Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Метод непосредственного подбора

При селекционной сборке комбинированным методом (непосредственный подбор из деталей, предварительно рассортированных на классы), применяемой обычно для наиболее точных соединений, контроль проверяет правильность подбора в паре теми же методами (и средствами), которые применяют при подборе и спаривании деталей.  [c.614]

Селекционная сборка осуществляется а) методом непосредственного подбора б) методом предварительной сортировки деталей на группы в) комбинированным методом.  [c.229]


Метод непосредственного подбора заключается в том, что рабочий, производящий сборку, выбирает из всего числа деталей, доставленных на сборку, такие, которые наощупь или по щупу дают требуемую посадку.  [c.229]

Рассмотренные методы сборки применяются, строго говоря, во всех трех типах производства и при различных организационных формах сборки. В частности, например, при поточной сборке автомобилей (массовое производство) сборка осуществляется в основном методом полной взаимозаменяемости, но вместе с тем ряд соединений осуществляется методом групповой взаимозаменяемости (цилиндр — поршень поршневой палец — шатун — поршень), а также методом регулировки (соединения с набором прокладок и др.) и, наконец, даже методом пригонки (индивидуальная притирка клапанов к седлам) то обстоятельство, что пригонка при поточной сборке производится предварительно, а именно в процессе механической обработки, не меняет сущности метода сборки, так как детали, подвергавшиеся пригонке, передаются на сборку спаренными и соединяются только пригнанными парами. В тяжелом машиностроении (единичное производство) удельный вес индивидуальной пригонки велик, но наряду с ней применяется также и метод регулировки прокладками или подвижными компенсаторами вместе с тем крепежные детали изготовляют с допусками, обеспечивающими их взаимозаменяемость, и собирают с базовыми деталями методом полной взаимозаменяемости. Сборка нормализованных узлов, изготовляемых обычно сериями, может производиться методами как полной, так и групповой взаимозаменяемости кроме того, при соединении отдельных нормализованных деталей с базовыми не исключена возможность применения метода непосредственного подбора.  [c.235]

Наряду с использованием метода полной взаимозаменяемости находят применение методы неполной взаимозаменяемости, основанные на вероятностных расчетах групповой взаимозаменяемости, основанные на предварительной сортировке деталей по группам регулирования с помощью конструктивных компенсаторов, а также методы непосредственного подбора или пригонки деталей по месту . Различают внешнюю и внутреннюю взаимозаменяемость.  [c.7]

В крупносерийном и массовом производствах в тех случаях, когда требуемую точность посадки (допустимые зазоры) по технологическим и экономическим соображениям осуществляют селекционной сборкой с непосредственным подбором, этот подбор проверяет, а иногда и выполняет контролер сборки. При селекционной сборке методом предварительной сортировки деталей на классы контроль сборки проверяет сборку деталей одного класса осмотром по их маркировке.  [c.614]


Сборку по принципу групповой взаимозаменяемости применяют в том случае, если конструктивные допуски на размеры сопрягаемых деталей меньше технологических, т. е. тех, которые можно выдержать без удорожания изготовления деталей. При этом методе сборки соединение деталей производят непосредственным подбором на рабочем месте после предварительной сортировки на размерные группы комбинированным способом.  [c.381]

Таким образом, приведенные выше примеры показывают, что электрохимический метод определения сцепляемости является удобным методом для подбора условий получения прочно сцепленных осадков. В некоторых случаях на основании значений стационарного потенциала и формы поляризационной кривой во времени можно судить как о причинах, вызывающих ухудшение сцепляемости, так и о величине поверхности, на которой осуществляется непосредственный контакт между осадком и подкладкой.  [c.350]

Хромирование деталей машин чаш,е всего производится с целью повышения их износоустойчивости. Однако во всех специальных трудах по хромированию [1—4 и др.] в качестве основной задачи при покрытии хромом ставится задача повышения поверхностной твердости деталей. Результаты повышения износостойкости посредством хромирования при этом оцениваются как показателями твердости осадков, так и данными, получаемыми при натурных и лабораторных сравнительных испытаниях на износ хромированных и нехромированных образцов и деталей. На практике при подборе режима износостойкого хромирования часто пользуются таблицами, диаграммами и графиками, в которых параметры режима связаны с по-карателями твердости осадков [2, 3]. Исходя из этого, испытания износостойкости осадков в некоторых случаях производятся способом царапания (например, пробой набором напильников различной твердости). Широкое внедрение отечественных приборов ПМТ-2 и ПМТ-3 для измерения микротвердости позволяет ставить вопрос об оценке качества хромовых покрытий путем быстрого определения их микротвердости (так как все методы непосредственного определения износостойкости требуют большой затраты времени).  [c.77]

