Изменение концентрации по высоте

Для того чтобы выявить зависимость изменения концентрации по высоте канала, желательно заменить в (3-2) время т через путь L, пройденный частицей. Имея в виду выражение (2-61), справедливое при условии 2 1 (погрешность формулы меньше 3,6%), получим [c.77]

Излучение черного тела 252 Изменение концентрации по высоте со временем 399 Измерение скоростей отдельных частиц 324 [c.527]

Рис. 1. Зависимость относительного изменения концентрации по высоте выпарного аппарата от кратности циркуляции.

Дифференциально-контактные экстракторы. Экстракторы этой группы отличаются непрерывным контактом между фазами и плавным изменением концентрации по высоте аппарата. В таких экстракторах (в отличие от ступенчатых) равновесие между фазами по сечению аппарата не достигается. Дифференциально-контактные экстракторы компактнее ступенчатых и занимают меньшую производственную площадь. [c.159]

С (нагрев слоя в бункере прямым пропуском тока), относительной длине канала L/D = 31 125, D=16 мм и сл/ ст = 3,8- -16. Скорость частиц достигала 3,5 м сек. Наибольшие значения коэффициента теплоотдачи составили величину порядка 300—400 вт/М -град. Было обнаружено изменение теплообмена по высоте канала — вначале увеличение (тем большее, чем меньше средняя для всего канала истинная концентрация), а затем либо неизменность, либо некоторое падение интенсивности теплоотдачи. Подобное явление не наблюдается ни для флюидных потоков, ни для плотного слоя, и его следует объяснить неравенством истинных концентраций по высоте канала, разгоном частиц в начале и определенной стабилизацией их движения в конце канала. [c.265]

На рис. 3.24 приводятся кривые распределения ф по высоте барботера при низких и высоких концентрациях растворенного вещества. Кривые построены по данным, полученным при одном и том же расходе пара, когда весовые уровни поддерживались такими, чтобы переход к ф=1 происходил при одной и той же высоте над парораспределительным устройством. Из рисунка видно, что при высоких концентрациях растворенного вещества значения ф заметно возрастают и в то же время изменение ф по высоте барботажно-го слоя наблюдается почти на всем протяжении слоя. [c.108]

В этом методе источником возбуждения спектра служит разряд между шлифом и установленным параллельно плоскости шлифа лезвием. Полученный таким путем линейный источник света резко фокусируется на щель спектрографа. В сфотографированном спектре изменение интенсивности по высоте спектральной линии соответствует изменению концентрации элемента вдоль исследуемого участка поверхности образца. Таким образом по данным спектрограммы можно построить график распределения элементов в диффузионной зоне. [c.187]

Из рис. 24 следует, что остаточное содержание железа увеличивается при повышении скорости восходящего потока в зоне осадка, повышении исходной концентрации железа и уменьшении pH воды. При проведении опытов отбирали пробы по высоте осветлителя с целью измерения pH. Результаты измерений, показанные цифрами на тех же кривых рис. 24, отражают изменение pH по высоте слоя взвешенного осадка. Судя по этим данным, pH имеет минимальное значение в нижней части взвешенного осадка, но по направлению движения воды снизу вверх постепенно восстанавливается и до выхода воды из осветлителя достигает первоначальных значений, которые либо несколько меньше, либо равны pH исходной воды. [c.95]

На рис. 3-7 приведены эпюры распределения линейной концентрации рл по высоте и сечению камеры стенда для свободной и торможенной газовзвеси, полученные при прочих равных условиях. Изменение режимов 7—2503 97 [c.97]

Визуальные наблюдения позволили обнаружить неразвитый псевдоожиженный слой, сочетающий движение по виткам спирали с просыпанием через них. Высота псевдо-ожиженного слоя зависит от расхода насадки, скорости воздушного потока и- вида используемой сетки. Полученные с помощью Р-излучения эпюры изменения истинных концентраций по сечению и высоте противоточной камеры позволили выявить следующие закономерности нарастание истинной концентрации по ходу частиц, достаточную равномерность распределения частиц по сечению, целесообразность использования винтовых сеток с малым отношением djd и большим живым сечением, условия повышения M с помощью сетчатых спиральных вставок. За счет улучшения аэродинамики удалось достичь увеличения времени пребывания частиц примерно в 9 раз, что не является пределом. [c.99]

