Детали Сборка

Все детали сборки должны иметь присвоенный им номер позиции. Номера позиций указываются на линиях-выносках, которые заканчиваются полками (рис. 10.3, о). [c.305]

Надежность как внутреннее свойство изделия (детали, сборки, прибора, системы и т. д.) сохранять свои параметры в заданных пределах и в заданных условиях эксплуатации зависит от очень большого числа факторов, носящих, как правило, случайный характер [28]. [c.11]

Металлизация (поверхностей (или изделий С 23 С стекла С 03 С 17/06-17/10) путем распыления металла С 23 С 14/34> Металлические [детали, сборка В 23 Р 11/00, 19/00, 21/00 заготовки, отливка В 22 D 7/00-7/12 изделия (изготовление разными способами, связанными с обработкой на металлорежущих станках В 23 Р 13/00-13/04 (обработка давлением 26/00-26/14 полые, изготовление способами обработки давлением 51/00-51/54 соединение деталей 39/00, В 21 F, В 23 Р, F 16 В) В 21 D соединение с керамическими изделиями путем нагрева С 04 В 37/02 травление или полирование в электролитах С 25 F 3/02)] [c.112]

Наименование детали, сборки [c.101]

Эскиз детали, сборки Масса [c.101]

Базовые модули конструкторского проектирования предназначены для твердотельного и поверхностного моделирования, синтеза конструкций из базовых элементов формы, поддержки параметризации и ассоциативности, проекционного черчения и разработки чертежей с простановкой размеров и допусков. Пользователь может пополнять библиотеку БЭФ оригинальными моделями. Синтез трехмерных моделей сложной формы возможен вытягиванием плоского контура по нормали к его плоскости, его протягиванием вдоль произвольной пространственной кривой, вращением контура вокруг заданной оси, натягиванием между несколькими заданными сечениями. Синтез сборок выполняется вызовом или ссылкой на библиотечные элементы, их модификацией, разработкой новых деталей. Детали сборки можно нужным образом ориентировать в пространстве. Далее следует ввести ассоциативные (сопрягающие) связи. [c.219]

Автоматический завод (АЗ) — производственная единица, предназначенная для полной обработки детали, сборки узла или машины. В АЗ сосредоточены автоматически действующие один цех или несколько цехов. АЗ характеризуется специальной системой административно-технического обслуживания и управления. [c.500]

При поточном методе основной организационной формой работы является поток. В потоке (поточной линии) на каждом рабочем месте выполняют одну технологическую операцию, а оборудование располагают по ходу ТП. На каждой линии производят обработку отдельной детали (сборку отдельного изделия или его составной части). Если длительность операции на всех рабочих местах одинакова, то работа на линии выполняется непрерывной передачей объекта производства с одного рабочего места на другое непрерывным потоком). Достигнуть равенства штучного времени на всех операциях не удается. о предопределяет технологически неизбежное различие загрузки оборудования по рабочим местам поточной линии. [c.385]

Все поверхности, ограничивающие деталь, легко разделить на две группы. Первая — поверхности, по которым деталь соприкасается с соседними деталями или находится на заданном нормированном расстоянии (нормированный зазор). Эти поверхности называют с о-пряженными поверхностями, а размеры, их определяющие, сопряженными размерами. Вторая — поверхности, не соприкасающиеся с другими деталями. Их форма и положение определяются требованиями прочности, удобства изготовления детали, сборки, эксплуатации и т. п. Размеры, относящиеся к таким поверхностям, называют свободными размерами. [c.223]

Например, все виды механической обработки связаны в основном с изменением формы материала, заготовки или детали. Термическая обработка связана с изменением физических свойств материала, заготовки или детали. Сборка связана с изменением формы и относительного положения деталей путем соединения их в сборочные единицы и готовую машину. Окраска и отделка машины связаны с изменением внешнего вида. [c.10]

Разборка и сборка. При необходимости снимают с главного цилиндра бачок 13 (см. рис. 108), для чего с усилием выдергивают его. Вывернув стопорные винты 10, последовательно вынимают из цилиндра все детали. Сборку цилиндра проводят в последовательности, обратной разборке. При этом все детали смазывают тормозной жидкостью. Прокладки под стопорными винтами 10 рекомендуется заменять новыми. [c.116]

Факторы, влияющие на величину необходимого запаса прочности конкретной детали, весьма многочисленны и разнообразны степень ответственности детали, однородность материала и надежность его испытаний, точность расчетных формул и определения расчетных нагрузок, влияние технологии изготовления детали, сборки узлов и т. д. [c.7]

Разметка выполняется по чертежу детали (сборки) или по карте эскизов на операцию разметки. На карте эскизов (рис. 37), которую выполняет технолог, изображают заготовку, установленную на разметочной плите или другом оборудовании. На заготовке утолщенными линиями вычерчивают все риски, подлежащие разметке на данной операции. Номер риски проставляют в окружности диаметром 6—8 мм. Буквами отмечают поверхности (технологические базы), которые должны быть определенным образом расположены относительно рабочей плоскости разметочной плиты. Например, поверхность А (см. рис. 37) при базировании должна быть параллельна плоскости разметочной плиты. [c.75]

Подгонка детали, сборка узла системы охлаждения 3 3 40 40 [c.310]

Детали сборки и материалы [c.272]

В середине экрана располагается рабочая область - окно документа, в которой располагаются по мере надобности те или иные документы эскиз, модель (детали, сборки), графический документ (чертеж, фрагмент), текстовый документ или спецификация. [c.38]

При открытии нового файла для создания очередной детали, сборки, чертежа и так далее, автоматически появляется соответствующая система координат с соответствующей пиктограммой расположенной на экране. [c.75]

Звенья размерной цепи делят на составляющие и одно замыкающее. Замыкающим называют размер Ао на рис. 9.1), который получается последним в процессе обработки детали, сборки узла машины или измерения. Его величина и точность зависят от величины и точности всех остальных размеров цепи, называемых составляющими, которые обозначают через 1, А2, А -1 (для цепи А), В , В ,. .., (для цепи В) и т. д. [c.198]

Нормировать труд — это значит установить норму времени на изготовление одной детали, сборку узла, машины или установить норму выработки, т. е. количество одинаковых деталей, изготовляемых в единицу времени. [c.256]

Определение времени прихода и времени обработки i-й детали (сборки i-ro изделия) [c.73]

Выберите файл и нажмите кнопку Открыть. Вы окажетесь в сборочном пространстве. Курсором укажите место в сборочном пространстве, где будет размещена исходная точка первой детали сборки. При желании можно совместить исходную точку сборочного пространства с исходной точкой первой детали сборки. Когда точка выбрана, щелкните левой кнопкой мыши, и деталь разместится в пространстве. В нашем примере в сборочное пространство была вставлена деталь Цилиндр (рис. 6.4). [c.167]

Создать чертеж из детали/сборки, которая находится на панели инструментов Стандартная. [c.183]

Длительность производственного цикла сложного процесса определяется на основе маршрутио-с орочной схемы изделия. На фиг., 0 и 21 приведены два рекомендуемых варианта гра([)ич. с сого оформления этих схем. Каждому простому процессу (изготовление детали, сборка у. ла) соответствует прямоугольник фнг. 20) или отрезок (фиг. 21) При проектировании оперативного календарного плана сборочных работ на основе подобных схем учитывается <агрузка каждого рабочего места и в соответствии с ней определяется действительная длительность цикла. Она обычно больше предварительно вычисляемой (на основе одних только технологических соображений) на время неизбежного мсжоперациоиного пролёживания деталей и узлов (см. ниже фиг. 2 ). [c.201]

КОМПАС-ГРАФИК позволяет осуществлять расчеты массы и объема детали (сборки), координаты центра масс, плоскостных, осевых и центробежных моментов инерции. Возможен расчет плоских фигур, тел вращения (или секторов тел вращения) и тел выдавливания. При расчете объемных тел можно выбирать значения плотности материала из справочной базы или вводить их с клавиатуры. Все расчеты производятся в текущей или специально назначенной системе координат. Все команды для вычисления массоцентровочных характеристик (МЦХ) объектов вызываются с помощью соответствующих кнопок инструментальной панели измерений и по работе схожи между собой. Рассмотрим для примера одну из них. Команда Вычислить массоцентровочные характеристики тела выдавливания позволяет вычислить массу и объем детали (сборки), координаты центра масс, плоскостные, осевые и центробежные моменты инерции. Так как на плоском чертеже невозможно задать объемное тело, то для задания тела выдавливания указывают сечение тела плоскостью, перпендикулярной направлению выдавливания, и толщину тела. [c.208]

Стандартная . Откроется диалоговое окно Новый документ SolidWorks, в котором можно выбрать один из имеющихся шаблонов для создания нового документа детали, сборки или чертежа SolidWorks. [c.3]

Такой подход к прогнозу защитных свойств нефтепродуктов, в том числе пине, может дополнять и углублять систему моделирования и оптимизации функциональных свойств, но не может заменить принципов этой системы, основанной на механизме действия,защитных продуктов. В соответствии с этой системой число методов и показателей, характеризующих защитные свойства пине, соответственно 7 и 9 (см. табл. 9). Причем методы 29 и 30 характеризуют защитные свойства пленок ПИНС в условиях повышенной влажности и температуры (ДФС ), методы 31, 32 и 33 — в условиях диоксида серы и морской воды (ДФСн), а методы 34 и 35 — защитные свойства в условиях соляного тумана (ДФС15). Лабораторные испытания защитных свойств масел, смазок и ПИНС проводят согласно ГОСТ 9.054—80 на образцах выбранных металлов сталь — Ст. 10, Ст. 3, Ст. 45, Ст. ЗОХГСА и др. медь —М-1, М-2, МО алюминиевые сплавы — АК-6, Д-1, Д-16, Д-19 и др. чугун магниевые сплавы —МЛ-5, МЛ-10, МЛ-11, МЛ-19, МА-1, МА-2, МА-5 и т. п. Для испытаний используют пластинки размером 50Х Х50Х4 мм, а также специальные детали, сборки, подшипники. [c.102]

Сборку приспособлений из деталей и сборочных единиц УСП только в редких случаях (при особо сложных компоновках) производят по чертежу общего вида приспособления с указанием основных базовых размеров между опорными плоскостями. Как правило, компоновки УСП создаются слесарями-монтажниками непосредственно в металле на основании данных карты технологического процесса или эталона детали. Сборка приспособления средней сложностц занимает [c.181]

Штифтовые соединения применяют для точной фиксации сопрягаемых деталей между собой и собранных узлов с базовой деталью изделия (рис. 43, а). План обработки в первом случае раздельная предварительная обработка обеих деталей (обеих половинок разъемного корпуса), чистовая обработка плоскости разъема этих деталей, сверление отверстий под крепежные детали, сборка обеих деталей в одно нелое, сверление и развертывание отверстий под контрольные штифты, постановка штифтов, окончательная обработка собранного корпуса. При его повторной сборке обеспечивается точное взаимное положение обработанных поверхностей. План обработки во втором случае предварительное крепление узла на базовой детали (станине) изделия, точная выверка положения узла на станине, сверление и развертывание отверстий под контрольные штифты, постановка контрольных штифтов, обеспечиваюищх точную фиксацию узла и станины. Штифты вьшолняют цилиндрическими или кон,ическими их ставят с небольшим натягом. Отверстия под штифты сверлят по разметке или по кондуктору (накладному или стационарному). [c.352]

Чтобы разобрать шарнир, необходимо снять наконечник с автомобиля, зажать его заглушкой вверх в переносные тиски и легким ручным прессом через опрарк / слегка вдавить заглушку, чтобы ослабить стопорное кольцо. Затем тонкими плоскогубцами вынуть стопорное кольцо и осторожно отпустить ручку пресса (при неосторожной разборке вылетевшая под действием пружины заглушка может нанести ушиб). Сняв заглушку, разобрать шарнир и заменить износившиеся или поврежденные детали. Сборку производить в обратной поатедовательности. [c.288]

В соединения с поверхностями других деталей, а несопрягаемые — не входят. Точность обработки сопрягаемых поверхностей обычно выше и зависит от характера сопряжения и эксплуатационных требований к поверхностям, детали и машине. Шероховатость сопрягаемой поверхности определяется этими же требованиями и зависит от квалнтета и размеров поверхности. Шероховатость несонрягаемой поверхности зависит от эксплуатационных требований и требований внешнего вида и техники безопасности. Так, например, поверхность рукоятки часто выполняют полированной или рифленой. Точность и параметры шероховатости поверхностей детали (сборки) задаются ее чертежом. [c.76]

Окно Дерево построения является графическим интерфейсом для управления процессом проектирования и редактирования деталей и узлов. В нем дается графическое упорядоченное представление составных частей детали, сборки, чертежа с соответствующими иконками - пиктограммами. В окне Дерево построения могзгг отображаться символ начала координат, наименование плоскостей, деталей, осей, эскизов, операций и Указатель окончания построения модели. Пример окна Дерево построения для детали Вилка представлен на рис. 1.50. [c.71]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...