Преобразователи УЗ 302 - Конструкции 303 Применение

Электрические и электрогидравлические системы регулирования. Как было показано выше, все отечественные заводы [2, 19], а также большинство зарубежных фирм [4, 27] в настоящее время применяют электрогидравлические САР. Их создание связано с разработкой электрогидравлических преобразователей (ЭГП). Применение ЭГП позволило создать в системах регулирования мощных турбин (см. рис. IX.4, IX.5 и Х.13) развитую электрическую часть, с помощью которой решаются задачи как улучшения статических и динамических характеристик собственно турбины, так и ее участия в регулировании частоты и активной мощности в энергосистеме при нормальных режимах работы последней, а также в противоаварийном управлении энергосистемой. В связи с тем, что перестановочные силы в применяемых конструкциях ЭГП сравнительно невелики, требуется применение развитых гидравлических схем регулирования,причем в большинстве САР основной контур регулирования частоты вращения сохранен чисто гидравлическим с центробежным или гидродинамическим регулятором скорости. [c.170]

Сложность наладки динамометра зависит от конструкции примененного преобразователя, характеристики регистрирующего устройства, вида использованных датчиков. Связанные с этим вопросы будут подробно освещены ниже. [c.18]

Это справедливо в предположении, что длина деталей не изменяется, как это и бывает в большинстве случаев. Линейные размеры конструкции обычно заданы условиями работы машины. У генераторов и преобразователей энергии эти размеры зависят от рабочего объема и параметров рабочего процесса (например, у двигателей внутреннего сгорания — от размеров цилиндра зависящих, в свою очередь, от величины рабочего давления газов) у машин-орудий — от габаритов изделий, подвергаемых обработке на данной машине в металлоконструкциях — от строительной длины и высоты сооружений. Во всех этих случаях применение высокопрочных материалов может влиять лишь на сечение, но не на длину деталей. [c.178]

Геометрия объектов контроля часто бывает сложной, контактная площадка — относительно небольшой необходим ввод преобразователя в различные полости, например в трубы, поэтому размеры преобразователя должны быть минимальными и должна быть предусмотрена возможность его произвольной ориентации. Применение интроскопов для контроля изделий машиностроения, металлургии, строительных конструкций требует механически прочных преобразователей. Широкий диапазон размеров и материалов объекта контроля приводит к необходимости учета разных скоростей звука и затухания. Аппаратура [c.264]

Прочие средства контроля многослойных конструкций. Прибор АФД-2 (табл. 31) по структурной схеме, диапазону частот и области применения не отличается от своего прототипа — импедансного дефектоскопа ИАД-3 с со вмещенным преобразователем (см табл. 30). В отличие от него, он вы полнен на полупроводниковых эле ментах с универсальным питанием Прибор АФД-3 отличается от АФД-2 более низкими рабочими частотами и предназначен для контроля изделий из материалов с низкими модулями Юнга (в том числе пенопластов). [c.306]

Настоящее сообщение включает исследование защитных покрытий элементов конструкций новых источников тока — преобразователей тепловой и химической энергии в электрическую — при воздействии температур до 700° С. К защитным покрытиям таких источников тока предъявляется ряд специфических требований, которые ограничивают возможность применения покрытий из керамики, эмалей, стекла, органических и чисто кремнеорганических смол. Они должны иметь следующие свойства [c.271]

Рассмотренный способ оценки акустического контакта не требует внесения каких-либо изменений в конструкцию преобразовательной системы дефектоскопа и в технологию контроля. Его применение наиболее эффективно, если контроль изделия осуществляется при сканировании вручную. При больших скоростях сканирования, свойственных автоматизированному контролю, в некоторых случаях способ теряет помехозащищенность вследствие высокого уровня фрикционных шумов, возникающих при трении преобразователя о поверхность испытуемого изделия. [c.185]