Эффект нагнетающего воздействия падающих частиц на заключенный в канале газ был изучен, по- видимо-му, впервые в [Л. 241], а затем в [Л. 96, 286, 64]. Скорость га-примерно постоянна по длине канала и несколько больше в самом начале из-за большей истинной концентрации частиц. На рис. 8-2 [Л. 96, 286] представлен характер изменения скорости газа и частиц по высоте канала, который был подтвержден экспериментально. Число участков изменялось в этих опытах от 2 до 7, что соответствует высоте канала от 0,7 до 6 м. Диаметр канала при этом изменялся от 35,5 до 15 мм. В опытах применялись частицы алюмосиликата (4 мм), песка (0,526 мм и 0,408 мм), графита (10 мк) и смеси частиц графита (от 5 до 2 000 мк). На рис. 8-2 отметим три характерных участка. Для 1-го участка уравнение движения частиц (силы взаимодействия частиц со стенкой в первом приближении не учтены) [c.250]

Чем легче газ, тем выше должна быть его мольная концентрация на больших высотах. Проверка этой формулы на атмосфере Земли показывает плохое согласие с экспериментом. Одной из причин этого является наличие в атмосфере вертикальных потоков воздуха, выравнивающих его состав по высоте. Кроме того, вертикальное перемешивание атмосферы приводит к появлению разности температур между верхними и них<ними ее слоями, поскольку при изменении высоты меняется давление и происходит расширение или сжатие воздуха, сопровождающиеся изменением температуры. Этот эффект можно учесть в рамках термодинамической модели атмосферы. [c.156]

В экспериментах УПИ коэффициент теплоотдачи изменяется по высоте аппарата в соответствии с изменением плотности (рис. 3.23). Если не говорить о небольшой аномалии при у/ = 5,2 м/с и С = 9,5 и 12,7 кг/(м с), причина которой пока не найдена, коэффициент теплоотдачи уменьшается на разгонном участке высотой около 4 м и остается практически постоянным за его пределами. Небольшое повышение величины оГ на выходном участке также связано с увеличением там концентрации частиц из-за влияния последующего поворота потока. Однако плотность потока, усредненная по высоте участка топки, на котором размещен калориметр, не является единственным фактором, определяющим величину а. [c.130]

При интенсивном псевдоожижении концентрацию горючих по высоте слоя обычно считают постоянной, рассматривая лишь ее изменение в горизонтальной плоскости, причем чаще всего ограничи- [c.149]

В [93] обнаружен такой же, как и на рис. 4.21, характер изменения концентрации N0 по высоте установки площадью 0,3х0,3 м , причем максимум в верхней части кипящего слоя выражен еще более резко. [c.181]

На отростке расположен холодильник, секционированный по высоте. Сначала включается самая нижняя секция. По мере накопления примесей зону охлаждения перемещают выше, поочередно включая последующие секции. Холодильник может быть выполнен передвижным. Примеси в патрубок попадают вследствие конвективной и молекулярной диффузии из-за градиента концентрации насыщения, который обусловлен изменением температуры вдоль отростка, а также за счет силы инерции частиц примесей. Контроль за работой ловушки производится по показаниям термопар. При снижении температуры воды на выходе из первой секции необходимо включить следующую секцию и т. д. [c.143]

Извлечение примесей из воды и их закрепление на зернах фильтрующей загрузки происходит под действием сил адгезии. Осадок, накапливающийся в загрузке из задержанных примесей, имеет весьма непрочную структуру. Под влиянием гидродинамических сил потока эта структура разрушается и некоторая часть ранее прилипших частиц отрывается от зерен загрузки в виде мелких хлопьев и переносится в последующие слои загрузки (суффозия), где вновь задерживается в поровых каналах. Следовательно, осветление воды в зернистой загрузке следует рассматривать как суммарный результат двух противоположных процессов процесса адгезии и процесса суффозии. Осветление воды в каждом элементарном слое загрузки происходит до тех пор, пока интенсивность прилипания частиц превышает интенсивность их отрыва. По мере накопления осадка интенсивность отрыва частиц увеличивается. Кинетика прилипания и отрыва частиц определяет ход процесса осветления воды по толщине слоя фильтрующей загрузки и во времени (рис. 12.3, где показаны кривые изменения концентрации взвеси в воде по высоте загрузки). Каждая кривая относится к определенному моменту времени. Кривая 1 характерна для начального периода процесса после того, как первые порции фильтруемой воды пройдут через слой загрузки, а кривая 4 — предельному насыщению загрузки осадком. Кривая 1 показывает, как изменяется концентрация взвеси в воде по высоте загрузки толщиной Xq, только под действием сил прилипания [c.234]

Таким образом, область интенсивного изменения концентрации взвеси в воде перемещается по высоте от верхней части слоя к нижней. Время, в течение которого достигается осветление воды до заданной степени, называется временем защитного действия загрузки. При его достижении либо при достижении времени предельной потери напо- ра осветлительный фильтр отключают на взрыхляющую промывку. [c.91]

В процессе горения топлива концентрация частиц сажи jx и их распределение по размерам, определяемое функцией N (л ), претерпевают определенные изменения по высоте топочной камеры, связанные с выгоранием частиц сажи. Поэтому для расчетов теплообмена в различных зонах топки необходимо обладать данными об изменении величин fj, и jV (х) по высоте топочной камеры. При этом необходимо учитывать влияние таких важных режимных параметров топочного процесса, как коэффициент избытка воздуха а и степень рециркуляции дымовых газов в топочную камеру г. [c.115]

При проведении ускоренных испытаний, а также лабораторных исследований необходимо учитывать, что коррозионный процесс зависит от большого числа факторов, нередко не поддающихся точному учету. Материал образцов обычно бывает неоднородным и по своей реакционной способности они слишком отличаются друг от друга. Состояние защитных пленок также зависит от структуры металла и качества обработки поверхности, которую трудно в каждом отдельном случае воспроизвести. Часто не удается воспроизвести и условия, зависящие от коррозионной среды (конвекционные токи, изменения в концентрации электролита, температурные перепады в камерах по высоте и т. п.). Поэтому при испытаниях необходимо по возможности повышать точность эксперимента и увеличивать количество образцов, испытываемых параллельно. Для оценки точности эксперимента необходимо определять вероятную ошибку опыта. [c.117]

Рис. 2.10. Изменение концентрации компонентов газовой среды по высоте камеры сгорания котла ПК-41

Особую опасность представляют и потому требуют экспериментальной проверки переходные режимы работы котла. Опасен режим перехода с мазута на пыль, когда наблюдается кратковременный нерегулируемый выброс пыли в топку, вызывающий из-за резкого броска тепловой нагрузки колебания расхода рабочего тела. Резкие изменения тепловой нагрузки могут вызываться включением, отключением и переключением горелок. Неравномерное распределение тепловых потоков по ширине топки особенно сильно сказывается в котлах с вертикальными панелями, где наиболее опасным будет включение горелок, вызывающее несимметричное расположение ядра факела. В котлах с горизонтальным расположением труб более опасна тепловая неравномерность по высоте топки, особенно при концентрации максимума тепловых нагрузок в области конца экономайзерного участка. Глубокие нарушения общего теплового режима котла наблюдаются при включении обдувочных аппаратов, вызывающем иногда пульсацию расхода среды в витках НРЧ. [c.221]

И с т о м и н В. Г., Изменение концентрации положительных ионов с высотой по данным масс-спектрометрических измерений на третьем спутнике, Сб. Искусственные спутники Земли , Изд-во АН СССР, 1961, вып. 6, 127-.131. [c.413]

Изменение электросопротивления но высоте слитка объяснить ликвацией элементов не удается. В самом деле, в донной части слитка (до 20—25% от низа) имеет место отрицательная ликвация по сере, фосфору и углероду. Такое распределение примесей, казалось бы, должно привести к снижению электро-сонротивления. Но экспериментальные данные свидетельствуют об обратном. Кроме того, концентрация примесей непрерывно возрастает от низа слитка к прибыльной части, а на изотермах электросопротивления по высоте слитка обнаружен минимум на расстоянии 46% от дна. [c.87]

Рис. 4. Изменение концентраций пыли по высоте для различных видов запыленности воздуха.

