Изменение Физико-механические свойства

Преимуществом диффузионной сварки в вакууме является отсутствие припоев, электродов и флюсов. Металлы и сплавы мо кно Соединять в однородных и разнородных сочетаниях, независимо <>т их твердости и взаимного смачивания, и получать прочные соединения без изменения физико-механических свойств. После сварки не требуется меха п ческой обработки для удаления шлака, грата или окалины. [c.227]

Коррозия начинается с поверхности металла и при дальнейшем развитии этого процесса распространяется вглубь. Металл при этом может частично пли полностью растворяться (например, цинк в соляной кислоте) или же могут образоваться продукты коррозии в виде осадка на металле (например, ржавчина ] ри коррозии железа во влажной атмосфере, гидрат окисла при коррозии цинка в воде). Иногда коррозионные процессы протекают с изменением физико-механических свойств металлов и сплавов (потерей металлического звука, резким снижением механической прочности вследствие нарушения связи по границам кристаллитов). [c.5]

Заметное изменение физико-механических свойств полиформальдегида наблюдается лишь при температурах выше 120° С. Высокая удельная ударная вязкость полиформальдегида (11,2 Мн/лг2 при 20° С) не является следствием повышенной эла- [c.435]

Представление информации СНК. В состав средств представления информации (СПИ) входят устройства, предназначенные для преобразования полученных от входных преобразователей электрических сигналов в динамические, либо статические изображения исследуемых излучений или полей. СПИ количественно характеризуют дефекты типа нарушения сплошности, отклонения размеров, изменения физико-механических свойств, сигнализируют о возможности возникновения аварийной ситуации или достижении выбранных уровней разбраковки изделий. [c.29]

Такие коэрцитиметры дают относительные показания и требуют калибровки по эталонным образцам. Чаще их применяют для определения относительных изменений коэрцитивной силы, по которым судят о изменении физико-механических свойств объектов контроля. [c.71]

Измерение температуры на поверхности трения. Температура на контакте трущихся поверхностей для пар металл — полимер оказывает значительное влияние на изменение физико-механических свойств полимера и на прочность молекулярной связи То, что в конечном счете оказывает влияние на установление величины равновесной шероховатости приработанных поверхностей. Поэтому эксперимент требует контроля и стабилизации [c.66]

Лакокрасочное покрытие (ЛКП) Пятна на поверхности, образование бугристости визуально заметный налет, развитие микроорганизмов внутри пленки и под ней изменение физике-механических свойств покрытия (потеря эластичности, прочности, вздутия, отслаивания, растрескивание) образование и накопление продуктов коррозии под пленкой (pH водной вытяжки до 1) сквозные питтинги в пленке покрытия То же [c.22]

Внутренние металлургические дефекты в литых изделиях из жаропрочных сплавов, такие, как, плены, рыхлоты, засоры и т. д., могут не оказывать существенного влияния на термоусталость, если место их расположения на совпадает с местами наибольших температурных перепадов и концентрации деформации [92]. В обратном случае наблюдается существенное снижение работоспособности. Изменение формы и размеров детали из одного и то же материала может значительно изменить их термостойкость. Сильное влияние конструктивной формы дало основание сделать вывод, что этот фактор оказывает большее влияние, чем изменение физико-механических свойств материала [12]. [c.162]

В связи с этим естественно предположить существенную роль хемомеханического эффекта, заключающегося в зарождении и движении дислокаций в металле под действием коррозионной среды, т. е. в изменении физико-механических свойств металла. [c.246]

Из композиционных материалов изготавливают несущие элементы, ответственные детали и узлы в машиностроении, авиастроении, судостроении, строительстве и других отраслях техники. Применение этих материалов в различных ответственных изделиях требует обеспечения их высокого качества и надежности.. Однако в процессе производства изделий из композиционных материалов появляются различные дефекты (раковины, поры, трещины, расслоения и т. п., нарушения ориентации и количественного содержания армирующего наполнителя), что приводит к изменению физико-механических свойств, ухудшению качества и надежности изделий. [c.3]

Изменение физико-механических свойств в процессе усталости. Наибольшие изменения в процессе усталости претерпевают такие характеристики, как предел пропорциональности и текучести при амплитудах напряжения ниже статического предела текучести. На стадии усталости / металл претерпевает механическое упрочнение, затем оно достигает насыщения , после чего металл начинает разупрочняться. Особенно интенсивное разупрочнение наблюдается непосредственно перед усталостным разрушением, когда усталостные трещины приобретают значительные размеры. [c.33]

Результаты исследований изменения физико-механических свойств металлов и сплавов при циклическом нагружении более подробно рассматриваются в работе [25]. [c.36]

Надо иметь в виду, что установленная зависимость коэффициента трения от температуры и температурного градиента будет справедлива лишь в том случае, если фрикционный материал имеет малую теплопроводность и в зоне трения возникают температуры, достаточные для изменения физико-механических свойств трущихся тел. Экспериментальное исследование показало, что коэффициент взаимного перекрытия является не менее важным фактором, чем интенсивность теплового потока, образующегося при трении, и этот фактор должен учитываться при оценке фрикционных свойств и износостойкости наряду с другими характеристиками [182]. При прочих равных условиях больший коэффициент взаимного перекрытия приводит к росту общей температуры и уменьшению температурного градиента, что, в свою очередь, приводит к уменьшению коэффициента трения и росту интенсивности изнашивания. Увеличение температурного градиента за счет изменения конструктивных параметров (например, за счет изменения коэффициента взаимного перекрытия) и условий теплоотдачи, при прочих равных условиях, приводит к увеличению коэффициента трения. 550 [c.550]

Проведенные исследования изнашивания металлического эле мента тормозного устройства подъемно-транспортных машин [11] показали, что изнашивание поверхности трения тормозного шкива в ряде случаев происходит весьма интенсивно, хотя твердость этой поверхности значительно превышает твердость поверхности трения фрикционного материала, измеренную перед началом опыта. Это может быть объяснено, во-первых, наличием абразивных частиц, имеющихся во фрикционном материале (чаще всего окиси кремния) или попавших на поверхность трения извне во-вторых, в процессе трения в результате комплексного влияния нормального и тангенциального усилий, скорости и температуры поверхностные слои фрикционного материала и металла преобразуются и приобретают свойства, резко отличные от свойств обоих элементов трущейся пары, имевшихся у них до участия в процессе трения. При нагревании в процессе работы происходит изменение физико-механических свойств металла и фрикционного материала с увеличением температуры предел прочности элементов пары уменьшается (фиг. 348). [c.577]

На рис. 22 представлено изменение физико-механических свойств полиамидов в зависимости от температуры. При низких [c.58]

Углерод. С повышением содержания углерода растет сопротивление стали разрыву, а также увеличивается упругость и повышается предел текучести. Относительное удлинение при испытании образцов стали на растяжение уменьшается. Такое изменение физико-механических свойств соответствует понижению пластичности при холодной штамповке. Следовательно, сталь для глубокой вытяжки должна содержать минимальное количество углерода. Такой сталью является марка 08 и отчасти 10. [c.422]

Наличие растворенных в стали газов, в особенности кислорода и азота, вызывает усиленное старение стали с изменением физико-механических свойств в сторону упрочнения, в связи с чем оно также является нежелательным. [c.422]

Изменение физико-механических свойств поверхностного слоя детали [c.376]

Рис. 0. Изменение физико-механических свойств стали 08 после вальцовки при старении

Изменение физико-механических свойств блочного полистирола в зависимости от температуры (в % к показателям при 20° С) [c.110]

Изменение физико-механических свойств полистирола после пребывания образцов в атмосферных условиях и дистиллированной воде [c.110]

Напряжение пробоя. В отношении электрической прочности горных пород и жидкостей применительно к условиям ЭИ имеются представительные данные /4,6/, полученные в диапазоне изменения экспозиции импульсного напряжения от Ю до 10 с (на импульсах прямоугольной формы в пределах до 10 с), разрядных промежутков до 10 м (в отдельных случаях до 0.3 м), давления до 150 атм, величины сосредоточенной нагрузки на электрод до 2500 кг/см и температуры до 160°С. Исследованный набор горных пород охватывает достаточно широкий диапазон изменения физико-механических свойств горных пород контактной прочности (64-290 кг/мм ), пористости (1-20.4%), прочности на сжатие (150-3900 кг/см ). Вольт-секундные характеристики пробоя некоторых горных пород и жидких сред на косоугольных импульсах напряжения представлены на рис. 1.16. [c.39]