Применение ультразвуковых методов для композиционных материалов из-за сильного затухания упругих волн возможно только при условии снижения частоты в области ниже 1 мГц. Для крупногабаритных конструкций и изделий с толщиной свыше 50—100 мм частотный диапазон в зависимости от типа материала и контролируемого параметра должен находиться в области 50—500 кГц. При контроле физико-механических характеристик для повышения точности измерений необходимы малое затухание и высокая крутизна переднего фронта упругой волны. Однако малое затухание можно получить только на низких частотах (20—200 кГц), а высокую крутизну переднего фронта — на высоких частотах. При контроле дефектов снижение частоты приводит к снижению чувствительности и разрешающей способности, увеличению длительности сигнала (мертвой зоны), а повышение частоты уменьшает диапазон контролируемых толщин. Таким образом, применение ультразвуковых методов для композиционных материалов выдвигает ряд новых требований, осуществление которых приведет к изменению методики контроля, конструкции преобразователей и принципиальных электрических схем приборов. К этим требованиям относятся [c.85]

В образцах в зависимости от их форм и размеров, типа возбудителя и приемника, способа крепления и схемы приложения динамической нагрузки можно возбуждать продольные, изгибные, крутильные и более сложные виды колебаний. Данный метод можно использовать также при вибрационных испытаниях крупногабаритных изделий, однако при этом существенно изменяется методика испытаний, способы приложения нагрузок, а также способы возбуждения и регистрации колебаний. Метод используется также при оценке интегральной жесткости крупногабаритных конструкций [11, 22] и не может быть использован при локальном определении физико-механических характеристик в изделии. Для практического применения этого метода необходимо знать геометрические размеры изделия и плотность материала, обеспечить условия закрепления изделия на опорах и преобразователей на изделии, а также нормальные температурно-влажностные условия окружающей среды. [c.87]

Агрегат-преобразователь энергии рабочего тела (компрессор, вакуум-насос) может обслуживать не только одну машину, но и группу машин, цех и предприятие в целом. В этих случаях преобразователь подает рабочее тело, обладающее механической энергией, в центральную магистраль предприятия, цеха или группы машин, от которой питаются отдельные машины и устройства, предназначенные для механизации и автоматизации технологических процессов. Такое централизованное питание машин имеет свои преимущества, к которым следует отнести выравнивание пиков потребления энергии за счет работы нескольких машин и устройств со сдвинутыми фазами потребления рабочего тела возможность применения более мощных преобразователей с высоким к. п. д., а также получение более компактных конструкций машин и устройств. [c.30]

При проектировании гидравлических систем представляется важным выбрать не только рабочую жидкость, но также величины рабочих давлений и скоростей жидкости. Здесь следует иметь в виду следующие общие соображения. Выбор малых давлений рабочей жидкости приводит к увеличению геометрических размеров трубопроводов, распределителей, регуляторов, преобразователей энергии и других устройств гидравлической системы. При этом, однако, появляются возможности применять более простые конструкции этих устройств и использовать дешевые типы насосов. Использование больших давлений рабочей жидкости, наоборот, приводит к уменьшению геометрических размеров и веса всех устройств гидравлической системы и позволяет получить более высокий к. п. д. Но к качеству обработки подвижных деталей гидросистемы в этом случае предъявляются более высокие требования. Кроме того, увеличивается чувствительность к износам сопряженных деталей, усложняется конструкция отдельных узлов, в частности уплотнений между сопряженно работающими деталями и соединениями трубопроводов. Использование высоких давлений требует применения более сложных и дорогих типов насосов. [c.204]

В данном справочнике рассмотрены линейные и угловые методы и средства измерения размеров в машиностроении. Именно эти измерения в промышленности технически развитых стран составляют 85—90% от всех существующих видов измерений [37]. Для повышения точности выполнения размерных параметров деталей приборостроительной промышленностью освоен выпуск различных измерительных средств, отвечающих современным требованиям высокоточных преобразователей различных конструкций (индуктивные, фотоэлектрические, электронные), различных приборов для контроля шероховатости обработанных поверхностей (оптико-механические приборы ПСС, ПТС, МИИ, профилометры и профилографы), приборов для контроля погрешностей формы и расположения поверхностей (оптические линейки, автоколлиматоры, интерферометры, кругломеры) и многих других приборов. В связи о тем, что трудоемкость контрольных операций в машиностроительной и приборостроительной промышленности составляет в среднем 10—50% от трудоемкости механической обработки, в последнее время широкое применение получили приборы активного контроля размеров деталей (пневматические приборы моделей БВ-6060, БВ-4009, БВ-4091, индуктивные приборы модели АК-ЗМ), обеспечивающие необходимую точность размеров непосредственно при изготовлении деталей Все эти измерительные средства, наряду с такими давно зарекомендовавшими себя приборами, как индикаторы, микрометры, оптиметры и др., рассмотрены в настоящем издании справочника. [c.3]

