Резка металлов

II. термическая резка металлов [c.208]

Для обеспечения нормального процесса резки металл должен отвечать следующим требованиям температура его плавления должна быть выше температуры горения в кислороде температура плавления оксидов металла должна быть ниже температуры его плавления количество теплоты, выделяющейся при сгорании металла в кислородный струе, должно быть достаточным для поддержания непрерывного процесса резки теплопроводность металла не должна быть слишком высокой, в противном случае теплота слишком интенсивно отводится [c.208]

ДУГОВАЯ И ВОЗДУШНО-ДУГОВАЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ [c.119]

Метод резки металлов электрической дугой имеет и некоторые недостатки низкую производительность процесса, недостаточную чистоту реза, науглероживание кромок при резке угольным электродом, натеки на нижней кромке, большой расход основного металла. [c.119]

Почему при воздушно-дуговой резке металлов применяется постоянный ток обратной полярности [c.125]

ПОДВОДНАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ [c.125]

Подводная сварка и резка металлов имеет большое значение при строительстве гидротехнических сооружений, ремонте судов и подводной части металлических конструкций пор товых, нефтепромысловых и других сооружений. [c.125]

Опыт 3, Изучить технологию кислородно-дуговой резки металлов под [c.132]

Резка металлов осуществляется сжатой плазменной дугой, которая горит между анодом — разрезаемым металлом и катодом — плазменной горелкой. Стабилизация и сжатие токового канала дуги, повышающее ее температуру, осуществляются соплом горелки и обдуванием дуги потоком плазмообразующих газов (Аг, N2, Hj, NHJ и их смесей. Для интенсификации резки металлов используется химически активная плазма. Например, при резке струей плазмы, кислород, окисляя металл, дает дополнительный энергетический вклад в процесс резки. Плазменная дуга режет коррозионно-стойкие и хромоникелевые стали, медь, алюминий и другие металлы и сплавы, не поддающиеся кислородной резке. Высокая производительность плазменной резки позволяет применять ее в поточных непрерывных производственных процессах. Нанесение покрытий (напыление) производятся для защиты деталей, работающих при высоких температурах, в агрессивных средах или подвергающихся интенсивному механическому воздействию. Материал покрытия (тугоплавкие металлы, окислы, карбиды, силициды, бориды и др.) вводят в виде порошка (или проволоки) в плазменную струю, в которой он плавится, распыляется со скоростью - 100—200 м/с в виде мелких частиц (20— 100 мкм) на поверхность изделия. Плазменные покрытия отличаются пониженной теплопроводностью и хорошо противостоят термическим ударам. [c.291]

Каким образом осуществляется резка металлов плазменной дугой [c.307]

Ножницы для резки металла состоят из кривошип-но-ползунного механизма ОАВ, к ползуну В которого прикреплен подвижный нож. Неподвижный нож укреплен на фундаменте С. Определить давление фундамента на грунт, если длина кривошипа г, масса кривошипа М , длина шатуна I, масса ползуна В с подвижным ножом Мч, масса фундамента С и корпуса О равна Л1з. Массой шатуна пренебречь. Кривошип ОА, равномерно вращающийся с угловой скоростью 0), считать однородным стержнем. [c.270]

Пример 2-3. При автогенной резке металлов расходуется кислород 62 из баллона емкостью 50 дм . Начальное давление О2 120 бар и температура 300° К, конечное давление 80 бар и температура 290° К- Водород На расходуется из баллона емкостью 40 дм при начальном давлении 100 бар и температуре 300° К, конечное давление 60 бар и температура 290° К- Определить расход О2 на кг Нг- [c.28]

Назначение — инструмент, который работает в условиях, не вызывающих разогрева рабочей кромки зубила, долота, бородки, молотки, лезвия ножниц для резки металла, топоры, колуны, стамески, плоскогубцы комбинированные, кувалды. [c.363]

Назначение — ножи ири холодной резке металла, резьбонакатные плашки, пуансоны и обжимные матрицы при холодной работе, штампы сложной формы, работающие с повышенными ударными нагрузками. [c.416]

Назначение — рамные, ленточные, круглые пилы, ножи для холодной резки металла, обрезные матрицы и пуансоны холодной обрезки заусенцев, кернеры. Рабочие и опорные валки для холодной прокатки металла. Рабочие валки рельсобалочных, крупносортных и проволочных обжимных и сортовых станов для горячей прокатки металла, подвергающиеся интенсивному износу и работающие в условиях минимальных или умеренных ударных нагрузок. Рабочие валки, опорные валки и бандажи составных опорных валков листовых, обжимных и сортовых станов для горячей прокатки металла. [c.424]

Гл 1а 1. КЛАССИФИКАЦИЯ ВИДОВ СВАРКИ. НАПЛАВКИ, ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ И СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ [c.4]

Дуговая резка металлов [c.92]

Интенсивный нагрев металла электрической дугой успешно используют в технике не только для сварки, но и для резки металла (рис. 52). [c.92]

Рис. 52. Схемы дуговой резки металла

При воздушно-дугов ой резке металл расплавляется теплом электрической дуги, а затем выдувается сжатым воздухом из зоны реза. При этом небольшая часть металла сгорает в кислороде, содержащемся в воздухе. Этот способ применяют для удаления дефектных мест под заварку и разделительной резки листов из нержавеющей стали толщиной до 20 мм. Резку проводят на постоянном токе угольным (графитовым) электродом с помощью специальных резаков обычно с боковой подачей сжатого воздуха под давлением 0,4—0,5 МПа. [c.93]

Резка плазменной струей основана на расплавлении металла в месте реза и его выдувании потоком плазмы. Плазменную струю используют для резки металла толщиной от долей до десятков миллиметров. Для резки металла малой толщины используют плазменную струю косвенного действия. При повышенной толщине металла лучшие результаты достигаются при плазменной струе прямого действия (см. рис. 8, б). Благодаря высокой температуре и большой кинетической энергии плазменной струи резке подвергаются практически все металлы. [c.93]

На каком принципе основана луговая резка металла [c.94]

Высококачественная скоростная кислородная резка (смыв-процесс) позволяет увеличить и скорость (в 1,5—2,5 раза), и качество резки. Первое достигается за счет острого гла наклона резака—25 , второе — применением специальных мундштуков, имеющих три отверстия для режущего кислорода, расположенных по углам равнобедренного треугольника. Впереди перемещается основная режущая струя, которая осуществляет резку металла на всю толщину. Две другие струи, расположенные по бокам и сзади основной, защищают горячие кромки, образованные основной струей. Недостатком способа с острым углом атаки является невозможность фигурных резон и большая ширина реза. [c.104]

Резка кислородом высокого давления до 5 МПа обеспечивает увеличение скорости резки металла толщиной до 50 мм на 30—50%. [c.104]

Основным компонентом порошкообразных флюсов, применяемых при резке металлов, является железный порошок. [c.104]

Поверхностная резка металла. Поверхностной кислородной резкой называется процесс снятия кислородной струей слоя металла. В этом случае струя кислорода направлена к поверхности обработки над остры.м углом 15—40°, но в отличие от разделительной резки направление струи совпадает с направлением резки и металл, расположенный впереди резака, нагревается перемещающимся нагретым шлаком (рис. 61). [c.104]

В отличие от кислородной газовой резки при плазменной резке происходит не выгорание металла в кислород, а его выплавление и выдувание струей плазмы. Качество газовой и плазменной резки примерно одинаково и при выборе метода определяющим будет фактор экономичности. В настоящее время считается рациональной плазменная резка металла толщиной до 40 мм. [c.106]

Для дуговой резки металлическим электродом используют толстопокрытые электроды, обычно те же, что и для сварки. Род тока зависит от марки электрода. На скорость разделительной резки основное влияние оказывают толщина металла, диаметр электрода и величина тока (табл. 6). С увеличением толщины металла скорость резко уменьшается. Для резки угольными или графитовыми электродами используют постоянный ток прямой полярности, так как в этом случае на изделии выделяется больше теплоты. Науглероживание кромок реза затрудняет их носле-дуюнгую механическую резку. Ширина реза больше, чем при использовании металлического электрода. При воздушно-дуговой резке металл расплавляется угольной дугой и выдувается [c.77]

Циркониевые и гафпиевые электроды используют в плазма-тропах при тепловой резке металлов. [c.92]

Для начала горения металл подогревают до температуры его воспламенения Б кислороде (например, сталь — до 1000—1200 °С). На рис. 5.22 показан процесс газокислородной резки. Металл 3 нагревается в начальной точке реза подогревающим ацетилено-кислород-ным пламенем 2, затем направляется струя режущего кислорода 1, и нагретый металл начинает гореть. Горение металла сопровождается выделением теплоты, которая вместе с подогревающим пламенем разогревает лежащие ниже слои на всю толщину металла. Образующиеся оксиды 5 расплавляются и выдуваются струей режущего кислорода из зоны реза 4. Конфигурация перемещения струи соответствует заданной форме реза. [c.208]

Обычной кислородной резкой разрезают металлы толщиной 5—300 мм. При резке металла толщиной более 300 мм применяют специальные резакн. [c.210]

При воздушно-дуговой резке металл расплавляется дугой непла-вящимся графитовым электродом, а расплавленный металл выдувается из полости реза потоком сжатого воздуха, подаваемого параллельно электроду. Воздушно-дуговую резку можно выполнять во всех пространственных положениях. Основная область ее применения — поверхностная обработка металла (различные углубления в виде канавок, снятие лишнего или дефектного металла и т.- п.). Применяют разделительную воздушно-дуговую резку. Для воздушно-дуговой резки используют специальные резаки, представляющие собой держатель электродов, головка которого имеет сопла для подачи воздуха. [c.210]

Опыт 2. Определить производительность, расход электродного материала при воздушно-дуговой резке металлов низкоуглеродистой стали и стали 1Х18Н9Т, руководствуясь указаниями опыта 1. [c.124]

Сущность дуговой и воздушно-дуговой резки металлов и область их п)зименения. [c.125]

Опыт 2. Изучить технологию подводной воздушнодуговой вертикальной резки металлов и определить производительность процесса. [c.131]

Подвижное лезвие Е ножниц для резки металла приводится в движение шарнирно-рычажным механизмом АОВВ. Определить скорость шарнира В и угловую скорость звена ВВ, если в положении, указанном на рисунке, угловая скорость рычага [c.124]

Подвижное лезвие L ножниц для резки металла приводится в движение шариирно-рычажным механизмом АОВО. В положении, указанном на рисунке к задаче 16.25, угловая скорость рычага ЛВ равна 2 рад/с, его угловое ускорение равно 4 рад/с , ОВ = Ъ см, 0 0 — 10 см. Найти ускорение шарнира Д н угловое ускорение звена ВО. [c.134]

Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный ГОСТ 5950—73, ГОСТ 2590—71, ГОСТ 2591—71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950—73, ГОСТ 7417—75, ГОСТ 8559—75, ГОСТ 8560—78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950—73, ГОСТ 14955—77. Полоса ГОСТ 4405—75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950—73, ГОСТ 1133—71, ГОСТ 7831—78, Назначение — ножи для холодной резки металла, резьбонакатные плашкй, пуансоны и обжимные матрицы при холодной работе, штампы сложной формй, работающие с повышенными ударными нагрузками. [c.417]

Ножи ДЛЯ холодной резки металла. Загрузка при 800 °С, нагрев по 100 град/ч до 970 С, выдерижа 40 мин, масло. Отпуск 250 С, 12 ч [c.418]

Специальные горелки и резаки. Для газопламенной обработки материалов наряду с универсальными используют специальные горелки и резаки для термической обработки, поверхностной очистки, пайки, сварки термопластов, газопламенной наплавки и др., резаки для поверхностной, копьевой, кислородно-флюсовой резки,, для резки металла больших толщин. [c.98]

На рис. 60 показана схема разделительной резки. Металл 3 нагревается в начальной точке реза до температуры воспламенения (в кислороде для стали до 1000—1200°С) подогревающим ацетилено-кислородным пламенем 2, затем направляется струя режущего кислорода 1 и нагретый металл начинает гореть с выделением значительного количества тепла по реакции [c.102]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...