Увеличение геометрическое

Интересно отметить, что на различных твердых веществах (стекло и нейзильбер), которым на кривой (фиг. 98) соответствуют кружочки разных размеров, были получены одинаковые значения температуры наступления сверхтекучести. С другой стороны, скорости переноса насыщенных пленок по стеклу и нейзильберу отличаются в два раза. Это является дополнительным указанием на то, что высокие скорости переноса по неровным поверхностям вызваны не только лишь увеличением геометрического периметра поверхности. Так, было обнаружено, что при температуре 1,53" К величина r p. была одной и той же как для стекла, так и для нейзильбера вплоть до насыщения 93%, после чего скорость переноса по нейзильберу начинала возрастать быстрее (фиг. 99). Можно прийти к заключению, что в этом случае имел место дополнительный перенос гелия сверх осуществляемого по пленке. При условии значительного насыщения этот дополнительный перенос осуществлялся, по-видимому, жидкостью, собирающейся в небольших трещинах на поверхности. [c.872]

При разработке конструкций турбогенераторов мощностью свыше 100 тыс. кет выяснилось, что простое увеличение геометрических размеров машины не дает положительных результатов. При увеличении длины активной части турбогенератора появляются прогиб ротора в стационарном состоянии и вибрации во время работы турбогенератора. Увеличение диаметра ротора вызывает рост механических напряжений в теле ротора вследствие действия центробежных сил. Повышение мощности турбогенераторов можно бы.чо достичь путем увеличения удельных нагрузок в обмотках и магнитной индукции в активной стали. [c.100]

Увеличение заряда поверхности, ведущее к повышению напряженности поля в двойном слое, — основная причина диэлектрического насыщения растворителя. По сути дела уменьшение толщины двойного слоя при условно неизменной величине скачка потенциала ведет к увеличению геометрической емкости двойного слоя и зарядов на его обкладках. Вместе с тем при неизменной толщине этого слоя, определяемой концентрацией электролита [18], заряд поверхности металла может изменяться и по другим причинам. [c.171]

При проектировании гидравлических систем представляется важным выбрать не только рабочую жидкость, но также величины рабочих давлений и скоростей жидкости. Здесь следует иметь в виду следующие общие соображения. Выбор малых давлений рабочей жидкости приводит к увеличению геометрических размеров трубопроводов, распределителей, регуляторов, преобразователей энергии и других устройств гидравлической системы. При этом, однако, появляются возможности применять более простые конструкции этих устройств и использовать дешевые типы насосов. Использование больших давлений рабочей жидкости, наоборот, приводит к уменьшению геометрических размеров и веса всех устройств гидравлической системы и позволяет получить более высокий к. п. д. Но к качеству обработки подвижных деталей гидросистемы в этом случае предъявляются более высокие требования. Кроме того, увеличивается чувствительность к износам сопряженных деталей, усложняется конструкция отдельных узлов, в частности уплотнений между сопряженно работающими деталями и соединениями трубопроводов. Использование высоких давлений требует применения более сложных и дорогих типов насосов. [c.204]

В стационарных режимах геометрическая неравномерность подачи получает наименьшие значения при = О, поскольку коммутационное рассечение потоков q,n в этом случае происходит при нулевых значениях последних. Поэтому в сравнительно медленных процессах наиболее эффективным в части равномерности является регулирование за счет изменения эксцентриситета г. При ф1 отличном от нуля и (или) 2а Z я, потоки коммутируются при их конечных значениях. Это влечет за собой увеличение геометрической неравномерности с уменьшением расхода Q от максимума при ф1 = 0 2а = п. Иная картина происходит в процессе регулирования быстродействующего агрегата. Здесь даже при оптимальных условиях = =0 2а = л процесс изменения г влечет за собой конечное значение потока Qm в моменты коммутации. [c.218]

Первые шаги техники радиосвязи характеризуются развитием искровых систем для передачи электромагнитных сигналов. Радиопередающие устройства искрового типа работали по принципу импульсного (ударного) возбуждения колебательных контуров и излучали затухающие посылки электромагнитных волн. Уже на самых ранних этапах радиотехники стало ясно, что завоевание иространства , т. е. увеличение дальности передачи, связано прежде всего с увеличением мощности передающего устройства. Эта мысль была четко сформулирована в первом публичном сообщении изобретателя радио А. С. Попова, Инженеры быстро поняли, что решение этой задачи связано с увеличением геометрических размеров антенных систем и их подъемом над уровнем земли. Стремление делать аи- [c.315]

Испытания дизеля были продолжены Л. В. Сергеевым на эмульсиях, составленных из 50% бензина и 50% дизельного летнего топлива. Максимальное содержание воды в эмульсии доводилось до 25%. Высокое содержание бензина потребовало увеличения геометрического угла опережения подачи топлива до 23° до ВМТ, который оказался наиболее целесообразным как по экономическим показателям дизеля, так и по динамическим нагрузкам на кривошипно-шатунный механизм. При работе дизеля на эмульсии с содержанием воды 15% был достигнут наименьший удельный расход топлива 215 г/л. с. ч при атом максимальное давление цикла и температура отработанных газов остались на том же уровне, что и при работе на безводном топливе. При увеличении содержания водной фазы свыше 15% удельный расход топлива также повышался например, при использовании эмульсии 1ТР = 20% удельный расход топлива достиг 220 г/л. с. ч. [c.251]

С увеличением размеров R, г , 1 . и угла Рис уменьшением величин т, и угла 0, а также из-за сужения потока жидкости во входных каналах, при входе в камеру закручивания и сопло, а следовательно, с увеличением геометрических характеристик А, В а D уменьшаются значения коэффициента расхода и толщины топливной пленки и увеличиваются углы факела. Увеличение длины сопла в практикуемых пределах мало влияет на коэффициент расхода и приводит к уменьшению угла факела. С изменением гидравлических параметров меняется размер фракций и характер их распределения. Опытные данные показывают, что средний размер капель равен величине, пропорциональной радиусу сопла в степени от 0,5 до 1,0 [71. [c.88]

При увеличении расхода газа и постоянной плотности гидравлическое сопротивление возрастает более резко, чем коэффициент теплоотдачи (4.1). Поэтому желаемое увеличение коэффициента теплоотдачи целесообразно получить не за счет увеличения геометрической скорости, а за счет увеличения массовой скорости, т. е. путем увеличения плотности (давления) газа в активной зоне реактора. В этом случае гидравлические потери в каналах тепловыделяющих элементов Ар у) снизятся обратно пропорционально давлению. Это обстоятельство при сохранении мощности, затрачиваемой на прокачку газа, приведет к увеличению интенсивности охлаждения тепловыделяющих элементов. [c.68]

В настоящем справочнике рассмотрены лишь объемные насосы, или насосы вытеснения, которые преобразуют механическую энергию, приложенную к их приводному валу, в энергию движения жидкости под давлением. Таким образом, в объемном насосе вытеснение жидкости из рабочих камер и заполнение ею всасывающих камер происходит в результате уменьшения и соответственно увеличения геометрического объема этих камер, герметически отделенных друг от друга. [c.119]

Для увеличения геометрической площади и повышения светосилы телескопа применяют совмещенные системы скользящего падения, состоящие из нескольких пар зеркал различного диаметра, имеющих общую оптическую ось и одинаковое фокусное расстояние. Теоретически возможно построение совмещенных систем как первого, так и второго рода, однако последние практически не применяются из-за трудностей юстировки нескольких пар несвязанных зеркал. [c.191]

Снижение прочности материалов с увеличением геометрических размеров детали обычно объясняется либо изменением технологии изготовления (технологический фактор), либо увеличением вероятности появления больших дефектов типа трещин (статистический фактор). [c.501]

За последнее время условия, в которых работают материалы в электрических устройствах и в аппаратуре радиоэлектроники и автоматики, стали значительно более суровыми. Повысились рабочие напряжения электрических машин и аппаратов, воздушных и кабельных линий электропередачи. Повысились единичные мощности машин и аппаратов, что наряду с ростом напряжений вызвало существенное увеличение геометрических размеров этих машин и т. п. Одновременно повысилась и удельная мощность, т. е. мощность, отнесенная к единице объема или к единице массы машин и других устройств, что связано, в частности, с повышением рабочих температур в ряде случаев высокие рабочие температуры требуются в соответствии с самим функциональным назначением устройств (электрические печи, электровакуумные приборы большой мощности и т. п.). Высокие температуры часто существенно ухудшают условия работы электротехнических ма-. териалов. - [c.4]

Для того чтобы показать отсутствие какой-то исключительной роли процесса интерференции в увеличении геометрического фактора спектрометров и обратить внимание на возмож- [c.118]

По мере увеличения геометрических размеров сеток способы их контроля становятся менее сложными и сводятся к измерениям универсальными инструментами с применением в случае необходимости оптических средств. 1 [c.452]

Увеличение геометрических размеров колеса приводит к усложнению его конструкции. Наиболее просты по конструктивному исполнению зубчатые колеса малого диаметра. Они представляют собой сплошной цилиндр с зубьями и отверстием для посадки на вал (рис. 247, а). В колесах больших диаметров обод и ступица колеса соединяются между собой с помощью диска с отверстиями. Для обеспечения жесткости диск может быть выполнен с ребрами (рис. 247, б). Обод и ступица колес значительных размеров соединяются с помош,ью спиц различной формы сечения круглых, прямоугольных, крестообразных и др. (рис. 247, в). Подобные колеса для удобства монтажа иногда выполняются из двух частей, соединяемых болтами. [c.173]

При увеличении геометрических размеров образцов происходит уменьшение значений а, которое приводит к некоторому снижению прочности. При этом материалы, обладающие более высокими значениями характеристик прочности (и соответственно более низкими значениями структурных характеристик р), имеют более высокую степень чувствительности к концентрации напряжений. Из формулы (1.17) видно, что для высокопрочных материалов [c.16]

Если ухудшение выявляемости дефектов при переходе через минимальное фокусное расстояние в сторону уменьшения связано с увеличением геометрической нерезкости, то ухудшение при фокусных расстояниях больше оптимального происходит за счет увеличения рассеянного излучения. [c.88]

Ошибка изготовления развертки по основному диаметру имеет непосредственное влияние на точность обработанного отверстия. Такие ошибки возникают от неточности доводки размера по диаметру калибрующей части развертки при ее шлифовке, когда возможны появления некруглости, нецилиндричности, вогнутости, завышения или занижения диаметра относительно допустимых пределов. Отступление от правильной геометрической формы калибрующей части при правильной организации процесса заточки и доводки обычно не превышает 0,002—0,003 мм и не оказывает существенного влияния на точность, так как ошибки обработки, разбивка отверстия от действия других факторов значительно больше. Но увеличение геометрических ошибок формы цилиндрической калибрующей части вышеуказанных пределов приводит к дополнительным ошибкам разбивки отверстия. [c.77]

I Большим недостатком передачи Является неблагоприятный закон распределения скорости на площади касания, что вызывает увеличенное геометрическое скольжение и снижение к. п. д. до 0,7—0,8. [c.380]

Предел разрешения таких систем определяется размерами фокусного пятна излучателя, масштабом проекционного увеличения, геометрическими характеристиками веерного пучка и детекторов. [c.99]

Одним из признаков доброкачественного выполнения свароч вых работ является соблюдение размеров и формы сварных швов, установленных проектом, их хороший внешний вид. Как уменьшение, так и увеличение геометрических размеров швов считается дефектом. Уменьшение размеров швов приводит к уменьшению рабочего сечения, а следовательно, к понижению прочности свар- [c.14]

Механизмы, имеющие в кинетической цепи зубчатое зацепление, применяются в устройствах с усилием запирания не более 300 кн (30 тс). Это ограничение усилия обусловлено механической прочностью зубчатого зацепления. Применение подобной схемы механизма для получения более значительных усилий запирания требует значительного увеличения геометрических размеров зубчатой пары, а следовательно, всего механизма. Для усилий запирания порядка 1200—1500 кн (120—150 тс) данная схема неприемлема из-за значительных напряжений изгиба в зубьях передачи. Работа механизма с зубчатой парой (фиг. 16) заключается в следующем приводом служит гидроцилиндр 4, прикрепленный к неподвижной плите 5. В неподвижной плите смонтированы две колонны II, расположенные по диагонали для удобства установки и смены формы. По колоннам перемещается подвижная плита 8. Неподвижная плита связана с подвижными звеньями 12 и 14. Звено 14 (зубчатый сектор) зацепляется с рейкой 13. Распорные усилия, возникающие при работе сектора и рейки, воспринимаются специальной пятой 17. [c.29]

Кроме того, следует отметить, что ввиду некоторой конусности спиральных сверл значение геометрических характеристик, вычисляемых по формулам (8) — (10), получаются несколько заниженными. Неучитываемое увеличение геометрических характеристик идет в запас прочности сверла. [c.127]

При уменьшении фокусного расстояния яркость изображений в радиоскопии увеличивается и уменьшается пороговое значение (А5/5ф)пор, т. е. улучшается контрастная чувствительность. Однако при этом происходит постепенное увеличение геометрической нерезкости. В общем наилучшая чувствительность при контроле не особо толстых сварных соединений достигается при [c.125]

Преобразователем механической энергии на входе в гидропередачу служит объемный насос. Вытеснение жидкости из рабочих камер насоса и заполнение ею всасывающих камер происходит в результате уменьшения или увеличения геометрического объема этих камер, герметично отделенных друг от друга. Работа вытеснения и всасывания совершается рабочим органом насоса — плунжером, поршнем, пластиной, зубчатым колесом в зависимости от типа насоса. [c.57]

К настоящему времени разработано несколько методов получения таких материалов. Большинство из них включает компак-тирование порощков, которые, однако, получают разными способами. Среди них ультрадисперсные порошки, полученные газовой конденсацией в атмосфере инертного газа [1, 5] или плазмохимическим методом [5], аэрозольным [6] и химическим синтезом [7], а также измельчением порошков в шаровой мельнице [2, 13] и др. Некоторые из этих методов были успешно использованы для создания объемных наноструктурных материалов. Это прежде всего газовая конденсация с последующим компактированием [1] и обработка порошков в шаровой мельнице с последующей консолидацией [2, 13]. Данные методы явились основой многочисленных исследований структуры и свойств нанокристаллических и нано-фазных материалов. Вместе с тем до сих пор существуют проблемы в развитии этих методов, связанные с сохранением некоторой остаточной пористости при компактировании, загрязнением образцов при подготовке порошков или их консолидации, увеличением геометрических размеров получаемых образцов, практическим использованием данных методов. [c.6]

В. И. Тихонович и Ю. И. Короленко исследовали образцы высокопрочного чугуна в условиях трения со смазкой в контакте с серым чугуном при небольщом нагреве (до 50° С) на поверхности высокопрочного чугуна отмечены довольно значительные разрушения и отдельные сколы [67]. С ростом температуры до 120°С поверхностный слой чугуна приобретает повышенную пластичность, деформация локализуется в этом слое и поверхность выглаживается. При этом значительных разрушений поверхности не наблюдали. Дальнейшее повышение температуры материала несколько изменяет микрорельеф поверхности в сторону более значительного разрушения, а работа образцов при нагреве до температуры 245° С приводит к еще большему увеличению геометрических параметров микрорельефа пову)хности трения. Работа на последнем режиме характеризовалась высоким и неустойчивым коэффициентом трения, наблюдались явления схватывания материала. Минимальный износ соответствовал температуре нагрева 90—100 С. [c.20]

В основу профилирования положены опытные данные (см. гл. 3) с последующим поверочным расчетом в рамках двухмерной модели спонтанно конденсирующегося (см. 4.2) и влажного пара капельной структуры (см. 4.3). Сопловые решетки для слабО перегретого или сухого насыщенного пара на входе (по параметрам торможения) и решетки с первичной влагой на входе имеют некоторые отличия. Однако профили и межлопаточные каналы тех и других решеток имеют общие особенности, отличающие их от решеток, работающих в перегретом паре. К числу общих особенностей дозвуковых влажнопаровых решеток относятся 1) малые радиусы скругления входных кромок 2) плоско срезанные выходные кромки 3) увеличенные хорды 4) уменьшенные кривизны спинки и вогнутой поверхности 5) уменьшенные относительные шаги 6) относительно малые скорости расширения в межлопаточ-ных каналах. Дозвуковые решетки для полидисперсной структуры влажнопарового потока выполняются с увеличенными геометрическими углами входных кромок. [c.145]

Результаты экспериментов показывают, что с увеличением геометрического масштаба безразмерная несущая способность MpliMsMl) различных партий оболочек возрастает. Установленный масштабный эффект связан о влиянием на устойчивость оболочек начальных несовершенств обечайки, искажением формы срединной поверхности в зоне сварных швов, недостаточной точностью обработки торцов. Для оболочек с повышенным качеством изготовления (склейка обечайки вдоль образуюш,ей вместо сварки) влияние масштабного фактора на критические усилия осевого сжатия не наблюдалось 501. [c.170]

Витеснёние жидкости из рабочих камер и заполнение ею всасывающих камер происходит в объемном насосе в результате уменьшения и соответственно увеличения геометрического объема этих камер, герметически отделенных друг от друга. В роторных объемных насосах, применяемых в распространенных гидросистемах, жидкость из рабочих камер вытесняется в процессе вращательного или вращательно-поступательного движения вытеснителей. [c.126]

Такпм образом, увеличение светосилы монохроматора за счет увеличения угловой дпсперсии при заданной разрегпающей способности обус.ловлено увеличением геометрических размеров ширин входной (з ) и выходной (5 = о) Ще.лей монохроматора. [c.77]

Обратить внимание на различие спектральных приборов по параметру — это сделать лишь первый шаг. увеличение светосилы на два порядка при переходе от классического монохроматора с дифракционной решеткой к сисаму, говорят обычно, связано с использованием в сисаме интерференции. Эти же слова относятся и к интерферометру Фабри—Перо, и к фурье-снектрометру. Объясняют ли они причины увеличения геометрического фактора И да, и нет нет, если обращать внимание только на переход к использованию интерферометров в качестве диспергирующего устройства да, если более внимательно разобраться в тех процессах, которые наблюдаются в интерферометрах. [c.118]

Дозировочный блок состоит из рамы сварной конструкции с четырьмя бункерами для заполнителей, четырех дозаторов непрерывного действия и сборного транспортера. Для увеличения геометрической емкости бункеров на верхней части рамы шарнирно укреплены откидные стенки. На бункере с песком укреплен вибратор для сводообрушения. На бункерах, предназначенных для крупных заполнителей, устанавливаются металлические решетки для предотвращения попадания в бункеры слишком крупных кусков. Сборный транспортер крепится на раме болтами. Он предназначен для приема дозированных заполнителей и транспортирования их на наклонный конвейер. [c.439]

За последнее время условия, при которых работают материалы, и в том числе электроизоляционные, щ электрических устройствах и в аппаратуре радиоэлектроники и автоматики, стали значительно более суровыми. Повысились рабочие напряжения электрических машин и аппаратов, воздушных и кабельных линий электропередачи. Повысились единичные мощности машин и аппаратов, что, наряду с ростом напряжений, вызвало существенное увеличение геометрических размеров изолятяров и систем электрической изоляции в машинах и других устройствах так, длина только пазовой части статорного стержня современного крупного турбогене ратора доходит до 8 м, а В ближайшие годы должна быть доведена до 10—20 м. Одновременно повышается и удельная- мощность машин и т. п., т. е. мощность, отнесенная к единице объема или к единице массы, что особенно важно для подвижных устройств и связано, в частности, с повышением рабочих температур изоляции в ряде случаев высокие рабочие температуры требуются самим функциональным назначением устройства (электрические печи, электровакуумные приборы большой мощности и т. п.). В других случаях, в частности во многих аппаратах ра-диоэлект роники, требуются получение весьма малых размеров компонентов и размещение многих компонентов в весьма ограниченных объемах (миниатюризация и микроминиатюризация), что связано с преодолением других весьма значительных трудностей. Кроме того, в радиоэлектронике приходится иметь дело с повышением частот и с ужесточением требований к точности и стабиль- [c.6]

Увеличение пластикационной способности путем увеличения геометрических размеров цилиндра приводит к большим потерям давления при впрыске. Современные конструкции предусматривают оптимальные размеры цилиндров в зависимости от пластикационной способности и потерь давления. [c.63]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...