Сплавы сопротивления

Физические и технологические свойства сплавов сопротивления типа нихром и ферронихром производства США [c.288]

В зависимости от условий испытания, химического состава, структуры и физико-механических свойств стали или сплава сопротивление усталости и усталостная долговечность возрастают [c.239]

Сплавы сопротивления. Платину применяют для изготовления наиболее точных термометров сопротивления. Чистая платина может иметь температурный коэффициент [c.278]

Провода из сплавов сопротивления, изолированные высокопрочной эмалью (ГОСТ 8598—57). Провода из константана, манганина и нихрома для аппаратов и приборов при температуре окружающей среды до минус 60° С. Номинальный диаметр проволоки от 0,02 до 0,80 мм. Поставляют в катушках. [c.150]

Металлические сплавы сопротивления, предназначенные для изготовления резисторов, тензодатчиков, терморезисторов, терморегуляторов и т. д., описаны Б разделе Прецизионные сплавы (см. с, 78). [c.75]

Характеристика типовых сплавов сопротивления, изготовляемых заграничными фирмами, приведена в табл. 16 и на фиг. 13—14. [c.498]

Фиг. 13. Сравнительная стойкость различных (указанных в табл. 16) сплавов сопротивления, определяемая продолжительностью службы в эксплоатации.

Особенностью кадмиевых сплавов является склонность к коррозии в смазочных маслах, содержащих кислоты, причём присутствие магния усиливает коррозию. Для повышения коррозионной устойчивости наносят на рабочую поверхность подшипника электролитическим путём индий и отжигают при 170° С с целью диффузии в присутствии 0,2% индия в поверхностном слое сплава сопротивление корро-ЗИН значительно по-да- [c.212]

Как видно из табл. 1, увеличение процента меди и алюминия вызывает повышение твердости сплавов. Сопротивление удару с повышением содержания меди в сплавах уменьшается, сплавы становятся более хрупкими. [c.338]

Опытные данные показывают, что для чистых металлов (медь, алюминий, железо) и для некоторых сплавов сопротивление срезу [c.130]

При внешнем нагреве образцов неравномерность электрических свойств не активизирует окисление участков с повышенным электрическим сопротивлением. При электронагреве это имеет место, поэтому для сплавов сопротивления разработаны специальные методы испытания проволочных образцов — с нагревом их электрическим током метод стендовых испытаний нагревателей на срок службы и метод ускоренного испытания на живучесть. [c.26]

Существенное различие химического состава между нихромами и Fe-Сг-А1 сплавами сопротивления определяет необходимость создания отличных технологических процессов. Специфика производства сплавов на Fe- r-Al основе связана с их механическими и физическими свойствами. Низкие пластические характеристики в холодном состоянии, особенно в литом состоянии или в крупных поковках, вызывают необходимость тщательной отработки и строгого соблюдения технологии выплавки и горячей деформации. [c.125]

В процессе разливки увеличивается >газонасыщенность и загрязненность металла неметаллическими включениями, отрицательное влияние которых на свойства сплавов сопротивления установлено достаточно четко. Наличие в сплавах высокоактивных элементов требует организации разливки с применением защитных устройств и средств. Самым эффективным является метод изоляции металла от Атмосферы с помощью специальных вакуум-арго иных камер. При разливке сверху используется также подача аргона в изложницы. При сифонном способе разливки организовать защиту металла труднее. [c.127]

Жаростойкие и нагревательные кабели предназначены для соединения электрических устройств и эксплуатации в окружающей среде с температурой до +1000 °С. В зависимости от назначения жаростойкие кабели имеют медные жилы, жилы из сплавов сопротивления, из термоэлектродных сплавов. Жилы располагают в медной трубе или трубе из нержавеющей стали, пространство между жилами заполняется окисью магния. Кабели герметизируются, для чего могут применяться специальные концевые заделки, [c.160]

Выделить в реальном сплаве сопротивление движению дислокаций самой решетки весьма сложно. Сила Пайерлса — Набарро [c.287]

