Ступенчатое испарение

Ступенчатое испарение является весьма эффективным методом повышения чистоты пара. [c.157]

При ступенчатом испарении пар может осушаться и в выносных циклонах рис. 107. Выносные циклоны располагают вне барабана котла и соединяют с ним по пару и воде (см. рис. 104). Выносной циклон представляет собой коллектор 2 (см. рис. 107) с внешним диаметром 273—426 мм (чаще всего 426 мм). Пароводяная смесь подводится тангенциально, через штуцера 3, благодаря чему процесс сепарации пара протекает так же, как и во внутри-барабанном циклоне. [c.162]

Солесодержание котловой воды 157 Состав и масса топлива 23 Структура потока пароводяной смеси 163 Ступенчатое испарение 157 Сушка пара 159 [c.260]

Допустимый сухой остаток в продувке, мг/кг, при сепарирующих устройствах и ступенчатом испарении Общая щелочность [c.374]

Тип котлоагрегата механических и без ступенчатого испарения механических п двухступенчатом внутр>1 барабана механических или промывке пара и ступенчатом в выносных циклонах "в X R ь са О X [c.374]

Анализ схем со ступенчатым испарением показывает, что при одинаковом для всех ступеней уносе оптимальное распределение производительности по ступеням имеет место тогда, когда кратность упаривания а в каждой ступени одна и та же. Тогда для трехступенчатого испарения [c.130]

В нижней части циклона имеется донышко и кольцевой проход для воды. В этом проходе установлены направляющие лопатки, которые прекращают вращательное движение воды и направляют ее в водяной объем барабана. Внутрибарабанные. циклоны устанавливаются так, чтобы максимальный уровень воды в барабане не превышал середины входного патрубка, так как при более высоких уровнях унос в циклоне сильно возрастает. При минимальном уровне в барабане циклон должен оставаться погруженным на глубину, обеспечивающую гидравлический затвор, с тем чтобы пар не мог проникать в барабан через нижнюю часть циклона. В паровых котлах внутрибарабанные циклоны размещаются обычно равномерно по длине барабана. Применяться они могут в чистом, промежуточном и соленом отсеках при ступенчатом испарении, а такл<е в барабанах, не разделенных на отдельные отсеки. [c.134]

В 1936 г. в ЦКТИ и ВТИ были завершены экспериментальные исследования теплоотдачи и сопротивления пучков ПЗБ при поперечном смывании их газами. ЦКТИ, кроме того, опубликовал работу по тепловому, гидродинамическому и аэродинамическому расчетам паровых котлов. Во ВТИ предложено ступенчатое испарение воды в барабанных паровых котлах. [c.42]

Показатель без ступенчатого испарения чистый отсек СОЛЯНОЙ отсек Примечания [c.166]

Контроль режима чисто фосфатной щелочности часто приходится вести не по щелочному числу, а по общей щелочности котловой воды, пересчитанной на едкий натр. Так, котловая вода котлов среднего (тем более низкого) давления, а также вода чистых отсеков котлов со ступенчатым испарением любых давлений обычно содержит помимо едкого натра также соду, т. е. не только ионы 0Н , но и ионы В некоторых случаях котло- [c.161]

Водотрубные без ступенчатого испарения и промывки пара............... 0,5—0,2 0,3—1,0 2—5 [c.168]

Меры борьбы с образованием твердых отложений в паровом тракте. На всех АЭС установки работают на конденсатном режиме, что облегчает задачу получения пара необходимой чистоты. В связи с этим нет необходимости принимать специальные меры по борьбе с пенообразованием (например, осуществление ступенчатого испарения, размыв пены, применение внутрибарабанных циклонов ). [c.137]

Чтобы предотвратить образование твердых отложений в паровом тракте, необходимо проводить тщательную механическую сепарацию пара для снижения его влажности, а при высоком давлении принимать меры по снижению содержания растворенной в паре кремнекислоты (промывка пара). Применение ступенчатого испарения при использовании промывки пара не дает существенного эффекта. [c.137]

В обычной энергетике двухступенчатое испарение в котлах с естественной циркуляцией, работающих на конденсатном режиме с ограниченной производительностью второй ступени, применяется только как средство борьбы с ухудшением качества пара при резком снижении качества питательной воды, например, при разрыве труб конденсатора или кратковременном прекращении работы установок химического обессоливания воды. Такие условия работы установок АЭС должны быть категорически исключены. Применение схем ступенчатого испарения для парогенераторов АЭС приводит к неоправданным усложнениям конструкции, особенно парогенераторов с многократной принудительной циркуляцией и парогенераторов с кипением в объеме. [c.137]

Величина Ку, называемая теоретической кратностью испарения, зависит, таким образом, от мощности солевого отсека п и величины продувки котла р. Уравнение (8-15) справедливо для случая, когда в системе ступенчатого испарения отсутствуют обратные перетоки или перебросы котловой воды из солевых отсеков в чистый. [c.170]

Заводы СССР выпускают котлы с различными вариантами ступенчатого испарения. Основные из них приведены на рис. 8-5,а, б, в, г, д, е. Первые три схемы являются вариантами одностороннего расположения со-170 [c.170]

Рис. 8-5. Схемы ступенчатого испарения.

