Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Ошибки систематические

Ошибки систематические для данного типа механизма. Это ошибки, которые одинаковы по величине или закону их изменения в функции того или иного параметра не только для рассматриваемого механизма, но и для всех механизмов этого типа.  [c.334]

Ошибки систематические для единичного механизма, но случайные для множества механизмов данного типа. Значения и законы изменения таких ошибок повторяются при многократных действиях данного механизма, но они различны для каждого отдельного механизма.  [c.334]


Точность измерений характеризует также отклонение окончательных данных от эталонного значения, т е. величину систематической ошибки. Систематическая ошибка неизменно зависит от мастерства и опыта исследователя. Он должен уметь избегать систематических ошибок, и ему следует калибровать свои приборы по эталонам.  [c.12]

Отрыв пламени 169 Отчет технический 176, 185, 194 Охлаждение подшипников 131 Очистка поверхностей нагрева 112 Ошибки систематические 206  [c.281]

Ошибки систематические, вызываемые неправильными показаниями приборов (неверные гири, неточный метр и т. п.). Исключение этих ошибок производится тщательной выверкой приборов, правильной тарировкой измерительных средств.  [c.6]

Действующей ПО будем считать ошибку, величина которой соразмерна с основными ПО данного звена и по величине существенно от них не отличается. Доминирующей ошибкой будем называть максимальную ошибку звена. Недействующей будем считать ошибку, влияние которой по сравнению с остальными ПО составляет величину более высокой степени малости. Например, если ошибки случайные, то недействующими являются ПО, составляющие от доминирующих часть, не большую /5, если ошибки систематические — не большую /ю-  [c.74]

Экспериментальное исследование зависимости коэффициента торможения Л1т=Тт/тг от режимных и геометрических факторов проведено в Л. 21, 332, 333]. Первое систематическое изучение этого вопроса с целью раскрытия обш,его критериального уравнения применительно к каскадно расположенным сетчатым тормозящим элементам выполнено в (Л. 332, 335]. Основные опыты проведены на полупромышленной установке, оборудованной отсечными шиберами с быстродействующим пневмоприводом на границах нижней камеры. Время, определенное для различного числа групп тормозящих элементов, было приведено при прочих равных условиях к одному постоянному числу групп /1 = 6 с ошибкой 3—7% по формуле  [c.92]

Все погрешности, возникающие при механической обработке, делят на две группы систематические, т. е. погрешности, возникающие от действия вполне определенных факторов и имеющие закономерный характер (ошибки шага винта, неправильная наладка и др.) случайные погрешности, возникающие по многим причинам и не имеющие определенной закономерности (различная твердость заготовок, колебания припуска, неточности закрепления заготовки и т. п.).  [c.60]

Систематическими называются погрешности, постоянные по величине и направлению или изменяющиеся по определенному закону. Они могут быть вызваны упрощениями кинематических схем передаточных механизмов (например, в результате замены зубчатых механизмов поводковыми механизмами), ошибками настройки станков или приборов, температурными де( рмациями и пр. Влияние этих ошибок на результаты обработки и измерения можно учесть и даже устранить.  [c.32]


Ошибки в размерах, а также в форме и расположении геометрических поверхностей звеньев вызывают погрешности взаимного положения и перемещения звеньев при работе механизмов. Эти ошибки называют первичными и делят на систематические, случайные и грубые.  [c.371]

Систематическими ошибками называют ошибки постоянные по величине и знаку или изменяющиеся по определенному закону. Они вызываются упрощениям кинематической схемы механизма, погрешностями входных данных, а также средними отклонениями размеров звеньев.  [c.371]

Погрешность, указанная в инструкциях по эксплуат<ш ии УЗ-толщиномеров, соответствует лишь приборной погрешности, характеризующей возможность данного прибора при измерении временного интервала t прохождения ультразвукового импульса в изделии. При реальном процессе измерения к приборной добавляются случайные ошибки, связанные с неточностью установки преобразователя в точку измерения, с толщиной слоя контактной жидкости (машинного масла) между искателем и поверхностью металла, а также систематические ошибки, обусловленные точностью установки нуля и скорости звука С. Сумма всех этих погрешностей и определяет погрешность измерения, которая, как правило, больше приборной.  [c.203]

Точность решения уравнений динамики ЭМП с помощью (4.65) и (3.38) зависит в основном от выбранного значения At и количества дискретных элементов (шагов). Накопление ошибки от шага к шату не только увеличивает систематические отклонения между x(t) и ее дискретным аналогом, цо и создает возрастающую погрешность смещения фазы и запаздывание. Поэтому вычисленные значения x(i/t+i) обычно корректируются путем предсказания (прогноза) будущих значений х(() на основании настоящие и прошлых. Различные методы прогноза и коррекции приводят к  [c.109]

При экспериментальной проверке принципа линейного суммирования поврежденности обнаруживаются некоторые систематические отклонения, которые, впрочем, не очень велики. Как правило, ошибка получается в сторону занижения долговечности, т. е. повышения запаса прочности.  [c.677]

Чтобы иметь представление о точности способа хорд, рассмотрим формулу, определяющую величину относительной (систематической) ошибки, возникающей от замены дуги окружности хордой, стягивающей эту дугу.  [c.180]

Составляющая погрешностей измерения, представляюш,ая собой постоянную или изменяюш,уюся по определенному закону ошибку, называется систематической погрешностью измерений.  [c.7]

Систематические ошибки могут существенным образом исказить результаты измерений, однако указать на исчерпывающие правила отыскания систематических погрешностей практически невозможно. В ряде случаев используют специальные способы исключения методических и других погрешностей измерений, некоторые из которых будут рассмотрены в соответствующих разделах, посвященных измерениям конкретных физических величин. Для устранения систематических инструментальных погрешностей средства измерений в обязательном порядке должны проходить поверку в лаборатории мер и измерительных приборов.  [c.7]

Если исключить систематические ошибки и грубые промахи, то даже при использовании средств измерений повышенной точности на результаты измерений будут оказывать влияние различные случайные факторы, не поддающиеся учету и контролю. К числу таких факторов относятся физиологическое состояние органов чувств экспериментатора, случайные вибрации отдельных частей измерительных устройств, неучтенное изменение внешних факторов и т. п. При этом результаты отдельных измерений обнаруживают характерную картину случайного рассеяния, описываемую нормальным законом распределения  [c.10]

При расчете механизмов на точность в общем случае могут учитываться частичные ошибки теоретические, технологические, эксплуатационные, кинематические и мертвый ход. При этом все систематические ошибки суммируются алгебраически, а случайные ошибки — по вероятностным характеристикам рассеяния.  [c.126]

Первичные ошибки можно разделить на скалярные и векторные. Если первичная ошибка полностью определяется одной величиной, то ее следует отнести к скалярным (например, ошибки размеров). Векторная ошибка определяется двумя составляющими модулем и направлением (например, ошибки эксцентриситета, перекоса в звене или паре). Первичные ошибки могут быть также классифицированы по закономерности их появления на систематические, случайные, грубые. Систематическими называют ошибки постоянные по величине во всех экземплярах механизмов или изменяющиеся по определенному закону. Их появление можно предсказать. К таким ошибкам относятся, например, ошибки, обусловленные изменением схемы механизма, температурные ошибки и др.  [c.109]


Погрешности измерений принято подразделять на систематические, случайные и грубые. Систематические погрешности вызываются факторами, действующими одинаковым образом при многократном повторении одних и тех же измерений. В качестве примера такой погрешности приведем взвешивание на чашечных весах с помощью неточных гирь. Если взятая нами гиря имеет погрешность, скажем, 0.1 г, то масса тепа, допустим, 1000 г будет завышенной или заниженной) на эту величину, и чтобы найти верное значение, необходимо учесть эту погрешность, прибавив к полученной массе (или вычтя из нее) 0.1 г. Другой пример систематической погрешности приведем также из области взвешивания. Согласно закону Архимеда, измеренный в воздухе вес тепа отличается от его истинного веса на вес воздуха в объеме этого тепа. Это же относится и к весу и массе гирь. Для того чтобы получить правильную массу, нужно после взвешивания ввести соответствующие поправки на потерю веса" измеряемого тепа и гирь. Если этого не делать, то результат взвешивания будет отягчен систематической ошибкой.  [c.11]

Систематическая погрешность измерения (Систематическая погрешность) Систематическая ошибка измерения (Систематическая ошибка) Составляющая погрешности измерения, остающаяся постоянной или закономерно изменяющаяся при повторных измерениях одной и той же величины s  [c.93]

Профилограмма должна обладать стационарностью по среднему значению непостоянство среднего значения по длине записи вызывает систематическую ошибку в сторону уменьшения оценок соответствующих вероятностей завышаются значения и эксцесса распределения.  [c.29]

Первичные погрешности механизма подразделяют на систематические, случайные и грубые. К систематическим погрешностям относят постоянные или изменяющиеся по определенному закону погрешности. Например, изменение длины звена, происходящее от воздействия температуры или вследствие деформации от действующих сил, есть систематическая ошибка длины звена.  [c.222]

При сборе данных о надежности обслуживающим персоналом нет уверенности в достоверности полученной статистической информации. Такая недостоверность может проявляться в пропусках отдельных записей об отказах. Эти пропуски, как показала практика, бывают двух видов персонал, фиксируя все отказы большую часть времени, в течение некоторых отрезков времени пропускает записи о части отказов персонал может систематически в течение всего времени не фиксировать какую-то часть отказов. Проверку достоверности можно осуществлять как опросом персонала и непосредственным наблюдением за оборудованием, так и статистическими методами, проверяя те или иные статистические гипотезы. Принципы проверки достоверности при каждом из двух указанных выше видов пропусков записей различны. При первом виде пропусков проверку проводят путем разбивки времени на ряд отрезков и сравнения данных о надежности, полученных на этих отрезках, друг с другом. При втором виде пропусков проверку осуществляют путем сравнения данных о надежности, собранных обслуживающим персоналом за все время эксплуатации, с результатами контрольных испытаний на, ,эталонах" оборудования. Очевидно, второй метод неприемлем в эксплуатационных условиях трубопроводного транспорта нефти и газа, ошибки второго вида пропусков при  [c.80]

Ошибки бывают систематические и случайные. Систематические ошибки связаны обычно с ограниченной точностью приборов или неправильным выбором методики испытаний.  [c.61]

Величина этих ошибок либо постоянна, либо изменяется по определенному закону, который сравнительно легко установить. Так как причины, вызываюш,ие систематические ошибки, в большинстве случаев известны, то они могут быть исключены или хотя бы учтены точно.  [c.61]

Если систематические ошибки выявляются и устраняются сравнительно легко с помощью тарировки, калибровки и учета ошибки старения приборов, то случайные ошибки учесть и устранить значительно сложнее. Случайные ошибки выявляются только в процессе обработки достаточно большого объема результатов исследований методами математической статистики.  [c.61]

Такая схема измерений позволяет систематические ошибки по меньшей мере трех типов свести к ошибкам случайным. Ошибки возникают в результате погрешностей в работе оператора, нестабильности работы потенциометра и под влиянием паразитных т. э. д. с. в подводящих проводах. Данный метод исключает влияние подсознательного желания оператора получить одни и те же результаты при последовательных измерениях, поскольку при вычислении конечного результата берется алгебраическая сумма пяти существенно различных величин. При суммировании пяти различных результатов измерений усредняются ошибки, обусловленные работой потенциометра. Неоднородность изменения размеров проводов вследствие неправомерности распределения температуры по длине служит причиной небольшого изменения напряжения.  [c.395]

При серийном производстве деталей различают первичные ошибки систематические, изменяющиеся по определенному закону (ошибки схемы, температурные деформации), и случайные, изменяющ,иеся в пределах допусков по законам теории вероятности (ошибки размеров деталей и др.).  [c.126]

Простейшие случаи практического применения теории ошибок (см. Ошибки измерений и наб.т-дений и Практическая математика). При всяких измерениях и наблюдениях, возникающих в процессе С., происходят ошибки систематические и случайные и могут происходить грубые ошибки. Систематич. ошибки д. б. исключаемы приемами измерений и наблюдений случайные ошибки, к-рые не устранимы, д. б. доводимы до наименьшей величины и наконец грубые ошибки д. б. вовсе устраняемы путем их обнаружения с помощью контрольных измерений и наблюдений. Факт неустра-нимости случайных ошибок приводит к заключению, что всякие измерения и наблюдения не дают истинного значения измеряемых величин и наблюдаемых явлений отсюда ясно, что при С. возникает практич. вопрос—с какою именно степенью точности должны производиться измерения и наблюдения, чтобы результаты С. соответствовали по своей точности той цели, ради к-рой данная С. производится. Практич. решение такого вопроса требует ясного представления об ошибках и об устранении их вредного влияния на результаты С., а также об уравновешивании (увязке) тех ошибок, избежать к-рые не представляется возможным даже при самом тщательном выполнении С.  [c.306]


В экспериментальных работах, как правило, не определялась степень черноты использованных частиц. Так как поверхностные свойства, к которым относится и степень черноты, легко изменяются, в частности вследствие загрязнений, результаты измерений для одного и того же материала у разных исследователей оказались различными. В связи с этим интересны экспериментальные исследования, методика которых позволяет измерять степень черноты как ожижаемых частиц, так и поверхности слоя [139, 152]. Сравнение полученных по этой методике значений есл, соответствующих измеренным одновременно величинам вр, с расчетной кривой Бел (ер) приведено на рис. 4.12. Все экспериментальные точки расположены ниже кривой есл(ер), что свидетельствует об определенной систематической ошибке. Чтобы выяснить ее причину, разберем, как измерялась величина ер. Сущность фотометрической методики определения степени черноты состоит в следующем. В высокотемпературный псведоожиженный слой погружается визирная трубка. Снаружи ее прозрачного окошка закреплена миниатюрная модель а. ч. тела. Через некоторое время после погружения в дисперсную среду модель нагревается до температуры окружающего слоя. Затем через визирное окно фотографируются модель а. ч. тела и прилегающая к ней часть дисперсной системы. Измерив оптическую плотность изображений среды и модели а. ч. тела, по отношению их яркостей можно вычислить степень черноты окружения модели а. ч. тела.  [c.174]

Если рассматривать 1елииейиую задачу, учитывая члены с х,1 и Хк в степени выше первой, то можно обнаружить систематические уходы гироскопа, т. е. появление в решении членов, пропорциональных времени. Эта неустойчивость гироскопа была впервые обнаружена Е. Я- Николаи. По, 1роб ости исследования этого вопроса можно найти в книге Я. Л. Л у и ц, Ошибки гироскопических приборов, Судостроение, 1968.  [c.264]

Все первичные ошибки разделяются также на систематические и случайные. Систематшескими ошибками назынакзтся ошибки, постоянные по значению или изменяющиеся по определенному закону в зависимости от неслучайных факторов, например температурные, ошибки от силовых деформаций, от неправильно градуированной шкалы и т. п. Случайные ошибки возникают при изготовлении и зависимости от ряда факторов и проявляются н рассеянии размеров однотипных деталей. Значение каждой из случайных ошибок невозможно заранее предвидеть. Влияние случайных ошибок учитывается допуском на размер, а оценить значения случайных ошибок можно приближенно методом теории вероятностей.  [c.109]

При изучении фотографии уд шенной звезды аппаратной функцией в первом приближении является дифракционное пятно, размеры которого определяются диаметром объектива телескопа и длиной волны дифрагирующего света. Однако эта идеализированная картина существенно усложняется влиянием аберраций, полное устранение которых представляется практически невозможным. Поэтому аппаратная функция может быть определена только приближенно. Неизбежны также случайные и систематические ошибки при измерении освещенности суммарной картины. Наличие ошибок в измерении f(x — х) п Ф(х) ограничивает возможность восстановления функции объекта Дл )путем решения обратной задачи.  [c.338]

Значение теплопроводности определяется из хода изменения температур обоих блоков с течением временп. Соединение стержня с блоками производится посредством меди для достижения хорошего теплового контакта с солью применяется методика, описанная в п. 70, или, в некоторых случаях, предварительное сжатие под высоким давлением. Необходимо учитывать поправку па тепловое сопротивление контактного слоя между солью и металлом, пользуясь для этой цели формулой (68.1). Тем не менее могут иметь место систематические ошибки, связанные с неоднородностью распределения температуры внутри блока соли.  [c.589]

Определение перекоса ходовых колес мостового крана и выверка неравенства диагоналей его моста представляют довольно сложную задачу. Ее решение осуществляется с помощью различных геодезических построений с использованием струнных, струнно-оптических, оптических или лучевых створов. Створы могут быть произвольными, параллельными или сопараллельными оси пути или базе крана. При этом следует учитывать, что задача определения перекоса ходовых колес может быть осложнена тем, что букса 2 (рис.2, ()) не позволяет использовать весь диаметр колеса в качестве замерной базы Для измерения величины перекоса доступна лишь нижняя часть обода колеса, хорда которой составляет всего 0,5-0,6 величины диаметра Д. Это существенно сказывается на точности получаемых результатов. И, наконец, при определении и устранении углов перекоса колес крана необходимо учитывать угол перекоса его моста, поскольку он входит в результат измерений как систематическая ошибка.  [c.11]

В.Д.Большаков в своей работе (Теория ошибок наблюдений. Москва Недра, 1983. 223 с.) на стр.162 отмечает, что "общепринято пренебрегать систематической ошибкой в отдельных измерениях, если она привносит в суммарную ошибку не более 1/5 ее величины". Для оценки влияния систематических ошибок на разности и, можно воспользоваться критерием допустимости такого влияния [и ] < 0,251 и/ ]. Эго выражение применимо к нашему случаю потому, что несмотря на попарную неравноточность наблюдений Д и Д, полученные разности щ между собой равноточны. Поэтому, исключив из каждой разности систематическую ошибку [ г]/ , производят оценку точности по известной формуле  [c.85]

Наиболее эффективным способом определения отметок точек, находящихся 1и одной прямой и равноудаленных друг от друга, является нивелирование таких точек с минимального числа станций. Основным недостатком такого способа является неравенство расстояний от нивелира до реек, что приводит к определенш.ш ошибкам. Наибольшее влияние оказывают ошибки за несоблюдение главного условия нивелира (неравенство угла i нулю) и изменение этого условия под действием перефокусирования зрительной трубы. Эти ошибки имеют систематический характер. Поэтому методика нивелирования должна быть направлена на максимальную компенсацию таких ошибок и обеспечение равноточности определения отметок всего ряда нивелируемых точек. На рис. 41 приведены схемы геометрического нивелирования с установкой нивелира над рельсом или на кране.  [c.86]

Иепытаиия лазерно - киномеханичеекого устройства с использованием кинокамеры "Альфа- 6", с последующей обработкой на монтажном столике "Купава-16" результатов съемки кранового пути длиной 168м, позволили определить точность такого устройства, которая характеризуется следующими показателями средняя квадратическая ошибка измерений до колонн 1,1мм, до оси рельсов 1,2мм, до головки рельсов 0,6мм, до оси балки 0,9мм систематическая ошибка соответственно составила 1,0 1,5 0,8 0,8 мм.  [c.132]

Сравнение сглаженных значений вязкости терфепиль-пых смесей по данным Бернса [Л. 117] и МЭИ [Л. 98] (табл. 3-67) показывает, что в интервале температур от 250 до 350 °С они отличаются от —2 до +5%. При дальнейшем повышении температуры эти расхождения растут и при 400°С достигают -Ь 10%. Что касается результатов исследований Герке [Л. 17, 79], то в широком интервале температур от 200 до 400 °С они отличаются от данных МЭИ на одну и ту же относительную величину— 18%. Подобный характер отклонения дает основание полагать, что в опытах Герке допущена систематическая ошибка. Следует заметить что сами авторы работы [Л. 79] оценивают погрешность сглаженных значений вязкости терфенильной смеси R в 30%-  [c.181]


Смотреть страницы где упоминается термин Ошибки систематические : [c.112]    [c.373]    [c.373]    [c.412]    [c.412]    [c.321]    [c.2]    [c.20]    [c.275]    [c.184]   
Эксплуатация, наладка и испытание теплотехнического оборудования (1984) -- [ c.206 ]

Эксплуатация, ремонт, наладка и испытание теплохимического оборудования Издание 3 (1991) -- [ c.225 ]



ПОИСК



Ошибка

Систематический ряд



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте