Нарезание зубчатых колес на зубодолбежных станках

Рис. 6.74. Схемы нарезания зубчатых колес на зубодолбежном станке / - долбяк 2 - нарезаемое колесо 3 - копир

На рис. 354 показаны схемы нарезания зубчатых колес на зубодолбежном станке нарезание зубчатого колеса внутреннего зацепления (см, рис. 354, а), нарезание цилиндрического прямозубого колеса (см. рис. 354, б), нарезание зубчатого сектора (см. рис. 354, в), нарезание блока зубчатых колес (см. рис. 354, г). [c.562]

Основным (технологическим) временем to называют то время, в течение которого происходит резание с включением времени на врезание и перебег, а также время холостого хода. Основное время может быть а) машинным, если форма и размеры детали изменяются на станке без непосредственного участия рабочего например, нарезание зубчатого колеса на зубодолбежном станке [c.112]

Схема цикле 1В нарезания зубчатых колес на зубодолбежном станке [c.520]

Основное время при нарезании зубьев зубчатых колес на зубодолбежных станках дисковыми долбяками определяется по формуле [c.298]

Основное время для нарезания зубьев зубчатых колес на зубодолбежных станках дисковыми долбяками [c.166]

Движение обкатки используется в специализированных станках для нарезания всех видов зубчатых колес, червяков, щли-цевых валов и других аналогичных изделий. Движение обкатки иногда имеет кинематическую связь только с движением резания (нарезание прямозубых цилиндрических колес на зубофрезерном станке), иногда только с движением подачи (нарезание прямозубых колес на зубодолбежном станке), а в отдельных случаях (нарезание косозубых колес на зубофрезерном станке) — и с движением резания и с движением подачи. [c.349]

Нарезание цилиндрических зубчатых колес на зубодолбежных станках [c.768]

ВЕЛИЧИНА ВРЕЗАНИЯ И ПЕРЕБЕГА ДОЛБЯКА ПРИ НАРЕЗАНИИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС НА ЗУБОДОЛБЕЖНЫХ СТАНКАХ [c.813]

НАРЕЗАНИЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС НА ЗУБОДОЛБЕЖНЫХ СТАНКАХ [c.176]

Нарезание зубьев цилиндрических зубчатых колес на зубодолбежных станках производится двумя методами обкатыванием — круглыми долбяками или зубчатой рейкой и копированием — специальной резцовой головкой. [c.176]

В табл. 1.14.19 приведены схемы.циклов нарезания зубчатых колес на зубофрезерных станках методом обката, в табл. 1.14.20 - на зубодолбежных станках, в табл. 1.14.21 - на зубошлифовальных станках, в табл. 1.14.22 -на станках для нарезания конических зубчатых [c.517]

Блочные колеса предпочтительнее нарезать на зубодолбежных станках, так как расстояние между зубчатыми венцами для выхода долбяка может быть значительно уменьшено (рис. 6.76, ж). При нарезании блочных колес на зубофрезерных станках расстояние для выхода фрезы пришлось бы значительно увеличить (рис. 6.76, з). [c.408]

Зубодолбежные и зубострогальные станки часто применяются для нарезания среднескоростных зубчатых колес. Перед зубострогальными станками зубодолбежные, помимо большей производительности, имеют еще и то преимущество, что на них можно нарезать также колеса с внутренними зубьями (обычно — теми же долбяками, что и для колес с наружными зубьями). Нарезание таких колес на зубофрезерных станках связано с необходимостью применять специальный инструмент и специальные приспособления. [c.59]

Нарезание зубчатых колес зубодолблением обеспечивает более высокую чистоту обработки профилей зубьев при равнозначной (примерно) точности элементов зацепления в сравнении с зубофрезерованием. Однако производительность нарезания колес на зубодолбежных станках ниже производительности нарезания на зубофрезерных станках. [c.223]

Нарезание зубчаты.х колес на зубодолбежных станках [c.537]

На зубодолбежных станках, выпускаемых нашей промышленностью, нарезают зубья с помощью долбяка цилиндрической формы, представляющего собой как бы зубчатое колесо. На этом станке можно нарезать прямозубые и косозубые цилиндрические колеса наружного и внутреннего зацепления. Нарезание выполняется методом обкатки. [c.55]

При нарезании цилиндрических зубчатых колес долбяком на зубодолбежных станках, работающих по принципу обкатки, определяется [c.140]

При нарезании зубчатых колес гребенкой на зубодолбежных станках определяется число резов на один зуб колеса, скорость резания и число двойных ходов в минуту. [c.141]

С целью увеличить производительность зубодолбежных станков при нарезании зубчатых колес малых и средних модулей применяют комбинированные долбяки, которые производят последовательно черновое и чистовое нарезание зубьев за один оборот долбяка. У таких долбяков часть зубьев, имеющих уменьшенную толщину, служит для чернового долбления, другая часть — для чистового, окончательного. Кроме того, на долбяке имеется участок без зубьев, позволяющий снимать обработанное зубчатое колесо с оправки и надевать заготовку на оправку без отвода шпинделя с долбяком. На рис. 161, в показано одновременное зубодолбление шести заготовок комбинированным долбяком. [c.299]

Конструкция колеса влияет на способ нарезания зубьев. Например, при незначительном промежутке между двумя зубчатыми венцами блочного колеса обработку венцов производят на зубодолбежном станке, при достаточном расстоянии между венцами применяют фрезерование зубьев. Это в равной степени относится и к отделочным операциям — шлифованию и шевингованию зубьев. [c.448]

Зубчатое зацепление производящего колеса с обрабатываемым зубчатым колесом называется станочным зацеплением. На рис. 7.17 показаны основные виды станочных зацеплений и соответствующие движения инструмента и заготовки а — нарезание зубьев инструментальной рейкой (зуборезной гребенкой) на зубодолбежном станке б—нарезание зубьев зуборезным долбяком на зубодолбежном станке в—нарезание зубьев червячной модульной фрезой на зубофрезерном станке (червячная модульная фреза в осевом сечении имеет профиль инструментальной рейки). [c.126]

Рис. 10. Нарезание зубчатых колес круглыми долбяками на зубодолбежных станках

Кинематика процесса накатывания зубчатых колес аналогична кинематике процесса нарезания их долбя-ком на зубодолбежном станке. Поэтому зацепление накатника с заготовкой имеет все элементы станочного зацепления долбяка с заготовкой. Размеры зубьев, получаемые в процессе накатывания, можно определить по формулам, применяемым в теории эвольвентного зацепления. [c.415]

Кроме таких распространенных станков, как токарные, фрезерные, строгальные, шлифовальные, имеются станки для обработки других типовых поверхностей резьбофрезерные, резьбонакатные, шлицефрезерные, зубофрезерные, зубодолбежные, зубошлифовальные, шлицешлифовальные, протяжные и т. д. Каждый из этих станков пригоден для обработки только одного определенного вида поверхности, но с широким диапазоном размерной настройки. Например, зубофрезерный станок можно легко перенастраивать для нарезания зубчатых колес различных модулей и чисел зубьев, резьбофрезерный — на различные шаги и длины резьб и т. д. [c.37]

Зубодолбление применяют главным образом для обработки многовенцовых зубчатых колес с близко расположенными венцами. Обработка таких колес зубофрезерованием невозможна, так как фреза не имеет выхода для долбяка достаточно иметь канавку 5 мм. Зубчатые колеса с внутренним зубом могут быть нарезаны только на зубодолбежном станке. Зубодолблением целесообразно также обрабатывать зубчатые секторы. Для нарезания ка зубодолбежных станках косозубых зубчатых колес необходимо для каждого угла наклона зуба иметь свой копир и специальный долбяк, что неэкономично при малой серийности производства. [c.182]

Значительное повышение производительности дает обработка шестерен на зубодолбежных станках комбинированным и специальными долбяками без радиальной подачи. На фиг. 149,а показана схема обработки зубчатого колеса комбинированным долбяком, имеющим вдвое большее число зубьев, чем нарезаемое колесо. Половина всех зубьев служит для предварительного нарезания и имеет меньшую толщину зуба, а зубья второй половины, имеющие нормальную толщину, производят чистовую обработку. Вся обработка производится за один оборот долбяка. В начале цикла заготовка вводится в выемку долбяка. Расстояние между осями долбяка и заготовки равно полусумме диаметров их делительных окружностей. Это обеспечивает долбление на всю глубину зубьев без радиальной подачи. Долбяк, имеющий две выемки, позволяющие обрабатывать одну заготовку за полоборота долбяка, [c.325]

Для нарезания зубчатых колес больших размеров применяют зубодолбежные станки, на которых обработка ведется по методу обкатки зубчатой рейкой — гребенкой. Режущие кромки гребенки имеют очертания прямобочной рейки. [c.327]

Нарезание зубьев зубчатых колес долблением. Нарезание зубьев цилиндрических прямозубых и косозубых колес долблением производится долбяками в виде колес и в виде реек на зубодолбежных станках, работающих по принципу обката. [c.165]

При нарезании зубчатых колес на зубодолбежных станках в качестве реж л 1х инструментов применяются долбяки, спещ1альные раз - головки и зуборезные гребенки. Наибольшее распростру i получили станки, работающие долбяками. Они бь зерт икального и горизонтального [c.334]

Нарезание зубьев на зубодолбежных станках производят методом обкатывания круглыми долбяками и зубчатыми гребенками, и методом копирования специальными многорезцовыми головками. Нарезание зубьев круглыми долбяками является основным и наиболее распространенным методом, зубчатые гребенки при.меняют в основном при нарезании крупномодульных колес. Метод нарезания зубьев долбяками на зубодолбежных станках более универсален, чем нарезание на зубофрезерных станках червячными фрезами. На зубодолбежных станках методом обкатывания круглыми долбяками можно нарезать зубчатые колеса внешнего (рис. 10, а), внутреннего (рис. 10, б) зацепления с прямыми и косыми зубьями, с бочкообразной (рис. 10, в) и конической (рис. 10, г) формами зуба, многовенцо-вые колеса (рис. 10, д), колеса, лежащие вблизи большого фланца (рис. 10, е), зубчатые рейки (рис. 10, лс), шевронные колеса (рис. 10, э). [c.570]

При нарезании цилиндрических зубчатых колес на фрезерных и зубодолбежных станках определяется минутная подача (в мм1мин) скорость резания принимается как постоянная величина для данного обрабатываемого материала. [c.140]

Метод обкатки осуществляется на специальных высокопроизводительных зуборезных станках-полуавтоматах. Особенностью метода обкатки является такое относительное движение инструмента (рабочей рейки или долбяка) и заготовки нарезаемого колеса, npi. котором средняя линия рабочей рейки (или начальная окружность долбяка) без скольжения перекатывается по начальной окружности нарезаемого колеса. Следовательно, нарезаемое колесо и инструмент совершают такое же относительное движение, как пара колес или колесо и рейка, находящиеся в зацеплении. При этом профиль зубьев инструмента будет занимать ряд последовательных положений, огибающей которых будет эвольвента бокового профиля нарезаемых зубьев. На рис. 2.10, в, г показаны схемы нарезания зубьев на зубодолбежном станке инструментом-долбяком, который имеет форму зубчатого колеса. Долбяк совершает возвратно-поступательные движения, и его зубья выстрагивают впадины между зубьями нарезаемого колеса. Применяются также зубострогательные станки для нарезания колес инструментом, имеющим форму рабочей рейки —гребенки. На рис. 2.10, д показана схема нарезания колес на зубофрезерном станке инструментом, имеющим форму винта с зубьями, который называется червячной фрезой. В осевом сечении фреза имеет форму зубчатой рейки, которая при вращении фрезы непрерывно перемещается, находясь в зацеплении с нарезаемым колесом. При этом фреза и заготовка вращаются непрерывно, а подача осуществляется медленным перемещением фрезы параллельно оси заготовки. [c.43]

И последующей обработки отверстий в деталях больших габаритов, которые не могут устанавливаться на обычных сверлильных станках. Для строгания плоскостей крупных корпусных деталей (типа рам, станин, корпусов машин) создаются мощные продольно-строгальные станки с движущимся столом длиной 3—4 м и более. Появляются продольно- и карусельно-фрезерные станки, позволяющие обрабатывать одновременно по нескольку массивных деталей. Наряду с обычными шлифовальными станками конструируются круглошпифовальные станки для наружного шлифования, для внутреннего шлифования и т. д. Создается оборудование, специально предназначенное для нарезания зубьев в зубчатых колесах зубофрезерные, зубодолбежные, зубострогальные станки. Усложнение деталей машин и специализация металлообработки приводят к появлению шлицефрезерных, шпоночно-фрезерных, протяжных, хонинговальных и других специальных станков [8]. [c.21]

Обработка зубчатых колес долбяками производится на зубодолбежных станках. Зубодолбежный полуавтомат мод. 5В12 предназначен для нарезания цилиндрических колес с прямыми и винтовыми зубьями как наружного, так и внутреннего зацепления модулем от 1 до 4 мм. В крупносерийном и массовом производстве черновое и получистовое нарезание цилиндрических зубчатых колес наружного зацепления, блоков зубчатых колес, а также шлицевых валиков осуществляют резцовыми головками на зубодолбежном полуавтомате мод. 5120. Наша промышленность выпускает также аналогичные по принципу Действия станки моделей 5110 и 5А130. Наименьший и наибольший модули нарезаемых на них зубчатых колес 2,5 и 6 мм. [c.317]

Зуборезный долбяк (рис. 283, г) — режущий инструмент, выполненный в виде зубчатого цилиндрического колеса и снабженный режущими кромками. Долбяки применяют для предварительного и чистового (окончательного) нарезания зубчатых колес (чаще для последнего). Зубчатое колесо обрабатывается долбяком на зубодолбежном станке. Долбяк и заготовка кинематически обкатываются по начальным окружностям без скольжения. Кроме движения обката, долбяк имеет возвратно-поступательное движение вдоль оси заготовки — главное движеиие резания. [c.297]

При нарезании реек с наклонными зубьями заготовка устанавливается в приспособлении наклонно к перемещению фрезы на угол, равный углу наклона зубьев рейки. Другие способы нарезания зубьев строгание на реечно-строгальном станке и долбление дисковым долбяком на зубодолбежном станке менее производительны, чем фрезерование, и имеют ограниченное применение. Долбление реек осуществляется на специальном рейкодолбежном станке мод. ЕЗ-9 и других долбяком методом обкатки зубчатой пары рейка — колесо или на обычном зубодолбежном станке с применением специального приспособления. Этим способом обрабатываются рейки небольшой длины. [c.212]

В настоящее время при нарезании зубчатых колес используются также подналадчики, контролирующие непосредственно зубчатые колеса. Такие системы применяются на зубофрезерных, зубодолбежных, зубошлифовальных и шлицеобрабатывающих станках (на некоторых зубофрезерных стайках [c.560]

Заготовка, закрепленная на столе зубодолбежного станка, совершает непрерывное врандательное движение III вокруг своей оси, согласованное с враш ением долбяка—за время поворота долбяка на один зуб заготовка тоже поворачивается на один зуб. Скорость вращения долбяка задается величиной круговой подачи .р. Круговая подача выражается длиной дуги делительной окружности долбяка, на которую он поворачивается за один двойной ход (мм/дв. ход). Величина круговой подачи назначается с учетом свойств обрабатываемого материала, модуля нарезаемого колеса, требуемой шероховатости поверхности и других факторов (обычно от 0,1 до 0,5 мм/дв. ход). Кроме перечисленных движений долбяк совершает движете радиальной подачи IV—это врезание долбяка в заготовку. Чтобы при холостом ходе не было трения долбяка о заготовку, стол с заготовкой несколько отводится от долбяка перед рабочим ходом они занимают исходное положение (на схеме эти движения обозначены V). При нарезании цилиндрических колес с винтовыми зубьями применяются косозубые долбяки. Нарезание зубчатых колес долбяками обеспечивает более высокую точность по сравнению с зубофрезерованием, но значительно уступает ему по производительности (из-за наличия холостого хода). Поэтому зубодолбление целесообразно применять в тех случаях, когда детали нельзя изготовить зубофрезерованием, а именно изготовление блоков зубчатых колес с близким [c.154]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...