Зубчатые колеса Параметры при нарезании долбяками

Определение ОСНОВНЫХ параметров внешнего и внутреннего зацепления зубчатых колес, нарезанных долбяком. Величину станочного угла зацепления для колес, нарезаемых долбяком, можно определить по формуле (6.29), положив Х2 = Х [c.227]

Возможность использования стандартного долбяка для нарезания зубьев корригированного зубчатого колеса определяется проверочным. расчетом, приведенным в табл. 8, причем предварительно необходимо определить ряд технологических параметров нарезаемого колеса по формулам, приведенным в табл. 7. [c.500]

Параметры станочного зацепления прн нарезании зубчатых колес долбяками [c.429]

Особенности геометрии зубчатых передач внутреннего зацепления. При одних и тех же параметрах исходного контура и коэффициентах смещения и при одной и той же системе расчета зубья колес, нарезанных долбяками, получаются более высокими, чем зубья колес, нарезанных реечным инстру.ментом. [c.159]

Долбяк (рис. 49) — зубчатое колесо, снабженное режущими кромками и нарезанное с переменным смещением инструмента в каждом сечения, перпендикулярном оси (рис. 50). После каждой переточки долбяка, производимой по мере его износа, диаметр окружности вершин зубьев долбяка Оеи, толщина зуба 5ди по дуге делительной окружности на передней поверхности и коэффициент смещения принимают новые значения, что отражается на параметрах нарезаемого зубчатого колеса. Эти особенности отличают долбяк от инструментов реечного типа (гребенка, червячная фреза), параметры которых при переточках остаются неизменными. [c.52]

Буквенные обозначения, относящиеся к геометрическим параметрам долбяков и станочному зацеплению при нарезании зубчатых колес долбяками, отмечаются индексом и (инструмент) и индексом ш или к, в зависимости от того, нарезается долбяком шестерня или колесо (Л [c.472]

Стандартные зуборезные долбяки рассчитаны из условия нарезания зубчатых колес в диапазоне чисел зубьев 17—120. Чистовые мелкомодульные зуборезные долбяки (дисковые и хвостовые) модулей 0,14—0,9 мм представлены в ГОСТ 10059—80 Е. Их основные размеры с номинальными делительными диаметрами 16 25 40 и 63 мм (типы 1 и 2) приведены в табл. 13.62 и 13.63. Чистовые зуборезные прямозубые и косозубые долбяки (дисковые, чашечные и хвостовые) модулей 1 — 12 мм представлены в ГОСТ 9323—79. Основные размеры различных типов долбяков с номинальными делительными диаметрами 25 38 80 100 125 160 и 200 мм даны в табл. 13.64—13.68. Допуски и предельные отклонения параметров стандартных долбяков приведены в табл. 13.69 (ГОСТ 10059—80) и табл. 13.70 (ГОСТ 9323—79 ). [c.599]

Размеры режущей части зуба, параметры чернового обкаточного резца и расположение его на шпинделе подбираются таким образом, чтобы на него приходилась большая часть работы по удалению металла из впадины между зубьями колес. Сборные обкаточные резцы применяются при работе с углами скрещивания осей 68—80°. При малых углах скрещивания осей и при нарезании зубчатых колес с внутренними зубьями целесообразно применение цельных обкаточных резцов, изготовленных по типу косозубых долбяков с большими (до 20°) положительными передними углами (рис. 13.58). Преимуществом обкаточных резцов цельной конструкции является возможность замены в торцовой плоскости теоретических режущих кромок эвольвентами, благодаря чему боковые поверхности цельных обкаточных резцов будут представлять собой эвольвентные винтовые поверхности, шлифование которых легко осуществимо на зубошлифовальных станках по аналогии с технологией изготовления косозубых долбяков с передними поверхностями, перпендикулярными к направлению зубьев. [c.640]

Как изменяются геометрические параметры по высоте зубт ев долбяка и червячной фрезы для нарезания эвольвентного зубчатого колеса [c.285]

Примечание. Приведенные в табл. 4.3 формулы используются и при расчете зацепления зубчатого колеса с нарезающим его долбяком. Параметры, относящиеся к дол-бяку, отмечаются индексом 0 (например, т а у , и т. д.). Например, при нарезании шестерни с числом зубьев 2j и коэффициентом смещения Xi долбяком с параметрами г, и Xq величина Г из номограммы на рис. 4.7 определяется по величине 1000 os 0 + го Если же нарезается колесо с внутренними зубьялШ, то 1000 — д о) os Э 2а — Zo [c.56]

В связи с этим так называемый проектный расчет долбяка для нарезания конкретного изделия зубчатого колеса с заданными размерами состоит из задания исходных расчетных параметров, определения исходных расстояний по лимитируюшим факторам и размеров различных конструктивных элементов [20]. Проектный расчет должен обеспечивать получение идентичных размеров на-резаехмых зубьев колеса за весь срок службы долбяка, исключая опасность подреза ножки или неполной обработки головки зуба изношенным долбяком, а также образования большой переходной кривой новым долбяком. [c.595]

Формулы для расчета геометрических параметров зубчатой передачи внутреннего зацепления с колесами, нарезанными немсди-фицированным долбяком, приведены в табл. 7.10 (для модиф ци-рованного долбяка см. ГОСТ 19274—73), для передач внешнего зацепления см. 1 ч, гл. 6, табл. 6.1,, [c.174]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...