Предлагаемое устройство для обнаружения внезапных отказов в системах числового управления шаговым приводом, предусматривающих применение линейно-кодового преобразователя типа ЛКП-02-60 или пульта разомкнутой связи типа ПРС-ЗК конструкции ЭНИМС, с заданием входной информации в виде импульсов унитарного кода, от магнитной ленты или от перфоленты, не содержит контрольных счетчиков и датчиков обратной связи. Сигналы, [c.55]

Ультразвуковой датчик может быть установлен на гидравлических ПР, обладающих большим числом гидроцилиндров, поскольку он является функционально наращиваемым. Применение одного или двух преобразователей в измерительном канале дает возможность свести к минимуму доработки гидроцилиндров самых разнообразных конструкций. Универсальность управления схемой коммутации позволяет включать датчик в цепь внутренней обратной связи контура управления ПР с помощью различных ЭВМ. Это обеспечивает автоматизацию процесса управления ПР, занятых на тяжелых и монотонных операциях. [c.185]

Тензорезисторы для измерения деформаций в экстремальных условиях. В Институте машиноведения разработаны четыре типа тензорезисторов и предназначены для определения напряженно-деформированного состояния элементов конструкций, работающих в условиях воздействия высоких и сверхнизких температур, сильных магнитных полей, ионизирующих излучений. Области применения — энергетика, металлургия, транспорт и др. Возможное использование в качестве первичных преобразователей — в различных датчиках механических величин. Расширение диапазона рабочих условий достигнуто применением новых материалов и технологических процессов. [c.123]

Симметрично-консольные виброизоляторы рекомендуются к применению для виброизоляции машин и механизмов, работающих при постоянном числе оборотов (электродвигатели, машинные преобразователи, генераторы и т. д.) и для которых необходимо значительное снижение уровней вибрации в определенном диапазоне частот, а также для обеспечения равномерного роста степени виброизоляции в области высоких частот (рис. 28). Конструкции СКВ зарегистрированы Государственным Комитетом по делам открытий и изобретений. [c.206]

Струнные преобразователи давления нашли широкое применение в практике создания метрологических приборов. Чувствительным элементом является короткая и тонкая струна ленточного или круглого сечения. Наиболее часто применяется стальная проволока диаметром 0,15—0,20 мм, длиной 60—100 мм, лента толщиной 0,05—0,10 мм и длиной 0,5—2,0 мм. Известны примеры использований струн из бериллиевой бронзы, вольфрамовых и железокобальтовых сплавов. Струнные датчики используют для измерения давления от 15 кПа до 250 МПа. Наиболее оригинальные конструкции описаны в работе [81]. [c.131]

На основе преобразователя модели 236 заводом Калибр разработаны преобразователи моделей 343 и 344. Преобразователь модели 343 имеет повышенную точность, которая достигается применением сильфонов малой жесткости, узла регулировки противодавления с более плавной настройкой, повышением общей жесткости конструкции, увеличением диаметров настроечных барабанчиков. В преобразователе модели 344 имеется возможность регулирования чувствительности без замены сопА и изменения рабочего давления. [c.306]

В электрогидравлических следящих приводах исполнительный гидравлический привод имеет электрическое управление (см. рис. 6.1). В целях увеличения быстродействия и надежности работы в таких приводах между исполнительным гидравлическим приводом и электромеханическим преобразователем вводится дополнительный каскад усиления — гидроусилитель. Гидроусилителем называют гидравлическое устройство, предназначенное для управления золотником и обладающее свойством усиления механических сигналов по мощности. Применение гидроусилителя позволяет существенно упростить электрическую часть системы управления, сделать ее менее мощной, но более чувствительной и быстродействующей. Гидроусилители сочетают хорошую динамику и стабильность характеристик с простотой конструкции и надежностью работы. [c.397]

Для питания дуги при механизированной и автоматической сварке плавящимся электродом используют сварочные выпрямители и сварочные преобразователи, имеющие жесткую вольт-амперную характеристику. Сварка неплавящимся электродом в инертных газах находит исключительно широкое применение при изготовлении сварных конструкций из цветных и легких металлов. Технологические особенности дуговой сварки в защитных газах этих металлов рассмотрены в гл. 9. [c.178]

Действие термоэлектрических преобразователей основано на термоэлектрическом эффекте, в соответствии с которым в цепи, состоящей из двух соединенных концами разнородных проводников (электродов) возникает термоЭДС, зависящая от температур мест соединения. Такое соединение проводников называется термопарой. Если стабилизировать температуру Iq одного из мест соединения, то развиваемая термопарой термоЭДС (/, /q) будет определяться только температурой t второго места соединения (оно называется рабочим спаем или рабочим концом). Значение развиваемой термоЭДС не изменяется при включении в разрыв любого электрода или места их соединения третьего проводника из другого материала, если температура мест его подсоединения будет одинаковой. Посредством третьего проводника может быть подключен прибор для измерения термоЭДС, который, следовательно, может включаться как в разрыв электрода, так и в разрыв места соединения электродов. В типовых измерительных схемах термопара представляет собой два электрода, соединенных у одного конца (рабочий спай) с несоединенными другими концами (свободные концы), к которым подключается измерительное устройство. Электроды термопары изолируют и помещают в защитную арматуру, на внешней поверхности которой имеются монтажные элементы для закрепления на объекте. Такая конструкция называется термоэлектрическим преобразователем (ТЭП). Конструкция ТЭП, и его защитной арматуры, а также материал арматуры зависят от условий применения и весьма разнообразны. На рис. 5.2 приведены наиболее распространенные ТЭП. Основные конструктивные особенности ТЭП его монтажная длина (глубина погружения) L, конструкция крепежного штуцера (он может быть подвижным при невысоких давлениях контролируемой среды и неподвижными при высоких), количество термопар (одна или две), конструкция рабочего спая (изолирован от защитной арматуры или нет). [c.332]

При измерении низких температур сопротивление ТС уменьшается и остаточное сопротивление составляет уже несущественную часть всего сопротивления цепи. При этом наблюдается значительный разброс номинальных статических характеристик ТС, обусловленный степенью чистоты применяемой платиновой проволоки, способом ее получения, видом термической обработки, конструкцией преобразователя и т.п. Это усложняет применение платиновых ТС в низкотемпературной термометрии, так как возникает необходимость индивидуальной номинальной статической характеристики ТС и вторичных приборов, работающих в комплекте с ними. [c.133]

Конструкция высокочастотных двигателей отличается от конструкции обычных главным образом обмотками статора. В остальном они походят друг на друга. Преобразователь частоты представляет собой установку, состоящую из двух асинхронных машин, одна из которых выполняет роль двигателя, другая — генератора. Требуемая частота тока достигается созданием соответствующего скольжения ротора генератора относительно вращающегося магнитного поля. Наиболее распространенным в применении к электрифицированным инструментам является преобразователь частоты И-75А завода Элект-- [c.69]

Преобразование угла наклона осуществляется посредством применения унифицированной конструкции преобразователей, описанных выше путем [c.325]

Приведенные примеры использования цифровых информационно-измерительных устройств для измерения геометрических размеров и погрешностей в форме деталей далеко не исчерпывают их возможные области применения. Следует отметить, что все преобразователи построены на базе одной унифицированной конструкции, что существенно упрощает процесс их производства, настройки, поверки и эксплуатации. [c.328]

Тнристорные преобразователи имеют наивысший эксплуатационный к. п. д., мало зависящий от пауз и нагрузки кз 95%). Машинные преобразователи в зависимости от частоты и мощности имеют несколько меньший, но вполне приемлемый номинальный к. п. д. (до 85%). Для станции из нескольких преобразователен, эксплуатируемых с применением дпспетчеризации для сокращения холостых пробегов машин, эксплуатационный к. п. д. мало отличается от номинального. Ограничения с прямым пуском единичных преобразователей (пуск только в перерывы между сменами за отсутствием шкафов для автотрансформаторного пуска) часто недопустимо увеличивают холостые пробеги машинных преобразователей. Конструкции машинных преобразователей, созданных для работы с плавильными печами, т. е. практически при полной загрузке по мощности и времени, не являются оптимальными для работы с закалочными установками. [c.28]

Наиболее широкое применение в ультразвуковой дефектоскопии получили контактные преобразователи. Конструкции преобразователей приведены на рис. 23. Пьезопластина 1 в контактном прямом совмещенном пьезопреобразователе (рис. 23, а) приклеена или прижата с одной стороны к демпферу 2, с другой — к протектору 3. [c.204]

