Сборка поточная

Сборка поточная подвижная 713—715 [c.800]

При поточно-массовой сборке поточность осуществляется посредством свободного потока, когда для перемещения объектов используются желоба, тележки или рольганги, либо способом принудительного потока, который создается непрерывно или периодически действующими конвейерами или транспортерами. Принудительный поток обладает преимуществом перед свободным потоком в том отношении, что он обеспечивает соблюдение такта, благодаря чему повышается трудовая дисциплина на сборочных линиях. [c.11]

Поточная сборка, т. е. сборка с расчленением сборочного процесса на операции, может применяться как при неподвижном изделии, так и при перемещении собираемого узла или изделия. При этом достигается высшая степень специализации рабочих и наименьшая трудоемкость процессов сборки. Поточная сборка может быть применена не только в массовом и крупносерийном производстве—часто она экономически выгодна и в серийном производстве. [c.339]

В современном машиностроении применяются две основные организационные формы сборки поточная и непоточная (рис. 1). [c.196]

В зависимости от типа производства, трудоемкости процесса сборки и характерных особенностей автомобиля различают дне организационные формы сборки — поточную и непоточную. [c.81]

Организация сборки автомобиля зависит от типа производства, трудоемкости процесса сборки и характерных особенностей автомобиля. Различают две формы сборки — поточную и непоточную (тупиковую). При небольшой программе ремонтного производства применяют непоточную сборку. Весь объем сборочных работ выполняют на одном рабочем месте одной бригадой сборщиков высокой квалификации. При такой организации трудно применять средства механизации. [c.203]

По конструктивным признакам корпуса механизмов можно разделить на следующие основные типы а) цельные корпуса, имеющие форму коробок с крышками, закрывающими монтажные отверстия б) разъемные корпуса, состоящие обычно из двух основных частей, в плоскости соединения которых располагаются оси валов механизма, такая конструкция корпусов позволяет применять узловой принцип сборки поточными методами в) сборные корпуса, состоящие из отдельных плат и угольников, соединенных между собой штифтами и винтами (фиг. 24. 1) г) панельные корпуса (и шасси), состоящие из одной или нескольких плоских панелей, расположенных под углом 90°. Панели часто делаются коробчатого сечения с ребрами жесткости. На этих панелях устанавливаются, регулируются, а затем закрепляются стойки и кронштейны с опорами валов и осей, направляющие прямолинейного движения, двигатели и другие узлы механизмов. Корпуса этого типа удобны для монтажа большого числа небольших узлов и широко используются в приборах различного назначения. Для предохранения механизма от пыли и загрязнения, обеспечения безопасности эксплуатации и для современного внешнего оформления корпуса панельного типа снабжаются крышками — футлярами (кожухами) соответствующей назначению механизма формы. [c.526]

При серийном и массовом выпуске изделий обычно применяются корпуса механизмов разъемные и панельного типа, удобные для применения узлового принципа сборки поточными методами. Корпуса цельные и сборные чаще применяются при единичном производстве. [c.527]

Сборочные работы выполняются в сборочных отделениях и цехах завода. Место и организация выполнения сборочных работ определяются характером выпускаемых изделий, технологическим процессом, объемом производства. В единичном, мелкосерийном и серийном производстве сборка производится в сборочных цехах или сборочных отделениях механосборочных цехов. В крупносерийном и массовом производстве сборка изделий производится в конце поточных линий или в тех отделениях механического цеха, где обрабатываются детали данных узлов. [c.472]

Если при сборке деталь ставится на место без предварительной сортировки или подбора к другой детали, с которой она сопрягается, и при этом получается соединение с необходимой и удовлетворяющей посадкой без какой-либо приладки и пригонки, то такая сборка называется сборкой с полной взаимозаменяемостью деталей, при такой сборке возможна организация поточного сборочного процесса. [c.485]

Принцип дифференциации сборочного процесса на отдельные операции может быть применен и при стационарной форме организации работы, т. е. когда сборка осуществляется на неподвижных стендах, с неподвижным собираемым объектом, при соблюдении принципа потока — неподвижная поточная сборка (см. далее). [c.487]

Сборка агрегатов (механизмов), а также общая сборка машин могут быть организованы, как указывалось выше, по стационарному и подвижному принципу работы в зависимости от вида производства размера производственной программы, характера конструкции и размеров собираемых агрегатов и машин. Стационарная форма организации работы может применяться при индивидуальном, частично дифференцированном и дифференцированном (поточном) методе сборки. [c.487]

Подвижная форма организации работы применяется только при дифференцированном — поточном методе сборки. [c.488]

Все технологические расчеты, относящиеся к неподвижной, а также и к подвижной поточной сборке узлов и агрегатов, производятся аналогично расчетам общей сборки в елой машины, осуществляемой таким же методом. [c.488]

Поточной называется сборка, при которой работа идет непрерывно и собранные готовые изделия выходят периодически через определенный промежуток времени (такт). Метод поточной сборки может [c.488]

Поточная сборка применяется в массовом, крупносерийном и серийном производстве, а также в мелкосерийном производстве крупных изделий большого веса. [c.489]

Для осуществления сборки по поточному принципу необходимо выполнение следующих условий [c.489]

