см Стойкость релаксационная

В шпильках, болтах и гайках первоначально созданные затяжкой напряжения снижаются, так как упругая деформация переходит в пластическую (рис. 2.15). Заметная релаксация напряжений развивается при тех же температурах, что и ползучесть. Кривая снижения напряжений имеет два участка первый аЬ, характеризующийся резким падением напряжений, а второй Ьс — замедленным практически прямолинейным снижением. Чем более высокое начальное напряжение, тем интенсивней падение напряжений на первом участке. Способность материалов противостоять релаксации напряжений называется релаксационной стойкостью. Релаксационная стойкость оценивается отношением Оц/Ок, где сго — начальное напряжение, 0к — конечное напряжение после релаксации. Для определения релаксационной стойкости чаще всего пользуются испытаниями кольцевых образцов равного сопротивления изгибу (образец И. А. Одинга) (см. рис. 2.15). Начальные напряжения в образце создаются путем установки клина в прорезь образца. Чем толще клин, тем выше напряжения, возникающие в образце. Кольцо с клином помещается в печь, имеющую постоянную температуру. После выдержки и удаления клина концы прорези сближаются, но на расстояние меньшее первоначального. Измеряя изменившуюся величину прорези, определяют пластическую деформацию. Проведя серию испытаний на одном и том же образце со все увеличивающимися выдержками, строят кривую релаксации напряжений. [c.49]

Сталь подвергают термической обработке закалке с 1120—1150° С на воздухе и старению в течение 24 ч при 750—780 С, После этого сталь обладает большой прочностью и пластичностью, имеет высокую релаксационную стойкость при 650—680° С (см. табл. 1). [c.175]

Сталь применяется в состоянии нормализации с отпуском и в состоянии термического улучшения (закалки и отпуска). Нормализация с отпуском обеспечивает наивысшие значения релаксационной стойкости [123], но уступает термическому улучшению в отношении длительной пластичности и чувствительности к надрезу в условиях длительного разрыва (см. п. 45 и 46, часть первая). [c.439]

Механико-термическую обработку (МТО) (деформация с большими обжатиями + низкотемпературный отпуск) можно применять в качестве обработки пружинных материалов (в частности высокоуглеродистых сталей) [263, 292, 419—421]. При этом низкотемпературный отпуск повышает релаксационную стойкость стали (см., например, [245]), предел упругости и прочностные характеристики (см. выше) и живучесть (сопротивление усталостным знакопеременным нагрузкам) [292]. МТО значительно улучшает свойства пружинных материалов, хотя они, исключая живучесть , обладают несколько худшими свойствами по сравнению со ступенчатой закалкой с отпуском после холодной пластической деформации [292]. Однако МТО следует рекомендовать для длинных и тонких пружинных изделий, от которых требуется высокий предел упругости и которые при их термической обработке (закалка + отпуск) могут сильно изменять форму. [c.216]

Повышение концентрации магния в бериллиевой бронзе (типа Бр.БНТ1,9) до 0,2% сохраняет предел упругости практически на том же высоком уровне, но обеспечивает более высокун релаксационную стойкость [см. стр. 60]. [c.38]

В оптико-механических и других приборах применяют высокопрочные порошковые сплавы системы А1—2п—Mg—Си (ПВ90, ПВ90Т1 и др.). Эти сплавы обладают высокими механическими свойствами, хорошей обрабатываемостью резанием и релаксационной стойкостью. Изделия из этих сплавов подвергают термической обработке по режимам Т1 и Т2 (см. е. 396). [c.430]

Релаксационная стойкость стали 2X13 при температурах до 400—450° С (см. рис. 70) достаточно высокая. [c.117]

Стали 60С2ХФА и 65С2ВА, имеющие высокую прокаливаемость и хорошую прочность (см. табл. 11) и релаксационную стойкость, применяют для крупных высоконагруженных пружин и рессор. Когда упругие элементы работают в условиях сильных динамических нагрузок, применяют сталь с никелем 60С2Н2А. [c.306]

Для изготЬвления рабочих элементов опор (цапфы, призмы, шарики, ролики, подпятники, подушки), к которым предъявляют требования высокой твердости и износостойкости, хорошей обрабатываемости, используют инструментальные стали (У8, У10, У12 по ГОСТ 1435—74 — см. табл. 12.1). В часовой промышленности часто используют стали со специальной отделкой поверхности У ЮЛ и У7АВ (ГОСТ 14955—77) они хорошо обрабатываются резанием и идут на изготовление осей с трибами и цапфами, а также осей с мелкой резьбой. Из инструментальных сталей (У7, У9 и др.) выполняют также сравнительно простые упругие элементы, например, винтовые и плоские пружины, так как эти стали имеют невысокую релаксационную стойкость. [c.128]

Для сплава марки МХТА 16-8-3-1 также была установлена довольно резкая зависимость релаксационной стойкости этого сплава от температуры старения. Максимальная релаксационная стойкость сплава марки МХТА 16-8-3-1 достигается после старения при температуре 700° (см. ряс. 4). [c.14]

Накопление остаточных растягивающих напряжений в поршнях может происходить только за счет релаксации их (см. точки 2, 3, 4 на рис. 90), однако темп накопления их будет во много раз ниже (см. рис. 82, кривая 2). Накопление напряжений будет отсутствовать (точка 4" на рис. 90) при работе материала поршня в области пониженных рабочих напряжений и температур. Отсюда следует, что частая переменность режимов работы тепловозных дизелей опасности для поршня не представляет, если отсутствуют в нем накопления остаточных напряжений. Для устранения рассмотренного типа трещин необходимо принимать меры по снижению прежде всего температуры поршней до допустимого уровня за счет улучшения их охлаждения (см. рис. 54), применения масел, предохраняющих от отложений нагара, обеспечения надежного и достаточного воздухоснабжения на дизелях с газотурбинным наддувом и т. п. В связи с тем что образование рассмотренного вида трещин определяется накоплением остаточных напряжений, необходимо для поршней применять материалы, обладающие высокой релаксационной стойкостью, а при использовании пластичных материалов (сталь 2X13, высокопрочные чугуны с ферритовой основой и др. — см. 3 гл. IV) — не допускать превышения рабочими напряжениями предела упругости. Так как серые легированные чугуны обладают высокой релаксационной стойкостью, [c.170]

Положительное влияние хрома, молибдена и ванадия на релаксационную стойкость малоуглеродистой конструкционной стали становится значительно сильнее при введении в сталь одгювременно двух и особенно трех элементов. Чем выше температура испытагшя, тем более сложным должен бьпь состав стали (рис. 7). Установлено, что для работы в каждой температурной области указанные три элемента должны находиться в составе стали в определенных пределах. В первом при- ближении можно наметить следующие значения этих пределов (см. табл. 1). [c.45]

У немагнитных стареющих ванадийсодержащих сталей с высокой интенсивностью деформационного упрочнения аустенита достигается значительное повышение статической и циклической прочности и релаксационной стойкости как после пластического деформирования, так и после старения. Наибольшее упрочнение имеют стали, легированные марганцем и кремнием в количествах, снижающих энергию дефектов упаковки их аустенита до 10-15 мДж/мЧ Например, у стали 40Х12Г16Н7МСФ, имеющей такую энергию дефектов упаковки аустенита, после волочения с обжатием 75 % прирост составляет 1100 МПа при сохранении удовлетворительной пластичности и стабильности аустенита по отношению к у-а-превращению. Особенностью структуры деформированной стали является наличие большого количества изогнутых деформационных двойников шириной около 0,1 мкм. Дополнительное повышение прочности (Og < 2500 МПа (см. табл. 1.3.134) и релаксационной стойкости немагнитной проволоки из стали 40Х12Г16Н7МСФ (см. табл. 1.3.133) достигается в процессе последеформационно-го нагрева при 450 °С с вьщержкой 1 ч в результате вьщеления дисперсных карбидов V и Сг2зС . Пластическое деформирование перед старением предотвращает образование непрерывных зернограничных вьщелений, ухудшающих механические свойства стали. Гидроэкструзия по сравнению с прокаткой или волочением приводит к более высокому упрочнению сталей при значительно меньшем снижении пластичности, что в значительной степени связано с формированием ячеистой структуры, измельчением карбидных частиц и их более равномерным распределением. Оптимальное [c.295]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...