На одном из заводов оказалось, что периодически котел работает по пятиступенчатой схеме испарения, при этом последняя ступень испарения блуждает по котлу и нередко попадает в чистый отсек с его противоположной стороны. В подобные моменты на котле наблюдались резкие ухудшения качества пара. Уралэнерго-металлургпром предложил и реализовал на ряде котлов схемы ступенчатого испарения, изображенные на рис. 8-5,э, и, с приведением котла, в котором используются оба боковых экрана для солевых отсеков, к одной точке продувки. [c.173]

В котлах со ступенчатым испарением затем организуется специальный опыт по установлению возможности достижения и определения величины критического солесодержания котловой воды в чистом отсеке. Для указанной цели солесодержание питательной воды должно быть поднято до максимально возможного предела в период нормальной эксплуатации котла. Необходимый подъем солесодержания питательной воды наиболее удобно осуществить путем рециркуляции части продувочной воды котлов в деаэратор. Нормативное солесодержание чистого отсека 5Vb назначается обычно равным 0,7— [c.177]

В ходе работ лаборатории весьма важно систематически производить проверку степени представительности данных аналитического контроля. Для этого, наряду с проверкой титров используются производство параллельных определений и применение эталонных растворов, а также ряд косвенных приемов, например, определение степени постоянства (в среднемесячном разрезе) кратности испарения воды по отдельным ингредиентам, не удаляющимся избирательно из цикла в котлах и системах оборотного водоснабжения, или степени постоянства кратности упаривания воды в котлах со ступенчатым испарением (по тем ингредиентам, которые не могут выпадать в осадок или избирательно удаляться с паром). Могут быть использованы также соответствие данных химконтроля питательной воды расчетным показателям материального баланса соответствие показателей контроля за содержанием реагентов, введенных в котлы (нитратов, фосфатов), данным их расхода по весовому учету совпадение результатов текущих анализов с контрольными, проведенными после предварительного упаривания пробы (например, при определении железа, меди, хлоридов). При проведении контрольного определения одного из перечисленных ингредиентов следует выполнить серию анализов после 2, 5 и Ю-кратного упариваний пробы и остановиться в дальнейшем па минимальной кратности упаривания, дающей хорошую сходи- [c.282]

ПРИМЕР РАСЧЕТА СТУПЕНЧАТОГО ИСПАРЕНИЯ ПАРОВЫХ КОНТУРОВ С ОДНОТРУБНЫМИ ВЫНОСНЫМИ ЦИКЛОНАМИ ДВОЙНОЙ СЕПАРАЦИИ ПАРА [c.87]

Масса металла, расходуемого на изготовление такого барабана при толщине стенок 38 мм, включая массу внутрибарабанных циклонов и других устройств в барабане, составляет не менее 55 т. Как показывает опыт эксплуатации барабанных котлов, применение ступенчатого испарения с обычными одноступенчатыми выносными циклонами позволит уменьшить длину барабана до 24,0 м при установке восьми выносных циклонов 0 426 мм. Масса металла в этом случае сохранится на уровне 55 т. Следует также отметить, что при заполнении всего барабана водой дополнительная нагрузка по каркасу водогрейного котла КВ-ГМ-180 увеличится более чем на 100 т. [c.159]

В парообразующих поверхностях нагрева барабанного котла одновременно с образованием пара ввиду низкой растворимости солей в паре происходит увеличение концентрации их в воде. Для поддержания концентрации примесей воды в пределах, определяемых качеством получаемого пара и образованием отложений на внутренних поверхностях труб, соли и взвешенные примеси выводят из контура циркуляции вместе с водой, путем организации непрерывной продувки. Продувочная вода выводится из последней ступени испарения в количестве 0,5—3 % паропроизводитель-ности кртла, в зависимости от применяемого метода обработки добавочной воды и схемы ступенчатого испарения. [c.153]

Если водяной объем барабана-сепаратора не разделен и весь пар выделяется из воды, нмеюш.ей одно и то же солесодержание (рис. 4.22,а), то солесодержание 1канель практически равно солесо-держанию котловой воды (5в = 5к.в). Когда водяной объем разделен на отдельные ступени и вода перетекает из одной ступени в другую (рис. 4.22,6), при одной и той же продувке Рпр та же концентрация котловой воды Sk.b достигается только в последней ступени. Большая часть пара здесь отделяется от воды в ступенях, где солесодержание ниже, чем в последней, и поэтому среднее солесодержание пара при такой схеме меньше. Чем больше ступеней, тем больший эффект может быть достигнут. Однако каждая последующая ступень оказывает все меньшее влияние на качество пара и в то же время все более усложняет конструкцию барабана-сепаратора. Поэтому при применении ступенчатого испарения обычно ограничиваются двухступенчатой или трехступенчатой схемами. Первую ступень испарения обычно называют чистым, а последнюю — соленым отсеком барабана. [c.130]

Погруженные дырчатые листы устанавливают в первых ступенях (чистых отсеках) паровых барабанов при наличии ступенчатого испарения и по всему сечению барабана в схемах без ступенчатого испарения, а также в ряде случаев на испарителях и па-ропреобразователях. При этом, когда высота труб греющей секции испарителя или ларопреобразователя невелика (до 2,0—3,0 м), кинетическая энергия выходящих из труб пароводяных потоков может быть погашена в водяном объеме над греющей секцией и дырчатый лист не требуется. При более длинных трубах, когда устройства для гашения кинетической энергии потоков отсутствуют, струи жидкости могут забрасываться на большую высоту, вследствие чего капельный унос резко воз-, растает. Чтобы избежать этого, для гашения струй здесь устанавливают дырчатые листы. Дырчатые листы выравнивают также нагрузку зеркала испарения, а это тоже приводит к уменьшению влажности 0).. [c.133]

Указанное минимально допустимое щелочное число котловой воды по мере накопления опыта эксплуатации котлов при режиме чисто фосфатной щелочности в дальнейшем необходимо уточнить. Контроль режима фосфатной щелочности часто приходится вести не по щелочному числу, а по общей щелочности котловой воды, пересчитанной на едкий натр. Так, котловая вода котлов среднего (тем более низкого) давления, а также вода чистых отсеков котлов со ступенчатым испарением любых давлений обычно содержит помимо едкого натра также соду, т. е. не только ионы ОН", но и ионы. В некоторых случаях котловая вода содержит не NaOH, а только соду и бикарбонат натрия (ионы СО " и НСО3). [c.71]

Очень часто возникает необходимость контролировать этот режим не по щелочному числу, а по общей щелочности котловой воды, пересчитанной на едкий натр. Например, во время контроля ее состава у котлов среднего давления или чистого отсека котлов со ступенчатым испарением по фенолфталеину может быть определена лишь часть избыточной щелочности другая же ее часть оказывается частично связанной с угольной кислотой, а поэтому может быть определена при титровании лишь с метилоранжем в виде ЫагСОз и ЙаНСОз. [c.275]

Для получения более полного представления о развитии подшламовой коррозии были произведены аналогичные же вставки в котел № 4, оборудованный ступенчатым испарением. Специальной дозировки шламов в этот котел не производилось. Все вставки котлов № 2, 3 и 4 (чистый отсек) были раз.мещены в четвертом ряду первого пучка кипятильных труб, наиболее послрадавших от подшламовой коррозии. Дополнительно по две трубы с такими же образцами устанавливались симметрично по отношению друг к другу в экранах соленого и чистого отсеков котла № 4. Опытные образцы размещались в котлах таким образом, что все повреждения металла (как искусственно полученные, так и естественные) и специально изготовленные шламовые наросты внутри труб находились на огневой их стороне. [c.214]

Водотрубные со ступенчатым испарением и промывкой пара. Внутрпбарабанные солевые отсеки................. 5 80 [c.168]

Шестую группу составляют котлы среднего давления с необогреваемыми барабанами, предназначенные для выработки перегретого пара. Эти котлы, оснащенные стальными змеевиковыми экономайзерами кипящего типа, требуют глубокого удаления агрессивных газов. Сложные трубные контуры циркуляции, практически недоступные для механической очистки, вынуждают применять тщательно умягченную и дегазированную воду. Котлы этой группы оснащены устройствами для ступенчатого испарения и достаточно совершенными паросепа-рационными схемами, обеспечивающими получение пара высокого качества. Ряд неполадок в процессе освоения этих схем происходил из-за недостаточного внимания к плотности сочленения и точности выполнения отдельных их элементов. В отдельных случаях из-за конкретных особенностей солевого состава питательной воды приходится выполнять реконструктивные работы по изменению мощности солевых отсеков. Поверхностные пароохладители, устанавливаемые в коллекторе насыщенного пара или в специальном промежуточном коллекторе, требуют тщательного наблюдения за качеством перегретого пара, по которому приходится определять степень гидравлической плотности пароохладителя. [c.15]

Для получения чистого пара при минимальном размере продувки котла в промышленной энергетике широко используется принцип ступенчатого испарения, предложенный в свое время советским ученым Э. И. Роммом. Ступенчатое испарение создается путем выделения одного или нескольких контуров котла (обычно боковых экранов) во вторую ступень, которая питается котловой водой (5 к.в) из первой ступени испарения. В последующих ступенях испарения (солевых отсеках) создается более надежная паросепарация и низкое напряжение парового объема. За счет этого появляется возможность работы их с высоким солесодержанием котловой воды (S" .b) без ущерба качеству выдаваемого пара. Кроме этого, эффект улучшения среднего качества пара, выдаваемого котлом, достигается за счет выработки основной его части в первой ступени испарения (чистом отсеке), имеющей значительно меньшее солесодержание котловой воды. Продувка котла с целью вывода из него солей осуществляется только из последней ступени испарения. [c.169]

Уровень воды в циклонах колеблется в довольно широких пределах (до 300 мм я выше) в зависимости от величины гидравлического сопротивления подпитывающих 8 и пароотводящих 9 труб. Оптимальное значение скорости воды в первых лежит в пределах 0,5— 1,0 м сек пара, во вторых — 6—10 м1сек. В приведенных на рис. 8-5 схемах пар от выносных циклонов направляется в барабан. Бели напряжение парового объема в нем высоко или диаметр его мал, пар от выносных циклонов целесообразно направлять непосредственно в пароперегреватель. Важным условием возможности нормальной работы подобной схемы является равенство гидравлических сопротивлений участков паропроводов от циклона и от барабана котла до коллектора пароперегревателя. Существенным недостатком систем ступенчатого испарения с двусторонним расположением солевых [c.172]

В котлах со ступенчатым испарением по данным контроля за качеством котловой воды из точек 4 5 (рис. 8-6) устанавливается факт отсутствия или наличия обратных леретоков котловой воды по водоперепускным линиям. При полностью отключенной продувке с проверкой герметичности всех точек производится определение фактической производительности солевых отсеков. Для котла с двухступенчатым испарением формула для расчета величины п, %, имеет при этом вид [c.176]

Необходимо, однако, учитывать, что котлы типа ДЕ не снабжены ступенчатым испарением, вследствие чего применение этих котлов в целом ряде районов страны неэкономично из-за большого объема непрерывной продувки. Возможность применения в котлах этого типа ступенчатого испарения встречает серьезные затруднения. Поскольку котлы этой серии имеют ло сравнению с котлами ДКВР ширину топочной камеры почти в 2 раза меньшую, требования к качеству питательной и котловой воды для этих котлов должны быть очень высокие, особенно в отношении железистых соединений. [c.13]

Одновременно следует отметить, что единственным типом котлов серии ДКВР, который может успешно применяться во всех районах страны на любой исходной воде, является котел ДКВР-20. Он снабжен ступенчатым испарением с выносным соленым отсеком. [c.13]

Широкое применение в течение последних тридцати лет во всех серийных барабанных котлах ступенчатого испарения с такими выносными циклонами позволило ограничиться устройством простых дешевых схем водоподготовок даже при внедрении в энергетику барабанных котлов высокого давления, что значительно сократило как капитальные, так и эксплуатационные затраты в энергетике. Однако вопросы дальнейшего усовершенствования конструкции выносных циклонов в части интенсификации работы их парового объема, а также уменьшения их гидравлического сопротивления имеют большое значение для обеспечения дальнейшего раэвнтмя циклонной сепарации в парообразующих контурах промышленной, а также и атомной энергетики. [c.51]

Подвод пара в паровой объем барабана или под воду (рис. 4.15, в, г) осуществляется обычно в котлах с большими диаметрами барабанов при введении ступенчатого испарения как мероприятия по улучшению водного режима котла без существенного увеличения паропроизводи-тельности последнего. [c.67]

Конструкция и расчет котлов и котельных установок (1988) -- [ c.157 ]

Тепловые электрические станции (1949) -- [ c.134 , c.138 ]

Парогенераторные установки электростанций (1968) -- [ c.119 ]

Теплотехнический справочник (0) -- [ c.459 ]

Теплотехнический справочник Том 2 (1976) -- [ c.498 , c.499 ]

Промышленные тепловые электростанции Учебник (1979) -- [ c.67 ]

Теплотехнический справочник том 2 издание 2 (1976) -- [ c.498 , c.499 ]

Котельные установки промышленных предприятий (1988) -- [ c.276 ]

Промышленные котельные установки Издание 2 (1985) -- [ c.166 , c.171 ]

Эксплуатация, наладка и испытание теплотехнического оборудования (1984) -- [ c.111 ]

Эксплуатация, ремонт, наладка и испытание теплохимического оборудования Издание 3 (1991) -- [ c.2 ]

Теплотехнический справочник Том 1 (1957) -- [ c.459 ]

Водный режим и химический контроль на ТЭС Издание 2 (1985) -- [ c.143 , c.145 ]

Промышленные парогенерирующие установки (1980) -- [ c.221 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...