинные стали целесообразно распределить на стали и сплавы 1) с высокими механическими свойствами — это углеродистые и легированные стали, которые должны в первую очередь иметь высокое сопротивление малым пластическим деформациям (предел упругости или предел пропорциональности), высокий предел выносливости и повышенную релаксационную стойкость при достаточной вязкости и пластичности (табл. 28) 2) с дополнительными химическими и физическими свойствами немагнитные, коррозионно-стойкие, с низким и постоянным температурным коэффициентом модуля упругости, с высокой электропроводностью и др. [c.407]

Физические свойства металлов и сплавов, используемых в качестве прослоек в зоне контакта, при различных температурах [c.143]

Технология получения фольги вакуумным методом практически не отличается от технологии нанесения покрытий, различны лишь требования к адгезии конденсатов при нанесении покрытий она должна быть максимальной, а при получении фольги необходимо обеспечить условия для беспрепятственного отделения конденсата от подложки. В лабораторных условиях [229] была получена фольга высокой степени чистоты с хорошими физическими свойствами из титана, циркония, тантала, ниобия, молибдена, меди, свинца, цинка, алюминия, латуни, нержавеющей стали и сверхпроводящего сплава ниобия с оловом. Толчком к переходу от лабораторных исследований к промышленному производству [c.255]

Структурно-размерная классификация КМ может найти широкое применение при исследованиях в различных отраслях промышленности, Так, 3 работах Я. М. Колотыркина и его учеников [15, 48, 49] подчеркивается, что для оценки коррозионного поведения сталей и других сплавов необходимо учитывать их состав, структуру и гетерогенность поверхности, например сегрегацию примесей (II фаза) при электрохимической коррозии и термической обработке. В работе [50] на примере меди разной чистоты показано, что скорость рекристаллизации, а также электрохимические и физические свойства КМ, которые зависят от наличия примесей, концентрирующихся на границе зерен, и протяженности межзерновой границы, различны. [c.17]

К третьему перспективному направлению применения ЛПМ — поверхностной обработке [18, 218, 270] — можно отнести как процессы очистки поверхности от загрязнений (при плотности пиковой мощности излучения 10 -10 Вт/см ), так и создание структурных изменений в тонком приповерхностном слое различных сплавов с целью изменения их физических свойств (при плотности 10 -10 Вт/см ), а также квазиаморфизацию чистых веществ включая металлы (при плотности до 10 Вт/см ). [c.266]

Остановимся на важнейшем двухкомпонентном сплаве сплаве алюминия с медью. Добавка меди к алюминию дает твердый раствор. Он насыщается при 5,77о Си. Медь определяет поведение сплава при термической обработке, его физические и технологические свойства. При большом содержании меди появляется эвтектика, состоящая из твердого раствора и химического соединения СиАЬ. На основе этого сплава разработаны различные марки дюралюминия. [c.52]

Старение, обусловленное распадом пересыщенных твердых растворов, вызывает изменение механических и физических свойств сплава прочности, твердости, электросопротивления, коэрцитивной силы, стойкости против коррозии и др. Процессы, протекающие на первых стадиях старения (появление субмикро-скопической неоднородности в распределении атомов растворенного компонента в пересыщенном твердом растворе, когерентная связь двух различных решеток, выпадение весьма дисперсных частиц), приводят к упрочнению сплава, увеличению его твердости, повышению сопротивления сплава пластической деформации, связанному с тем, что изменения структуры сплавов на этих стадиях старения затрудняют перемещение дислокаций при пластической деформации. [c.12]

При добавлении к свинцу 0,05% или меньшего количества лития значительно улучшаются литейные и физические свойства свинца, который становится более вязким и твердым, сохраняя удовлетворительную пластичность. В то же время значительно повышаются предел прочности при растяжении и модуль упругости. Кроме того, присутствие лития в свинце обеспечивает более мелкозернистую структуру и замедляет рекристаллизацию. Гарре и Мюллер (391 сравнивали влияние добавок различных элементов, например меди, сурьмы, олова, никеля, цинка и магния, с влиянием добавок лития на размер зерен и твердость свинца. Результаты, полученные этими исследователями, ясно показывают, что из всех испытанных элементов литий придает свинцу наиболее мелкозернистую структуру и наибольшую твердость. Кох [72] предложил применять сплавы лития и свинца, особенно те, которые содержат небольшие добавки кадмия или сурьмы, для изготовления кабельных оболочек. Он установил, что свинец, содержащий 0,005% лития, имеет значительно более высокий предел прочности при растяжении по сравнению с чистым свинцом. [c.367]

Физические свойства титана указаны в табл. 3. Поскольку механические свойства зависят от чистоты металла, то промышленность выпускает ряд сортов титана. Эти сорта титана и их обозначения (наименования), а также их механические свойства приведены в табл. 4 и 5. Неодинаковая прочность сортов титана может быть отнесена главнымобразом насчет различного содержания в металле таких примесей, как кислород, азот и углерод. Механические свойства титана, как и большинства других элементов, можно значительно изменять легированием, причем многие сплавы на основе титана уже производятся в промышленном масштабе. В табл. С приводятся наименования титановых сплавов с указанием производящих их фирм. Свойства этих сплавов приведены в табл. 7. Весьма важно, что легированием можно значительно повысить их прочность при незначительной потере пластичности. Прочность многих титановых сплавов может быть дополнительно увеличена путем их термообработки, которая описана в последнем разделе это( 1 главы. [c.764]

В этой книге рассматрявается производство черных металлов в последовательности современной технологической схемы производства 1) выплавка чугуна из железной руды — доменное производство 2) прямое получение желюа и металлизованного сырья 3) выплавка стали из чугуна, металлического лома 4) обработка стальных слитков и заготовок на прокатных станах и получение готовых изделий и полуфабрикатов. Обычно черными металлами называют железо и сплавы железа с различными элементами. Основным элементом, придающим железу разнообразные свойства, является углерод. Сплавы с содержанием углерода до 2,14 % называют сталями, а сплавы с более высоким содержанием углерода — чугунами. Помимо углерода, в состав стали и чугуна входят различные элементы. Легирующие элементы улучшают, а вредные примеси ухудшают свойства железных сплавов. К легирующим элементам относятся марганец, кремний, хром, никель, молибден, вольфрам и др. К вредным примесям — сера, фосфор, кислород, азот, водород, мышьяк, свинец и др. В зависимости от содержания легирующих сталь или чугун приобретают различные свойства и могут быть использованы в той или иной области промышленности. Так, например, инструментальные стали с высоким содержанием углерода используют для изготовления режущего обрабатывающего инструмента. При повышении содержания хрома и никеля стали приобретают антикоррозионные свойства (нержавеющие стали). Стали с повышенным содержанием кремния используют в электротехнике в виде трансформаторного железа и т. п. Чугун с высоким содержанием кремния используют в литейном деле. Для деталей, выдерживающих повышенные нагрузки, применяют высокопрочные чугуны, содержащие хром, никель и т.д. Металл, используемый в промыш-деииости, сельском хозяйстве, строительстве, на транспорте и т.д., имеет различную форму, размеры и физические свойства. Придание металлу требуемой формы, необходимых размеров и различных свойств достигается обработкой слитков стали давлением и последующей термической обработкой. Для получения различной формы изделий применяют свободную ковку, штамповку на молотах н прессах, листовую штамповку, прессование, волочение и прокатку. На прокатных станах обрабатывается до 80 % всей выплавляемой стали, на них производят листы, трубы, сортовые профили, рельсы, швеллеры, балки и т. п. [c.8]

Методы изготовления аморфных металлов в виде пластинок массой до нескольких сот миллиграммов применяются для получения образцов для экспериментов по определению некоторых физических свойств. Практическое использование этих образцов ограничено из-за их неопределенной и нерегулируемой формы. Однако преимуществом этих методов является возможность достижения высоких скоростей охлаждения (до 10 °С/с), что позволяет амор-физировать сплавы в широком диапазоне составов. Принципиальные схемы различных методов получения мелких пластин показаны на рис. 2.5. Такие пластинки образуются при выстреливании [c.39]

Анализ экспериментальных результатов исследований по формированию фазового состава, структуры и физико-механических характеристик МСС типа 03Х11Н10М2Т-ВД показал возможность расширения области их применения и повышения надежности изготовляемых из них конструкций. Установленные закономерности изменения фазового состава, структуры и физико-механических характеристик при различных режимах ТО и ТЦО позволяют прогнозировать изменения физико-механических свойств, размеров, уменьшение напряжений в процессе изготовления различных конструкций из этих МСС, в том числе при сочетании их с другими сталями и сплавами. Полученные закономерности изменения физических свойств (коэрцитивной силы Н( , тока размагничивания Тр, изменение фазы фз третьей гармоники и ТЭДС) могут быть использованы для оценки фазового состава и структуры МСС. [c.180]

Предполагается, что охрупчивание при низкой температуре может быть вызвано несколькими причинами образованием е-фазы (ГПУ-решетка) и а-фазы (ОЦК-решет-ка) [177] влиянием выделений второй фазы на границах зерен [139] возможным появлением ковалентных межатомных сил связи [1] количественным соотношением мартенсита, образовавшегося при охлаждении и деформации [139], особенностями физических свойств твердого раствора [118, 120]. К особенностям физических свойств железомарганцевых сплавов следует отнести 1) сложный характер межатомного взаимодействия, обусловленный различным электронным строением атомов железа и марганца 2) скомпенсированность атомных магнитных моментов при антиферромагнитном упорядочении 3) близость температур фазовых и магнитных переходов 4) особый механизм зарождения е-мартенсита, зависящий от ближайшего окружения атомов [2]. [c.240]

Механические и физические свойства металлов и сплавов зависят от химического состава, а также в значительной степени от макро- и микроструктуры. Сплавы одного и того же химического состава могут иметь суще-ствеиио различные свойства в зависимости от размеров, формы, однородности зерен. Значения механических характеристик также зависят от структуры. Имеется четкая связь между размерами зерен и пределами текучести и прочности. Крупнозернистая структура снижает пластичность сплавов при нормальной температуре. Служебные свойства их при повышенных и высоких температурах обеспечиваются определенной величиной зерен н их однородностью без разнозернисто-сти. [c.143]

Для получения покрытия с высокой плотностью и максимальным коэффициентом использования необходимо, чтобы все частицы, подаваемые в сопло, были нагреты до одинаковой температуры и находились в расплавленном состоянии к моменту соприкосновения с поверхностью покрываемого материала. Это возможно лишь в том случае, если все частицы будут иметь одинаковый размер, вес и обладать одинаковыми физическими свойствами. Это означает, что материал частицы, наносимой на поверхность, должен быть однородным и представлять собой либо сплав, либо смесь частиц, объединенных органической связкой, которая в процессе расплавления сгорает и не входит в состав покрытия. Форма этих частиц при порошковом питании установки должна быть в идеальном случае сферической, чтобы можно было обеспечить равномерную подачу материала в сопло головки. В связи с этим фирма Плазмадайн и другие выпускают порошки тугоплавких материалов и сплавов, частицы которых имеют сферическую форму и строго определенный гранулометрический состав. Предлагаются порошки различной дисперсности, которые применяются в зависимости от мощности установки для плазменного нанесения по- [c.64]

К двойным многофазным сплавам относятся многие технические цветные сплавы системы РЬ—ЗЬ, 5п—Ъп, А1—8п, Д1—51 и др. Диаграммы состояния этих сплавов представляют системы с эвтектикой. В общем виде такая диаграмма изображена на рис. 19. В этом случае два металла обладают полной взаимной растворимостью в жидком состоянии и совершенно не растворяются в твердом состоянии при затвердевании оба компонента образуют механические смеюи. В твердом состожии такие сплавы состоят из двух фаз, различных по химическому составу и физическим свойствам. ЮШГ, [c.47]

Перманикель, известный ранее под названием никель 2 типа В, представляет собой закаливающийся при старении сплав с высоким содержанием никеля, первоначально разработанный для случаев применения, требующих высокой прочности и хорошего сопротивления коррозии. Часто его называют старым никелем 2 , чтобы отличить от других сплавов, а также более старый перманикель от широко заменившего его дюраникеля. Эти сплавы требуют различных режимов отжига и старения и обладают различными физическими свойствами. [c.231]

Для металлурга упорядочение является важным параметром при определении физических свойств материалов, таких, как удельное сопротивление и теплопроводность, твердость, пластичность и т.д. Переход к упорядоченному состоянию из выссусотемператур-ного неупорядоченного состояния может произойти различными путями. В одном крайнем случае неодинаковые атомы могут стремиться к чередованию так, чтобы каждый атом был окружен непохожими на него соседями, и в результате вся система стремится образовать упорядоченную сверхструктуру. В другом крайнем случае атомы одного сорта могут образовывать группы, что приводит к разделению фаз при более низких температурах. Различные промежуточные состояния отвечают материалам (сплавам), которые имеют большое коммерческое значение [60]. [c.367]

Второй раздел построен в соответствии с программой курса Материаловедение . В нем даны представления о кристаллизации и строении металлов и сплавов, изменении их структуры при различных температурах, способах термической обработки и ее влиянии на физико-механические свойства. Рассмотрены конструкционные и инструментальные стали, стали и сплавы с особыми физическими и химическими свойствами. Учитывая специфику ннзкоте. шературной службы, особое, внимание уделено свойствам конструкционных материалов при низких температурах. Приведены реко.мендации по выбору материалов для работы в условиях низких температур. [c.11]

Диапазон применения фрикционных материалов связан с их составом, в первую очередь, с физическими свойствами базовых материалов и специальных наполнителей. Наиболее широкое применение имеют фрикционные полимерные материалы (пластмассы) на каучуковом, смоляном и комбинированном каучукосмоляном связующем и порошковые материалы на железной, медной и никелевой основах. В качестве контртела обычно используют фрикционные серые и легированные чугуны, а также различные стали и сплавы. При выборе сочетания материалов в паре трения надо учитывать условия их совместимости. [c.18]

При исследовании физических свойств металлов и сплавов и применении физических методов исследования для изучения их структуры и изменения ее в зависимости от различных факторов особое впи.мание должно быть уделено определению точиости получаемых результатов опыта, так как в этом случае она будет существенно зависеть от приицппиальиоп схемы исследования, при- [c.179]

Виды подготовки торцов свариваемых деталей в зависимости от процесса сварки, физических свойств и размеров свариваемых деталей показаны на фиг. 3, а, б. При значительном оплавлении концов свариваемых деталей, при сварке деталей различных поперечных сечений или при сварке деталей из разнородных металлов и сплавов делают заторцовку с заостренными концами. [c.16]

При сварке деталей одинаковой толщины, но с различными свойствами, зона плавления располагается большей частью в сплаве, который имеет большее электрическое сопротивление, меньшую теплопроводность и более низкую температуру плавления. При сравнительно большой разнице в физических свойствах зона расплавления (если не принимать специальных мер) может находиться полностью в одной из свариваемых детален. Так, например, при точечной сварке деталей из сплавов АМц 4- Д16АТ и АМц + АК6 благодаря повышенной электропроводности сплава АМц зона расплавления может целиком располагаться соответственно в деталях из Д16АТ и АК6. При соответствующем подборе электродов, параметров режима свар ки и использовании стальных экранов можно обеспечить взаимное расплавление деталей. В табл. 14—16 приведены режимы точечной и роликовой сварки деталей из разноименных сплавов одинаковой толщины, а на фиг. 69 — макроструктуры некоторых сварных соединений. При сварке сплавов Д16АТ и АЛ9 (фиг. 69, е) наблюдается равномерное расплавление деталей с образованием столбчатой и равноосной зоны. Микроструктуры переходных зон двух сплавов приведены на фиг. 70. [c.125]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...