Экспериментальные исследования флотационного способа обезжелезивания воды проводились на модели флотатора, изготовленной из органического стекла (рис. 8.). Флотатор представлял собой колонну высотой 180 см и диаметром 30 см. Для определения изменения концентрации железа по высоте флотатор был оборудован пробоотборниками, расположенными через 25 см от уровня отвода воды. Для удаления образовавшейся пены был предусмотрен круговой желоб шириной 5 см и высотой 15 см. В процессе проведения исследований изменялись параметры контактных колонн первая имела высоту 50 см, диаметр снизу 10, сверху 20 см (усеченный конус) вторая—высоту 70 см, размеры в нижней части 100 X 100 сверху 200 X 200 мм (усеченная пирамида) третья — высоту 100 см, размеры в нижней части 100 X 100 мм, в верхней части 200 X 200 мм. [c.64]

На рис. 24 представлены результаты определения изменения концентрации закисного железа по высоте осветлителя. Как видно из графиков, за короткое время пребывания воды в нижней конической части осветлителя закисное железо окисляется весьма быстро, после чего скорость окисления постепенно уменьшается по направлению движения воды в контактной среде снизу вверх. Такая картина наблюдается во всех опытах при различных значениях pH, температуры, концентрации железа исходной воды и при различных скоростях движения воды снизу вверх. Степень окисления железа [c.92]

Изменение разности между действительным и весовым уровнями в колонке Д/г в зависимости от концентрации в котловой воде двузамещенного фосфата натрия при В а — 2300 м /м -уас и весовом уровне вео ==120 мм представлено на фиг. 2. Верхняя кривая относится к опытам, проведенным в 1954 г., а нижняя — в 1955 г. Некоторое несовпадение этих опытных данных объясняется, по-видимому, различием в питательной воде, используемой для питания колонки. Определение локальных значений объемного паросодержания позволило исследовать изменение ф по высоте водяного объема колонки при разных нагрузках зеркала испарения и концентрациях соли в котловой воде. Распределение локальных объемных паросодержаний по высоте колонки для различных концентраций Na2HP04 в котловой воде при = 2300 час я = i20mm представлено на фиг. 3. [c.105]

Высота жстрактора. Ее определяют с помощью методов, рас-смотренных в гл. 15. Если участвующие в процессе фазы практически взаимонерастворимы, то процесс непрерывной противоточной экстракции можно представить на диаграмме — л по аналогии, например, с процессом абсорбции (см. гл. 16). На диаграмму (рис. 18-29, а) наносят кривую равновесия у /(х), а затем-рабочую линию АВ, которая характеризует изменение рабочих концентраций по высоте аппарата. Затем приступают к определению высоты экстрактора, например с помощью числа теоретических ступеней. [c.175]

Упражнение 2. Определение распределения концентрации электронов вдоль столба дуги. Спроектируйте на щель изображение дуги таким образом, чтобы щель разрезала его по оси. Высота щели должна превыщать расстояние между электродами на изображении дуги. Сфотографируйте несколько спектров. Выберите из полученных снимков лучщие и обработайте их. Постройте график изменения концентрации электронов вдоль столба дуги. [c.276]

На рис, 4.21 приведено изменение концентраций N0 (практически N0) по высоте в опытной установке площадью 0,35x0,35 м , в которой сжигался уголь, содержащий 24% тонкой фракции (0-0,5 мм) и 3-5% грубой (>10 мм) в слое шамотного наполнителя средним размером частиц 2,35 мм. При = 1,08, составлял 1,36 - 1,4. Из рисунка видно, что на выходе из слоя концентрации 0 растет, а N0 падает. [c.180]

