Немагнитный Физические свойства

Кремнистые бронзы, особенно с присадками никеля, марганца, цинка и свинца, занимают особое положение среди специальных бронз. Этн бронзы по механическим свойствам приближаются к сталям, обладают превосходными физическими свойствами, немагнитны, имеют достаточно хорошие литейные, антикоррозионные свойства, хорошо свариваются и паяются мягкими и твердыми припоями. [c.229]

Никель с очень многими металлами образует двойные и тройные твёрдые растворы на всём протяжении или в значительной области концентраций. Эти растворы дают сплавы с весьма ценными механическими и физическими свойствами, а и.менно жароустойчивостью, коррозионной устойчивостью, большим удельным электросопротивлением, малым температурным коэфициентом электросопротивления, большой термоэлектродвижущей силой и др. Эти свойства позволяют применять и.чке-левые сплавы для изготовления антикоррозионных изделий и оборудования, реостатов, электронагревательных приборов и печей с высокой рабочей температурой, точных измерительных приборов, термопар с большой электродвижущей силой и жаростойкостью и т. п. Сплавы Си и N1 образуют непрерывный ряд твёрдых растворов (фиг. 207). Сплавы, содержащие до 68,5% N1. при комнатной температуре немагнитны. Сплавы, содержащие 40—500/о N1, обладают наибольшим удельным электросопротивлением и термоэлектродвижущей силой п наименьшим температурным коэфициентом электросопротивления (фиг. 208). Сплавы меди и никеля обладают хорошей пластичностью. [c.223]

Никель повышает прочность стали в сочетании с высокой пластичностью и вязкостью. При высоких процентах содержания никеля получают стали с ценными химическими и физическими свойствами сталь, устойчивую в органических кислотах и щелочах (Ni около 20%), немагнитную сталь (Ni примерно 25%), сталь (называемую платинит), стойкую против окисления и используемую для изготовления контактов. [c.409]

Сплавы на основе Fe-Ni обладают особыми физическими свойствами, которые обусловливают специфику их применения в различных отраслях промышленности. Главные из этих свойств -немагнитность (для сплавов, содержащих 35 50 и 80 % Ni) и очень низкий коэффициент теплового расширения ( особенно для сплавов типа инвар, в которых Ni около 30 %). Благодаря им железоникелевые сплавы, которые обычно не используются в качестве коррозионностойких материалов, но отличаются весьма высокой коррозионной стойкостью, находят применение в некоторых специальных производствах. [c.55]

Физические свойства. Плотность 7,86-10 кг/м Сталь немагнитна в закаленном состоянии. [c.101]

Физические свойства различных модификаций железа разные - -железо обладает более компактной кристаллической решеткой (К12) и плотность его выше, чем у а-железа (К8). Поэтому аллотропическое превращение -железа в я-железо сопровождается изменением объема. Это вызывает в металле значительные напряжения, которые носят название структурных напряжений. Растворимость углерода в а-железе и "[-железе разная. Наибольшая растворимость углерода в а-железе составляет 0,02%, а в -железе 2%. Железо-а магнитно (ферромагнитно), а "-железо немагнитно (парамагнитно). [c.109]

Эти стали и сплавы используют при различных напряжениях, температурах и в разных средах (на воздухе и в коррозионноактивных). Разнообразные по составу и свойствам пружинные стали целесообразно распределить на стали и сплавы 1) с высокими механическими свойствами — это углеродистые и легированные стали, которые должны в первую очередь иметь высокое сопротивление малым пластическим деформациям (предел упругости или предел пропорциональности), высокий предел выносливости и повышенную релаксационную стойкость при достаточной вязкости и пластичности (табл. 28) 2) с дополнительными химическими и физическими свойствами немагнитные, коррозионно-стойкие, с низким и постоянным температурным коэффициентом модуля упругости, с высокой электропроводностью и др. [c.407]

По назначению стали разделяются на конструкционные с содержанием углерода от 0,05 до 0,45 /о, инструментальные, в которых количество углерода колеблется от 0,6 до 1,4 /о, и специальные, обладающие особыми физическими свойствами. К специальным относятся, например, стали магнитная и немагнитная, нержавеющая, жаропрочная и др. [c.10]

