Факторы систематические

На точность размеров восстанавливаемых деталей действует множество факторов систематического и случайного характера. Систематические погрешности определяются причинами или процессами, знание ко- [c.512]

Обычно распределение отклонений размеров при хорошо отлаженном технологическом процессе, особенно когда при обработке деталей получение размера обеспечивается автоматически, подчиняется закону Гаусса. При определенных условиях на результат изготовления деталей, кроме прочих, могут оказывать воздействие различные доминирующие факторы, систематически изменяющиеся во времени по разным законам (износ режущего инструмента и др.). В этих случаях рассеяние размеров деталей подчиняется другим законам равной вероятности, равномерно возрастающей или равномерно убывающей вероятности, Симпсона, Релея, Максвелла и др. Данные табл. 6.1 характеризуют некоторые теоретические законы распределения и соответствующие значения коэффициентов а. Значения этих коэффициентов на практике получают после математической обработки результатов измерения истинных размеров достаточно большой партии деталей [8]. [c.511]

Специализация и кооперирование в социалистическом обществе носят плановый характер и являются существенным фактором систематического роста народного хозяйства. Их развитие обусловливается всем прогрессом техники, увеличением объема производства и повышением квалификации работников. Специализация и кооперирование органически связаны между собой и являются двумя сторонами одного и того же процесса разделения труда между отраслями и предприятиями. [c.27]

В процессе эксплуатации детали машин находятся под воздействием чаще всего переменных нагрузок, характер изменения которых может зависеть от факторов систематических или случайных. Так, для машин, выполняющих в производственном процессе определенные технологические функции, характер изменения нагрузок для одного технологического цикла остается приблизительно постоянным. В других случаях, например для транспортных машин, он зависит от ряда случайных факторов (сопротивления, возникающего при передвижении, определяемого рельефом и состоянием пути, инерционными и ветровыми воздействиями и т. д.). [c.12]

При расчете технологического процесса на точность учитываются следующие технологические факторы систематические переменные — размерный износ и тепловые деформации режущего инструмента, систематическое изменение во времени сил резания, обусловленных затуплением режущего инструмента случайные — рассеивание черновых размеров заготовок в пределах допуска, колебание механических свойств заготовок, рассеивание положения шпинделя в подшипнике передней опоры вследствие наличия зазоров, рассеивание, обусловленное изменением сил резания и жесткости технологической системы, рассеивание средних значений диаметров прутков (заготовок), неоднородность физико-механических свойств различных экземпляров режущего инструмента одной марки, рассеивание погрешностей настройки и др. [c.59]

Экспериментальное исследование зависимости коэффициента торможения Л1т=Тт/тг от режимных и геометрических факторов проведено в Л. 21, 332, 333]. Первое систематическое изучение этого вопроса с целью раскрытия обш,его критериального уравнения применительно к каскадно расположенным сетчатым тормозящим элементам выполнено в (Л. 332, 335]. Основные опыты проведены на полупромышленной установке, оборудованной отсечными шиберами с быстродействующим пневмоприводом на границах нижней камеры. Время, определенное для различного числа групп тормозящих элементов, было приведено при прочих равных условиях к одному постоянному числу групп /1 = 6 с ошибкой 3—7% по формуле [c.92]

Как было указано, неточность обработки поверхности детали является следствием влияния ряда факторов. Некоторые из этих факторов создают систематические погрешности, которые имеют постоянный или переменный характер. [c.65]

Одним из важнейших факторов в области управления качеством продукции является ее аттестация, которая проводится систематически. Предприятия разрабатывают и осуществляют комплекс мероприятий для планомерного повышения качества продукции, обновления ее номенклатуры. [c.28]

Все погрешности, возникающие при механической обработке, делят на две группы систематические, т. е. погрешности, возникающие от действия вполне определенных факторов и имеющие закономерный характер (ошибки шага винта, неправильная наладка и др.) случайные погрешности, возникающие по многим причинам и не имеющие определенной закономерности (различная твердость заготовок, колебания припуска, неточности закрепления заготовки и т. п.). [c.60]

Приведенным небольшим обзором по влиянию основных дефектов на работоспособность сварных соединений не исчерпывается полученная в данном направлении информация. Однако в своей основной части следует отметить, что систематических исследований по совместному влиянию фактора механической неоднородности, геометрических параметров сварных швов, типов дефектов и их размеров на прочностные свойства соединений не проводилось. [c.39]

Первые систематические исследования по выявлению зависимости X от перечисленных выше факторов были проведены в 1933 г. И. Никурадзе в латунных трубах и трубах с искусственной равномерно зернистой шероховатостью, которая получалась путем нане- [c.81]

Если исключить систематические ошибки и грубые промахи, то даже при использовании средств измерений повышенной точности на результаты измерений будут оказывать влияние различные случайные факторы, не поддающиеся учету и контролю. К числу таких факторов относятся физиологическое состояние органов чувств экспериментатора, случайные вибрации отдельных частей измерительных устройств, неучтенное изменение внешних факторов и т. п. При этом результаты отдельных измерений обнаруживают характерную картину случайного рассеяния, описываемую нормальным законом распределения [c.10]

Погрешность измерения температуры и давления прежде всего вызвана систематической погрешностью манометра и термометра и систематической погрешностью несовершенства метода измерения. Под несовершенством метода измерения подразумевается измерение в неравновесных состояниях. Кроме того, возможно влияние случайных факторов и появление случайной погрешности в определении температуры и давления. Определение удельного объема как среднего нескольких состояний уменьшает случайную погрешность. С учетом изложенных выше причин целесообразно принять Ар=0,1 МПа, А7 =1- 2 К. [c.135]

Прямое измерение — измерение, результат которого можно прочесть на шкале прибора. В качестве примера прямых измерений можно привести взвешивание на весах, измерение электрического напряжения вольтметром, измерение термо-ЭДС, развиваемой термопарой, потенциометром и т. п. Общая погрешность прямого измерения состоит из систематической и случайной погрешностей. Для уменьшения влияния случайных факторов и, следовательно, уменьшения случайной погрешности измерения проводят несколько раз. В результате этих единичных измерений получают п значений измеряемой величины Х, Хг,. .., Хп- Окончательный результат прямого измерения Хер определяется как среднее арифметическое единичных измерений [c.181]

Погрешности измерений принято подразделять на систематические, случайные и грубые. Систематические погрешности вызываются факторами, действующими одинаковым образом при многократном повторении одних и тех же измерений. В качестве примера такой погрешности приведем взвешивание на чашечных весах с помощью неточных гирь. Если взятая нами гиря имеет погрешность, скажем, 0.1 г, то масса тепа, допустим, 1000 г будет завышенной или заниженной) на эту величину, и чтобы найти верное значение, необходимо учесть эту погрешность, прибавив к полученной массе (или вычтя из нее) 0.1 г. Другой пример систематической погрешности приведем также из области взвешивания. Согласно закону Архимеда, измеренный в воздухе вес тепа отличается от его истинного веса на вес воздуха в объеме этого тепа. Это же относится и к весу и массе гирь. Для того чтобы получить правильную массу, нужно после взвешивания ввести соответствующие поправки на потерю веса" измеряемого тепа и гирь. Если этого не делать, то результат взвешивания будет отягчен систематической ошибкой. [c.11]

Выше указывалось, что можно перевести систематическую погрешность Б случайную, организовав измерения таким образом, что постоянный фактор, влияющий на результат измерений, в каждом из них действует разным образом, т.е. результат его действия носит случайный характер. [c.24]

Следует отметить, что систематические исследования кризиса теплообмена первого рода в наклонных трубах до настоящего времени не проводились, однако некоторые оценки влияния этого фактора могут быть сделаны [141]. [c.295]

Высокое начальное качество изделия создает избыточность, запас надежности, поскольку возникают условия для длительного сохранения работоспособности изделия. Согласно ГОСТ 15467—70 Управление качеством продукции — это установление, обеспечение и поддержание необходимого уровня качества продукции при ее разработке, производстве и эксплуатации или потреблении, осуществляемое путем систематического контроля качества и целенаправленного воздействия на условия и факторы, влияющие на качество продукции . [c.404]

Систематические исследования механизмов гидроабразивного изнашивания, проведенные во Всесоюзном научно-исследовательском институте сельскохозяйственного машиностроения им. В. П. Горячкина, позволили сформулировать научный подход к проблеме выбора материала, и определить влияние и взаимодействие внешних факторов,, обусловливающих гидроабразивный износ. [c.110]

Важным фактором, способствующим борьбе с шумами и вибрациями механизированного инструмента является систематический контроль его состояния и своевременный ремонт. Необходимо в паспортах инструмента указывать его вибрационные параметры и периодически их проверять. [c.205]

Методические исследования подтвердили работоспособность созданных лабораторных машин для исследования нового вида изнашивания. Они показали, что с помощью этого оборудования можно проводить систематические исследования с целью изучения влияния многочисленных факторов на природу и закономерности изнашивания при ударе по абразиву. Результаты исследования позволили экспериментально обосновать наиболее рациональные условия и режим дальнейших исследований изнашивания при ударе, пользуясь разработанными методами. [c.62]

Систематические исследования вопросов малоцикловой усталости с учетом различных факторов позволили обобщить в настоящей книге ряд основных положений. [c.273]

Теорема разложения. Рельеф (и зависящие от него параметры) технических поверхностей может быть разложен на систематическую составляющую / (х z), определяющуюся средними значениями управляемых факторов процесса обработки, и на слу- [c.176]

Теорема о спектрах поверхности. Если действие важнейших формообразующих факторов технической поверхности периодично или почти периодично (подача инструмента или заготовки, обороты заготовки или инструмента, колебания или вибрации в системе СПИД, самозатачивание абразивного инструмента и т. д.), то систематическая основа рельефа поверхности при соизмеримости (кратности) шагов компонент с анализируемым участком поверхности описывается двойным тригонометрическим полиномом вида [c.177]

Кинетику разрушения сплавов изучали в тесной связи с воздействием метеорологических факторов, для чего проводили систематическую регистрацию количества атмосферных осадков, относительной влажности и температуры воздуха, продолжительности смачивания поверхности металла, скорости и направления движения воздушных масс и длительности солнечного сияния. [c.60]

Проверка значимости отличия экспериментально полученного показателя степени 0,38 в уравнении (3.4) от 0,5 в уравнении (3.3) показала, что с доверительной вероятностью 90% это отличие не является систематическим, а вызвано действием случайных факторов. Таким образом, можно считать, что показатель степени 0,5 является единым как в уравнении объемной, так и в уравнении фрикционной усталости. Обш,ность аналитических зависимостей, описываюш,их разрушение поверхностного слоя стали 45 при трении и при малоцикловой усталости, подтверждает обш ность механизма разрушения при фрикционной и объемной усталости [121]. [c.70]

Возможность установления связей систематической основы профиля поверхности с технологическими факторами для точения, шлифования и полирования показана в работе [18]. [c.167]

Для серьезного анализа условий, в которых поверхностное и внутреннее растрескивание становится важным фактором коррозионной ползучести, необходимо более глубокое и систематическое исследование всех аспектов ползучести и разрушения. Пока же, черпая необходимые сведения из работ, не связанных непосредственно с ползучестью, и наблюдая различия в микроструктуре разрушенных образцов после испытаний на коррозионную ползучесть, мы можем лишь строить догадки в отношении влияния среды на высокотемпературное растрескивание при ползучести. [c.44]

Очевидно, что термическая и термомеханическая обработка материала влияет на поведение водорода в никелевых сплавах. Располагая информацией по вопросам физического металловедения таких сплавов (см. обзоры [123, 126, 271—277]), можно было бы попытаться подробно описать микроструктурные факторы, определяющие такое поведение. Однако систематических данных [c.116]

Систематическое изучение необходимых для реализации ИП факторов привело к анализу так называемых конструктивных факторов, определяемых кинематикой и геометрией трущегося сочленения. Оказалось, что для возбуждения ИП недостаточно физико-химического соответствия применяемых материалов и смазок. Узел трения должен отвечать еще определенным кинематическим и геометрическим требованиям. [c.55]

АС. Она изменяет свое значение во времени и достигает наибольшей величины в конце периода тепловой стабилизации. Величина Ат зависит от частоты вращения шпинделя, нагрузют и габарита расточной бабки и может рассматриваться как фактор систематически изменяющейся погрешности. Источником нагрева является трение в опорах шпиндельного узла. [c.737]

Существует большое количество контактных и бесконтактных способов контроля износа инструментов по периоду стойкости, потребляемой мощности главного привода, изменению температуры в зоне резания, изменению светоотражающей способности поверхностей резания и др. Наибольшее распространение получили первые два способа, несмотря на их недостатки. Способ 1ю периоду сто1 1кости или числу резов недостаточно надежный, так как действительный период стойкости зависит от множества факторов систематического и случайного характера колебания припуска, твердости заготовки, температурного режима, физико-механического состояния поверхности, износа направляющих и др. Поэтому в одном случае резец может, в силу благоприятных условий, значительно превысить средний нормативный период стойкости, а в другом — износиться преждевременно. [c.63]

Теперь, завершив изложение основных принципов газовой термометрии, обратимся к факторам, которые приводят к погрешностям. До сих пор достаточно было знать вириальные коэффициенты либо при температурах Го или Тг для термометрии по абсолютным изотермам, либо при температуре Г для газового термометра постоянного объема (ГТПО). Как видно из п. 3.2.1, вириальные коэффициенты достаточно хорошо известны и обычно не являются предметом исследования в термометрии. Погрешность при измерении температуры Т, возникающая из-за неточности в В(Т) и С(Т), относится к числу малых, но систематических погрешностей эксперимента. Одним из самых важных источников погрешностей в газовой термометрии, особенно при высоких температурах, является сорбция термометрического и других газов на стенках колбы газового термометра. Ранее при рассмотрении газтермометрических уравнений пред- [c.88]

Как при изготовлении, так и при измерении возникают две категории погрешностей систематические и случайные. Систематическими называют погрешности, постоянные по абсолютному значению и знаку или изменяющиеся по определенному закону в зависимости от характера неслучайных факторов. Постоянные систематические погрешности могут быть следствием, например, неточной настройки оборудования, погрешности измерительного прибора, отклонения рабочей температуры от нормальной, силовых деформаций и т. п. Случайными называют непостоянные по абсолютному значению и знаку norpemfio TU, которые возникают при изготовлении или измерении и зависят от случайно действуючцих причин. Характерный их признак — изменение значений, принимаемых ими в повторных опытах. Случайные погреппюсти могут быть вызваны множеством случайно изменяющихся факторов, таких, как припуск на обработку, механические свойства материала, сила резания, измерительная сила, различная точность установки деталей на измерительную позицию, причем в общем случае ни один из этих факторов не является доминирующим. [c.89]

Сравнение расчетных отклонений с экспериментальными, взятыми в виде отношения За к среднему значению, показывает, что расчетные результаты несколько занижены по сравнению с действительными. Это объясняется тем, что при расчете не учтен ряд технологических факторов (отжиг железа магнитопровода, режимы механической обработки и др.), а также погрешности расчета и измерений. Дополнительные расчеты и экспериментальные исследования показывают, что погрешность использованных методик расчета не превышает 14%, а средств измерения — 5%, что укладывается в рамки технологического разброса и является вполне удовлетворительным в микроэлектромашиностроении. Кроме того, расхождения расчетного и экспериментального разброса являются в большинстве случаев систематическими и их можно учесть путем введения постоянных составляющих. [c.235]

Все первичные ошибки разделяются также на систематические и случайные. Систематшескими ошибками назынакзтся ошибки, постоянные по значению или изменяющиеся по определенному закону в зависимости от неслучайных факторов, например температурные, ошибки от силовых деформаций, от неправильно градуированной шкалы и т. п. Случайные ошибки возникают при изготовлении и зависимости от ряда факторов и проявляются н рассеянии размеров однотипных деталей. Значение каждой из случайных ошибок невозможно заранее предвидеть. Влияние случайных ошибок учитывается допуском на размер, а оценить значения случайных ошибок можно приближенно методом теории вероятностей. [c.109]

Входные зксплуатационные воздействия отражаются в первую очередь на амплитуде, частоте, форме, симметрии напряжения, а также й на температуре, давлении, перегрузке и пр. Часть из них может иметь и систематическую составляющую во времени (например, изменение момента трения в подшипниках по мере выработки их ресурса). Но всем им присущи одновременно шумы , случайные отклонения от номинального уровня. По своему характеру зти параметры должны быть отнесены к категории случайных функций времени, в общем случае нестационарных. Однако известно, что распределение вероятностей случайного процесса х, ( ) можно задавать совокупными распределениями вероятностей случайных величин х . ( ,),. .., Х (1к), , эг,( ), отвечающих любому конечному набору значений, 1 , , Это позволяет проводить исследования нестабильности в некоторых сечениях периода эксплуатации (причем продолжительность их во времени такова, что параметры распределения случайных значений эксплуатационных входных факторов не претерпевают существенных изменений и их можно принять постоянными), и при описании поведения этих факторов заменить нестационарные случайные функции стационарными. Это в совокупности с выполнением условий взаимной независимости параметров делает принципиально возможным проводить эксплуатационные испытания стохастической модели по общей схеме [22]. Сами же вероятностные распределения эксплуатационных факторов также могут быть обычно приняты нормальными - см., например, рис. 5.10, б. [c.134]

Под воздействием статических и динамических нагрзоок, неравномерной осадки фундаментов, деформаций подкрановых конструкций и влияния других факторов нарушается прямолинейность подкрановых путей, изменяются отметки головок рельсов и расстояние между ними. Поэтому, для обеспечения безопасной и нормальной работы грузоподъемных механизмов предусмотрены систематические наблюдения за геометрическими параметрами как ходовой части крана, так и подкрановых путей. [c.3]

Минимально необходимое число уровней факторов на единицу больше порядка интерполяционного полинома. Поскольку результаты наблюдений отклика носят случайный характер, приходится в каждой точке плана проводить т параллельных опытов (обычно т = 2ч-4), осреднение результатов которых дает возможность уменьшить погрешность оценки истинного значения отклика а ]/т раз. Эксперимент делится на т серий опытов. В каждой серии последовательность опытов рандомизируется, т. е. с помощью таблицы случайных чисел определяется случайная последовательность реализации опытов в каждой серии. Рандомизация-позволяет ослабить или исключить вовсе влияние неконтролируемых случайных или систематических погрешностей на результаты-исследования. Рандомизация подробно описана, например, в [2]. [c.118]

Систематическое исследование влияния различных факторов на структурную термостабильность горячеде-формированных алюминиевых сплавов привело к выводу [c.376]

Критическое число Рейнольдса определяется экспериментально и зависит от большого числа различных факторов. Явление этого перехода изучалось Г. Хагеном (1839 г.), Д. И. Менделеевым (1880 г.), однако систематические исследования возникновения турбулентного течения с установлением критерия перехода были проведены О. Рейнольдсом в 1883 г. для потока в круглой трубе. Критерием перехода оказался установленный анализом единиц измерения комплекс ршс11 1, где w — осредненная по поперечному сечению скорость, ай — диаметр трубы. Последующими многочисленными исследованиями было установлено существование двух чисел Рейнольдса — верхнего и нижнего. Нижнее значение равно примерно 2300 если Ке=ршй/р, 2300, то устойчивость ламинарного течения невозможно нарушить никакими возмущениями. В качестве верхнего числа Рейнольдса обычно принимают значение Ре=10 000, при котором в трубах с технической шероховатостью устанавливается развитое турбулентное течение. Однако в гладких трубах с плавным входом и отсутствием возмущений удавалось затягивать ламинарный режим до значительно больших значений Ре. [c.357]

Дополнительную систематическую погрешность вносит также несовершенство метода измерения. Для примера рассмотрим определение массы образца взвешиванием его на аналитических весах. Если взвешивание проводить уравновешиванием образца, находящегося на одной чаше весов, разновесами на другой чаше, то такой метод вносит погрешность, связанную с неравноплечными весами. При взвешивании необходимо вводить поправку на различие выталкивающих сил (сил Архимеда) образца и разновесов. Для введения такой поправки требуется знание плотностей образца, разновесов и воздз ха. Если какие-то из перечисленных факторов игнорируются, появляется систематическая составляющая погрешности. Иногда эту составляющую МОЖНО уменьшить введением соответствующих поправок на измеряемую величину, но некоторые из них до конца исключить не удается. В рассмотренном примере для исключения влияния неравноплечных весов используют метод Д. И. Менделеева и вводят поправку на выталкивающую силу. Правда, полностью исключить погрешность, связанную с выталкивающей силой, невозможно, так как она рассчитывается не точно. [c.177]

Все эти факторы во много раз ускоряют выход из строя эксплуатирующейся системы горячего водоснабжения, приводят к увеличению числа аварий. По данным Академии коммунального хозяйства им. К. Д. Памфилова, только в РСФСР ежегодно заменяется свыше 550 км трубопроводов горячей воды, а срок их эксплуатации почти в два раза меньше проектного. В Риге вследствие коррозионных повреждений происходит иногда до 50 аварий в сутки, а срок службы отдельных участков трубопровода не превышает 1—2 лет. Учитывая огромную протяженность уже эксплуатирующихся трубопроводов, а также дефицитность коррозионностойких материалов и покрытий, единственно реальным способом уменьшения коррозии в системах водо- и теплоснабжения является антикоррозионная обработка воды. При этом воздействие на металл некоторых неагрессивных вод может вызывать образование на его поверхности защитных отложений, и коррозия прекращается. Однако во многих случаях в присутствии агрессивных веществ коррозия протекает с угрожающей скоростью. Поэтому выбору технически и экономически обоснованных методов обработки водопроводной воды должны предшествовать систематические наблюдения за изменениями ее состава и обследование коррозионного состояния трубопроводов. Такую работу целесообразно проводить в несколько этапов [15]. [c.38]

Система управления качеством продукции включает комплекс мероприятий, направленных на достижение оптимального качества продукции на всех стадиях ее создания и потребления, систематически осуществляемых на предприятиях, в конструкторских, исследовательских и других организациях. Одним из важнейших факторов качества промышленной продукции является качество обработанных поверхностей элементов изделий, включающее в виде важнейшей составной части геометрические характеристики поверхности — шероховатость,. волнистость, некруг-лость и т. д. [c.3]

В индивидуальных экспертных оценках фактор субъективности частично преодолевается за счет того, что эксперт располагает достаточно полной информацией об опыте развития в различных взаимосвязях прогнозируемого объекта. Наиболее известным из методов этой группы является так называемый морфологический анализ. Автор его швейцарский астроном Цвикки на первый план выдвигает требование полноты учета при прогнозировании всех известных возможностей и свойств данного объекта. Морфологический анализ представляет собой, по определению Цвикки, упорядоченный взгляд на вещи . Цель его — дать систематический анализ и обзор исследуемой многоплановой проблемы и тем самым способствовать более успешному использованию индивидуальной интуиции эксперта. [c.70]

В настоящее время очень велика потребность в полных параметрических исследованиях корпрзионной ползучести и разрушения с целью определения роли различных эффектов. В современной металлургии получение важных мик-роструктурных данных неизбежно отстает от накопления результатов механических испытаний. Материал данной главы показывает, что область коррозионной ползучести и разрушения могла бы стать исключением из этого правила. Действительно, высокотемпературная коррозия достаточно полно изучена под, микроскопом, чтобы судить, когда и как она происходит в сплавах. Теперь же необходимо установить влияние факторов среды на характеристики ползучести и разрушения в более систематических исследованиях, отдельные при- меры которых были рассмотрены в данной главе. [c.46]

Очевидно, что в сплавах с таким сложным составом (см. табл. 7) трудно было бы найти корреляцию между поведением водорода и определенными легирующими элементами. Систематические исследования в этой области не проводились. Сложность проблемы состоит в том, что многие изменения химического состава сплава оказывают существенное влияние на у -фазу [274, 276]. Другим фактором, затрудняющим анализ, является широкое разнообразие микроструктур сплавов [274, 285]. Современные суперсплавы обычно подразделяют на листовые, деформируемые и литейные сплавы, различающиеся количеством у. Листовые сплавы, такие как Уаспалой и Рене 41, содержат менее 257о у, тогда как в наиболее прочном деформируемом сплаве Удимет 700 количество у составляет около 357о- В литейных сплавах, таких как IN-100 и M.AR-M 200 содержание у может достигать 55—65%. Все эти сплавы могут испытывать сильное охрупчивание в водороде [84, 270]. [c.115]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...