Опытные установки

Методика исследования и опытные установки [c.334]

Каков должен быть при испытании модели на воде уровень /1 в резервуаре опытной установки [c.114]

Иначе дело обстоит с решением вариационных задач газовой динамики и с точными решениями уравнений Навье—Стокса. Эти результаты своеобразно и тесно переплетены с численными и экспериментальными исследованиями. Решение краевых задач при оптимизации формы тел в сверхзвуковом потоке газа первоначально проводилось численно, итерационным путем. Обращение в нуль одной из рассчитываемых функций подсказало путь аналитического решения и открыло путь к исследованию необходимых условий минимума и к получению новых решений. При использовании этих результатов для практики в потоках внутри сопел рассчитывался пограничный слой, а результирующая сила тяги была проверена на специальной опытной установке. Расхождение между расчетной силой тяги и ее экспериментальной величиной не превысило 0,1%. [c.5]

Экспериментальное исследование некоторых вопросов механизма одностороннего вытеснения смешивающихся жидкостей из пористых сред было проведено на опытной установке (рис. 1, 2). На рис. 2 представлена экспериментальная установка в общем виде. [c.20]

Схема опытной установки для исследования режимов движения показана на рис. 7-1. К баку Б достаточно больших размеров, наполненному исследуемой жидкостью, присоединена стеклянная трубка Т с площадью сечения о), снабженная на конце краном К для регулирования расхода через трубу. Величина расхода определяется мерным баком М. [c.73]

В настоящее время можно считать вполне установленным, что течение всякой жидкости может быть в зависимости от тех или иных условий ламинарным или турбулентным. Это положение может быть легко подтверждено экспериментально. Прототипом опытной установки для этой цели может служить установка О. Рейнольдса, который впервые (1883 г.) продемонстрировал переход ламинарного потока в турбулентный и обратно. [c.119]

В опытной установке Рейнольдса (рис. 4.3) к баку с водой присоединена стеклянная труба. Открывая частично вентиль, можно заставить течь воду по трубе с различными скоростями. Из сосуда по трубке в устье тру- [c.151]

Принципиальную схему опытной установки. [c.130]

Методика проведения эксперимента и опытная установка. Опытная установка (рис. 4.3) состоит из массивного медного цилиндрического блока с аксиальным сверлением, в котором строго по оси натянута платиновая нить, нагреваемая электрическим током. Выделяющаяся теплота переносится посредством теплопроводности (и частично излучением) через цилиндрический слой воздуха к медному блоку. Влияние свободной конвекции исключается выбором достаточно малого диаметра сверления и ограничением максимальной допустимой разности температур. [c.134]

Методика проведения эксперимента и опытная установка. В общем случае поле температур охлаждаемого или нагреваемого тела определяется начальным тепловым состоянием тела, его физическими свойствами, геометрической формой и размерами, а также условиями теплообмена с окружающей средой. [c.140]

Опытная установка состоит из трех калориметров, водяного термостата с воздушной камерой и системы измерительных приборов (рис. 4.4). [c.142]

Устройство опытной установки, [c.146]

Проведение опытов и обработка данных измерений. После ознакомления с устройством опытной установки и ее включения в электрической цепи пластины устанавливается определенная сила тока (в пределах от 5 до 25 А). Затем с помощью ирисовой диафрагмы устанавливается минимальный расход (скорость) воздуха в аэродинамической трубе. По достижении установившегося теплового режима результаты измерений записывают в протокол. Последующие опыты проводятся при той же силе тока, но при других расходах воздуха, вплоть до максимального открытия диафрагмы. Скорость лежит в пределах 5—20 м/с. Каждый опыт длится 15—20 мин. За время каждого опыта проводится несколько записей показаний приборов через равные промежутки времени. В обработке данных используются их средние значения. [c.159]

Схема опытной установки метод определения плотности теплового потока. [c.161]

Методика проведения эксперимента и опытная установка. Основной частью установки (рис. 4.11) является опыт-11—403 161 [c.161]

Проведение опытов и обработка результатов. После включения опытной установки подается минимальный расход воздуха для первого режима. Устанавливается сила [c.173]

Рис. 4.14. Схема опытной установки для изучения теплоотдачи при пузырьковом кипении воды

Рис. 4.15. Схема опытной установки для исследования кривой кипения

Проведение опытов и обработка результатов. Включение опытной установки осуществляется после изучения настоящего описания в следующем порядке сначала включаются измерительные приборы и в конденсатор подводится охлаждающая вода, затем на опытную трубку подается напряжение и устанавливается минимальная сила тока (около 3 А). По истечении 20—30 мин приступают к основным измерениям результаты их заносят в протокол. Первая серия опытов проводится при прямом ходе, т. е. при ступенчатом повышении мощности (теплового потока), подводимой к опытной трубке, до достижения максимальной силы тока равной 30 А. В первой серии проводится 5—6 измерений. Измерения в каждом опыте делаются при установившемся тепловом режиме. При прямом ходе процесса кипения, когда пузырьковый режим переходит в пленочный, температура стенки повышается до 500 °С и более. Поэтому для пленочного режима предусматривается провед,ение не более двух опытов. [c.181]

Рис. 4.16. Схема опытной установки для исследования теплоотдачи при пленочной конденсации пара на вертикальной трубе

Опытная установка и методика эксперимента. В основе калориметрического метода лежит уравнение (см. 1.7) [c.188]

Рис. 4.17. Схема опытной установки для определения интегральной излучательной способности

Опытная установка показана на рис 4.18. Исследуемая тонкая проволока из вольфрама диаметром 0,3 мм и расчетной длиной 275 мм помещается по оси цилиндрического стеклянного сосуда (калориметра). Концы проволоки впаиваются в стенки сосуда. Проволока нагревается посредством пропускания через нее электрического тока от регулируемого источника. Вследствие этого температура проволоки может изменяться в широких пределах. [c.189]

Опытная установка и методика проведения эксперимента. [c.195]

Рис. 4.20. Схема опытной установки для исследования теплопередачи в пароводяном теплообменнике

Положительные результаты, полученные на опытнЬй установке в Англии в лабораториях B URA, послужили основой при разработке котла с псевдоожиженным слоем для ПГУ мощностью 140 МВт. Котел работает в блоке с паровой турбиной мощностью 120 МВт и выполнен в виде горизонтального цилиндра диаметром 7,94 м, в котором заключен псевдоожиженный слой под давлением 0,82 МПа-. При размере частиц сжигаемого топлива до 1,6 мм и скорости фильтрации и=0,61 м/с псевдоожиженный слой занимает площадь 83,5 м в то время как для котлоагрегата равной мощности при атмосферном давлении, скорости фильтрации =2,44 м/с и размере частиц сжигаемого топлива до 3,2 мм площадь псевдо-ожиженного слоя составляет 186 м. [c.19]

Геометрия опытной установки исключала влияние стенок камеры. В исследуемые трубки устанавливались электронагреватели, обеспечивавшие равномерный тепловой поток. Термопары были зачеканены по периметру трубки, а также на торце прямых и кольцевых ребер. Предварительно изучалось распределение скорости слоя методом окрашенной прослойки. Обнаружено (рис. 10-19), [c.354]

С целью экспериментальной проверки изложенных здесь теоретических положений были проведены специальные исследования действующего опытно-промышленного электрофильтра [651. Основной частью опытной установки был двухпольный пластинчатый электрофильтр (рис. 2.4), подключенный через байпасную линию к действующему промышленному электрофильтру энергоблока 300 МВт. [c.74]

В опытной установке для определения степени черноты тел для поддержания постоянной температуры Л = 800 С польфря-мовой проволоки диаметром d = 3 мм и длиной / = 200 мм затрачивалась электрическая мощность 20 Вт. Поверхность вакуумной камеры, в которую помещена проволока, велика но сравнению с поверхностью проволоки. В процессе нснытапнй температура поверхности стенок вакуумной камеры поддерживалась постоянной и равной ( 2 = 20° С. [c.199]