Метод групповой взаимозаменяемости. Особенность этого метода заключается в том, что заданные конструктором допуски сопряжений обеспечивают не за счет изготовления сопрягаемых размеров деталей в узких пределах допусков (неэкономичных), а путем соответствующего подбора сопрягаемых размеров деталей, изготовленных по расширенным (производственным) допускам. Сборку производят а) непосредственным подбором  [c.296]

При непосредственном подборе сборщик выбирает из всех доставленных на сборку деталей такие, которые на ощупь или по щупу дают требуемую посадку. К недостаткам этого метода относятся а) неприемлемость в условиях поточной сборки вследствие значительных колебаний времени, затрачиваемого на подбор б) зависимость качества посадки, от квалификации и опыта сборщика.  [c.229]

Выполнением соединений по принципу групповой взаимозаменяемости. Детали изделия обрабатываются с широкими допусками, а заданная точность сопряжения обеспечивается непосредственным подбором или предварительной сортировкой деталей на размерные группы. Метод применяется при сборке узлов, имеющих сопряжения высокой точности.  [c.35]

Сущность этого метода заключается в том, что требуемые по конструктивным соображениям допуски посадок получают не в результате точной обработки деталей, а путем соответствующего подбора охватывающих и охватываемых деталей, изготовленных с увеличенными допусками на размеры при этом соединение деталей можно производить путем непосредственного подбора, предварительной сортировки деталей на группы, комбинации сортировки деталей на группы с непосредственным подбором.  [c.248]

Большое количество факторов, от которых зависят размеры элементов опоры, не позволяет получить формулы для непосредственного определения размеров элементов опор по заданным нагрузкам. Приходится, как это часто делается при расчетах сложных конструкций, идти методо М подбора задаться или предварительно приближенно найти диаметры бревен опоры, а затем провести проверочный расчет всех ее элементов.  [c.159]

В тех случаях, когда конструктивные допуски меньше технологических, применяют метод групповой взаимозаменяемости. Требуемые по конструктивным соображениям допуски посадок получают путем подбора охватывающих и охватываемых деталей, изготовленных с увеличенными допусками. Соединение деталей производят при непосредственном подборе, предварительной сортировке деталей на группы, сочетании сортировки деталей на группы с непосредственным подбором. При непосредственном подборе сбор-  [c.19]


Основным методом точного определения критического значения нагрузки является непосредственное интегрирование дифференциального уравнения криволинейной формы равновесия. При использовании этого метода вычисление критической силы сводится к решению путем подбора достаточЕЮ сложных трансцендентных уравнений. Поэтому при практическом осуществлении расчетов на устойчивость большое значение приобретают таблицы первых корней этих уравнений, т. е. заранее вычисленные значения критических сил.  [c.324]

В нормативном методе теплового расчета котельных агрегатов [Л. 23] влияние загрязнения экранов на теплопередачу учитывается введением условных коэффициентов загрязнения зависящих от рода топлива и конструкции экранов. Эти условные коэффициенты загрязнения были определены подбором на основании опытных данных по суммарному тепловосприятию топочных камер и, как показали выполненные впоследствии непосредственные измерения, существенно отличаются от действительных коэффициентов загрязнения.  [c.253]

Организация бесперебойной и экономичной работы станции, обеспечение выполнения заданного плана по количественным и качественным показателям зависят непосредственно от подбора персонала станции, степени его подготовленности к выполнению производственных обязанностей, правильной расстановки персонала на рабочих местах, правильной й своевременной организации ремонтных работ. Улучшение показателей работы станции и отдельных ее участков по сравнению с плановыми величинами достигается в значительной мере в результате проявления творческой инициативы персонала, организации стахановского движения и методов работы, широкого развития изобретательства и технического новаторства среди персонала станций.  [c.480]

