Метод непрерывности

На фрезерных станках непрерывного действия фрезеруют плоские поверхности при обработке больших партий заготовок по методу непрерывного торцового фрезерования. Их подразделяют на карусельно-фрезерные и барабанно-фрезерные. [c.339]

Основным требованием метода непрерывной балансировки является наличие не нарушаемой обратной связи между балансируемым ротором и электронным устройством. Одним из примеров такой балансировки является электрохимическая балансировка, действующая по принципу анодного растворения, а поэтому пригодная только для металлических роторов и к тому же нечувствительных к воздействию электролита на составные части ротора. Схема такого автоматического станка показана на рис. 6.19 [8, т. 6]. Блок У Б, который управляет удалением материала ротора, представляет коллектор с тремя электрически изолированными друг от друга соплами, через которые на ротор непрерывно подается элект- Рис. 6.И) [c.223]

Ситаллы могут быть получены с высокой химической стойкостью. Известны конденсаторные ситаллы с диэлектрической проницаемостью до 2000 при tg 6 от 0,01 до 0,04 в Других ситаллах tg S при 10 Гц имеет значения порядка десятитысячных долей единицы. Ситаллы хорошо шлифуются они характеризуются отсутствием пористости. Интервал рабочей температуры в воздухе может быть принят от —50 до -1-700° С. Указанные свойства ситаллов позволяют применять их в качестве изоляторов и различных изоляционно-конструкционных деталей в радиоэлектронике. В ряде случаев может быть использован шлакоситалл, в производстве которого в качестве основного сырья используется шлак. Методом непрерывного проката из него получают листы, методом прессования — плитки и изоляторы. Шлакоситалл более дешевый материал, чем ситалл. [c.244]

МЕТОДЫ НЕПРЕРЫВНОГО НАГРЕВАНИЯ С. ПЕРЕМЕННОЙ СКОРОСТЬЮ [c.186]

Поясним это на примере нагрева под закалку внутренне поверхности гильзы цилиндра тракторного дизеля. Внутренний диаметр заготовки гильзы равен 144 мм, толщина стенки 9 мм, длина закаленной зоны 330 мм. Соответственно общей площади и длине закаленной зоны выбираем метод непрерывно-последовательной закалки с движением вдоль оси гильзы. Материал гильзы— чугун СЧ 21-40, Глубина закаленного слоя после окончательной расточки 1,2—1,5 мм. Глубина закаленного слоя с учетом значительной деформации гильзы при закалке и припуска на расточку задается в 2,0—2.3 мм. Выбираем частоту 10 кГц как наиболее подходящую. [c.58]

Опытное исследование интегральных коэффициентов излучения твердых тел может быть проведено следующими методами радиационным, калориметрическим, методом регулярного режима и методом непрерывного нагревания с постоянной скоростью. Во всех методах перенос тепла за счет теплопроводности и конвекции должен быть пренебрежимо мал по сравнению с излучением. [c.385]

Л. Метод непрерывного формования. ........................ 373 [c.366]

Л. Метод непрерывного формования [c.373]

Метод непрерывного формования применяют для производства конструкционных панелей, электроизоляционных листов, глянцевых панелей. [c.373]

Пропитка волокон расплавом матрицы при нормальном давлении и разновидность этого метода — пропитка пучка волокон протяжкой их через расплав, или, как иногда его называют, метод непрерывного литья композиционных материалов, является оптимальным способом изготовления изделий сложной формы и полуфабрикатов в виде прутков, труб, профилей и др. Этот метод применим в тех случаях, когда волокна термодинамически стабильны в расплавленной матрице или слабо с ней взаимодействуют, количество волокон в объеме получаемого изделия не превышает определенных значений, волокна хорошо смачиваются расплавом матрицы. [c.91]

Методом непрерывной пропитки пучка волокон расплавленным металлом получали прутки композиционного материала магний— бор длиной 0,9 м, содержащие 25—75 об. % борных волокон [97, 100]. Основные свойства этого материала приведены в табл. 15. Полученные прутки имеют, таким образом, высокий предел [c.94]