Механические свойства сталей и сплавов сопротивление разрыву S - относительное [c.52]

В табл. 18.1 приведены виды выборочных испытаний, предусмотренных ГОСТами для широко применяемых марок стали. В стандартах на другие виды металлопродукции, например на сплавы сопротивления, электротехническую сталь, сталь или сплавы для постоянных магнитов, предусматриваются специальные испытания (электросопротивление, магнитные свойства, жаростойкость и т. д.), которые рассматриваются в других разделах справочника. Образцы для испытаний проката или поковок отрезают на прессах и пилах горячей резки или в холодном состоянии — на пилах или абразивных отрезных станках, иногда автогеном. Испытания проводятся на образцах, отрезанных от прутков или заготовок, соответствующих верхней или средней части слитка. В случае ответственных назначений металла испытывают образцы из верхней, средней и нижней частей слитка. Для объективной оценки качества стали образцы для испытаний рекомендуется отбирать от худшего места в слитке. Однако по отношению к разным видам испытаний худшими могут быть разные участки наибольшая загрязненность сульфидами и наибольшая ликвация наблюдаются обычно в верхней части слитка, а загрязненность оксидными включениями — в нижних участках. Расположение худших участков в слитке зависит от способа разливки и условий затвердевания стали. [c.322]

Таблица 3.21. Технические данные сплавов сопротивления для нагревателей ЭПС

Сплавы сопротивления проволока. ....... 0,3 0,2 0,1 0,05 0,15 [c.184]

Установлено, что легирование кадмием повышает сопротивление серебра потускнению при действии сернистых соединений [15]. Уже в присутствии 15% Сс1 в сплаве сопротивление серебряных покрытий потускнению повышается в 3 раза по сравнению с чистым серебром. Сплавы, содержащие 75% С<1, практически не изменяют своей отражательной способности под действием сернистых соединений. [c.276]

Проволочные — изготовленные из сплавов сопротивлений. [c.315]

В качестве проводящего элемента в этих резисторах применяется тонкая проволока из сплава сопротивления, закрепленная и изолированная на электроизоляционном каркасе. Эта проволока имеет высокое удельное сопротивление, достаточную механическую прочность, гибкость и нагревостойкость. Температурный коэффициент сопротивления резистора должен быть малым. [c.319]

Абразивные материалы имеют высокую жаростойкость (1800—2000°), они кислотоупорны, но обладают меньшим, чем металлы и сплавы, сопротивлением сжатию и особенно изгибу. [c.31]

Обмоточные провода предназначены для изготовления обмоток лектрических машин, аппаратов и различных приборов. По материалам, применяемым для изготовления токопроводящих жил, они делятся на медные, алюминиевые и из сплавов сопротивления. Выпускаются также провода с проводниками из драгоценных металлов, биметалов и специальных сплавов, в частности сверхпроводящих, но объем их выпуска незначителен и используются они в основном в изделиях, работающих в специфических условиях (высокая или низкая температура, вакуум, агрессивные среды). [c.248]

С повышением температуры 80 эффект титановых сплавов, как и других металлов, снижается. Природа 80 эффекта различна у разных металлов. Для титановых сплавов приобретает большое значение кристаллографический фактор, а именно более легкое двойникование при растяжении, чем при сжатии. При ориентации направления нагружения параллельно оси с кристаллической решетки при растяжении образуются двойники -[1012 , а при сжатии — 1122 . Образование последних двойников требует более высоких напряжений, чем двойников 10Т2 . В связи с этим величина 80 эффекта в титановых сплавах зависит от степени текстурированности полуфабриката и ориентации нагрузки по отношению к текстуре. Таким образом, у текстурованных высокопрочных а- и (а + /3) -титановых сплавов сопротивление деформированию при сжатии и модуль нормальн)рй упругости могут быть заметно выше, чем при растяжении. [c.95]

Внешнее и внутреннее окисление сплавов сопротивления на никелевой основе (с индексом И) при длительной эксплуатации нагревателей/Н. А. Патрина, Ю. В. Шумков, М. М. Вдовина и др. — В кн.. Исследования в области промышленного электронагрева. М. Энергия, [c.313]

Ранее уже отмечалось, что в области средних температур легирование, сопровождающееся образованием неоднородных твердых растворов или двухфазных сплавов, приводит к увеличению разрыва между 00,2 и 0 2 и S , т. е. увеличивает способность к деформационному упрочнению. соответствии с этим у сплавов, содержащих такие элементы, как алюминий и олово, и у двухфазных а + р-сплавов сопротивление ползучести значительно выше, чем у нелегированного титана. Так, при 350° С у титана марки ВТ1-1 0 o4ioo 0.65ста, а у сплавов Ti—А1 и Ti—А1—Zr f l ooo = (0.8--0,85) 0, (рис. 60). [c.130]

Для определения возможности использования сплавов сопротивления в вакуумных печах, необходимо учитьшать, что при высоких температурах наряду с окислением сплавов происходит возгонка (испарение) компонентов сплава в рабочее пространство печи. Известно, что с понижением давления кислорода скорость окисления заметно снижается, причем образующаяся в зтих условиях окисная пленка, как показано в некоторых работах, обычно слабо тормозит процесс возгонки. [c.111]

В сплавах сопротивление, обусловленное дефектами, возрастает из-за случайного характера расположения атомов, и температурная область, в которой это сопротивление определяет значение сдвигается в область более высоких температур. Если эта область смещена выше 0,50, то при движении со стороны высоких температур значение L уже не может упасть много ниже 0, прежде чем оно снова начнет расти при низких температурах, поскольку преобладающим станет сопротивление, обусловленное рассеянием на дефектах. Фиг. 12.2 показывает, как зависит величина от отношения Г/б для идеальных металлов и метад- [c.227]

Обмоточные провода - это провода, применяемые для изготовления обмоток электрических машин, аппаратов и приборов. По применяемым проводниковым материалам провода делятся на медные, алюминиевые и из сплавов сопротивления. По вилам изоляции обмоточные провода в основном можно классифицировать с.дедуюшим образом с эмалевой изоляцией или эмалированные провода с волокнистой или комбинированной эмалево-волокнистой изоляцией, в том числе со стекловолокнистой и бумажной с пластмассовой изоляцией, включая пленочную с эмалево-п аастмассовой изоляцией. Потребителям обмоточных проводов необходимо знать параметры и свойства обмоточных проводов в целях их правильного и наиболее эффективного использования в изделиях. Одним из важнейших па-раметров обмоточных проводов является нагревостойкость. Во всем мире прочно установилась классификация обмоточных проводов по длительно-допустимой рабочей температуре. На смену понятия класса нафевостойкости пришло понятие температурного индекса, численно равного температуре, при которой в течение не менее 20 ООО ч. пробивное напряжение (или другой параметр) сохраняется выше определенного заданного уровня. [c.362]

Чем больше содержание кобальта, тем больше вязкость сплава, тем лучше он сопротивляется изгибающим и ударным нагрузкам, т. е. тем меньше режущие кромки инструмента будут подвержены выкрашиваниям.Так например, если взять твердый сплав с содержанием кобальта 3%, то его сопротивление изгибу будет 100— 120 KzjMM . После удаления кобальта из сплава, сопротивление изгибу составит только 50—55 кг1мм , т. е. в 2 раза меньше. [c.194]

Нагреватели ЭПС на температуры до 1250 °С изготовляют из сплавов сопротивления при боль-пшх температурах применяют нагреватели из карборунда Si или дисилицида молибдена MoSi2. [c.138]

Полиэфирные лаки ПЭ-943 и ПЭ-939 применяют для изготовления следующих проводов круглых медных эмалированных марки ПЭТВ диаметром 0,06—2,44 мм с температурным индексом 130 прямоугольных медных эмалированных марки ПЭТВП алюминиевых эмалированных круглых из сплавов сопротивления. [c.41]