Теоретический расход холода (тепла) в этом случае должен равняться тепловыделениям (теплопоглощению) человека, что должно дать экономию в мощности по крайней мере в 5 раз. Однако практически невозможно осуществить поверхность, не поглощающую тепловых лучей. Поглощенное тепло отводится от поверхностей путем конвекции к воздуху комнаты. Это является первым источником теплопотерь. Кроме того, необходимость смены воздуха в помещении (проветривание) требует охлаждения (нагрева) приточного воздуха. Поэтому практически экономия холода (тепла) получается меньшей. Одноэтажный дом, в котором была осуществлена опытная установка кондиционирования воздуха, имел следующие показатели общая площадь 168 м объем 460 м площадь наружных стен 149 м площадь остекления 56 м . Стены — бревенчатые (0150 мм) с обшив кой из красного дерева, пол — бетонный по земле, крыша— плоская с изоляцией войлоком. Стены и потолок были оклеены внутри тисненными обоями из плотной бумаги, покрытой слоем алюминиевой фольги толщиной 0,01 мм. Фольга в свою очередь была покрыта тонким слоем (1 мкм) подкрашенного лака, прозрачного в инфракрасной области спектра, но поглощающего тепловое излучение в видимой части спектра. Цвета этого лака подбирались так, чтобы, создав приятное для глаз восприятие, не уменьшать значительно отражательную [c.238]

Подобные исследования проводягся в гидравлических и аэродинамических лабораториях, располагающих опытными установками (трубами, лотками и пр.). [c.309]

Опыты проводятся (после изучения устройства опытной установки и ознакомления с измерительной схемой) в следующем порядке. Включается электрический нагреватель и устанавливае гся определенное значение электрического тока. Сила тока может изменяться в пределах от 0,5 до 2,5 А. По достижении установившегося теплового, режима, при котором показания измерительных приборов сохраняются неизменными во времени, проводится запись показаний всех приборов в протокол через равные промежутки времени в течение 15—20 мин. Следующие опыты проводятся при других значениях электрического тока (мощности нагревателя). Мощность нагревателя должна создавать такой перепад температуры по толщине образца, при котором выполняется предпосылка теории о независимости теплопроводности исследуемого вещества от температуры. Для материалов со слабой зависимостью теплопроводности от температуры этот перепад больше, чем для материалов, теплопроводность которых изменяется с температурой значительно. Теплопроводность исследуемого материала вычисляют е помощью уравнения (4.5) [c.132]

Схема опытной установки (рис. 4.3). Температура нити Тх измеряется методом термометра сопротивления, в качестве которого используется сама платиновая нить. Применяется так называемая четырехпроводная схема включения (два токовых и два потенциальных подвода), чтобы исключить влияние контактных сопротивлений. [c.136]

Опытная установка и методика проведения эксперимента. В настоящей работе требуется установить влияние температурного напора на интенсивность теплоотдачи при пленочной конденсации практически цеподвижного водя -ного пара. [c.184]

В опытную установку пар подается с ТЭЦ МЭИ. Пройдя паровую рубашку, пар поступает в рабочее пространство опытного участка, соприкасается с холодной поверхностью трубки и конденсируется на ней. Отвод конденсата из паровой рубашки и из 01Пытного участка проводится раздельно. Для наблюдения за характером конденсации на опытной трубке предусмотрены смотровые окна. [c.184]

Опыты проводятся после предварительного изучения методики проведения эксперимента и устройства экспериментальной установки. Включение установки начинается с подачи охлаждающей воды в калориметр. Затем включается ИСТ0Ч1НИК питания и ток подается в цепь исследуемого излучателя (проволоки). Измерения проводятся после достижения установившегося теплового состояния. Это состояние характеризуется постоянством всех измеряемых величин во времени и устанавливается по истечении 8—10 мин после включения опытной установки. Необходимо сделать несколько записей показаний приборов в протокол с интервалом 4—5 мин. Затем изменяют мощность, подводимую к исследуемому телу, для перехода на новый температурный режим. Для выполнения работы рекомендуется провести опыты при трех — четырех различных температурах проволоки в исследуемом интервале. Затем опытные данные обрабатывают. Искомое значение коэффициента теплового излучения вольфрамовой проволоки вычисляют по (4.54). Входящий в эту зависимость результирующий поток находят из соотношения [c.190]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...