Преобразователи ржавчины

Подготовка металлической поверхности модификаторами (преобразователями) ржавчины [c.14]

Составы преобразователей ржавчины I I Содержание компонентов в рецептурах, % [c.92]

Применение механических способов очистки поверхности резервуаров связано с технологическими трудностями и сложностью выполнения требований промышленной санитарии. Целесообразно принять преобразователи ржавчины. [c.158]

Преобразователи ржавчины на основе поливинилацетатной дисперсии и на основе фосфорной кислоты. [c.240]

От первых предложений по использованию преобразователей ржавчины и до недавнего времени происходили ожесточенные дискуссии относительно возможности и оправданности применения этих средств. Первой проб- [c.22]

Но тем временем, несмотря на преграды, возводимые ортодоксальными специалистами,.преобразователи ржавчины вошли в жизнь. Ежегодно в нашей стране ик используется около 500 т. [c.23]

Как правило, внедрение преобразователей ржавчины на начальном этапе происходило вопреки имевшимся нормативным документам, требованиям, нередко, по волевому решению руководителя, поставленного перед выбором красить по ржавой поверхности или по преобразованной, потому что на очистку поверхности до требуемых кондиций очень трудно найти трудовые ресурсы. И вот это-то обстоятельство, а именно отсутствие официальных рекомендаций по применению модификаторов, было вторым барьером на пути расширения масштабов их использования. [c.23]

Во многих случаях использование преобразователей ржавчины оказывалось не столько отступлением с потерями в долговечности покрытий, сколько приемом, с помощью которого удавалось получать защиту и более дешевую, и более долговечную. Ведь даже противники использования преобразователей ржавчины единодушны в том, что красить по преобразованной поверхности все же лучше, чем по ржавой. [c.23]

Весьма кстати оказалось применение преобразователей ржавчины и для защиты от коррозии легковых автомашин поскольку стальной лист, из которого изготавливается кузов, например, Жигулей , чрезвычайно тонок, а чистка может вообще лишить его способности нести нагрузки. Не случайно поэтому среди автолюбителей пре- [c.23]

В нашей стране разработано несколько видов преобразователей ржавчины, причем часть из них может быть использована не только по своему основному назначению, но и в качестве собственно грунта под проектное лакокрасочное покрытие. Такие составы получили название грунтовок — преобразователей ржавчины. [c.24]

На основании этих документов, а также независимо от них многими министерствами и ведомствами было разработано немало инструктивных указаний, касающихся конкретных областей применения различных систем лакокрасочных покрытий, основанных на преобразователях ржавчины. [c.24]

Все это способствовало легализации использования преобразователей ржавчины, их повсеместному распространению, и к настоящему времени наше народное хозяйство получило от их применения экономический эффект, исчисляемый десятками миллионов рублей. [c.24]

Следовательно, внедрение преобразователей ржавчины является и важной социальной задачей, ибо в социалистическом обществе развитие новой техники, внедрение более прогрессивной технологии должно идти не только по пути повышения производительности труда, но и улучшения его условий, вплоть до полной ликвидации профессиональных заболеваний. ...От техники безопасности—к безопасной технике ,—указывал Л. И. Брежнев в речи на XVI съезде профсоюзов. [c.25]

Для удаления продуктов коррозии применяются различные способы подготовки поверхности под окраску. Наиболее эффективными способами являются пескоструйный и дробеструйный способы очистки. Но в тех случаях, когда невозможно применять эффективные способы очистки поверхности, подготовку поверхности проводят без удаления продуктов коррозии, которая сводится к нанесению модификаторов ржавчины или специальных грунтовок-преобразователей ржавчины. [c.163]

Грунтовки-преобразователи ржавчины наиболее целесообразно применять для подготовки поверхности под окраску крупногабаритных металлических конструкций, эксплуатирующихся в естественных условиях мостов, опор линий электропередач, наружной поверхности трубопроводов, различного оборудования гидротехнических сооружений, резервуаров для хранения нефти, металлических конструкций химических и металлургических предприятий, шахтных сооружений метрополитенов. Этот же способ подготовки поверхности целесообразно применять при ремонтных окрасках. [c.163]

Ниже рассматриваются грунтовки-преобразователи ржавчины и модификаторы ржавчины, выпускаемые отечественной промышленностью. [c.164]

Грунтовка-преобразователь ржавчины ЭВА- [c.164]

Грунтовка-преобразователь ржавчины [c.164]

Результаты трехлетних натурных испытаний химически стойких систем покрытий хорошо согласуются с данными ускоренных испытаний и свидетельствуют о том, что грунтовка ЭП-0180 значительно превосходит по защитным свойствам лучшие выпускаемые промышленностью грунтовки-преобразователи ржавчины ЭВА-0112 и МС-0152 и может успешно применяться на предприятиях химических и смежных отраслей промышленности для защиты прокорродировавших металлоконструкций и оборудования от воздействия сред кислого и основного характера, а также в специфических условиях с повышенной влажностью. Гарантийный срок хранения грунтовки 12 месяцев. [c.165]

Области применения преобразователей ржавчины представлены в табл. 8.8. [c.166]

Упаковывают преобразователь ржавчины в стеклянные бутыли в обрешетках хранят — в упакованном виде в складском помещении для хранения кислот. [c.47]

В условиях монтажной площадки можно применять такие виды очистки пескоструйная кварцевым или стальным песком дробеструйная стальными щетками модификаторами или грунтовками — преобразователями ржавчины. [c.105]

Основные характеристики грунтовок-преобразователей и преобразователей ржавчины приведены в табл. 3.5. Их наносят в один слой на предварительно очищенную скребками или металлическими щетками и обезжиренную поверхность. [c.39]

Преобразователь ржавчины № 3 готовят в эмалированной, керамической или полиэтиленовой емкости. В отвешенное количество воды приливают при перемешивании раствор ортофосфорной кислоты, а затем небольшими порциями добавляют цинковый порошок и тщательно перемешивают смесь. Реакция взаимодействия кислоты с цинковым порошком продолжается 5—10 ч и сопровождается выделением водорода и разогревом смеси. Остальные преобразователи, указанные в табл. 3.6, выпускают и используют в соответствии с техническими условиями. [c.45]

Метод защиты РВС цинковым покрытием зависит от того, строится резервуар или уже построен. В первом случае нанесение покрытия на поверхности деталей и узлов резервуара осуществляют в стационарных условиях, после сборки резервуара проводят оцинковку только в местах сварки и поврежденных участков. Во втором случае все работы вьшолняются внутри резервуара в той же технологической последовательности, как при нанесении лакокрасочных покрытий. Следует отметить, что очистку поверхности перед нанесением цинкового покрытия проводят только пескоструйным способом, использование преобразователей ржавчины перед оцинковкой бессмысленно. Цинковое покрытие наносится на опескоструенную поверхность в 1 слой. [c.8]

Подготовка поверхностай под покрытия без удаления ржавчины Такая подготовка зак.тючается в обработке поверхностей различными химическими соединениями, которые получили название преобразователей (модификаторов) ржавчины. В состав большинства из них входит фосфорная кислота. Кислота разрушает ржавчину и одновременно фосфатирует металлическую поверхность. Химически разрушенная ржавчина становится нанелнителем фосфатного покрытия. Рецептуры некоторых преобразователей ржавчины приведены в табл. 7. [c.91]

Эта идея постепенно материализовалась в конкретные рецептурц специальных средств, получивших название преобразователей ржавчины, способных реагировать с продуктами коррозии и превращать их из вредных для лакокрасочного покрытия в нейтральные или даже полезные вещества, что позволяет во многих случаях обойтись без тщательной очистки поверхности металлов от продуктов коррозии не в ущерб качеству покрытия. [c.22]

Государственный комитет Совета Министров СССР по науке и технике на основании широких испытаний различных преобразователей ржавчины и грунтовок-преобразователей, проведенных многими организациями как в лабораторных условиях, так и непосредственно на объектах, разработал и издал в 1974 году Рекомендации по применению в народном хозяйстве преобразователей ржавчины и грунтовок-преобразователей . Этим документом было рекомендовано применение четырех составов два из них являются грунтовками-преобразователями (Э-ВА-01 ГИСИ и Э-ВА-0112) и два — преобразователями ржавчины (П-1Т и № 3). [c.24]