Центробежные сепараторы пара, или так называемые циклоны, как элементы внутрибарабанной сепарации пара были у нас впервые применены работниками ОРГРЭС. Установка этих циклонов облегчила задачу организации ступенчатого испарения и позволила значительно повысить солесодержание котловой воды. Данные зарубежной практики также подтверждают эффективность указанных внутрибарабанных циклонов, позволяющих даже в котлах высокого давления обеспечить а) некоторое уменьшение диаметра барабана в связи с лучшим, более организованным использованием его парового объема б) возможность работы на котловой воде с высокой концентрацией солей без заметного ухудшения качества пара в) допустимость больших колебаний уровня воды в барабане без заметного изменения качества пара. Впервые исследования работы такого внутрибарабанного циклона проводились в Московском энергетическом институте. Несмотря на то, что эти исследования проводились при атмосферном давлении, результаты их позволяют все же сделать следующие выводы 1) небольшие по высоте внутриба-рабанные циклоны могут выдавать при отсутствии перегрузки достаточно сухой пар 2) значительное увеличение солесодержания и щелочности котловой воды не оказывает заметного влияния на влажность пара после циклона. Внутрибарабанные циклоны выполняются как с улиточным (рис. 3-5,й), так и с безулиточным вводом (рис. 3-5,6). Следует отметить, что этот последний тип циклона значительно проще в изготовлении при одной и тон же эффективности его работы. При проектировании внутрибарабанных циклонов следует высоту корпуса принимать максимально возможной, т. е. равной [c.62]

Что касается нижней части кипящего слоя (от О до Я ), то распределение давления в ней подчиняется линейному закону. Таким образом, структура кипящего слоя по высоте неоднородна и постепенно переходит к структуре взвешенного слоя. Концентрация частиц уменьшается, а по1розность увеличивается к верху кипящего слоя, причем закон изменения этих величин аналогичен закону изменения давления. Так как вес частицы равен [c.372]

Характеристики ионосферных сло-ё в. Закономерности изменения параметров И.— степени ионизации пли ионного состава и эффектиппого коэф. рекомбинации различны в ра.зных областях И. это обусловлено в первую очередь значит, изменением по высоте концентрации и состава нейтральных частиц верх, атмосферы. [c.214]

Рис. 8-2. Распределение концентраций выбросов на земной поверхности ирп точечном источнике, расположеи-иом на высоте И и равномерном ветре при скорости и. а —изменение концентрации выбросов вдоль оси ж, располо-женпой по направлению ветра (рис. 8-1,г) б — концентрации выбросов в перпепликулярном к ветру направлении.

Заметное влияние на условия сажеобразования оказывает рециркуляция дымовых газов в топочную камеру. На рис. 4-12 приведены опытные данные [8] о влиянии на концентрацию сажи степени рециркуляции газов в топочную камеру г. Эти данные получены при сжигании мазута в топке котлоагрегата ТГМП-114. Из рисунка видно, что изменение степени рециркуляции г по-разному сказывается на величине в различных зонах по высоте топочной камеры. В зоне максимального тепловыделения X = = О. -. 0,16) концентрация сажи в пламени существенно понижается с увеличением степени рециркуляции г. В вышерасположен-ных зонах увеличение степени рециркуляции приводит к увеличению концентрации сажи в пламени. Во всех зонах топки величина [j, изменяется при изменении г по зависимости, близкой к линейной. При заданном постоянном значении степени рециркуляции г концентрация сажи в пламени резко падает по мере удаления от зоны максимального тепловыделения к выходному окну топки. [c.132]