Метод предполагает применение схемной компенсации температурного приращения сопротивления тензорезистора, учитывая, что рабочие температуры существенно превышают критическую для данного типа сплава. При этом производится тщательный подбор в пары тензорезисторов (рабочего — компенсационного) по номинальным сопротивлениям, температурным характеристикам, дрейфу действительного и начального сопротивления. Для оценки и учета погрешности из-за неполной температурной компенсации, обусловленной разностью коэффициентов линейного расширения, используются специальные тензорезисторы-свидетели , устанавливаемые в необходимом количестве на натурном объекте на свободно деформирующихся пластинках. Таким образом, в процессе измерений непосредственно получается температурная поправка, которая программным путем аппроксимируется соответствующей зависимостью и автоматически вводится при обработке в результат измерений.  [c.66]

При поверочном расчете приходится подбирать температурные условия процесса, которые заметно влияют на теплопередачу и требуют поэтому сравнительно высокой точности оценки. Применяются две методики поверочного расчета. Первая из них сводится к подбору неизвестных температур методом последовательных приближений при этом последовательность и методика такие же, как при конструктивном расчете. Вторая методика сводится к непосредственному определению искомых температур без подбора при этом вводятся дополнительные параметры, не применяемые при конструктивном расчете.  [c.270]

Требования, предъявляемые к подбору комплектов машин, вытекают из определения понятия комплексной механизации. Решение этого вопроса непосредственно связано со структурой парка машин. Чем шире номенклатура типоразмеров основных видов машин, из которых могут создаваться комплекты, тем эффективнее могут решаться задачи комплексной механизации. В то же время расширение типоразмерных рядов этих машин ведет к уменьшению серийности их производства и соответственно к увеличению их стоимости. Рациональный набор типоразмеров выпускаемых машин определяют методами оптимизации.  [c.17]

Таким образом, в различных случаях при наплавке необходимо комплексно решать ряд сложных вопросов выбор материала, обеспечивающего соответствующие условиям эксплуатации свойства возможность наплавки этого материала непосредственно на основной металл детали или подбор материала для наплавки подслоя выбор способа и режима наплавки, формы и методов изготовления наплавочных материалов выбор термического режима для выполнения наплавки (сопутствующего подогрева для исключения получения хрупких подкаленных зон в металле детали или в хрупком наплавленном слое интенсификации охлаждения наплавляемой детали, когда для металла нежелательно длительное пребывание при высоких температурах) установление необходимости последующей термической (общей или местной) обработки (для получения необходимых эксплуатационных характеристик или возможности промежуточной механической обработки).  [c.527]

Значительно более результативный метод для анализа экспериментов при низких температурах, которым с большим успехом пользовались Пол и др. (см., например, работу [238]), состоит в непосредственном применении выражения (4.96). Под это выражение методом проб и ошибок подгоняются измеренная теплопроводность и ее температурная зависимость для какого-либо одного кристалла, причем каждый механизм рассеяния представляется подходящей скоростью релаксации и для каждой частоты общая скорость релаксации берется равной сумме релаксационных скоростей, соответствующих каждому механизму рассеяния. Теплопроводность кристалла с дополнительными дефектами подгоняется путем подбора подходящей релаксационной скорости, соответствующей рассеянию на этих дефектах. Много интересных сведений о дефектах можно получить, определяя соответствующие интенсивности рассеяния. Этот метод был назван приближением Дебая, поскольку при получении выражения для теплопроводности (4.11), более точного, чем простое кинетическое выражение (3.5), по существу, используется дебаевская формула для теплоемкости.  [c.121]


Необходимость сначала пройти этап математического моделирования, а затем уже строить теорию консолидации дисперсных систем, диктуется несколькими обстоятельствами. В принципе, можно было бы сразу, используя представления теории фракталов, рассчитать контактное сечение брикета (прессовки), а также распределение в нем плотности, давления и других характеристик. В этом случае адекватность теории проверялась бы традиционным способом путем сопоставления с известными из эксперимента значениями этих характеристик. Но вместе с тем в теории консолидации существует довольно развитая система структурных представлений, которые получены главным образом логически.м путем, поскольку для их непосредственного наблюдения требуются очень тонкие и кропотливые эксперименты. В этом плане математическое моделирование представляет самостоятельный интерес. Необходимо также отметить, что методы математического моделирования на ЭВМ, в теории консолидации вообще и в теории прессования в частности, практически не применялись, Имеющиеся единичные работы посвящены частным технологическим вопросам, таким, например, как подбор параметров диаграммы прессования для конкретного изделия или профиля.  [c.60]