Старение пластмасс — медленно протекающий процесс окисления, потемнения и изменения физико-механических свойств. Старение может быть уменьшено путем включения в состав пластмассы соответствующих [c.151]

Характер изменения физико-механических свойств конструкционных ВИЙ, влажности и других исходных условий см. в специальной литературе. [c.696]

Наиболее часто на производстве встречаются случаи, когда изменение конструкции из-за применения прогрессивных технологических процессов носит более узкий, частный характер. Тем не менее они могут дать весьма существенный эффект. В это направление, в первую очередь, следует включить практически все методы так называемой упрочняющей технологии термомеханическая обработка, виброгалтовка, обдувка дробью, обработка роликами, упрочнение взрывом, химикотермическая обработка поверхностных слоев, нанесение износостойких покрытий гальваническим путем, напылением, наплавкой и т. д. Применение указанных методов вызывает либо изменение химического состава детали или ее поверхностных слоев, либо изменение физико-механических свойств материала. Обычно эти изменения в той или иной мере регламентируются чертежом детали или ТУ. Перечисленные выше направления не охватывают, конечно, все стороны воздействия технологии на показатели надежности и долговечности изделий. Однако проведенный анализ, по-видимому, может быть полезным при оценке возможностей отдельных методов повышения качества продукции. [c.189]

Применяемые при формообразовании, сборке, отделке, крашении, изменении физико-механических свойств и прочих операциях эти способы характеризуются минимальными потерями (отходами) исходного материала. [c.17]

Определение химической стойкости. Для органических конст-ру - циош1Ых материалов нет общепринятого метода испытания на химическую стойкость. Обычно о ней судят по изменению веса и изменению физико-механических свойств испытуемых материалов во времени. Чаще всего признаком недостаточной химической стойкости материалов органического пропехождепия служит изменение их внешнего в.чда (изменение цвета, появление трещин, ироницаемость, набухание и др.), снижение механической прочности, изменение цвета раствора, появление в нем мути, загрязнений и т. п. [c.363]

Прочность и отсутствие текучести сохраняются в изделиях из пентапласта до температуры 100°С. Пептапласт отличается химической стойкостью, а также стойкостью к атмосферным воздействиям. Изменение физико-механических свойств при изменении температуры у пентапласта значительней, чем у полиамидов, полистирола и поли- [c.356]

Любые концентраторы напряжений как геометрические (резкое изменение орормы сечения детали), так и физические (местное изменение физико-механических свойств и структуры металла) приводят к появлению в них доп общительных напряжений и, как следствие, к локальной коррозии или снижению коррозионно-уссалостной долговечности. [c.55]

Изменение парциального давления активных газов влияет не только на кинетику окисления металлов, но и определяет газонасы-щение металлов или их дегазацию. Изменение содержания газов приводит к изменению физико-механических свойств деформируемого металла — пластичности, прочности, коррозионной стойкости и др. [c.527]

Для каждого материала и метода готовят три группы образцов контрольную (группа 0), испытуемую грибами (группа I), стерилизуемую (группа 5). Для визуальной оценки рекомендуются образцы с размерами 40x40x2, для оценки по изменению массы — 10x10x1. Для оценки по изменению физико-механических свойств используют соответствующий стандарт. Образцы очищают погружением на 1—2 мин в этанол. [c.66]

Хемомеханическим эффектом нами названо [54] явление, представляющее собой изменение физико-механических свойств и тонкой структуры (пластифицирование) тела под влиянием химических (электрохимических) реакций на его поверхности, вызывающих дополнительный поток дислокаций. Это явление было установлено и показано с привлечением методов неравновесной термодинамики, поскольку необратимые процессы механо-химической коррозии связаны с возникновением энтропии в системе. [c.118]

Рис. 2. Влияние микроиеоднородного пластического деформирования поли-кристаллического металла на развитие иеупругих деформаций (д), изменение физико-механических свойств (б) и исчезновение площадки текучести (в) при циклических нагрузках (пояснения в тексте).

Г Следующее свойство пластмасс — водопоглощение. Почти все пластмассы в контакте с влажной средой поглощают определенное количество воды, что вызывает набухание и, как следствие, изменение физико-механических свойств и размерных параметров деталей из пластмасс. Качественно и количественно процесс влаго- и водопоглощения пластмасс зависит от многих факторов, основные из которых — постоянные насыщения и диффузии пластмасс размеры, форма детали окружающая среда (вода или водяной пар с определенной концентрацией) температура окружающей среды концентрация воды в пластмассовой детали в начале хранения или эксплуатации в заданных условиях. С физической точки зрения процесс влаговодопоглощения [c.50]

При рассмотрении и оценке различных конструкций из полимеров (особенно полиамидов) необходимо принимать во внимание характер изменения физико-механических свойств в зависимости от различных факторов, преимущественно от температуры, содержания влаги, масла, времени действия нагрузок. Так, например, установлено, что радиактивное облучение позволяет резко изменить такие свойства пластмасс, как электропроводность, химическую стойкость, температуру плавления, механическую прочность. Мягкие и пластичные материалы становятся жесткими и приобретают хрупкость подобно стеклу. Под действием облучения полиэтилен из термопласта с температурой плавления 386 К становится материалом с резиноподобными свойствами. Облученный полиэтилен не имеет определенной температуры плавления при высоких температурах его прочность на разрыв падает, но работоспособность в известных границах сохраняется. Поэтому предельная рабочая температура для необлученного полиэтилена составляет 343 К, для облученного — 403 К. [c.56]

Одной из причин разрушения пластмассовых материалов и изделий из них являются процессы, протекающие во времени и сопровождаемые разрывами химических связей в главных цепях макромолекулы материала. В результате этого макромолекулы размельчаются (деструктируются), изменяется их молекулярный вес и, как следствие, происходит изменение физико-механических свойств материала. Деструкция пластмасс во времени и представляет собой их старение. [c.126]

Упрочнение поверхностной термической обработкой, изменение физико-механических свойств и структуры поверхностного слоя, изменение значения и знака остаточ-ных напряжений [c.175]

При проектировании арматуры для радиоактивных теплоносителей должны учитываться возможные изменения физико-механических свойств материалов под действием радиоактивного облучения. Конструкции и материалы арматуры, в которой находится радиоактивный теплоноситель, должны обеспечивать возможность промывки дезактивирующими растворами. При проектировании оборудования должны быть предусмотрены устройства для отвода воздуха при наполнении средой или вакуумнрования, а также устройства для удаления рабочей среды и конденсата (в местах его скопления). [c.12]

Упрочнение поверхностной термической обработкой, изменение физико-механических свойств и структуры поверхностного слоя, изменение величины и знака остаточных напряжении Закалха с нагревом газовым пламенем Сталь, чугун Коробление на 0,03—0,1 мм Снижается на один класс HR 40-70 Напряжения сжатия 30-80 0,5 10,0 [c.287]

Полиуретан ПУ-1. Изделия из смолы по-лиурет ан ПУ-1 могут длительное время работать при высокой влажности и температурах до 110° С без существенного изменения физико-механических свойств. Устойчив к действию разбавленных минеральных кислот, [c.171]

Химически модифищ1рованные слои должны иметь прочную связь с основным материалом, низкую прочность на срез и высокую термическую стабильность. Трибохимические слои весьма тонки, однако их влияние на интенсивность изнашивания и нагрузку заедания весьма существенно. Если реакция присадки с поверхностного твердого тела идет при сравнительно низкой температуре или даже при отсутствии трения, то возникает опасность повышенного износа. Необходимо находить область температур, при которой каждая присадка эффективна, и диапазон возможного действия в реальных условиях трения, Трибохимия, механизм действия и эффективность присадок для предотвращения износа и заедания значительно отличаются, так как при заедании главное назначение химически модифицированных слоев — предотвратить возникновение фактического (физического) контакта металлических поверхностей тел даже при возможном повышенном износе. Для уменьшения износа принципиальное значение имеет повышенная прочность химически модифицированных слоев. Средний коэффициент трения скольжения, как показывает опыт, мало зависит от свойств, возникающих на поверхности пленок. Главным влияющим фактором при трибохимических процессах является температура в дискретных точках касания тел, которая приводит к изменению физико-механических свойств контактирующих материалов, уменьшению вязкости масла, активизирует испаряемость и трибохимические процессы на поверхностях тел. [c.172]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...