Первый член в правой части (7.4) представляет собой энергию упругого взаимодействия частицы с петлей второй — энергию дислокационной петли, третий — энергию, связанную с изменением концентрации точечных дефектов. Из этого выражения следует, что зарождение петли требует термоактивируемого преодоления энергетического барьера, который существенно зависит от параметра 1п(с/со), определяемого вакансионным пересыщением в случае образования вакансионной петли и вакансионным недосы-щением 1п(со/с) в случае образования петли внедрения. Как было показано в [601], экспериментально наблюдаемой высоте энергетического барьера 7 эВ соответствует значение параметра 1п(со/с) - 15. Это указывает на то, что вблизи частиц выделений практически нет свободных вакансий. При отжиге в электронном микроскопе тонкой фольги (до 3 мкм), приготовленной из закаленного кристалла, процесс образования дефектов развивается иначе [602]. В первые минуты отжига наблюдается образование преципитатов, однако в дальнейшем петли ими не генерируются. По-видимому, снятие напряжений около частиц обеспечивается вакансиями, диффундирующими к преципитатам с поверхности фольги, и отсутствует необходимость создания внутренних источников вакансий в виде дислокационных петель. Это, очевидно, также указывает на то, что для возникновения петель внедрения, помимо упругих напряжений, необходимо вакан-сионное недосыщение, которое в тонкой фольге не может достигнуть критической величины, необходимой для зарождения петли, из-за поверхности, являющейся источником вакансий. [c.205]

Высота налива рассола в бассейны при статическом методе испарения по месяцам определяется с учетом испарительных возможностей месяца и заданного повышения концентрации. Изменение концентрации невыпадающего (неизменного) компонента в бассейне при /= onst определяют по уравнению [c.249]

Такие данные получены [99, 165] при исследовании твердых растворов (о -Ре ) — Р — С, выплавленных (и разлитых) в вакууме на основе карбонильного, рафинированного в водороде, железа КР чистотой не менее 99,95 % Разная концентрация фосфора в растворе (0,008 0,005 и 0,075 % Р) задавалась при выплавке, а углерода - достигалась науглероживанием в атмосфере гептана или метана. После рекристаллиза-ционного отжига 825°С. 1 ч, образцы диаметром 0,5—0,8 мм с 0,008 %Р охлаждали за 4—6 мин с печью до более низких температур, отжигали при каждой температуре 2 ч для установления равновесного распределения примесей между объемом и границами зерен и фиксировали по лученное распределение примесей закалкой образцов в воде. Термическую обработку проводили с соблюдением специальных мер предосторожности по сохранению неизменнь1м Химического состава тонких образцов (особенно по С) в атмосфере очищенного и осушенного водорода. Науглероживание образцов сплава [=е + 0,008 % Р проводили в установке для термической обработки в течение 90 с в смеси сухого водорода с гептаном при бОО С. Затем для выравнивания возможных неоднородностей распределения углерода по сечению образцов проводили отжиг при 700°С, 1 ч. В серии опытов, проведенных со сплавами Ре + 0,005 % Р и Ре + 0,075 % Р, в которых содержание углерода систематически варьировали, отжиг образцов проводили в атмосфере Нг + + СН4. В этом случае вместо пропускания над сосудов с гептаном, водород перед входом в печь с образцами пропускали через дополнительную печь, заполненную активированным углем. Парциальное давление СН4 в смеси Нг + СН4, определяющее содержание С в Ре, варьировали изменением температуры печи с углем, что позволило "плавно" изме пять содержание углерода в широких пределах. Содержание углерода [С] в а-твердом растворе железа определяли по высоте углеродного пика внутреннего трения (пик Снука), пользуясь известным соотношением для поликристаллического а-железа 1,3 [С]. Для определения температурной зависимости предельной растворимости углерода в а-железе с 0,0СШ % Р отжигом в смеси водород — гептан науглеро-ДИЛИ этот сплав до насыщения в равновесии с карбидной фазой при температуре 720 С соответствующей максимальной растворимости углерода, о достижении которой судили по нась1щению зависимости длительности науглероживания вьюота пика Снука после закалки от 720°С. Обезуглероживания сплавов достигали длительными отжигами в сухом водороде. Контрольные опыты показали, что для достижения [c.124]

К эпюра распределения касательных напряжений х х по высоте двутавра представится рис. 108, причем на границе между полкой и стенкой вследствие резкого изменения щирины сечения имеется скачок в величине ординат. Однако эта эпюра в пределах полки и на границе между полкой и стенкой имеет лишь весьма условное значение. В самом деле, по нижней грани верхней полки и верхней грани нижней полки составляющая касательного напряжения %zx должна быть равна нулю, между тем по формуле (5.35) она получается отличной от нуля. Следовательно, эта формула для напряжений в полке приводит к ошибочным, по существу, результатам. Можно лишь утверждать, что при небольшой толщине полки касательные напряжения Xzx в полке весьма малы, как это мы имеем и на нашей эпюре. В то же время в месте резкого изменения ширины сечения естественно ожидать значительной концентрации напряжений. Поэтому эпюра напряжений Xzx для точек на вертикали, проходящей по краю стенки, доллша иметь вид, представленный на рис. 108 пунктиром. В действительности, однако, в прокатных двутавровых балках в вершинах входящих углов делается закругление, снижающее концентрацию напряжений. К тому же в результате прокатки здесь получаются остаточные напряжения, зависящие от режима прокатки и потому не поддающиеся достоверному учету. Таким образом, величина касательных напряжений Xzx в районе границы полки и стенки не может быть точно установлена. Что касается величины наибольших напряжений, то она из эпюры рис. 108 получается достаточно достоверной. [c.184]

В первом случае при наличии сильно окислительной среды и высоких скоростях потока происходит быстрое разрушение сварных швов теплообменников. Применение никель-молибдено-вых сплавов неэффективно в этом случае эмалированные теплообменные аппараты имеют ограниченную поверхность теплообмена. Одним из решений вопроса может быть изменение аппаратурного оформления изготовление смесителя емкостного или трубчатого типа для снижения первоначальной концентрации МНГ и использование графитовых теплообменников проведение смешения АЦГ и МНГ в графитовом колонном аппарате с нижней царгой из металла, куда подают часть АЦГ, а остальной АЦГ дозируют по высоте колонны. [c.93]

Ляет избежать ненадсжиостн при измерениях физических параметров, а таклсе исключить необходимость отбора проб на промежуточных тарелках колонны. Содержание неосновных компонентов может быть измерено с той же относительной точностью, что и содержание ключевых компонентов. При этом регулирование колонны всегда может быть осуществлено по составу продукта или для некоторого увеличения быстродействия — по составу смеси на верхней или нижней тарелках. Хроматограф представляет собой прибор периодического действия. В настоящее время разработаны специальные автоматические устройства, осуществляющие подачу проб в хроматограф через определенные промежутки времени и считывающие высоту пиков. Для получения непрерывного сигнала, пропорционального высоте пика для определенного компонента, например при определении тяжелых составляющих в дистилляте, применяется специальный преобразователь [Л. И]. При изменении концентрации выходной сигнал преобразователя представляет собой последовательность небольших ступенек. Этот сигнал может быть использован в качестве входного для обыч-1ЮГ0 пропорционально-интегрального регулятора при условии, что длительность ступеньки невелика по сравнению с периодом колебаний в системе автоматического регулирования [Л. 12, 13]. Хроматограф с интервалом между отборами проб в 1 мин был применен в схеме регулирования колонны для отгонки пропана, в которой период колебаний в переходном процессе составлял 8 мин [Л. 14]. В дальнейшем по мере усовершенствова-пия приборов окажется возможным более частый отбор проб. [c.365]

Однако знание общего (или удельного) количества +N, выделяющегося при деформационном старении, является важным для оценки возможной интенсивности изменения тех или иных свойств, т. е. для оценки склонности стали к старению. В связи с этим возникает вопрос о степени корреляции между исходной концентрацией примесных атомов, определяемой по высоте пика Сноека, и интенсивностью изменения свойств стали при старении. Соответствующие данные (табл. 1) показывают, что такая корреляция наблюдается для промышленных низкоуглеродистых сталей не всегда. Отсутствие пика Сноека еще не означает, что в данной стали не будет развиваться процесс деформационного старения. [c.14]

Знание изменений концентраций пыли по высоте позволяет выбрать целесообразную высоту воздухозабо-ра. На рис. 4 даны кривые изменений концентраций пыли по высоте. На высотах 6—8 м наблюдается заметное [c.15]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...