Сталь со специальными физическими свойствами по ТУ заводов (немагнитная, сваривающаяся со стеклом и т. п.). [c.170]

Легированные чугуны могут быть белыми, серыми, высокопрочными и ковкими. По назначению легированные чугуны подразделяют на конструкционные и чугуны с особыми химическими и физическими свойствами (нержавеющие, I жаропрочные, жаростойкие, магнитные, немагнитные, с высоким электрическим сопротивлением, антифрикционные и др.). По х и-1 [c.190]

Стали и сплавы этой группы обладают отдельными ярко выраженными химическими или физическими свойствами. Они получили особо широкое применение в приборостроении, в авиационной и химической промышленности. К сталям с особыми свойствами относятся стали жаропрочная и жаростойкая, нержавеющая, кислотостойкая, высокого электросопротивления, магнитная и немагнитная, с особыми тепловыми свойствами и др. [c.114]

В сплавах никель участвует главным образом в сочетании с железом и кобальтом. Оя является легирующим элементом в различных конструкционных сталях, а также в магнитных и немагнитных сплавах, сплавах с особыми физическими свойствами, нержавеющих и жаропрочных сталях. Значительно распространены сплавы на никелевой основе в сочетании с хромом, молибденом, алюминием, титаном, бериллием. [c.340]

Легированную сталь по назначению делят на ко н-струкционную, инструментальную и специальную, обладающую особыми физическими свойствами. К специальной относят, например, сталь магнитную и немагнитную, нержавеющую, жаропрочную и др. [c.25]

Стали и сплавы с особыми физическими свойствами условно можно разделить на следующие фуппы магнитные стали и сплавы немагнитные стали и сплавы стали и сплавы с высоким электросопротивлением-, сплавы с особенностями теплового расширения, сплавы с высокими упругими свойствами, криогенные и термобиметаллы. [c.547]

Сложный характер одновременного влияния (часто в противоположных направлениях) различных факторов на магнитные свойства материалов, как правило, не позволяет их разграничить и определить влияние каждого. Только в некоторых (простых) случаях имеется возможность определить влияние одного или нескольких (основных) факторов на размеры и форму петли гистерезиса. В случае, если этот фактор одновременно и однозначно влияет на другие физические (немагнитные) свойства материала, можно установить связь между ними и использовать ма- [c.64]

По химическому составу различают несколько групп легированных чугу-иов хромистые, кремнистые, алюминиевые, марганцевые и никелевые (ГОСТ 7769—82), а по условиям эксплуатации жаростойкие, жаропрочные, износостойкие, коррозионно-стойкие и немагнитные. При этом часто один и тот же легирующий элемент придает чугуну одновременно несколько специальных свойств. Жаростойкость, коррозионная стойкость и магнитные свойства легированных чугу-иов приведены в разделе физические и химические свойства чугуиа (см. табл. 10, 13, 14 рис. 1, 2). [c.82]

Рассмотрена теория фазовых превращений в сплавах на основе марганца. Показано влияние различного фазового состава (а, г, у) на структуру, физические и механические свойства. Изложены результаты исследования механических свойств, характеристик сопротивления вязкому и хрупкому разрушению. Представлены последние достижения советских и зарубежных ученых в области исследования и использования железомарганцевых сплавов в качестве материалов, обладающих комплексом свойств, недоступных сплавам других систем легирования немагнитность, инварный эффект, эффект памяти формы, низкий порог хладноломкости, сверхпластичность, высокая демпфирующая способность. [c.2]

К группе сталей-и сплавов с особыми физическими и химическими свойствами относятся магнитные и немагнитные, обладающие высоким электрическим сопротивлением, особыми тепловыми свойствами, нержавеющие, жаропрочные и окалиностойкие. [c.110]