На рис. 36, в показана зависимость а, =0г (е,) для сплава ВТ9. При 800—1000° С сплав имеет линейную зависимость логарифма напряжения от логарифма скорости деформации, причем прямые к оси абсцисс наклонены приблизительно одинаково. При скоростях 1,4-10" —1,1 10 с нет явного изменения скоростного упрочнения сплава. Сопротивление деформированию сплава ВТ9 намного больше, чем у сплава ВТЗ-1. Еще больше сопротивление деформированию при растяжении имеют образцы из сплава ВТ18 (рис. 36, г). Для сплава ВТ18 угол наклона прямых к оси абсцисс значительно меньше, чем для сплавов ВТЗ-1 и ВТ9, что говорит о меньшей чувствительности сплава к изменению скорости деформации. Сплав ВТ18 характеризуется небольшим относительным удлинением при растяжении. [c.78]

Никелевые сплавы с высоким омическим сопротивлением. Твердые растворы на основе никеля обладают высоким электросопротивлением. Наиболее известнылш сплавами сопротивления являются сплавы никеля с хромом (нихромы). Электросопротивление этих сплавов в 10 раз больше, чем технического железа. Лучшим нихромом является сплав Х20Н80, работающий при телшературах 1050— 1100° С. В целях удешевления нихромов и улучшения их технологических свойств часть никеля заменяется железом. Нихромы "с железом называют ферронихром. Широкой известностью пользуется ферронихром Х15Н60, содержащий 25% железа. Он рекомендуется для работы при температуре 950—1000° С. Электросопротивление нихрома (ферронихрома) составляет 1,0—1,2 ом-мм и окалиностойкость до 1000—1100°С. [c.325]

Никелевые сплавы с высоким омическим сопротивлением. Твердые растворы на основе никеля обладают высоким электросопротивлением. Наиболее известными сплавами сопротивления являются сплавы никеля с хромом (нихромы). Лучший из них сплав Х20Н80, работающих при температурах до 1050—1100°С. [c.348]

В качестве характеристики сопротивления срезу можно принять истинное значение касательного напряжения в момент разрушения (хр). Опытные данные показывают, что для чистых металлов (медь, алюминий, железо) и для некоторых сплавов сопротивление срезу (тр) практически не зависит от вида напряжённого состояния. Вместе с тем установлено, что Тр в значительно большей степени, чем сопротивление отрыву, зависит от скорости деформирования и телтературы опыта. При увеличении скорости и понижении температуры р увеличивается. [c.779]

К этим сплавам предъявляется ряд требований. Прежде всего он должны обладать высокой жаростойкостью, т. е. взаимодействие их. с компонентами атмосфер, в которых они работают, при высоких температурах должно быть как можно меньшим. Для снижения материале емкости электрических печей сплавы должны обладать высоким удельным электрическим сопротивлением и высокими излучательными свойствами. Стабильность электрического сопротивления нагревательного элемента в процессе эксплуатации, а также небольшое и постояшгае" значение температурного коэффициента сопротивления позволяют использовать сплавы сопротивления в целом ряде случаев без регулирующих трансформаторов. Благодаря небольшому температурному коэффнцие1Г-ту линейного расширения упрощается размещение и крепление нагревательных элементов. Для сохранения формы нагревательного элемент в процессе работы материал должен быть достаточно жаропрочным. Поскольку нагревательный элемент работает в контакте с огнеупорными материалами, он не должен взаимодействовать с ними. Материал для нагревательных элементов должен обладать удовлетворительными технологическими характеристиками (пластичностью, свариваемостью и т. п.) и иметь невысокую стоимость. [c.7]

Перечисленным требованиям наиболее полно удовлетворяют специально разработанные для нагревательных элементов сплавы сопротивления, которые можно разделить на две группы никельхромовые ж железохромоалюминневые сплавы. [c.7]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...