Метод непрерывного термического напыления в вакууме отличается высокой производительностью, покрытия наносят на непрерывно движущуюся ленту и получают однородными с высокой степенью чистоты. Недостатком метода является сложность оборудования и технологии для получения и поддержания вакуума порядка 10-2 f] a испарения больших количеств металла. [c.140]

Метод коаксиальных цилиндров Метод непрерывного нагрева [c.86]

Автомобили эксплуатировались на дорогах с асфальтобетонным и булыжным покрытием. Промежуточные вскрытия и осмотры ступиц колес автомобилей в плановом порядке проводили после пробега 12 ООО км лишь выборочно на отдельных автомобилях. Перед началом и в конце зимней и летней эксплуатации вскрывали и осматривали ступицы колес, производили тщательный осмотр и замер рабочих поверхностей трения. Частые вскрытия ступиц колес нарушают техническое состояние сопряженных деталей и, следовательно, оказывают влияние на последующую работу соединений и результаты испытаний. Поэтому при эксплуатационных испытаниях автомобилей техническое состояние узлов ходовой части определяли минимальной разборкой. За весь период эксплуатации число вскрытий узлов составило в среднем 5—7 на один автомобиль. Для качественного контроля состояния узлов трения, эксплуатирующихся с МПС (правая ступица) и консистентными смазками (левая ступица), применяли метод непрерывной записи исследуемых процессов осциллографами. Приборы для непрерывной записи процессов были смонтированы на двух контрольных автомобилях. Результаты осмотров при выборочных вскрытиях узлов ходовой части автомобилей сравнивались с записями на ленте осциллографа контрольных автомобилей. [c.84]

Процесс вытеснения рассматриваемого метода новыми методами всегда сопровождается своеобразным сопротивлением, выражающимся в том, что старый метод непрерывно технологически и экономически совершенствуется, как бы приближаясь к преимуществам новых методов, а затем часто и превосходя их по ряду показателей. [c.363]

Сопряженные боковые поверхности зубьев шестерни образуются в результате обкатки с инструментом, идентичным колесу данной передачи. Технологический процесс образования боковых поверхностей зубьев как колеса, так и шестерни весьма прост и не требует специального оборудования. Зубья колеса нарезаются на обычном универсальном фрезерном станке фрезой трапециевидного профиля методом деления или способом кругового протягивания, зубья шестерни нарезаются высокопроизводительным методом непрерывной обкатки на зубофрезерном станке для нарезания цилиндрических зубчатых колес. При этом заготовка шестерни устанавливается на шпинделе червячной фрезы, а инструмент закрепляется на шпинделе стола, дублируя таким образом зацепление шестерни с колесом. [c.267]

Кроме основных регуляторов, управляющих мощностью, на энергоблоке имеется несколько десятков регуляторов, управляющих менее ответственными параметрами. Последствия их отказов не столь опасны для энергоблока, поэтому они обычно выполняются на общепромышленных средствах регулирования. Их отказы приводят к отклонению регулируемого параметра, о чем оператор оповещается системой сигнализации или в крайнем случае сработает локальная автоматическая защита. В настоящее время разработаны методы непрерывного контроля работы таких регуляторов с помощью ЭВМ блока. [c.148]

Сущность метода непрерывного деления с обкаткой заключается в следующем торцовая резцовая головка, снабженная несколькими группами резцов Ки, получает вращение с угловой скоростью ) относительно своей оси. Нарезаемое колесо получает непрерывное вращение также относительно собственной оси с такой угловой скоростью со , что каждая группа резцов обрабатывает последовательно впадины нарезаемого колеса (непрерывное деление). Кроме того, головка получает вращение относительно оси плоского воображаемого производящего колеса с угловой скоростью о),, (движение обкатки). Основные зависимости угловых скоростей метода непрерывного деления будут [c.16]