Стали и сплавы с особыми физическими и химическими свойствами имеют решающее значение в энергетике, ракетной технике, в турбинной, нефтегазовой отраслях промышленности и др. К первой группе сталей относят магнитные, немагнитные, с высоким омическим сопротивлением, с особыми тепловыми и упругими свойствами. [c.69]

Легированной сталью называют сплав железа с углеродом, в который кроме марганца, кремния, серы и фосфора входят элементы, специально добавленные для повышения прочности или получения стали с особыми свойствами (нержавеющей, жаростойкой, немагнитной и т. д.). Легирующие элементы, вступая во> взаимодействие с железом и углеродом, изменяют физические и химические свойства стали. [c.78]

Монель KR является ковким сплавом, подобным монелю К, за исключением несколько меньшего содержания углерода. Этот сплав был разработан для облегчения обработки резанием. В этом отношении он сравним в отожженном состоянии с холоднотянутым монелем, но хуже монеля R. Его преимущество заключается в возможности легкой обработки резанием в отожженном состоянии с последующей закалкой старением. Его немагнитные свойства в некоторых случаях применения весьма существенны. После старения этот сплав сравним по физическим и механическим свойствам с отожженным и подвергнутым старению монелем К. [c.233]

Существуют легированные стали с особыми физическими и химическими свойствами. К ним относятся магнитные и немагнитные стали, сталь с высоким электрическим сопротивлением, сталь с особыми тепловыми свойствами, а также нержавеющая, жаропрочная и окалиностойкая. [c.41]

По своему назначению все стали разделяются на конструкционные и инструментальные. В отдельную группу конструкционных сталей выделяют стали с особыми физическими н физико-химическими свойствами нержавеющие, кислотостойкие, окалиностойкие, жаропрочные, электротехнические, магнитные, маломагнитные (немагнитные) и износостойкие. [c.12]

Физические и механические свойства различных типов немагнитного чугуна [1,3, 70, 71] [c.952]

В связи с расширением областей применения чугуна в народном хозяйстве в довоенный период с большой остротой встал вопрос о разработке новых марок чугунов со специальными физическими свойствами весьма разнообразного значения. В числе таких марок можно указать, например, чугуны кислотостойкие, щелочеупорные, изпосостопкне, жаростойкие, немагнитные и магнитные и др. [c.206]

Уловить момент фазового превращения невозможно. Зато можно уловить изменения физических свойств, которые его сопровождают. Так, перестройка кристаллографической решетки сопровождается скачкообразным изменением магнитной проницаемости. Этим обстоятельством и воспользовались сотрудники кафедры кузнечноштамповочного производства Московского института стали и сплавов — доктор технических наук Я. М. Ох-рименко и инженер О. М. Смирнов. Они сконструировали прибор, следящий за магнитной проницаемостью заготовки, и связали его с пусковым устройством пресса. Как только начинается фазовое превращение и заготовка становится сверхпластичной, электрический импульс пускает в ход пресс. Конструкция прибора очень проста. На матрице штампа, сделанной из немагнитного материала, протачивается кольцевая выточка, куда закладываются две концентрически расположенные обмотки. Вместе с заготовкой эти обмотки как бы образуют трансформатор при подаче тока в одну обмотку в другой тоже индуцируется ток, пропорциональный магнитной проницаемости материала сердечника, т. е. самой заготовки. [c.10]

На основе углеродистой стали нельзя создать большинства конструкционных сталей с особыми физическими свойствами (особыми магнитными, электрическими, химическими, жаропрочными и другими). Принципиально невозможно сделать углеродистую сталь немагнитной, так как в ее структуре, наряду с немагнитным аусте-нитом, всегда будет некоторое количество магнитной фазы (мартен сита). Механические свойства углеродистых конструкционных ста лей можно несколько повысить, улучшая металлургическое качест БО стали и измельчая величину ее зерна. Повышение свойств дает [c.28]