Открытые телефоны, имеющие по сравнению с закрытыми значительно меньшие размеры и массу, используются, как правило, для работы от малогабаритной носимой звуковоспроизводящей аппаратуры. Вследствие малых размеров преобразователя и применения пористого пенополиуретанового амбушюра, малогабаритные телефоны не могут обеспечить высококачественного воспроизведения низких частот. Конструкция полуоткрытых телефонов, имеющих амбушюры из плотного эластичного материала, оптимальио сочетает в себе достоинства вышеперечисленных типов телефонов. [c.273]

Использование магнитострикционных материалов возможно в случаях, когда к электроакустическим преобразователям не предъявляются требования немаг-нитностн. Их применение необходимо, если в силу особенности конструкции генераторного устройства, фидерных линий, в целях электробезопасности или каких-то иных причин недопустимы высокие электрические напряжения, которые нужны для возбуждения пьезокерамических преобразователей. Наконец, применение магнитострикционных преобразователей из металла целесообразно, когда на первое место выдвигаются требования по механической прочности, а эффективность преобразования не так важна. Из металла для преобразователей, длительное время работающих в морской воде, наиболее подходит никель как коррозионно-стойкий материал. Иные материалы, как правило, требуют антикоррозионной защиты. Исключение составляют ферриты. [c.112]

Существуют (но имеют меньшее распространение) конденсаторные телефоны. Еще меньшее значение имеют конденсаторные громкоговорители. Наибольшее значение имеет конденсаторный преобразователь в применении к измерению вибраций и неременных давлений. Исключительная простота конструкции, механическая прочность и неизменность заставляют в большинстве случаев отдать конденсаторному преобразователю предпочтение перед другими Индикаторами. Таким образом, чаще всего конденсаторный электромеханический преобразователь работает в качестве генератора. В тех измерительных устройствах, в которых он применяется, вопрос о к. п. д. преобразования играет второстепенную роль. [c.96]

Следовательно, возможно создание трех видов емкостных преобразователей-. с изменяющимся параметром г, S или I. На рис. 7.13 показаны схемы простых и дифференциальных преобразователей. Емкостные преобразователи обладают высокой линейностью выходной характеристики, высокой чувствительностью, малыми измерительными усилияли . Специальные конструкции lix позволяют обеспечить большой диапазон показаний. Однако емкостные преобразователи очень чувствительны к изменяющимся внешним условиям (колебар иям температуры, влажности и т. д.), что ограничивает область их применения. [c.157]

Разработка общей классификации ЭУ, включающей различные виды источников энергии (ИЭ), все возможные виды преобразователей энергии (ПЭ) и разные потребители энергии,— нелегкая задача из-за традиции применения неодинаковых классификационных критериев внутри различных типов, родов и видов ПЭ и ЭУ. Так, например, термомеханические ПЭ классифицируют по конструкции рабочего органа (поршневые, турбинные, реактивные), термодинамическому циклу, виду рабочего тела и т. д. термоэлектрические — по механизму рабочего процесса (термоэлект- [c.41]

Прямые совмещенные преобразователи. Выбор ПЭП определяется конфигурацией изделия, условиями доступа для проведения контроля, наиболее вероятным местоположением, типом и ориентацией дефектов, наличием ложных сигналов и т. д. Промышленностью выпускаются ПЭП различных типов, описать конструктивные особенности которых не представляется возможным. В связи с этим ограничимся рассмотрением конструкций наиболее распространенных серийных преобразователей. Прямые преобразователи (рис. 3.1) предназначены для возбуждения и приема продольных волн под прямым углом к поверхности изделия, находящейся в контакте с преобразователем. Основной элемент преобразователя —пьезоэлемент. Применяют, как правило пьезоэлементы из керамики —цирконат-титаната свинца (ЦТС) или титаната бария. В преобразователях зарубежных фирм чаще используют кварц X- и Y-среза. Применение кварца, обладающего сравнительно низкой чувствительностью, объясняется его высокой стабильностью и равномерностью излучения всех элементов пьезопластины. Основные технические характеристики отдельных пье- [c.138]

В [135] показана принципиальная возможность применения ультразвука для контроля при условии aByx fopOHHero доступа к подшипнику и ровной поверхности вкладыша подшипника. Изучение конструкции подшипников различных агрегатов показало, что, например, поверхность корпуса подшипника углеразмольных мельниц Ш-50 имеет специальные углубления (пазы) с профилем в виде ласточкин хвост . Кроме того, конструкция корпуса подшипника не позволяет размещать пьезо-преобразователь на наружной поверхности и перемещать его соосно с излучателем. [c.260]

Для измерений потенциалов в грунте хорошо зарекомендовали себя медносульфатные электроды u/ uS04 с насыщенным раствором USO4. Отклонения их потенциала не превышают 5 мВ. Более значительные погрешности могут объясняться химическими изменениями в растворе USO4. Благодаря прочности конструкции эти электроды удалось усовершенствовать для применения в качестве стационарно устанавливаемых электродов сравнения для преобразователей с регулируемым потенциалом и для стационарно установленных приборов для измерения потенциала [3]. Устройство такого электрода показано на рис. 3.2. Сопротивление растеканию тока с этого электрода в смонтированном состоянии в грунте с удельным [c.85]

В работах [2—4] показана возможность определения механических напряжений по величине магнитной анизотропии, вызываемой напряжениями в изотропном ферромагнитном материале, и описаны различные конструкции магнитоупругих преобразователей, применявшихся при измерениях. Существенным недостатком известных преобразователей является необходимость определенной ориентации их относительно направления напряжений. Кроме того, такие преобразователи перед измерениями должны быть тщательно сбалансированы на эталонно1М (ненапряженном) изделии. Все это усложняет процесс измерений и анализ полученных результатов, препятствуя широкому практическому применению известных преобразователей. [c.94]

Конструкция датчика силы в большой мере определяется примененным преобразователем. Для достижения оптимальных метрологических характеристик датчика необходимо соблюдать следующие принципы цельности конструкции, интегрировання, симметрии и оптимальных конструктивных границ. [c.351]

В книге приводятся общие сведения о получении и применении этого металла, рассматриваются требования к материалам термоэмиссионных преобразователей (ТЭП), основным из которых является молибден. Сделан краткий обзор по основным разработкам различного типа ядерных ТЭП, в которых используются молибден и его сплавы. Показана роль молибдена и его сплавов в конструкциях ядерных энергетических установок, реакторов, искусственных спутников Земли (ИСЗ) различного назначения и в радионзотопных термоэмиссионных и термоэлектрических генераторах (РТГ). [c.5]

Магнитопроводы находят широкое применение в различных конструкциях электроэлементов приборов и автоматов. Они применяются в трансформаторах (силовых, импульсных), дросселях (низко- и высокочастотных), электромагнитных реле, малогабаритных электромашинах (сельсинах, вращающихся трансформаторах, тахогене-раторах, генераторах, электродвигателях переменного и постоянного тока, электро машинных усилителях, преобразователях, индукционных потенциометрах и др.), электроизмерительных приборах для измерения электрических величин, магнитных усилителях. [c.823]

Применение электрических средств управления гидравлическими следящими приводами не изменяет принцип работы этих приводов, однако связано с трудностями конструирования и расчета злектрогидравлических преобразователей, включающих электромагнитные управляющие элементы и гидравлические усилители. Поэтому в главе V, посвященной рассмотрению электро-гидравлических следящих механизмов, основное внимание уделено изложению принципа действия и исследованию статики и динамики электромагнитных пропорциональных управляющих элементов, как наиболее распространенных, в том числе поляризованных и нейтральных. Далее в главе рассматриваются особенности конструкции гидравлических усилителей электрогид-равлических преобразователей и исследуются характеристики гидравлических усилителей со струйной трубкой. [c.5]

Питание установок и устройств для электрической и ультразвуковой обработки технологическим током, параметры которого (напряжение, частота) отличаются от общепромышленного стандарта, а также создание автономных источников питания (например, для переносных установок) вызывают широкое применение разнообразных преобразователей, среди которых можно назвать преобразовательные агрегаты, одноякорные нреобразователи, механические выпрямители, твердые выпрямители, понижающие и повышающие трансформаторы, электронные и ионные генераторы токов повышенной и высокой частоты и др. По возможности в качестве преобразователей используются стандартные серийно выпускаемые промышленностью конструкции, но в ряде случаев создаются нестандартные яли мелкосерийные преобразовательные установки (например, генераторы тока ультразвуковых частот). [c.91]

Со времени выхода в 1966 г. монографии Дж.И.Брегмана "Ингибиторы коррозии", в которой излагались преимущественно вопросы промышленного использования ингибиторов, в Советском Союзе не издавалось подобных серьезных зарубежных работ монографического или обзорного характера. Предлагаемая читателю книга Дж.С.Робинсона позволит в значительной мере восполнить этот пробел. Книга детально знакомит специалистов с патентной литературой США по ингибиторам кор-ро ИИ, технологии их применения в различных отраслях промышленности. Подобная книга издается в СССР впервые. Составителем дано достаточно полное описание патентов за период 1976—1978 гг., в которых приведено более тысячи различных веществ-ингибиторов и ингибирующих композиций, которые могут-быть использованы почти в трех тысячах процессов. Обширная информация представлена по ингибированию коррозии в циркулирующих водных системах (теплообменниках, котлах, системах водоснабжения, охлаждения и т.п.), в жидкострх специального назначения (антифризах, гидравлических жидкостях, жидкостях для металлообработки, бурения, угольных суспензиях и т.п. . Значительное количество патентов, приведенных в книге, посвящено ингибированию красок, грунтовок, преобразователей ржавчины, полимерных материалов, каучуков и т.п., применяемых для защиты строительных конструкций из цемента, бетона, металла. Большая информация содержится по ингибиторам для топлив, смазок, масел, для систем нефть — вода, а также для процессов нефтедобычи и нефтепереработки. [c.6]

В конце XIX и начале XX вв. были разработаны гидромоторы, на базе которых осуществлены гидравлические трансмиссии автомобилей и тракторов. Опытные образцы их успешно эксплуатировались в течение длительного времени. Однако широкого распространения объемные гидропередачи не получили из-за несовершенства технологии массового производства деталей высокой точности, которые применяют в насосах, гидродвигателях и аппаратуре управления. В 1902 г. проф. Феттингер предложил конструкцию гидродинамической передачи, которая впервые нашла применение в качестве преобразователя момента на морских судах, а затем была использована на сухопутных машинах — автомобилях, тягачах, экскаваторах, погрузчиках и т. д. [c.5]

ЖИТЬ преобразователем механических колебаний в электрические сигналы. Пьезопластинки являются основным элементом пьезоэлектрических преобразователей (ПЭП), предназначенных для возбуждения и приема ультразвуковых колебаний. Основные, преимущества ПЭП, обусловливающие их широкое применение, — высокая эффективность преобразования (высокая чувствительность) и простота конструкции. Используют три основные схемы конструктивного исполнения контактных ПЭП (рис. 9.5) прямые, наклонные, раздельно-совмещенные [4]. [c.148]

На основе унифицированной конструкции создана гамма преобразователей с различными пределами измерений. Высокое входное сопротивление преобразователя напряжения (10/Иолг) обусловливает универсальность его применения. Преобразователь может применяться не только при обычных измерениях, но и для контроля режима работы радиотехнических схем, где входное сопротивление и потребляемая мощность измерительного прибора часто имеет существенное значение. [c.328]

Измерительные преобразователи перемещений непосредственно связаны как со схемой исполнительного двигателя, так и с конструкцией станка и во многом определяют качество системы ЧПУ в целом. Для современных станков с ЧПУ требуется дискретность ДОС (минимальная величина перемещений) до 1...2 мкм. Максимальная длина измерения для малых и средних станков до 5 м и для больших—до 12 м. Максимальная скорость измерения 10... 15 м/мин—для поступательного перемещения и от 300 до 2000 мин—для вращения (в ряде случаев до 6000 миб ). В станках с ЧПУ находят широкое применение ДОС кругового типа — вращающиеся трансформаторы, круговые индуктосины, кодовые датчики и др., а также линейного типа — линейные индуктосины. Вращающийся трансформатор (резольвер) представляет собой индукционную микромашину, выполненную с высокой точностью (погрешность до 0,3%), Они могут непосредственно быть использованы для угловых перемещений вала двигателя для ходового винта или с промежуточным механическим преобразователем (реечная передача) для измерения линейных перемещений. Эти трансформаторы выполняются с двумя взаимно нерпендикулярными обмотками на статоре и роторе. [c.428]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...