К 1979 году была накоплена дополнительная информация об опыте использования преобразователей ржавчины, созданы новые эффективные их представители (Э-ВА-013ЖТ, МС-0152, АПРЛ-2, № 444), предложено вместо термина преобразователь ржавчины использовать термин модификатор рл<авчины . Учитывая эти [c.24]

Поскольку грунтовка — преобразователь ржавчины Э-ВА-01 ГИСИ и ее разновидности стали в настоящее время самыми употребимыми средствами для окрашивания прокорродировавшей поверхности, рассмотрим их подробнее. [c.26]

Грунтовки-преобразователи ржавчины одновременно с преобразованием создают на поверхности металла полимерную пленку, служащую грунтовкой под покрывными лакокрасочными материалами, поскольку наряду с преобразующими компонентами содержат в своем составе пленкообразующее вещество. [c.163]

Большинство преобразователей ржавчины содержит растворы кислого характера, главным образом на основе ортофосфор-ной, щавелевой или другой оргснической дикарбоновой кислоты, кислых фосфатов, цитратов или других солей. Предполагают, что эти растворы должны взаимодействовать с продуктами коррозии и образовывать с ионами железа труднорастворимые соединения. Растворы на основе фосфорной кислоты могут быть различной концентрации и образовывать как нерастворимые так и растворимые фосфаты. Поэтому вторым компонентом в модификаторах должен быть органический или неорганический комплексообразователь. С этой целью в рецептуры вводятся танниды, двухатомные фенолы, ионы оксалата и цитратов, ка-лийгексацианоферраты (желтая и красная кровяные соли), которые образуют прочные комплексы с ионами железа. В состав [c.163]

Лигниновый преобразователь ржавчины ПРЛ-сх изготовляется из отходов гидролизно-дрожжевого производства. Поставляется в виде однокомпонентной системы. Представляет собой маслянистую массу темно-коричневого цвета, хорошо удерживающуюся на вертикальных и потолочных поверхностях. Предназначен для подготовки под окрашивание прокорродировавших стальных и чугунных поверхностей животноводческих ферм. Нетоксичен и негорюч. Пригоден для обработки поверхностей, покрытых плотным слоем ржавчины толщиной до 150 мкм. Гарантийный срок хранения 24 месяца при температуре —5°С. [c.165]

Порошковый преобразователь ржавчины лигниновый ППР-1 представляет собой мелкодисперсный порошок коричневого цвета, который добавляют в лакокрасочный материал, играющий роль грунтовки. Вводят порошок ППР-1 в количестве 5—10% от массы защитного лакокрасочного материала и тщательно перемешивают. Необходимую вязкость поддерживают путем добавления растворителя, предназначенного для лакокрасочного материала выбранного типа. Допускается преобразователь ржавчины ППР-1 смешивать с расчетным количеством растворителя и образовавшуюся дисперсию добавлять в лакокрасочный материал. [c.165]

Преобразователь ржавчины П-1Т, П-2 ТУ 6-15-987-76 иред-ставляет собой состав фосфорной кислоты и таннидов. Его применяют для подготовки металлической поверхности иод окраску при наличии ржавчины толщиной до 60 мкм. П-1Т и П-2 не рекомендуется использовать по прокатной окалине. Не допускается непосредственное нанесение полихлорвиниловых материалов по преобразованной поверхности. [c.47]

Поверхность, покрытую ржавчиной, можно очищать с помощью преобразователей ржавчины лишь в тех случаях, когда нельзя использовать более эффективные способы очистки (дробеструйную, пескоструйную, с псжощью абразивного инструмента). [c.39]

Поверхности, предназначенные для получения металлизационных и цинксиликатных покрытий, очищать с помощью преобразователей ржавчины нельзя. [c.39]

Преобразователь ржавчины № 3 представляет собой смесь 40 %-ной ортофосфор ной кислоты (плотность 1250 кг/м ) с цинком (цинковой пылью, порошком и др.), взятыми в соотношении [c.39]

Таблица 3.S. Характеристика грунтовок преобраэавателеА и преобразователей ржавчины

Исиользование в технике покрытий преобразователей ржавчины освобождает от трудоемкой операции механической очистки поверхности металла перед покраской. Преобразователи ржавчины часто состоят из концентрированного раствора фосфорной кислоты с небольшими добавками смачивающих веществ, груптообразователей [c.236]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...