По мнению зарубежных специалистов материал прочных корпусов подводных лодок должен обладать высокой уделыной прочностью (отношение предела текучести к удельному весу) высоким модулем нормальной упругости (модулем Юнга) высокой пластичностью основного материала и соединительных элементов (например, сварных швов) высокой усталостной и динамической прочностью коррозионной стойкостью и устойчивостью физических свойств в диапазоне температур, встречающихся при эксплуатации подводной лодки (от —35 до +50°С) технологичностью и возможностью соединения отдельных элементов конструкции по возможности немагнитностью приемлемой стоимостью. [c.143]

Химический состав, физические и механические свойства никельмарганцевого немагнитного чугуна типа номаг [c.233]

Химический состав, физические и механические свойства марганцевоникелевого немагнитного чугуна [c.233]

Известные аустенитные стали системы Fe—Мп являются, как правило, стабильно парамагнитными и однофазными. Установленные аномалии тепловых и упругих констант инварного типа у этих сплавов явились основой для создания принципиально нового класса — антиферромаг-нитных сталей с особыми физическими и механическими свойствами, а использование железомарганцевых сплавов с основной структурой е-мартенсита в сочетании с применением известных методов воздействия на интенсивность у=рг 8-превращения (легирование, фазовый и механический наклеп, всестороннее давление), явилось одним из важных направлений в создании высокопрочных немагнитных сталей [1—3]. [c.10]

О. Г. Соколова [4] при изучении тонкой и сверхтонкой структур железомарганцевых (е+у) сплавов обнаружен ряд новых явлений найдены условия зарождения и стабилизации е-фазы. Обнаружено явление сверхпластичности в районе прямого и обратного 7 е-перехода и механические последействия (механическая память), выявлена роль указанных процессов на физические, механические и коррозионно-механические свойства. На основании этих исследований была предложена для технического использования немагнитная двухфазная сталь марки Г20С2. Исследование таких важных эксплуатационных характеристик как ударная вязкость, сопротивление вязкому и хрупкому разрушению, характер разрушения, проведенное в ЦНИИЧМ им. И. П. Бардина, расширило возможности практического использования этой стали. [c.11]

Способ упрочнения, сочетающий гидроэкструзию и фазовый наклеп, имеет ряд положительных сторон. Во-первых, не требуется больших деформаций - достаточна степень деформации 30-40%. Во-вторых, мелкозернистая структура фазонаклепанного аустенита с границами, упрочненными выделениями дисперсных легированных карбидов, обладает повышенным запасом пластичности по сравнению, например, со структурой с поЕышенной плотностью равномерно распределенных дислокаций или со структурой дисперсионного упрочнения с высокой плотностью выделений. Кроме того, в этом методе упрочнения повышение пластичности высокопрочного состояния обусловлено появлением мартенсита деформации (трип-эффект). Метод фазового наклепа, который в сочетании со старением и гидроэкструзией позволяет улучшать механические свойства немагнитных материалов, интересен также проявлением сложных физических процессов, сопровождающих прямое и обратное фазовое превращения и определяющих в конечном итоге структурные механизмы высокого упрочнения. [c.244]

При высоком содержании никеля (25 /о и вьше) и низком содержании углер ода образуются малоуглер одистые стали аустенитного класса, обладающие осо бы ми физически ми свойствами — немагнитные стали, стали с минимальным коэфициентом теплового расширения и др. [c.277]

Равновесный аустенит обладает рядом специальных физических и химических свойств.- Он парамагнитен или слабо ферромагнитен, обладает высоким удельным электросопротивлением и большим коэффициентом теплового расширения. Его жаропрочность (предел длительной прочности, сопротивление ползучести) значительно выше, чем феррита. По сравнению с ферритом он обладает также несколько более высокой коррозионной стойкостью в ряде специальных сред (например, в морской воде). Поэтому аустенит используют в основном в сталях со специальными свойствами немагнитных, жаропрочных, кислотостойких, с высоким коэффициентом теплового расширения (в термобиметаллах) и т. п. По сравнению с ферритом аустенит труднее поддается горячему пластическому деформированию и сварке, а также значительно труднее обрабатывается резанием, поскольку наклепывается сильнее, чем феррит. В то же время сильная наклепываемость придает аустениту высокую стойкость против износа (но е абразивного). [c.564]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...