В зависимости от методов стабилизации параметров твердотельных лазеров и характера их применения разработчиками могут быть использованы различные подходы к решению задачи создания излучателей. С точки зрения обеспечения оптимальных энергетических параметров технологических лазеров целесообразна их специализация по сходственным процессам с небольшим диапазоном изменения режима. Такая постановка вопроса оправдана при расширении применения лазеров непосредственно на производстве с использованием их на определенных операциях. В этом случае задача обеспечения стабильной работы лазера может быть решена соответствующим подбором элементов осветителя и резонатора, рассчитанных на специализированный режим работы.  [c.117]

Опыт практических расчетов показывает, что подбор по эмпирическим функциям распределения амплитуд некоторых непрерывных функций для их описания и последующего использования интегральных формул при расчете функций распределения усталостной долговечности является менее предпочтительным методом по сравнению со ступенчатой аппроксимацией непосредственно эмпирических распределений и расчетом распределения долговечности по описанной выше методике. Наряду с корректированной линейной гипотезой суммирования усталостных повреждений существует другой метод оценки накопления усталостных повреждений нри нерегулярном нагружении [1 ]. В этом методе учтено постепенное снижение предела выносливости вследствие циклических перегрузок. Результаты оценки весьма близки к результатам, полученным на основе корректированной линейной гипотезы суммирования усталостных повреждений, В практических расчетах могут быть использованы оба метода.  [c.184]

Приведенный выше метод решения плоской задачи теории упругости и изгиба плоских плит разработан с учетом технических возможностей интегратора ЭМ (БУ)-6. Почти все задачи решаются по частям путем расчленения их на составляющие задачи. В число последних входит неопределенная краевая задача, представляющая собой совместное решение уравнения = Р у Р = О, удовлетворяющее двум заданным условиям для функции да. Метод решения такой задачи, включающий подбор неизвестных краевых условий для гармонической функции Р, был практически проверен в НИС Гидропроекта при получении численных данных для большого числа задач, включающих решение неопределенной краевой задачи. Как показывает опыт, подбор краевых условий гармонической функции по критерию, который можно замерить в процессе подбора непосредственно на сетках интегратора, не представляет больших трудностей и обеспечивает большую точность выполнения заданных краевых условий. Однако выполнение операции подбора на интеграторе ЭМ (БУ)-6 при выполнении граничных условий с точностью 332  [c.332]

Выше приведены методики теоретического анализа и инженерного расчета характеристик достоверности контроля параметров образцов продукции по известным характеристикам погрешности измерений при контроле и известным параметрам методики контроля. Иначе говоря, решена задача анализа при известной методике контроля. Но мы все время подчеркивали, что основной является обратная задача — разработка методики контроля, то есть определение допустимой погрешности измерений при контроле и параметров методики контроля по заданным исходным данным, в число которых входят и допустимые характеристики достоверности контроля. При современном состоянии теории синтеза систем не представляется возможным, непосредственно, прямо решать задачу синтеза методик контроля (так же, как и МВИ). Поэтому эту задачу приходится решать итерационным методом на основе изложенной в данной главе методики анализа и расчета характеристик достоверности контроля. Задаваясь допустимыми характеристиками достоверности контроля, возможно, на основании приведенных выше формул и графиков, определить методом подбора необходимые параметры методики контроля и допустимые характеристики погрешности измерений при контроле. Последовательность этапов решения этой задачи, фактически задачи синтеза методики контроля, полностью аналогична последовательности этапов разработки МВИ, описанной в разд. 4.3.2. Таким образом, материал данной главы может быть использован в практике разработки методик контроля параметров образцов продукции. Примеры определения характеристик достоверности контроля приведены в [2].  [c.223]