В настоящее время в металлургической промышленности СССР все более широкое применение находит новый прогрессивный метод непрерывной разливки. Одним из основных условий получения качественной продукции таким методом является поддержание уровня жидкого металла в кристаллизаторе в определенных пределах. Использование различного рода индикаторов и измерителей уровня жидкого металла хотя и является шагом вперед но сравнению с визуальным контролем, все же не решает задачу полной автоматизации разливки, так как поддержание уровня производится вручную. [c.251]

При фрезеровании в массовом и крупносерийном производстве применяется метод фрезерования рядами. Используя относительно> медленное перемещение фрезерного стола, рабочий производит снятие и установку последующих деталей на ходу. Более производительным является метод непрерывного фрезерования с круглым столом, применяемый в крупносерийном и массовом производстве. В этом случае станок не останавливается для смены деталей и стол не перемещается в исходное положение для фрезерования вновь установленной партии деталей. [c.411]

С целью повышения эффективности производства заготовок методом непрерывного литья с наложением вибрации, кроме обычных требований, сводящихся к снижению сопротивлений движению заготовки через кристаллизатор и улучшению структуры металла и качества поверхности, необходимо также снизить разностенность трубных заготовок. [c.114]

Проверка линейности осуществляется методом непрерывного измерения ее. [c.305]

Экструзионное прессование. Метод непрерывной экструзии (шприцевания) для прессования термопластических материалов заключается в следующем пресс-материал в виде порошка, зёрен, небольших кубиков или полос непрерывно подаётся из бункера в цилиндр (фиг. 16), в котором одно- [c.689]

Метод непрерывной экструзии для термореактивных материалов заключается в следующем прессматериал из бункера определёнными порциями (синхронно) автоматически подаётся в горизонтально расположенный цилиндр, имеющий несколько зон нагрева, а около бункера — зону охлаждения проходя зоны нагрева цилиндра, материал под конец становится пластичным и под давлением проталкивается через специальный (также обогреваемый) мундштук, оформляющий профиль изделия по выходе из мундштука изделие уже полностью отверждено. [c.690]

Фпг. 216, Процесс образования пружинных шайб по методу непрерывной подачи прутка. [c.625]

На Новолипецком заводе слябы получают методом непрерывной разливки. В развитии непрерывной разливки намечаются следующие основные технологические схемы [c.150]

Разработка и применение метода непрерывной обработки шаров дали возможность решить задачу автоматизации их производства. Изготовление стальных шаров (диаметром более 36 мм) штамповкой на молотах сопровождается большим количеством ручных операций, механизация и автоматизация которых требует сложных механизмов, что практически делало эту задачу неразрешимой. Замена штамповки и ковки шаров прокаткой на двух крупнейших подшипниковых заводах позволила повысить производительность в 3—4 раза, сократить расход легированной стали на 10—15% и перевести на полуавтоматический режим работы трудоемкое производство шаров. Введенные в действие шаропрокатные станы на Нижне-Тагильском и Днепровском металлургических заводах, а также заводе Азовсталь для изготовления шаров диаметром [c.160]

За разработку контактной стыковой сварки рельс по методу непрерывного оплавления сотрудники Института электросварки им. Е. О. Патона награждены Ленинской премией. [c.169]

Усадочная рыхлость, шлаковый засор и газонасыщеиность водородом понижают механические свойства латуни. Неоднородность качества слитков свидетельствовала о целесообразности применения метода непрерывного литья. При испытании в атмосфере природного газа пластичность резко уменьшается вследствие образования поверхностных трещин (рис. 91). [c.179]

Приведен обзор современного состояния теории и арактикн пройда затвердевания стали при ее разливке в слнтки и заготовки. Д йы примеры расчета кинетики и времени затвердевания слитков () 1зличных форм и размеров, а также заготовок, полученных методом непрерывного литья. Рассмотрено применение ЭВМ при изучении процесса затвердевания слитков и зависимости между скоростью затвердевания н возникновением сегрегации. [c.14]

Кинетику окисления силицирован-ных образцов молибдена изучали методом непрерывной регистрации концентрации кислорода в газовой фазе с помощью детектора по теплопроводности (см. подробнее в [31). Образцы имели форму стержней круг.лого сечения диаметром 2 и длиной 60 мм. Толщина слоя Мо312 50—70 мкм. Важным преимуществом метода является возможность регистрации с его помощью зависимости dw/dz=f (х), что повышает точность и облегчает проведение последующих расчетов по уравнениям (5) и (5а). Чувствительность установки по кислороду 10 г. см" . На рис. 4 показан пример описанной выше обработки для одной из изотерм (см. рис. 2). [c.12]

Установка Коффина, обладая рядом достоинств, обусловливающих ее широкое применение, не позволяет фиксировать структурные изменения, происходящие в материале при термоусталостном нагружении, следить за появлением и развитием микротрещин непосредственно в процессе испытаний. Л. Б. Гецовым и др. разработан метод непрерывного микроструктурного изучения повреждений в металлах при терми- [c.130]

Искровой дефектоскоп ДИ-64 предназначен для контроля сплошности покрытий металлических трубопроводов, уложенных на лежни и дно траншеи, при строительстве методом непрерывного опуска (вслед за изоляционной машиной). Дефектоскоп рассчитан на контроль покрытий толш иной до 9 мм при температуре окружающего грунта от —25 до +35° G при сухой поверхности изоляции. [c.69]

Институтом Укрнииснецсталь (г. Запорожье) разработан метод непрерывного вакуумно-диффузионного хромирования стального листа с содержанием хрома в поверхностном слое до 40 % [c.87]

Компания производит резиновую ленту, предназначенную для самых различных целей. Лента имеет разнообразнейшие поперечные сечения — от простого прямоугольника до замысловатых профилей. Процесс изготовления ленты состоит в том, что сырой каучук непрерывно выдавливается через фильеры шприц-машины, которые имеют соответствующую конфигурацию затем каучуковая лента подвергается вулканизации, этот процесс может быть либо непрерывным, либо периодическим. Прежде применялись стандартные методы непрерывной вулканизации ленту пропускали через туннель, в который подавался горячий воздух, погружали ее в горячие солевые ванны, помещали в псевдоожиженный слой, состоявший из крошечных стеклянных шариков— баллотин . Иногда ленту разрезали на части и помещали в автоклав с паровым обогревом. [c.194]

Листы и плиты из прокатного и прессованного иглакоситал-ла ГОСТ 19246—82 изготавливают методом непрерывного проката и прессования из шлакоситалла, получаемого кристаллизацией шлакового литья (табл. 6). Они предназначены для облицовки стен, полов, футеровки оборудования, работающего в условиях агрессивных сред и абразивного воздействия. [c.10]

Разработка артиллерийских станций, ведущаяся в ЛЭФИ, в течение 1936—1939 гг. прошла через ряд образцов. Все эти образцы работали по методу непрерывного излучения в диапазоне волн от 18 до 25 см и обеспечивали предельные дальности обнаружения самолетов порядка 25—30 км и определение направлений с точностью от 7° (1936 г.) до 0°,5 (1939 г.). Главным недостатком разработок ЛЭФИ этого периода было то, что они производились на основе принципа непрерывного излучения радиоволн, что энергетически было крайне невыгодно и не позволяло в то время значительно увеличить дальность действия радиолокационного обнаружения самолетов. До начала Великой Отечественной войны так и не удалось создать совершенный образец артиллерийской радиолокационной станции. [c.350]

Профильный стеклопластик изготовляют методом непрерывной протяжки стекложгутов, пропитанных связующим, через формующий орган следующих сечений круг, прямоугольник, кольцо. [c.48]

Метод контроля веса и неровноты текстильных материалов по степени ослабления излучения имеет ряд преимуществ перед ранее применявшимися методами. В ряде случаев он является единственно возможным методом непрерывного измерения веса движущегося продукта. [c.206]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...