Сложность наладки поточной сборки окупается в дальнейшем теми преимуществами, которые она дает, а именно рабочие специализируются на выполнении определенных операций время на выполнение каждой операции благодаря специализации рабочих требуется значительно меньше сборка обходится дешевле, а значит, себестоимость изделия снижается пропускная способность сборочного цеха значительно повышается выпуск изделий производится более регулярно квалификация рабочих используется лучше, так как они распределяются по операциям соответственно сложности последних площадь цеха требуется меньшая. [c.489]

Подвижная поточная сборка [c.489]

Поточная подвижная сборка, или, как иногда ее называют, поточная сборка с подвижным объектом, производится на транспортных устройствах различного вида [c.489]

Поточная подвижная сборка производится следующим образом. Сборочный процесс расчленяется на простейшие операции, требующие малой и примерно одинаковой затраты времени для выполнения для каждой операции устанавливается определенное рабочее место, и определенный рабочий (или группа рабочих) выполняет только одну операцию. Изделие, находящееся на транспортирующем устройстве — конвейере, перемещается рабочий (или группа рабочих) выполняет свою операцию, когда изделие подойдет к его (их) рабочему месту. При этом подача изделия, т. е. движение конвейера, может быть непрерывным или периодическим — прерывным от одного рабочего места до другого (от станции до станции). [c.490]

При поточной сборке для упрощения и ускорения выполнения сборочных операции широко применяется предварительное соединение деталей в узлы и агрегаты, которые в готовом виде ставятся на машину. Схема поточной сборки с подвижным объектом изображена на рис. 284. [c.490]

Рис. 284. Схема поточной сборки с подвижным объектом

В этом случае сборка ведется на нескольких поточных линиях, с которых изделия будут сходить поочередно. [c.492]

Если сборка производится с непрерывной подачей изделия, то такт выпуска изделий с поточной линии ig равен такту работы tp, соответствующему (близкому или равному) времени выполнения операций на рабочем месте, т. е. [c.492]

Как видно из изложенного, основной исходной величиной для расчета поточной сборки является такт работы, который определяется в зависимости от количества подлежащих выпуску изделий, характера и трудоемкости операций, выполняемых на каждом рабочем месте. [c.493]

При поточной сборке необходимо, чтобы все рабочие места были по возможности полностью загружены при этом допускаются только такие потери рабочего времени, которые происходят из-за небольшой разницы между тактом и действительной продолжительностью времени работы на рабочих местах потока. [c.494]

Поточная сборка на неподвижных рабочих местах (стендах), или, иначе, поточная сборка с неподвижным объектом, применяется в мелкосерийном производстве, особенно для изделий большого веса, нетранспортабельных или требующих для перемещения сложных транспортных устройств. [c.494]

При расчленении сборочного процесса на отдельные операции приведение операционного временив соответствие с тактом сборки достигается теми же технологическими и организационными мероприятиями, которые были указаны для подвижной поточной сборки. [c.495]

Как отмечалось выше, поточная подвижная сборка производится на различных транспортных устройствах, к числу которых относятся конвейеры, рольганги, подвесные монорельсовые пути с тельферами, тележки, карусельные столы и пр. [c.514]

В станкостроении, двигателестроении и других отраслях машиностроения поточную сборку часто производят на тележках, соединенных между собой и движущихся по рельсам, образуя таким образом тележечный конвейер. [c.517]

Для поточной подвижной сборки помимо конвейеров применяются также рольганги (роликовые столы), подвесные однорельсовые пути и обычные двухрельсовые пути, по которым собираемые изделия перемещаются на своих колесах. [c.518]

При поточном производственном процессе окраски расчет основных параметров — такта выпуска изделий, скорости движения конвейера, рабочей длины конвейера, количества рабочих мест — определяется аналогично расчету этих величин при поточной сборке (см. соответствующие формулы для поточной сборки). [c.526]

Затраты полистовая заготовка и сборка поточный метод изготовления [c.258]

При разработке технологического процесса поточной сборки не-сбходимо определить вначале такт сборочных работ, так как расчленение технологического процесса на отдельные операции зависит от такта сборки затрата времени на отдельные операции (трудоемкость) должна быть равной или кратной величине такта. [c.478]

Трети11 метод сборки заключается в том, что процесс сборки дифференцируется на отдельные операции, причем каждая из них выполняется на одном определенном рабочем месте (подвижном или неподвижном) определенным рабочим или группой рабочих в одина-ков1>1Й (ПО возможности) промежуток времени с соблюдением определенного такта сборки, что создает непрерывность (поточность) процессу сборки. Этот метод применяется в массовом и серийном (преимущественно крупносерийном) производстве, когда сборка ведется по принципу потока. [c.487]

Стационарная форма организации работы при дифференцированном, т. е. при поточном, методе сборки применяется для изделий большого веса и поэтому малотранспортабельных. [c.488]

Разработка технологического процесса сборочных работ при поточном методе сборки играет особенно важную роль план сборки должен быть разработан подробно, четко и точно, так как малей-гиая задержка на каком-либо этапе работ приведет к разладке всего [c.490]

Машиностроение Автоматическое управление машинами и системами машин Радиотехника, электроника и электросвязь (1970) -- [ c.20 , c.156 , c.157 , c.158 , c.159 , c.162 , c.163 , c.164 , c.184 ]

Основы проектирования машиностроительных заводов (1974) -- [ c.206 , c.210 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...