Расчет паровых сопел. При подаче пара непосредственно в бетонную смесь через сопла с резиновыми диафрагмами или через перфорированные лопасти сопротивление бетона определяется многими факторами, поэтому точно рассчитать сопла практически невозможно. Подбор сопел может выполняться методом попыток с последующим приближением.  [c.145]

Комбинированный метод заключается в том, что детали, подобранные методоч предварительной сортировки по группам, подвергаются во время сборки непосредственному подбору.  [c.230]

Расчёт осевых насосов сводится к определению основных размеров лопастного колеса и направляющего аппарата, а также достаточного числа цилиндрических сечений лопастей колеса и аппарата. При подборе сечений лопастей элементарный расчёт использует опытные данные аэродинамических продувок единичных профилей, внося приближённо, расчётно-теоретическим путём, полученную поправку на взаимное влияние профилей при работе в условиях решётки. Этот путь даёт более удовлетворительные результаты в случае редких решёток, когда поправка на взаимное влияние профилей незначительна. Однако методы непосредственного расчёта решёток толстых профилей ещё недостаточно разработаны и не вошли в практику насосостроения.  [c.365]

Если непосредственный подбор чисел зубьев путем разложения на множители не представляется возможным, то приходится прибегать к приближенным методам подбора. К числу приближенных методов относятся метод непрерывных дробей, метод Кнаппе и др.  [c.432]

В тех случаях, когда конструктивные допуски меньше технологических, вместо дополнительных работ пригоночного характера, неприемлемых в условиях поточной сборки, целесообразно пользо-ваться методом групповой взимозаменяемо-с т и. Этот метод заключается в том, что требуемые по конструктивным соображениям допуски посадок получают не за счет вьшолнения размеров деталей в узких пределах допусков, а путем соответствующего подбора охватывающих и охватываемых деталей, изготовленных с увеличенными допусками на размеры при этом соединение деталей можно производить путем а) непосредственного подбора,  [c.229]


Комбинация сортировки деталей на группы с непосредственным подбором заключается в том, что в пределах каждой группы производится непосредственный подбор сопрягаемых деталей, чем достигается лучщая посадка. Этим комбинированным методом пользуются, в частности, при сборке прецизионных подшипников качения и в ряде других случаев.  [c.230]

Комбинация сортировки деталей на группы подбором заключается в том, что в пределах каладой группы производят непосредственный подбор сопрягаемых деталей, чем достигается лучшая посадка. Комбинированный метод используют, в частности, при сборке прецизионных подшипников качении и в некоторых других случаях. Затраты, связанные с сортировкой деталей на размерные группы, окупаются за счет экономии, получаемой от обработки деталей по широким допускам. Сборка по методу групповой взаимозаменяемости усложняет ремонт машин, так как номенклатура запасных частей при этом возрастает.  [c.20]

Непосредственное решение первых двух задач по формулам не может быть получено. Поэтому они решаются подбором с помошью имеющихся таблиц и графиков или графоаналитическим методом с использованием понятия о расходной харак-Q  [c.217]

Очень часто при условии, когда неравенство (4-93) несколько нарушается, т. е. когда мы, строго говоря, получаем доквадратичную область сопротивления, практические расчеты все же ведут по зависимостям, относящимся к квадратичной области. Это объясняется тем, что расчет для области квадратичного сопротивления является значительно более простым, чем для области доквадратичного сопротивления. Действительно, для доквадра-тичной области коэффищ1ент X, входящий в формулу (4-69), зависит от Re, а следовательно, и от скорости v, которая часто заранее неизвестна. В связи с этим задачи для доквадратичной области обычно приходится решать путем подбора или методом последовательного приближения. В случае же области квадратичного сопротивления X не зависит от Re, а следовательно, X мы можем найти, не зная величины и, что обычно позволяет решать задачи непосредственно, без подбора. Вместе с тем погрешность в определении величины X, обусловленная пренебрежением влияния на нее числа Re (когда мы находимся в доквадратичной области), часто может быть значительно меньше той погрешности, которая получается за счет неточности установления величины А как мы видели, шероховатость А приходится устанавливать по таблице, где этот параметр определяется на основании чисто описательных, качественных (а не количественных) характеристик русла.  [c.171]

Таким образом, можно сделать вывод о том, что процессы пластической деформации химически активных металлов (например, волочение проволоки из титана, никелида титана и др.) должны сопровождаться интенсивным тепловыделением и налипанием металла на инструмент. Следствием этого могут быть резкое возрастание усилия волочения и обрывность проволоки. Методом борьбы с этим негативным явлением может быть подбор таких смазок, подсмазочных покрытий на инструмент или деформируемый металл, которые исключают возможность их непосредственного физического контакта.  [c.92]

Метод конечных элементов с использованием перемещений в качестве основных неизвестных представляет одну из наиболее удобных модификаций метода Ритца. Легко показать, что при определенном выборе базисных функций в векторном методе мож1Ю получить обычный метод конечных элементов. Как уже было отмечено, недостатком МКЭ является жесткая связь между числом представительных точек и числом базисных функций для перемещений (последнее непосредственно связано с числом КЭ). Поэтому для многих прикладных задач при использовании имеющейся вычислительной техники расчет кинетики неупругого деформирования с помощью МКЭ оказывается практически невозможным из-за чрезмерной трудоемкости (большая величина произведения m (2п + fn), характеризующего не только требуемую оперативную память, но и число операций в одном упругом решении). При этом в ряде случаев большое число т не дает существенного уточнения и потому является излишним, расчет с тремя—десятью базисными функциями был бы вполне адекватен. Таким образом, использование векторного метода дает преимущества, но по сравнению с МКЭ он проигрывает из-за необходимости подбора базисных функций, который может представлять серьезную проблему. В МКЭ задание базисных функций является наиболее ёстественным и унифицировано для любых задач.  [c.222]

Углеродные реплики. Впервые этот метод был описав Брэдлж [11]. Он состоит в напылении углерода на пластиковые реплики с поверхности пластик затем растворяется, оставляя углеродную реплику, которую можно помещать в держатель образца. Напыление углерода производится в вакууме при пропускании тока силой около 30 а через два соприкасающихся графитовых электрода. Такая реплика напоминает окисную в том отношении,, что получаемый контраст зависит от уровня поверхности в каждой точке по отношению к поверхности в целом (см. фиг. 18). Позднее Наттинг и Смит [73] модифицировали эту методику и стали напылять углерод непосредственно на поверхность металла. В этом случае пленка снимается химическим путем в травителе при подборе подходящего травителя пленка сохраняет дисперсные частицы включений фаз образца. Эти фазы могут быть затем исследованы в том же электронном микроскопе с помощью микродифракции.  [c.382]

Термохимия в учебниках по технической термодинампке как по содержанию, так и по подбору проводимых в ней расчетов должна быть строго направленной. Эта часть не должна содержать тех общих данных физической химии, которые не имеют непосредственного отношения к тем теплотехническим исследованиям и расчетам, ради которых термохимия вводится в учебники по технической термодинамике. Постановка отдельных тем термохимии и методы их исследований должны носить инженерный характер. Отдельные исследования и расчеты должны по возможности быть проще, однако без снижения научной строгости. Так, например, учитывая малое число часов, отводимое на лекции по термохимии, целесообразно аналитическое выражение условий химического равновесия устанавливать не через условия минимума свободной энергии или термодинамического изобарного потенциала, а как следствие закона действия масс и равенства скоростей прямой и обратной реакций при химическом равновесии, хотя первый метод исследования равновесия химических систем и является более общим.  [c.339]

Машины, воспроизводящие изнашивание при заданном сочетании условий трения, применяются весьма широко при подборе материала для определенных деталей. Машины и методы испытавия могут быть самыми различными, начиная, от стенда для испытания детали непосредственно ва своей машине, в условиях, имитирующих эксплу-атациовные, до лабораторного прибора для испытания образцов. Надежность результатов испытаний на этих машинах зависит от того, насколько точно условия испытания соответствуют эксплуатационным.  [c.42]


Смотреть страницы где упоминается термин Метод непосредственного подбора : [c.248]    [c.40]    [c.624]    [c.244]    [c.139]    [c.358]   
Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 3 Том 5 (1947) -- [ c.229 ]



ПОИСК



Подбор



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте