Выполнение соединений

По обозначениям крепеж-пых изделий на чертежах сборочных единиц можно узнать их диаметр. В табл. 24 приведены диаметры сквозных отверстий и сверление под резьбу при выполнении соединений. [c.264]

На рис. 6.58 приведен пример выполнения соединения сегментной шпонкой вала диаметром d = 30 мм и колеса с длиной ступицы Z- = 50 мм. По таблице ГОСТ 24071 0 (СТ СЭВ 647—77) определяют, что ширина шпонки 6=8 мм. Для найденной ширины шпонки в таблице дано четыре различных значения высоты шпонки А и диаметра сегмента di. Подбор одного из этих значений зависит от выбранной длины шпонки I. В нашем случае I = 37,1 мм. [c.204]

Индивидуальные задания приведены в соответствующих таблицах. Образец выполнения соединений дан на рис. 7.16. [c.230]

В зависимости от выполнения соединения при расчете можно рассмотреть два предельных случая (рис, 5.2). [c.73]

Рис. 4.34. Варианты выполнения соединений со Рис. 4.35. Варианты рас-

Стыковой шов применяется для выполнения соединений встык, без разделки или с разделкой кромок соединяемых элементов (рис. 2.1, б — д). [c.24]

Угловой шов, или валиковый, используется при выполнении соединений нахлесточных, тавровых и угловых. В зависимости от расположения угловых швов по от ношению к действующей нагрузке [c.24]

Отверстия в склепываемых листах имеют диаметр на 0,5— 1 мм больше диаметра еще не поставленной заклепки. В расчетные формулы входит диаметр отверстия, так как в выполненном соединении заклепка практически полностью заполняет отверстие. [c.89]

Решение. Расчет заклепок на срез и смятие ведут по диаметру отверстия, а не по диаметру непоставленной заклепки, так как в выполненном соединении заклепка практически полностью заполняет отверстие. [c.220]

Для выполнения соединений с гарантированным натягом применяют Посадки, относящиеся к группе прессовых. Такой способ соединения применяют для сборки деталей, нагруженных значительными усилиями или подверженных воздействию вибраций [c.412]

Таким образом, при выполнении соединения с заданным диапазоном значений натяга усилия запрессовки могут отличаться в три раза. [c.360]

Правильно выполненное соединение обладает высокой прочностью с учетом большой площади контакта [c.333]

При нагреве и охлаждении деталей целесообразно пользоваться приспособлениями, обеспечивающими быструю и точную установку деталей при выполнении соединения. Контроль соединений, выполненных этими способами, тот же, что для соединений, выполненных под дав.тением пресса. [c.610]

Контроль узлов, имеющих самостоятельное функциональное значение, предусматривает, помимо проверки правильности выполнения соединений и точности взаимного расположения деталей (осуществляемой как в процессе, так и по окончании сборки и регулирования узла), также проверку правильности выполнения своей функции. Примером может служить шестеренчатый масляный насос, применяемый для смазки под давлением в автомобильных двигателях, для смазки под давлением и обслуживания гидравлической системы подачи в станках. [c.620]

Для выполнения соединений с натягом используются гидравлические и пневматические прессы, нагревательные ванны или шка- [c.241]

Надевание плоских ремней в передачах без натяжного ролика производят в следующей последовательности отрезок шнура перебрасывают через шкивы и измеряют рабочую длину ремня. К рабочей длине прибавляют длину, идущую на выполнение соединения концов ремня. Отрезанный по этой мерке кусок ремня сшивают или соединяют каким-либо иным способом, причем несколько укорачивают рабочую длину для создания предварительного натяжения. Соединенный ремень в форме бесконечной ленты сначала надевают на один шкив, а затем, натягивая ремень руками или рычагом и вращая шкивы вручную, надевают его и на второй [c.230]

Качество выполненного соединения труб в значительной мере зависит от выбора материала прокладок. На рис. 441 даны кривые падения давления в газопроводе при различных видах прокладок. [c.483]

На надёжность работы и экономичность ремённой передачи соединения ремней влияют решающим образом. Прочность и работоспособность ремней наилучшего качества не могут быть полностью использованы при неудовлетворительном соединении. Обычные в настоящее время значительные скорости ремней, к тому же все повышающиеся, требуют большего, чем прежде, внимания к тщательному выполнению соединения концов. [c.440]

Выполнение соединений с натягом [c.248]

При нагревании и охлаждении деталей целесообразно пользоваться приспособлениями, обеспечивающими быструю и точную установку их при выполнении соединения. [c.250]

Для выполнения соединений с натягом в неудобных или труднодоступных местах используют также переносные прессы с ручным или механическим приводом. [c.250]

Для облегчения монтажа электрооборудования подъёмно-транспортных машин при рабочем проектировании выполняют чертежи разводки проводов и труб и установки аппаратов в кабине крана, аналогичные показанному на фиг. 16. Концы проводов на всех схемах и конструктивных чертежах нумеруются одинаково. Такая нумерация облегчает выполнение соединений, ремонт и устранение аварий оборудования. [c.855]

Большое разнообразие и сложность изделий и то, что не всегда возможно изменить их конструкцию для максимального удобства автоматической сборки, а также частая необходимость сначала решать вопросы автоматизации выполнения соединений приводят к отказу от полной автоматизации сборки. Определяющим признаком неполной механизации является наличие одного или нескольких рабочих, неотрывно связанных с выполняемой работой. В этом случае на линии остаются неавтоматизированными не только отдельные основные и вспомогательные сборочные действия, но и комплексы этих действий. Это приводит к тому, что автоматическая линия превращается в автоматизированную не только с отдельными рабочими местами, но и участками ручной сборки. Такая неполная автоматизация все же дает значительный экономический эффект. При существующем уровне развития сборочного производства и конструкций изделий автоматизация должна быть признана целесообразной и открывающей широкие возможности для совершенствования как сборочного производства, так и конструкций и.зделий. [c.120]

Трудность создания буферных запасов между сборочными агрегатами автоматической линии объясняется прежде всего трудностью ориентации узла по сравнению с ориентацией отдельной детали. Это обычно вызывается тем, что базовая деталь при сборке изделия имеет более сложную форму, чем другие детали. Положение осложняется тем, что не каждая деталь, соединяемая с базовой, сразу же закрепляется так, чтобы выполненное соединение не нарушалось при перемене положения базовой детали. И, наконец, сложность формы базовых деталей часто не позволяет создать бункерные устройства. Все это приводит к тому, что в большинстве случаев автоматические и автоматизированные линии сборки не имеют буферных запасов между сборочными агрегатами и вынуждены работать при их жесткой связи. При простой форме собираемых узлов целесообразно предусматривать промежуточные бункера между сборочными агрегатами. При невозможности создания бункерных устройств необходимо предусматривать промежуточные магазинные устройства, заполняемые предварительно вручную и включаемые в работу при отказе автоматических перегружателей. Отсутствие буферных запасов, кроме возможных перебоев в работе сборочной линии, требует соблюдения точной синхронизации работы по времени между отдельными агрегатами линии и автоматическими перегружателями. [c.121]

Стабильность прочностных характеристик соединений за весь период эксплуатации достигается за счет того, что выдерживаются с высокой точностью технологические режимы клепки. Оптимальный радиальный натяг в соединении достигается совершенствованием конструкции деталей крепления и технологии выполнения соединений. Внедрение прогрессивного процесса автоматической клепки повышенным давлением обеспечивает увеличение ресурса планера пассажирских самолетов до 60 ООО лет. ч. [c.84]

МЕТОДЫ ВЫПОЛНЕНИЯ СОЕДИНЕНИЯ И МЕХАНИЗАЦИЯ СБОРОЧНЫХ РАБОТ [c.752]

МЕТОДЫ ВЫПОЛНЕНИЯ СОЕДИНЕНИЙ И МЕХАНИЗАЦИЯ РАБОТ [c.753]

Выполнение соединений с гарантированным натягом. Соединения этого типа относятся к неразъемным, так как разборка приводит к повреждению поверхностей сопряженных деталей. [c.753]

Качество клепки проверяют осмотром-выполненного соединения, а также простукиванием заклепок. Осмотром выявляют дефекты оформления замыкающих заклепок. Простукиванием определяют плохо затянутые заклепки. Маломерные- головки обнаруживают шаблонами. Плохое прилегание головок проверяется щупом. Дефектные головки высверливают, а вместо них ставят новые. [c.401]

Имея в виду, что большинство из этих процессов связано с подготовкой и выполнением соединения труб с коллекторами при помощи вальцовки, прежде чем перейти к описанию их, необходимо несколько подробнее остановиться на операции вальцовки. [c.177]

Аргоно-дуговая сварка, как и сварка под флюсом, может производиться как автоматами, так и полуавтоматами, использоваться для постановки точек специальными инструментами-пистолетами и др. В связи с применением алюминиевых сплавов для изготовления судовых конструкций, строительных резервуаров, химической аппаратуры и т. д. значение аргоно-дуговой сварки в промышленности будет неизменно повышаться. Перед сварщиками стоят задачи создания технологии, обеспечивающей получение швов без кристаллизационных трещин и пор, хорошего внешнего вида при сварке в разных пространственных положениях. Для развития этого способа необходимо изучение физико-технологических основ металлургических процессов сварки в аргоне разных металлов и рациональных технологических способов подготовки изделий под сварку, а также обеспечение специализированной автоматической аппаратурой для выполнения соединений различных типовых элементов конструкций. [c.117]

Для выполнения соединения заклепку вставляют в отверстие, сжимая при этом ее разрезную часть. [c.135]

Расчет соединений, выполненных контактной сваркой. При выполнении соединения стыковым швом расчетное сечение принима- [c.29]

Поскольку слой SiOj прозрачен в видимом диапазоне длин волн, то следующие импульсы поглощаются поверхностным слоем Si, в результате чего происходит его испарение с последующим повышением давления паров. Это приводит к микровзрыву с разрушением слоя SiOj и выбросом расплавленного Si, который оседает на А1 с образованием хорошего омического контакта. Количество лазерных импульсов определяет качество соединения слоя алюминия микронной толщины и сильно легированного слоя -Si. Если количество импульсов меньше четырех, то нужного соединения не получится, а если оно больше этой величины, лазерное излучение проникает в p-Si слой, производя его разрушение. Только четыре лазерных импульса позволили в данном случае получить хорошую стабильность и повторяемость на нескольких образцах. Так, в работе [205] сообщается, что все 100 выполненных соединений имели допустимое отклонение. [c.175]

Благодаря применению совершенных технологических процессов машиностроения достигается при изготовлении заготовок — высокий уровень характеристик материала при обработке деталей — устойчивость поверхностей к повреждениям, а также высокий уровень их специальных свойств (износостойкость, жаропрочность и т.п.) при выполнении соединений деталей — надежность объемнопространственной структуры машин при сборке и испытаниях — стабильность качества и других характеристик машин. [c.70]

Соединения, выполненные обычными заклепками с помощью прессового и ударного методов, не отвечают требованиям, предъявленным к герметичности узлов и агрегатов. Это объясняется наличием зазоров и микроканалов между стенкой отверстия и стержнем заклепки, образующихся при клепке и в процессе эксплуатации. Применение показанных на рис. 12 заклепок специальной конструкции, а также новой технологии клепки с образованием потайной замыкающей головки обеспечивает при повышенном давлении клепки выполнение соединений с гарантированным натягом по всей толщине склепываемого пакета и позволяет создать плотный контакт [c.85]

Зачищенный конец обмотки крепится впитом к металлической пластине иихро-мовый провод, также зачищенный, помещают на полоску из медной фольги затем на эту полоску и на провод накладывают расплавленный припой. После о.хлажде-ния спай сжимается н прочно закрепляет провод на полоске. Хотя такое соединение и не является настоящим спаем, все же в ряде случаев оно оказывается очень удобным. Выполненное соединение необходим тщательно проверить и испытать на электропроводность, [c.818]

Для учета конструктивного выполнения соединений в уточненных методиках расчета используется предположение о том, что величина местных (локальных) напряжений (Тщахл на контуре нагруженного отверстия [2] [c.106]

При выполнении соединения деталей с помощью шпилек посадочный конец шпильки ввинчивается в глухое отверстие одной из деталей на стяжиой (гаечный) конец надевают присоединяемую деталь, затем шайбу и навинчивают гайку, которая и прижимает детали одну к другой. [c.170]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...