Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Механические характеристики группы

Механические характеристики группы ч. 2. 274—275  [c.362]

Стали. Термически обработанные стали, механические характеристики которых даны в табл. 3.9, являются основным материалом для зубчатых колес. Термообработку производят для увеличения твердости. В зависимости от твердости рабочих поверхностей зубьев зубчатые колеса разделяются на две группы.  [c.341]

При метрическом синтезе кулачковых механизмов механические характеристики распределяются на две группы  [c.61]


Углеродистые стали обыкновенного качества (группа Б по ГОСТ 380—60 ) применяются для изготовления корпусных деталей методом штамповки или сварки, а также для изготовления крепежных деталей. Механические свойства сталей во многом зависят от термообработки. Механические характеристики некоторых марок сталей, получивших широкое распространение, приведены в табл. 3.2.  [c.212]

Сталь обыкновенного качества подразделяется на три группы группа А поставляется по механическим характеристикам марки— СтО, Ст1, Ст2, СтЗ, Ст4, Ст5, Стб, Ст7  [c.67]

Углеродистые конструкционные стали. Они подразделяются на углеродистую конструкционную сталь обыкновенного качества, изготовляемую по ГОСТ 380—71 (не распространяется на бессемеровскую сталь), и на качественную конструкционную сталь, изготовляемую по ГОСТ 1050—74. Первая подразделяется еще на три группы А — с гарантированными механическими характеристиками после горячей прокатки Б — с гарантированным химическим составом В — с гарантированными механическими характеристиками и химическим составом.  [c.25]

Группа IV — определяют твердость НВ каждой поковки и механические характеристики ст , )) и Од образцов от партии поковки изготовляют из металла одной плавки и совместно подвергают термической обработке.  [c.26]

Группа V — определяют твердость НВ и механические характеристики a-j-, i)i, Ojf каждой поковки, каждая поковка принимается индивидуально.  [c.26]

По механическим свойствам рабочие машины можно разделить на пять групп. В машинах первой группы силы производственного сопротивления остаются постоянными (грузоподъемные машины, прокатные станы, строгальные станки, бумагоделательные машины и пр.) в машинах второй группы силы сопротивления зависят от скорости (вентиляторы, дымососы, центробежные насосы, центрифуги, гребные винты) к третьей группе относятся машины, в которых силы сопротивления зависят от пути (поршневые компрессоры и насосы, ножницы для резки металлов, шахтные подъемники, качающиеся конвейеры, кривошипные прессы) четвертая группа охватывает машины, в которых силы сопротивления зависят от пути и скорости (быстроходные транспортные машины) наконец, в машинах пятой группы силы производственного сопротивления зависят от времени (камнедробилки, шаровые мельницы, тестомесильные машины). Сведения о механических характеристиках отдельных рабочих машин можно получить в соответствующих технологических дисциплинах.  [c.23]


В четвертой группе исследований неоднородное тело рассматривается как состоящее из отдельных слоев с постоянными механическими характеристиками. Этот метод иногда называют методом аппроксимации [124], или расчленения [140]- Одной из первых работ этого направления была статья [192]. Он применялся также в [56, 84, 85, 86, 150, 168, 185, 186].  [c.43]

Конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества (содержание углерода до 0,6%) поставляется в виде проката (уголки, балки, листы, прутки, трубы) и применяется для изготовления конструкций и деталей машин в состоянии поставки (без термической обработки). В зависимости от назначения и гарантируемых характеристик эта сталь подразделяется на группы А, Б и подгруппу У5. Сталь группы А поставляется по механическим свойствам, группы Б—  [c.16]

Все слоистые пластики являются отличными диэлектриками, обладают высокими механической прочностью, химической стойкостью, почти не склонны к пластическим деформациям, очень чувствительны к ударам, кроме стеклотекстолита и стеклопластиков СВАМ характеризуются неоднородностью и анизотропностью (механические характеристики различны во взаимно перпендикулярных направлениях). Свойства этой группы пластмасс во многом зависят от наполнителя, его подготовки и соотношения наполнителя и связующего.  [c.266]

Слоистые пластмассы получают прессованием слоистых наполнителей (бумаги, ткани или шпона) с последующей обработкой термореактивными смолами. Пластики этой группы являются отличными диэлектриками они обладают высокими химической стойкостью, механической прочностью, почти не склонны к пластическим деформациям, очень чувствительны к ударам (кроме текстолита и СВАМ) характеризуются неоднородностью п анизотропностью (механические характеристики различны во взаимно-перпендикулярных направлениях). Свойства этой группы пластиков во многом зависят от наполнителя, его подготовки и соотношения наполнителя и связующего.  [c.310]

На основе этих данных в [147] было предложено все ингибиторы по влиянию Их на механические характеристики высокопрочных сталей разделить на три группы I — группа — ингибиторы, введение которых а кислые среды позволяет полностью сохранить исходную пластичность и временное сопротивление (например, SA-6, ПКУ, ПБ-8, катапин К, ГМВ, ГМК и др.) они уменьшают содержание водорода до значений 0,05 см г, П — группа — ингибиторы, которые, сохраняя Неизменным временное сопротивление, не предотвращают полностью уменьшения Пластичности (например, ГМБ, уротропин) они снижают содержание водорода До 5 0,10 см /г III группа — вещества, которые уменьшают временное сопротивление при полной потере пластичности (тиомочевина и ее производные). Изло-  [c.89]

Модели нагружения. Эти модели содержат схематизацию внешних нагрузок по координатам, времени, а также по воздействию внешних полей и сред. Силовые нагрузки, действующие на конструкции, можно разделить на три группы 1) объемные или массовые силы 2) поверхностные силы 3) сосредоточенные силы. Объемные нагрузки действуют на каждую частицу внутри тела. К таким нагрузкам относятся собственный вес конструкции, силы инерции, силы магнитного притяжения и т.п. Поверхностные нагрузки распределены по значительным участкам и являются результатом взаимодействия различных конструктивных элементов одного с другим или с другими физическими объектами (например, давление жидкости или газа на стенки сосуда, давление ветра на оболочку градирни и т.п.). Если силы действуют на небольшую поверхность конструкции, то их можно рассматривать как сосредоточенные нагрузки, условно приложенные в одной точке. По характеру действия нагрузки можно разделить на статические и динамические. Статическая нагрузка возрастает от нуля до своего номинального значения и остается постоянной во время эксплуатации конструкции. Переменное, или динамическое, нагружение — нагружение, изменяющееся во времени. Часто встречающимся видом переменного нагружения являются циклические нагрузки, характеризующиеся периодическим изменением значения и/или знака. Модели нагружения должны учитывать воздействие полей и сред. Наиболее существенным является воздействие температурного поля. Изменение температуры элементов конструкций вызывает температурные деформации. Если они не удовлетворяют уравнениям совместности деформаций, то в элементах конструкций возникают температурные напряжения, значения которых часто оказываются соизмеримы со значениями напряжений, возникающих от воздействия внешних сил. Кроме того, изменение температуры влияет на механические характеристики конструкционных материалов. В некоторых случаях приходится учитывать влияние нейтронного облучения, электромагнитного поля, воздействие коррозионных сред.  [c.401]


Во вторую группу включим многослойные стенки с нерегулярной структурой наполнителя. Характерные признаки — нерегулярность физико-механических характеристик и структурных параметров наполнителя. Это достигается компоновкой системы армирующих наполнителей с различными характеристиками (стеклянные + органические, стеклянные + борные, органические + углеродные и т.д.), ориентацией слоев, изменением числа монослоев и т. д.  [c.350]

Другую группу критериев макроразрушения, широко используемых в расчетах на прочность, составляют так называемые феноменологические критерии, представляющие собой, как правило, частные реализации общего критерия (1.172). В рамках теории структурного моделирования все физико-механические характеристики композита определяются как функции его структурных параметров 1= (р,1,...,р у), ф= (ф1,...,ф у), ( фь..., ф у) и 0= (01,...  [c.78]

Примечание. Поправочные коэффициенты на режимы резания для измененных условий работы в зависимости от группы и механической характеристики см. в табл. 36.  [c.420]

Таким образом, показатели механических свойств могут дать для некоторых групп сталей или сплавов только грубую оценку их сопротивляемости микроударному разрушению. При наличии в сплавах однородной структуры (например, мартенсита) обнаруживают стройную связь этих характеристик. Для сплавов, упрочняемых в процессе микроударного воздействия, определенной зависимости между эрозионной стойкостью и механическими характеристиками не обнаруживают.  [c.236]

Комплекс позволяет подобрать при проектировании деталей материал или группу материалов, в наибольшей степени удовлетворяющих условиям работы. Подбор может осуществляться по заданным механическим характеристикам или по функциональному назначению изделия. Важнейшей составляющей комплекса является база данных, размещенная в 20 файлах, каждый из которых объединяет определенную группу материалов, например, алюминиевые сплавы, коррозионностойкие стали, термореактивные пластмассы и т.д. База данных открыта для модификаций и дополнений. Материалы, включенные в базу данных, содержат марочные обозначения, химический состав сплавов, некоторые механические свойства, характер и режимы термической обработки.  [c.5]

Механические характеристики различных типов ИД отличаются большим разнообразием. Для получения аналитических выражений различные характеристики разбиваем на несколько групп, имея в виду общность признаков в каждой группе. Затем в результате аппрокси-  [c.437]

Третий и четвертый этапы энергетического расчета являются основными. Существует ряд методов выбора мощности ИД и определения передаточного числа редуктора [Л. 72, 117]. Все их можно разбить на две основные группы методы, основанные на сопоставлении значений требуемой и располагаемой мощности силовой части СП, являющихся функциями времени методы, основанные на сопоставлении характеристик нагрузки СП и механических характеристик выбираемого ИД. При выборе ИД с помощью методов первой группы необходимо обеспечить выполнение неравенства  [c.441]

Стали, применяемые для изготовления металлоконструкций, должны удовлетворять требованиям государственных стандартов и иметь сертификаты. Углеродистые стали (ГОСТ 380—71 ) в зависимости от назначения и гарантируемых характеристик подразделяются на группу А, поставляемую по механическим свойствам, группу Б, поставляемую по химическому составу, и группу В, поставляемую по механическим свойствам и с отдельными требованиями по химическому составу, и могут изготовляться как мартеновским, так и конверторным способом. В обозначении марок сталей буквы Ст означают сталь , цифры 2, 3, 4 — условный номер марки в зависимости от химического состава и механических свойств. Для с означения степени раскисления к обозначению марки стали после номера марки добавляют индексы кп — кипящая, пс — полуспокойная, сп — спокойная. Углеродистая сталь для изготовляемых с помощью сварки или привариваемых несущих металлических конструкций должна содержать углерода не более 0,22 %, а для привариваемых литых деталей — не более 0,25 %.  [c.7]

Легирование металлов различными элементами широко используется для получения сплавов с оптимальными физико-химическими и механическими характеристиками. Для упрочнения сталей большое значение имеет образование пересыщенных твердых растворов внедрения углерода, образующихся при мартенситном распаде аустенита. В тугоплавких ОЦК металлах IV—VI групп образование твердых растворов внедрения не играет такой роли, напротив, загрязнение тугоплавких ОЦК металлов примесями внедрения сильно снижает их пластичность при пониженных температурах и ведет к возрастанию температуры перехода к хрупкому разрушению. Так влияет, например, увеличение содержания кислорода и углерода в ниобии и особенно ванадии, или содержания углерода в хроме, молибдене и вольфраме.  [c.139]

Для удобства пользования приводимой информацией целесообразно физико-механические характеристики и свойства изучаемых материалов приводить не в сводной таблице, а конкретно по каждому материалу, причем не осредненные для каждой группы материалов, а конкретные данные для вполне определенных материалов, при исследовании обрабатываемости которых и получены все приводимые ниже рекомендации. Что касается применения этих данных при обработке других модификаций исследуемых материалов (различных типов стекло-, боропластиков и др.), то, как показывает опыт, с достаточной для практики точностью они применимы для всей группы материалов, имеющих одинаковый наполнитель, даже без введения поправочных коэффициентов.  [c.8]

В последнее время один общий коэффициент запаса Пд рас-членяют на ряд составляющих, частных коэффициентов запаса, каждый из которых отражает влияние на прочность элемента конструкции какого-либо определенного фактора или группы факторов. Например, один из коэффициентов отражает возможные отклонения механических характеристик материала от принимаемых в качестве расчетных, другой — отклонения действующих нагрузок от их расчетных значений и т. д.  [c.48]


Качество металла оценивается рядом структурнонечувствительных и структурно-чувствительных механических характеристик, устанавливаемых по результатам испытаний образцов на растяжение. К первой группе свойств относятся модули упругости Е и коэффициент Пуассона ц. Величина Е характеризует жесткость (сопротивление упругим деформациям) материала и в первом приближении зависит от температуры плавления Тп . Легирование и термическая обработка практически не изменяют величину Е. Поэтому эту характеристику можно рассматривать как структ /рно-нечувствительную. Коэффициент Пуассона ц отражает неравнозначность продольных и поперечных деформаций образца при растяжении. При упругих деформациях ц = 0,3. Ус-  [c.281]

Надо четко ввести понятие о трех группах конструкционных материалов — пластичных, хрупкопластичных и хрупких. Указать, какие механические характеристики приняты в качестве предельных напряжений для материалов каждой из указанных групп.  [c.76]

В данной главе теории прочности при внеосном растяжении классифицировались в зависимости от того, каким образом учитывается роль поверхности раздела были выделены три группы теорий. В теориях прочных поверхностей раздела предполагается, что разрушение поверхности раздела не опережает разрушение композита. В феноменологических теориях влияние поверхности раздела учитывается косвенно — в той мере, в какой она влияет на механические характеристики, значения которых входят в предложенные аналитические решения. В теориях слабых поверхностей раздела разрушение по поверхности раздела учитываетоя непосредственно. Последняя группа теорий является наиболее сложной и наименее разработанной. В настоящее время не существует теорий, развитых настолько, чтобы с их помощью можно было  [c.227]

Сопоставление электромагнитных и механических характеристик образцов из сталей 17ХН2 и 20ХНЗА с результатами измерений на резонансном приборе и на микроомметре свидетельствуют о том, что показания микроомметра, так же как и коэрцитиметра, для каждой из групп образцов неплохо характеризуют глубину цементированного слоя. Если рассматривать результаты измерений на образцах из разных групп, обработанных в карбюризаторах разной активности, то оказывается,  [c.137]

Последствия химического взаимодействия между составляющими в композициях третьей и псевдопервой группы проявляются не только после специальных термических обработок, но и после получения их методом горячего прессования. Большинство исследователей сходится во мнении, что существуют оптимальные параметры получения этих композиций. Если два любых параметра из трех (температура, время, давление прессования) постоянны, то кривая зависимости продольной прочности композиции от третьего переменного параметра имеет максимум. Объяснение такой зависимости будет дано при обсуждении выбора оптимальной температуры прессования композиции алюминий—борное волокно. Проиллюстрируем сказанное графиком (рис. 31) зависимости прочности и деформации до разрушения от температуры прессования композиции Ti — 6% А1 — 4% V — 25% волокон B/Si . Кривые имеют пологий максимум в интервале температур 770—830° С. Снижение механических характеристик композиций, полученных прессованием при высоких температурах, объясняется химическим взаимодействием и разупрочнением волокон.  [c.78]

Шь рокое распространение при поляризационно-оптических исследованиях в последние годы получили полиуретаны. Сшитые полиуретаны получают при взаимодействии полиизоцианатов с простыми и сложными полиэфирами. Их физико-механические характеристики можно изменять в широких пределах, изменяя структуру и природу исходного полиэфира, строение диизоцианатов, концентрацию уретановых групп и эффективную концентрацию цепей в единице объема. Многие полиуретаны прозрачны и оптически чувствительны, поэтому их можно использовать для изучения напряжений  [c.22]

К первой группе относят металлы и сплавы, обладающие удовлетворительными механическими характеристиками при обычных климатических температурах (до —50 °С) углеродистые стали ферритного и мартенсит-ного классов, некоторые низколегированные и инструментальные стали и композиционные материалы на основе кобальта.  [c.309]

Молибден входит в группу перспективных тугоплавких металлов с о.ц.к.-решеткой (W, Мо, Сг, Та, Nb, V) и обладает благоприятным комплексом физикй-механических характеристик, благодаря которым он является одним из лучших конструкционных металлов (табл. 1.1).  [c.7]

Механизм высокоэластичной деформации [22]. Высокоэластичное состояние является промежуточным физическим состоянием между жидким (текучим) и стеклообразным, поэтому в комплексе механических свойств эластомера можно обнаружить элементы свойств жидкого и стеклообразного тела. В простой жидкости молекулы легко перемещаются тепловым движением. Внешнее силовое поле дает преимущество перемещению в направлении поля, что приводит к возникновению макроскопически наблюдаемого течения жидкости. Развитие высокоэластичной деформации можно рассматривать как течение звеньев или групп звеньев макромолекулы под влиянием внешних сил. С этой точки зрения полимеры (и, в частности, эластомеры) близки к жидкостям. Однако, поскольку все звенья в цепи связаны, а цепи сшиты в пространственную сетчатую структуру, то их течение ограничено связями и не является необратимым. Это соответствует твердому состоянию тела. Таким образом, при высокоэластичном состоянии возможность свободного перемещения имеют только участки цепных макромолекул при отсутствии заметных перемещений макромолекулы в целом. Тепловые движения п эиводят к многочисленным-конформациям этих участков, при которых расстояние между узлами цепей пространственной сетки намного меньше контурной длины участков цепи. Под действием внешней силы цепи изменяют свои конформации, причем проекции участков в направлении деформации удлиняются (или сокращаются). Деформация развивается путем последовательного перемещения сегментов этих участков из одного положения в другое, т. е. протекает во времени [4, 49]. Этим объясняется отставание высокоэластичной деформации от изменения внешней нагрузки. Процесс перегруппировки сегментов сопровождается преодолением внутреннего трения и, следовательно, рассеянием механической энергии. После прекращения действия внешней силы участки цепи под действием теплового движения вновь вернутся в наиболее вероятное состояние сильно свернутых конформаций. По терминологии термодинамики переход в более вероятное состояние системы связан с возрастанием энтропии. Поэтому эластомеры имеют энтропийный характер деформации деформация связана с уменьшением энтропии, а возвращение в начальное положение — с увеличением ее. На основе законов термодинамики разработана статистическая (кинетическая) теория деформации и прочности полимеров, устанавливающая связь механических характеристик с температу-4 51  [c.51]

К расчетной схеме тела с одинаковой по объему температурой может быть сведена большая группа металлических элементов конструкций в виде тонкостенных стержней, пластин или оболочек с неизменными или слабо меняющимися по их поверхностям условиями теплообмена, а также массивные элементы из теплопроводных материалов, что обеспечивает малость внутреннего термического сопротивления по сравнению с суммарным термическим сопротивлением теплообмена. Для таких элементов конструкций изменение температуры по объему оказывается незначительным и сравнимо с возможной ошибкой в расчетах из-за недостаточной достоверности данных об условиях теплообмена и тегоюфизических свойствах материала или же не приводит к существенным деформациям элемента и изменению его механических характеристик.  [c.201]


По уровню механических характеристик УВ подразделяются на низкомодульные волокна с модулем Юнга до 7 10" МПа и высокомодульные с модулем (15-10" ...45-10" ) МПа. В работе [18] юлокна подразделяют на три основные группы высоко модульные, высокопрочные и волокна с повышенным удлинением (табл. 3.8). Механические и физико-химические свойства УВ в большой степени зависят от типа исходного сырья и технологии их изготовления, включающей в себя три стадии подготовку волокна, карбонизацию при температурах до 1500 °С и высокотемпературную обработку (графитацию) при температурах до 3000 °С.  [c.229]

Исследования тонкой структуры углеродных волокон, полученных из полиакрилпитрильного сырья [7, 30, 43 и 92], подтвердили сходство основных элементов их структуры. Размер элементарных фибрилл в этих волокнах колеблется от 250 до 1000 А, в волокнах также присутствуют различные внутренние дефекты (рис. 9), наличие которых требует тш,ательного 1 онтроля механических характеристик углеродных волокон потребителем. Помимо внутренних дефектов, на механические характеристики углеродных волокон и, следовательно, на свойства получаемых на их основе композиционных материалов оказывают большое влияние различные поверхностные дефекты и морфология поверхности волокон (удельная поверхность, шероховатость, распределение поверхностной пористости), а также химические и термодинамические характеристики поверхности (природа функциональных групп — наличие оксинитридов, атомарного кислорода или карбоксильных групп, смачиваемость и адсорбционные свойства). Поверхностные характеристики углеродного волокна чрезвычайно важны для оценки возможности взаимодействия волокон с металлической матрицей. Некоторые данные о поверхностных свойствах углеродных волокон приведены в обзоре [19].  [c.353]

К этой группе титановых сплавов относятся сплавы ВТЗ-1, ВТ8, ВТ9, ВТ20, которые могут длительно работать при температурах до 500 °С. Механические характеристики титановых сплавов при повышенных температурах приведены в табл. 17.11.  [c.709]

В ГОСТ присутствуют пункты, которых нет в Spe 11 АХ, такие как область применения материал, термообработка и окончательная механическая обработка группа посадок сопряжения плунжер — цилиндр подробное описание исполнения и характеристик составных деталей насосов технические требования требования безопасности экологические требования правила приемки методы испытаний транспортирование и хранение указания по эксплуатации гарантии изготовителя.  [c.219]

Марганцевомедные сплавы, содержащие от 60 до 85% Мп, относятся к группе сплавов высокого демпфирования. Они обладают уникальным сочетанием высокого демпфирования при малых и больших амплитудах колебания с хорошим комплексом механических характеристик, немагнит-ностью, технологичностью и сравнительной недефицит-ностью основных компонентов сплава. При этом сплавы обладают большим электросопротивлением, а для некоторых составов даже отрицательным температурным коэффициентом электросопротивления и низкой теплопроводностью [15].  [c.300]

Возможны следующие способы изготовления объемных моделей со сложными внутренними полостями из одного блока путем механической обработки с применением станков склеивание из отттельных частей, выполненных путем механической обработки точным литьем. Изготовление сложных моделей путем механической обработки может быть весьма трудоемким или даже невозможным. Применение склеивания частей во многих случаях целесообразно, однако при этом требуется тщательный подбор из имеющегося запаса группы блоков материала с одинаковыми оптико-механическими характеристиками с разбросом в пределах 2% [1] это затруднено тем, что различные блоки из одного исходного материала при одинаковь х условиях отверждения могут практически иметь значительный разброс в оптико-механических характеристиках. Применение точного литья моделей целесообразно, если необходимо изготовить несколько одинаковых моделей или если в одной модели циклически повторяются прлости сложной формы. Для сложных моделей, если существует способ точного литья, оправдываются комбинированные способы изготовления отливаются труднодоступные внутренние полости точных размеров, а внешняя поверхность при отливке выполняется приблизительной конфигурации, которая з тем обрабатывается на станках. Возможно выполнение отливок отдельных частей модели со сложной формой сечений и внутренними полостями и затем склеивание этих частей.  [c.40]

Перечисленные группы деталей отличаются между собой по толщине стенок (толстостенные и тонкостенные, осесимметричные и с переменной толщиной стенки), по физико-механическим характеристикам материала (конструкционные, углеродистые, средне- и высоколегированные стали, цветные сплавы), по диаметрам и длине отверстий (диаметры 10—150 мм, длины до 1500 мм), по требованиям, предъявляемым к обработанной поверхности (шероховатость = 0,4 80, точность от 5-го до 1-го класса), по особенностям сложившихся технологических процессов изготовления деталей (обработка на станках-автоматах, автоматических и поточных линиях, наличие термообработки) и т. д. Поэтому для успешного решения вопроса о введении деформирующего протягивания в технологические процессы изготовления столь разнородных деталей потребовалось глубокое исследование этого метода обработки. Такое исследование было выполнено в ИСМ АН УССР в 1964—1974 гг. В процессе его проведения наряду с представленными выше исследованиями качества обработанной поверхности и обрабатываемости металла, упрочненного деформирующим протягиванием, решались также следующие вопросы  [c.162]


Смотреть страницы где упоминается термин Механические характеристики группы : [c.74]    [c.182]    [c.255]    [c.16]    [c.223]    [c.174]    [c.438]   
Механические свойства металлов Издание 3 (1974) -- [ c.2 , c.274 , c.275 ]



ПОИСК



Группы обрабатываемости стали по скорости резания в зависимости от марки и механической характеристики

Механическая характеристика

Механические характеристики группы закритические

Механические характеристики группы прочностные



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте